加弹机工艺培训教材

1、巴马格纺织机械（苏州）有限公司员工培训教材（试行）二 OO 二年十一月六日修改： 二00三年一月三日目录第一节：FK6-1000 型加弹机的构造及功能简介第二节：加弹生产知识介绍第三节：加弹机维修保养知识介绍第四节：加弹生产工艺举例说明第五节：结束语：我所面临的使命第一节： FK6-1000 型加弹机的构造及功能简介1、喂丝罗拉喂丝罗拉的作用是实现丝条的传输作用。 喂丝装置有两种组成方 法。即 1）：喂丝罗拉与皮辊型； 2）喂丝罗拉与皮圈型。其中喂丝罗 拉为主动轴，表面镀铬抛光；皮圈（或皮辊）靠弹簧的加压压在喂丝 罗拉上，为从动型。2、喂丝罗拉前的横动移丝器 它的作用是避免丝条对罗拉的集中磨损

2、，延长皮圈（或压辊）的 使用寿命。生产加弹丝时，移丝间距一般为 5-10mm。 移丝位置不正时，不能保证丝条在喂丝皮圈（或压辊）的规定范围内 运行，从而不能保证丝条按规定的工艺要求执行。如一、二罗拉前横 动移丝器位置不正，就不能保证丝条正常牵伸的实现，引起缠丝。3、第一加热器 第一加热器又叫变型热箱，是接触式加热方式， 1000M 型长为2.5m, V型长为2.0m.。其作用是加热丝条呈塑化状态，降低拉伸变 形应力。第一热箱温度提高， 纤维的卷曲性和膨松性提高， 染色变浅。 在实际生产中,我们必须经常地检查热箱的丝道,并每隔 2-3 个月要 进行一次清洁。因为一热箱温度的高低直接影响丝的卷曲性

3、、 膨松性。进而影响染色性能。故生产中丝越偏离热箱丝道，则变形丝条越差， 染色等级越低。如果大部分或完全跑出丝道，则成品丝将成僵丝。4、冷却板冷却板的作用是对纤维在加拈以后卷曲结构的固定， 如果冷却不 佳（或不均匀），则纤维在加拈过程形成的卷曲结构就不均匀，进而 影响染色均匀性，导致染色降等。 加弹机的丝条冷却用冷却板冷却。5、假拈器假拈器的作用是产生机械扭曲应力， 以便变形加工。 它是加弹机 的核心。6、第二罗拉（中间罗拉）中间罗拉很重要， 通常它的速度即所谓的车速。 要求它的皮圈架 握持力要强，防止逃拈丝的发生。7、第二加热器第二加热器又叫定型热箱， 是非接触式。 其主要作用是消除变型 丝

4、的内应力，提高纤维的尺寸稳定性。第二热箱温度提高，成品纤维的卷曲率（弹性）下降。沸水收缩 率降低，尺寸稳定性提高，同时丝的残余扭矩变小8、第三罗拉对皮圈的握持要求相对要高，但较 W2、 W1 要求低些。其作用 是形成0F2 （即定型超喂）进行相对松驰状态定型，消除大部分变形 中的内应力，使膨松性适中，弹性适中，沸水正常，尺寸稳定性好为 宜。9、油轮油轮的作用主要是给低弹丝加上适当的油剂， 其作用是提高纤维 的集束性，增加纤维的平滑性，改善纤维的抗静电性，适应后道织造 的要求。10、检丝器、剪丝器加弹机中的检丝器又叫断丝探测器或敏感器， 是与剪丝器 （又叫 切丝器）自动配合动作的， 当丝条在运行

5、中发生断丝时，由检丝器感 知，然后以电信号触发剪丝器动作， 将断丝锭位的丝条在喂入罗拉前 切断，以防丝条缠绕在罗拉上。11、吸丝器加弹机的吸丝器的作用是帮助升头，落筒及剥丝。12、吸烟装置吸烟装置按装在第一加热箱的出口处， 它的作用是吸去丝条在第 一热箱中加热产生的各种气体挥发物，防止热箱结垢。第二节 加弹生产知识介绍1、什么叫纤维？什么叫纺织纤维？ 通常把长度比直径大很多倍且具有一定柔韧性的物质叫纤维。 纤 维的种类很多， 一般把经过后加工可做成各种纺织品的纤维叫纺织纤 维。2、什么叫加弹丝？即用 POY 丝（预取向丝）或 DT 丝（欠伸丝）经加弹机变形加 工，具独特膨松性能，尺寸稳定性良好

