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文档简介

1、1. Purpose为规范公司劳保用品的进货检验,避免不合格劳动保护用品而造成的工伤事故,特制定本规定。2. Scope适用公司内所使用的各种劳动保护用品,包括:安全帽、安全鞋、安全带、焊接面罩、打磨面罩、焊 工手套、绝缘手套、焊工服、防尘口罩、护目镜、护耳器、其他焊工防护用具等。3. Defini tion无4. Procedure4.1. 职责:4.1.1. QESH部负责劳动保护用品的进货检验。4.1.2. 仓库负责劳保用品的来料接受。4.1.3. 采购部负责与供应商的联络。4.2. 作业程序:4.2.1. 采购部在下单之前应先对劳保用品进行试用,试用反馈合格后方可下单采购。4.2.2.

2、 采购部应要求供应商提供以下资料,并送QESH部:4.2.2.1. 国家权威检验机构岀具的当年度该产品的质量检测报告;4.2.2.2. 所检批次劳保用品的岀厂检验报告(非合格证书);4.2.2.3. 属特种劳动保护用品的还应有特种劳动防护用品安全标志证书。4.2.3. 仓库在接到劳保用品供应商来货时应第一时间通知QESH进行检验。4.2.4. 仓库接收来货时应检查品名与数量是否与订单相符。4.2.5. QESH在收到4.2.2中所要求资料之后方可进行检验。4.2.6. 劳保用品检验分外观检验及性能检验,性能检验如无专用检测仪器则以岀厂检验报告及国家检验机 构报告结果为准。4.2.7. 劳保用品

3、采取抽样检验的方法,并依照 GB 2828-2003抽样检验标准执行。4.3. 检验要求:4.3.1. 安全帽:4.3.1.1. 是否具有特种劳动防护用品安全标志。4.3.1.2. 是否有产品使用说明,包括保质期、适用头围大小等。4.3.1.3. 帽衬、帽箍、吸汗带、缓冲垫、衬带、下颏带、锁紧卡等部件是否齐全。4.3.1.4. 系带宽度不小于 10mm。4.3.1.5. 安全帽质量不超过430g。4.3.1.6. 帽壳内部尺寸:长:195-250mm ;宽:170-220mm ;高:120-150mm ;4.3.1.7. 帽舌:10-70mm。4.3.1.8. 佩戴高度:80-90mm。4.3

4、.1.9. 垂直间距:不大于 50mm。4.3.1.10. 水平间距:5-20mm。4.3.1.11. 通气孔:当帽壳留有通气孔时,通气孔面积为150mm 2-450mm 2。4.3.1.12. 冲击吸收性能:经高温、低温、浸水、紫外线照射预处理后做冲击测试,传递到头模上的力不大 于4900N,帽壳不得有碎片脱落。4.3.1.13. 耐穿刺性能:经高温、低温、浸水、紫外线照射预处理后做穿刺测试,钢锥不得接触头模表面, 帽壳不得有碎片脱落。4.3.1.14. 下颏带强度:下颏带发生破坏时的力值应介于150N-250N之间。4.3.2. 安全鞋:4.3.2.1. 是否具有特种劳动防护用品安全标志。

5、4.3.2.2. 安全鞋的所有测试均依据GB/T 20991-2007个体防护装备 鞋的测试方法进行。4.3.2.3. 除缝合底外,鞋帮/外底结合强度不应小于4N/mm ;如果鞋底有撕裂现象,则结合强度不应小于3N/mm。4.3.2.4. 足趾保护:4.3.2.5. 鞋内保护包头不能移动,保护包头应有一层边缘覆盖层从保护包头后部边缘开始在其下方延伸至少5mm,并在相反方向延伸至少10mm。脚趾部位的抗磨损覆盖层厚度不小于1mm。4.3.2.6. 保护包头的最小长度应符合下表要求:a号屡小内部恆魔/mm230*-240>36Z45250270 魏汕鼻貂5>4®4.327.在

6、至少(200 ±4 ) J能量冲击后,保护包头内的最小间距下表要求讎号圮小间距/mni&25115230- £40245-25025526537u2fi>2834.328. 金属包头在做腐蚀性测试后,腐蚀区域不得超过处。每处面积不超过2.5mm4.329. 防漏性测试后应没有空气泄露。4.3.3. 鞋帮:4.3.3.1. 鞋帮撕裂强度应符合下表要求:材料种粪城恥力FN皮革120徐殿埶勒和功駅晶4.3.3.2.拉伸性能符合下表要求:材料种类抗強顿度扯斷掾力/N1CC% 定伸应力/(N/nn?)扯斷伸辰率/対刑愷度革»5-煨合材料k 34. &2