6、，可用于服用纤维的丝，就叫 加弹丝。3、什么叫纤度？纤度通常有几种表示方法？定义是什么？ 纤度是表示纤维粗细程度的指标。通常有特、分特、旦，公支等 表示方法。现介绍三个概念。a、分特：10000米长纤维所具有的克数。b、旦：9000米长纤维所具有的克数。c、公支：1克纤维所具有的长度米数。4、什么叫纤维的断裂强度和断裂伸长？如何表示？ 断裂强度是表示纤维结实程度的指标。 其意义是纤维在持续增大 的负荷作用下， 直至断裂时所能承受的负荷与纤维的纤度的比值。 续 增大的负荷作用下，直至断裂时所能承受的负荷与纤维的纤度的比 值。一般表示为g/d或cn/dtex。一般加弹丝的强度为3.0-4.0 cn

7、/dtex。 断裂伸长是反应纤维可拉伸度的指标。一般表示为%。一般加弹丝的伸度为 18-28%。5、什么叫条干不匀率？ 条干不匀率是表示单根（或一束）纤维在长度方向的不匀， （如 粗细程度），条干不匀是表示长丝内在质量的一个重要指标。6、什么是染色均匀性？ 染色均匀性是指纤维与纤维之间或同一束纤维之间染色的差异程度。一般用灰卡表示。染色均匀性越好，级数越高。一般以5.0、4.5、4.0、3.5、3.0、2.5等几个级别。一般加弹丝规定要求4.0级。 否则必须降等级处理。7、什么叫满卷率？在规定的落筒时间内， 实际满筒数与理论上应得的满筒数的比例 叫满卷率。一般地，加弹生产满卷率应在80%以上，

8、如达 9095%就很好了。8、什么是毛丝？毛丝过多有什么危害？ 在加弹生产中， 毛丝是指复丝生产中单丝断头。毛丝过多，后道 加工中退绕困难，极易造成断头，影响生产效率，提高劳动强度。在 加弹生产中，毛丝是造成降等的最为重要的原因之一。9、什么叫紧点？什么叫僵丝？僵丝过多有什么危害？ 紧点是指一系列原因造成丝条解拈不完全而呈发亮僵硬状态。 一 般在几毫米之内的称为紧拈，如更长甚至达 1cm 以上或更长通常称 为僵丝。僵丝或紧点会造成织物有或染色经柳而造成织物降等。 一般 来讲，在加弹生产中僵丝的危害性大于毛丝。10、什么叫变形加工？变形加工主要利用纤维的什么性质？ 一般地把赋于纤维卷曲性和膨松性

9、的加工方法叫变形加工。纤维的变形加工主要利用纤维的热塑性性质。11、为什么通过假拈变形可使纤维获得卷曲性和膨松性？ 这是由于纤维具有热塑性的缘固。 在假拈器上， 由于丝条在受热 的状态下，被加拈，使纤维发生卷曲，丝束的这种卷曲结构经冷却后 固定下来。当丝束离开假拈器后，虽然丝条被解拈了，但他的卷曲结 构并没有改变。相反，通过解拈纤维形成了一定的膨松结构。这种膨 松状态的丝束经过进一步加热后， 其内应力得以消除， 尺寸稳定性得 到了提高，这样就可以得到低收缩和高膨松性的变形丝， 俗称加弹丝。12、FK6-1000 型加弹机 POY 丝加工成 DTY 丝的工艺流程？POY 原丝剪丝器第一罗拉变型热

10、箱冷却板 假拈器第二罗拉定型热箱 （网络嘴） 第三罗拉 上油罗拉卷绕罗拉卷绕分级检验包装入库13、什么是成形？成形不良主要表现在哪些方面 /有什么危害？ 成形是指长丝卷绕成筒子的形状。 由于工艺、设备、操作等原因往往造成各种各样的成形不良丝。如蛛网丝、凹凸丝、乱丝、并条丝等。成形不良在后道织造时引起退绕困难。严重的甚至根本无法退绕，影响生产效率，带来经济损失。14、成品丝的卷装有哪几种方式？ 有两种。即双锥形卷装和直边形卷状。15、加弹机的卷装为何要设置防凸装置？有几种形式？ 由于卷装两端易形成密集丝圈， 引起凸肩， 影响退绕性能故必须 设置防凸装置，使往复动程周期性地变化，以达到防凸的目的。

11、一般有三种方式：电气式、机械连杆式及凸轮式等。16、什么叫重叠？加弹机的筒子为什么要设置防叠装置？由于丝条本身较细， 筒子的直径变化较缓， 前层的丝圈将重叠地在同一个地方，使筒子表面出现密集的丝带，这些现象将重叠。由于 重叠影响筒子的退绕性能，故必须设置防叠装置。17、什么叫拉伸比？中间罗拉（W2）与喂丝罗拉（W1 ）之间的速度比，一般用DR=V2/V1 表示。18、什么叫 D/Y ？D/Y 是指摩擦盘表面的线速度与纤维离开摩擦盘的线速度之比。D/Y=V disc/V219、什么叫定型超喂？其大小影响什么？定型超喂指丝条在第二加热箱中的超喂率，又叫第一超喂。OF2=（ V3-V2 ） /V2*

12、100%一般地， OF2 的大小主要影响丝条的膨松性。20、什么叫卷绕超喂？卷绕张力靠什么调节？卷绕超喂是指丝条卷绕速度时第二罗拉速度的差异率。OF3=（ V4-V2 ） /V2*100%卷绕张力主要靠 OF3 的粗调和往复速度的微调来实现。21、什么叫上油率？加弹机上为什么要上油？上油率指所上的油剂量占纤维总重量的比例，一般为2.0%4.0% 。加弹机上油主要为增强抱合力，抗静电，改善弹力丝 的退绕性能。22、加弹生产中为什么不可接尾丝？在很多乡镇企业中， 加弹丝进行接尾丝生产。 接尾丝生产确实可 以减少升头次数，提高平均筒重，但同时也严重地影响产品的质量。 第一，接尾部分加弹会形成僵丝。第

13、二，由于不同的 POY 质量不一， 加弹丝的染色也会有差别。 接尾生产就有可能造成同一成品丝锭内外 层质量不一。假如染色差的在里面，染色好的在外层，这样，判色为 正常，但出厂就有可能造成色差索赔。23、涤纶长丝生产为什么要求锭位管理？ 应该说，锭位管理是长丝生产特有的一种管理方法。由于锭位是长丝生产的基本单元， 锭位的状况好坏直接影响生产的稳 定性和产品的质量。由于各种原因，锭位间容易发生变化，且不易被 发现。故实行锭位管理可有效地解决这个问题。24、FK6-1000 型与 FK6-700 有何区别？区别很大。主要体现(1) 车速最高可达1200 m/min,而FK6-700只能达630 m/

14、min左右。 目前由于国内原丝质量的制约，目前， FK6-1000 型车速一般在 700-800 m/min。（2）加工的纤度范围更大。一般 FK6-700 可加工 75D-150DDTY ， 而 FK6-1000 型加工 75D-300DDTY 。（3）一 般在 FK6-700 机上多孔丝是难以生产的，即使生产了，由于 速度太低，效率低下。而FK6-1000型则最高可生产144F的DTY 丝（甚至 288F 的 DTY 丝），效率相对较高， 纤维品质明显改善。（4）电 气上改进较大，自动化程度高。（5）机 械上改进也大，高速运转噪声小，振动小。（6）有 UNITENS 及 BELTRO-CO

15、NT 系统及其它方面的改变。第三节 加弹机维修保养知识介绍1、我公司1000型加弹机H1、H2,冷却板有几种规格？ 我公司1000型加弹机分2种机型，M型和V型。M型机H1长2.5m, H2长1.46m,冷却板长1.5m<V型机H1长2.0m，H2长1.46m，冷却板长1.1m。2、摩擦盘的材质有哪几种？有硬质和软质二种。硬质盘包括：金刚砂盘、等离子喷涂陶瓷盘、全陶瓷盘软质盘：聚氨酯盘3、摩擦盘的组合形式是何含义？分别是何作用？例： 1-7-1 型一般地第 1 个“ 1”指导入片为光片数量。 “7”指工作片数量。 最后一个“ 1”指的是输出片为刀片数量。导入片一般为光盘或摩擦 系数很低的

16、片子。 中间的工作盘是摩擦加拈用的。 刀片主要起解拈作 用，减少紧点，增加膨松度。4、加弹机的输送轴有哪几种形式？ 一般有皮圈式和皮辊式二种。5、加弹机使用哪几种规格皮带？ 平皮带、三角带、圆型带、同步齿形带四种。6、如何张紧龙带？ 这个问题相对比较复杂，只有经过专门的培训的员工才可操作。 一般地讲新龙带张紧 2%左右。旧龙带的张紧应根据实际情况。7、如何正确维护保养龙带？切勿用润滑脂润滑龙带， 但请务必定期清除纤维和类似纤维状的 粘着物。可定期由有资格的维护专家定期专门用雾化硅油喷射龙带运 行面，保护龙带，以获得最佳使用寿命。喷射量不可过多，否则会导致龙带打滑。喷射的油量不足，会造成龙带干摩