7、5024.3.3.3.水蒸气渗透率 0.8mg/(cm .h),水蒸气渗透系数不小于15mg/ cm4.3.4.衬里:4.3.4.1.衬里撕裂强度应符合下表:材料种类鼻帥豫覆织樹和纺织品注52 24.3.4.2.水蒸气渗透率 2mg/(cm .h),水蒸气渗透系数不小于20mg/ cm 。4.3.5.鞋舌强度应符合下表:材科种类堪恥力/N皮革>154.3.6.外底:34.3.6.1. 外底撕裂强度不应小于:8KN/m适用于密度大于 0.9g/cm 的材料;5KN/m适用于密度小于或等于0.9g/cm 3的材料34.3.6.2. 经耐磨性测试后,相对体积磨耗量不应大于250mm。4.3.6

8、.3. 经耐折性测试,连续屈挠30000次,切口长度不应大于4mm。4.3.6.4. 经耐油性测试后,体积增大不超过12%。4.3.6.5. 中间层结合强度不小于4.04.3.6.6. 经刺穿性测试后,刺穿鞋底所需的力不应小于1100N。4.367. 防刺穿金属垫在经受1 X 106屈挠后不应岀现看得见的裂缝痕迹。4.368. 绝缘鞋在5KV电压泄漏电流测试时其泄漏电流不能大于1.8mA。4.3.7.安全带:4.3.7.1.是否具有特种劳动防护用品安全标志。4372 腰带必须是一整根,宽度为 40-50mm。4.3.7.3. 安全绳直径不小于13mm,捻度为8.5-9/100 (花/毫米),悬

9、挂绳是否有加套。4.3.7.4. 金属钩必须有保险装置,金属钩舌弹簧有效复原次数不小于2万次。钩体和钩舌的咬口必须平整。4.3.7.5. 金属配件表面必须光洁,不允许有麻点、裂纹,边缘呈圆弧状。4.3.7.6. 安全带、绳和金属配件的破断负荷应达到下表要求:骋带1苍600朝帝骷tx菸is600- .-24 (KI:-H7O915C0$ 13 mm】4伽1511060033 534.424 M!调节坏1980610 00安全钩(小)117S7.21注01妄仝勒<k>emKJOO自蔽钩me1 IW转动钩)1767,2UMr ' "'6A0?g«4.8

10、8006401176T.21200三角环11767.2I20D制环11767.1iioo£宇环11767.21200品丰环11767.2120G f75i同n1.4.解工手套不应设计戒其外部和内材的导电连接,例如用铆钉这样的金属部件进行连接。手套的垂直A Xti海0.1.cs<n M>性能尊耀tILW H >0.2.械拥科性t1 2)性範摩细i。猪L 20.3.0弗誓裂性K5tm N)性擁軒1HO M)城黑窍性0.7.性wws :(«0 N)性能爭缢14SC N>0.7.1.|彤粉性310.7.3.10.8.1.性餐弄整【丘吗變loor *曲鼻妗輯人

11、)證鶴弄霾1 咬 KOT -Ui WHM1082倉热10.8.2.性釜等宝24 HT3 SJ10.8.2.1科熔理金啟榭耳击性衅話静翼3tt匪徉堀2<19 M>11.1.LX3性绘等豪1(糧小賈15 11 nm>灶髓卑址4l盘小苴(4 & 5 mai)4.3.4.3.4.3.4.3.4.3.4.3.4.3.4.3.4.3.4.3.4.3.4.3.4.3.4.3.4.3.4.3.4.3.4.3.4.3.4.3.面革抗4.3.4.3.11.4.过滤效率应满足下表要求4.3.11 5过堆凤杵的姿别科旣S!用袖英耗池祸检甜K-一壬A * X4.3.1.6.iil尙小詁炼的th

12、.为齐价菇砒时IBP 10L丄人的恙体T)!. JtrVFff>JEfcH+UO个罐tt rt na 糾4.3.11.7.动作的T1L试者屮至少有«十人的总休T1L4 3124.3.12.1. KN*JO *£ Kpyu<13;V1Q牺4.3.2.2.<.WK<TBK4.3.2.3.4.3柯4材科性能标声豈减量dRL'3信钺:程中心频率.Hz5.神类500100020004000LFZSES-110以上15以上20以上25以上6.FZSES2IO tlT15以下20以上25以上CU1 上二1JU7.抄断神氏率.% >400GEI 282

13、8-2003睡度虽<50GE12811-2007耐热性无显善粘着性GE12812恵化系数(lOOVMh)扯断强履和扯斷忡丘隼GEI 21148-20071低值均不尢于20%LD50-1994GB:/T 12017-1989耐油性尢丹常GB12011-2009 足部防护电绝缘鞋GB 6095-1985 安全带GB 6096-1985 安全检验方法GB/T 14866-1993眼面护具通用技术条件GB/T 3609.1-1994焊接眼面防护具GB/T 5890-1986 防冲击眼护具GB/T12624-2006劳动防护手套通用技术条件AQ6103-2007 焊工防护手套GB 15701-19

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