17、擦，皮带受损坏，同样龙带会打滑，会出现不必要的张紧的现象。8、怎样防止龙带上下窜动？（1）调整 4只龙带导向轮， 使龙带内侧面刚好接触限位轮， 使之运转，龙带的运行无窜动和抖动。（2）用铜棒敲正限位轮（ 3）调整龙带托辊，使之不接触或稍微接触龙带下沿边。（4）逐 一敲各点假拈器的底座， 当锭组工作时， 保证龙带无窜动的现象。（5）定期检查调整各种型导轮的位置。9、如何解决筒子上下跳动？（1）选择标准纸筒（2）调整好摇架两手柄之间的尺寸。（3）检查盘及盘轴承完好的程度。（4）调整阻力弹簧，保证阻尼块起作用。10、造成蛛网丝的机械因素有哪些？（1）没有对准摇架2）往复动程太大（3）兔子头松动或摩损

18、（ 4）横动箱里往复槽轴摩损或损伤（5）摇架碰到回复臂（6）上油轮导丝器没有在中央或分丝导丝器偏中心11、造成毛丝的机械因素有哪些？（ 1）机械造成的损伤丝（2）导丝器的损伤、断裂、磨损（3）丝离开丝道，跑到压辊臂上损坏丝（ 4）丝的含油量太低（ 5）在 H2 内或 H1 内碰壁或硬污物受损（6）摩擦盘损伤（7）废丝绕在卷绕轴上，碰到运转的筒子（8）穿丝错位（ 9）上油轮、罗拉损伤等12、造成膨松度差异的机械因素？（1）H1 太高或太低（2）锭组三轴速度不同；圆盘表面粗糙度不一致；片隙不等（ 3）导丝器损坏（4）接触H1表面长度差异（ 5）排 烟管堵了（6）稳定区的压辊坏了（7）卷绕张力变化（

19、 8）H1、 H2 油污（ 9）技术要求（机器）不稳定13、造成卷绕退丝不良的机械因素有哪些？（1）动 程太长（2）摇架与回复杆相碰（3）丝滑出导丝器（ 4）蛛网丝筒子（ 5）卷绕张力太低（6）络交角太大（7）径向干扰太低（ 8）锥角太低（ 9）轴向干扰幅度太低（10）油剂液面太低（11）弹力丝的毛丝多14、造成紧点的机械因素有哪些？（1）第一、二罗拉损伤或磨损（2）穿丝错误或变形工艺选择不当（ 3）DR 太小( 4)D/Y 不佳( 5)V 太高，加工不稳定15、造成僵丝的机械因素？(1)未欠伸或欠不足，如皮圈架不正，有缝隙压不牢等(2)未变形或变形不足，如 H1 太脏，丝路不正(3) 不加拈

20、或加拈不足，锭组、龙带有问题( 4)其他方面，如导丝器缺损、卷装成形严重不良等16、如何清洗 H1、 H2？A 、 H1(1) 停机后，H1降至100OC，用中性洗涤剂喷洗，或用紫铜铲铲后洗，然后用清水，再用布擦净。( 2) 同时要定期清洗加热器上下的定位导丝器和排烟管。B、H2( 1 )转 到热箱角度，从中心喂入装置拉出细管(2) 20%NaOH 溶液，1000C，泡 20-30 分钟( 3)用 细铅丝裹上细铜丝的毛刷反复拉冼( 4)用 清水冲( 5)用 空压吹干( 6)复 位前，外侧涂硅油( 7)复 位17、加弹机的保养一般是如何安排的？（1）一 般地讲每隔 10-15 天需要安排一次，对

21、车上的缠丝、卫生进 行清洁，同时对缺陷导丝瓷件进行补齐，并对传动件进行检查 工作。（2）有计划地对保养工作进行安排，除突发故障外，按计划进行润 滑，更换等工作。（3）一般化纤厂安排每月小修 1-2次，3月一次中修， 1年至 2年一 次大修。（4）各个厂的情况，机台的新旧情况不同，安排的项目时间也有区 别，应根据具体情况具体对待。但应安排专门的有现任心的人 员来管理这方面的工作。第四节 工艺单如下（ M 型机）品种： 111dtex/72fDTY（1）车速： V=V2=750m/min（2）D/Y=1.95（3）锭组组合 (6mm 1-7-1)（4）H1=1950C（5）H2=1600C（6）OF2=6.0%（7）OF3=5.0%（8）Oil=2rpm（9）0 =280（10）T2 /T1=1.05（11）T3=25g第五节 结束语我们面临的使命目前涤纶长丝成品主要有二种。一种是欠伸丝，最早是DT ，后