温度校验系统说明书

1、YK_TRD_03-10Z温 度 校 验 系 统使用说明书设备有限公司用 户 须 知尊敬的用户朋友：感谢您使用我厂的荣誉产品YK_TRD_03-10Z系列智能化热工全自动检定产品。为让您用好我厂的产品，避免使用中出现人为故障，请注意以下事项：l使用前请详细阅读本说明书，严格遵守使用规定熟练操作。2系统进行搬动或迁移时，请务必注意接插件的正确连接，并检查确认接插件是否插紧到位。3请勿在本系统微机上随意使用其它软盘或盗版游戏软件以免感染病毒，使系统无法正常工作。请特别注意因病毒引起的软、硬件故障不属于我们负责保修范围。4请勿在本系统微机上从事与业务无关的事因为使用不当将可能会引起系统故障，一旦出现

2、这种人为引起的系统故障，将不属于我们免费保修的范围。5本系统出现故障时，请按本说明书中提供的排故指南进行排除，当自行无法处理时；请及时与我厂取得联系，我厂将为您提供满意的售后服务。6本说明书我厂保留随时修改的权力，本说明书的修改恕不通知。产品验收应以合同为准。401页：3概述WRJ_T型热工全自动检定系统是我厂最新开发研制出的第四代热工自动检定产品之一。它是在windows环境下，完全使用windows环境下的语言开发出的新一代产品，系统是以高档微机为核心，配以高精度进口数字万用表，以及低电势扫描开关，功率调节器等构成的测控系统。操作者可在中文win95Win98WinMe/XP操作系统下方便

3、地用鼠标进行全过程的操作，微机系统实时显示检定炉(或油槽等)的控温曲线、温度及检定时间等参数。系统完全按照现行国家计量检定规程进行数据处理，并能打印各种记录表格、检定证书，还可保留原始记录以备将来查阅。系统完全实现了热电偶和热电阻检定过程的全部自动化，即：自动控温、自动检定、自动数据处理、自动打印检定结果。使操作者的劳动强度大大降低，并提高了检定的工作质量。本装置还提供了该系统的认证程序以及数据文件管理程序，为操作者对系统的认证和检定结果的归档、检索和查询提供了方便。2 主要性能特点 21 先进的操作方式 使用windows软件编程，完全在Win95Win98WinMe/Win XP操作平台下

4、运行。完全符合windows环境的操作习惯，视窗界面，下拉式菜单，使用鼠标选择输入参数和进行过程操作，功能强大，使用方便、灵活、快捷。22 自动化程度高 检定过程连续自动控温、自动检定、自动进行数据处理，自动打印各种检定记录和检定证书。23高精度，高分辨率 选用先进的六位半高精度进口数表。准确度达0005，分辩率O1uV；01m。检测过程中进一步对采样数据进行数字滤波和坏值剔除。24显示直观 在检定过程中显示器实时显示检定炉(或油槽等)的温度变化曲线、检定炉(油槽)温度、检定点温度、检定进程、冷端温度、控温偶的毫伏值(控温热电阻的电阻值)和检定时间。25功能齐全，配置灵活可以检定各种分度号的廉

5、金属热电偶和级贵金属热电偶以及各种分度号的热电阻可以检定两线制(四线制)和三线制热电阻可以对热电阻在同一个温度点进行多批检定；可在不同时间分别检定0点和100点，程序自动整理合成报表，更切合热电阻检定的实际状况，可有效地提高工作效率具有多种冷端补偿方式。备有零点，输入室温和冷端自动跟踪补偿三种方式供操作者选择可以对补偿导线进行修正，使检定结果更正确可以任意设定温度点。热电偶在3001100：之间，每隔50；热点阻在50一300：之间每隔10任意设定可以在油槽中检定工作用低温热电偶(50300 )备有多种数表的接口驱动程序，操作者可以在菜单中任意选择，增加了系统配置的灵活性·具有手动自

6、动切换功能，提供特殊情况下操作手段26温度控制精度高，检定时间短 采用多种优化的直接数字控制算法，并提供多组不同对象的控温参数选择。保证检定过程的温度变化率检定炉小于02min；油槽小于O04min。热电偶一般每个检定点检定时间约30分钟左右：而热电阻约60分钟左右。27标准化程度高，报表规范 热电偶、热电阻的检定过程、数据处理、检定记录和检定证书完全符合国家计量检定规程JJF_2003,JJG-351-96；JJG-229-98;JJG-141-2000规程和90温标宣贯手册的要求。尤其是热电阻检定程序已按照国家最新颁布的JJG一229-98规程重新进行了编制。28具有系统认证测试功能 系统

7、备有热电偶、热电阻检定装置本身的认证测试模块，可自动对装置检定热电偶、热电阻的总不确定度、重复性误差以及检定炉和油槽的温场进行认证测试，并整理打印出认证报表。为操作者进行系统建标和系统复查带来极大的方便。29数据管理功能 系统备有数据文件管理功能，可对检定报表进行存储、归档、检索和查询。操作者可随时查阅或打印任意一次的检定记录报表或检定证书。装置将报表的预览和打印都放在"office2000(XP)"下的电子表格"excel'中进行处理。由于"excel'的强大功能和方便灵活的操作方法，使报表的预览和打印都更得心应手。210保护措施完善

8、备有系统自检程序，可对数字表、主控箱、可控硅调功器、专用接口卡以及导线连接情况进行自检。当出现超温、断偶或电偶短路的情况系统将自动关断可控硅调动器，切断加热电流并提示报警。21 1硬件设计合理，制作工艺先进 关键部件均采用进口元件，出厂前经过严格的老化和检验。可控硅调功器可提供三路调功输出。为操作者对不同的控温对象转接提供方便。3主要技术指标31扫描开关寄生电势04uV32分辨力最高电势测量分辨力01uV最高电阻测量分辨力01m33准确度电势测量不确定度00l电阻测量不确定度 001热电偶检定不确定度12(含二等标准热电偶年变化07)热电阻检定不确定度00534恒温的稳定度热电偶检定过程恒温后

9、炉温变化O2/min热电阻检定过程恒温后油槽温度变化004min35冷端自动补偿 当冷端温度在(20±10)的范围内时补偿误差0236检定温度： 热电偶3001100热电阻0300(包括低温热电偶)3.7检定支数： 热电偶可同时检定10支热电阻可同时检定l10支，热电阻允许在同一温度点上进行多批检定。38一次可连续检定点： 热电偶6个热电阻3个39检定时间： 热电偶检定，正常条件下平均每百度约30分钟。310本检定系统按现行国家计量检定规程进行数据处理。311工作环境： 环境温度20±3相对湿度75312使用电源： AC 220V±1050±1HZ要求接

10、地电阻4 4系统的硬件配置WZJ热工自动检定系统由高精度数字多用表、主控箱、可控硅调功器、微机系统、恒温装置(检定炉和油槽)以及测量导线和通讯导线组成，如图41所示:4I微机系统微机系统主要用作过程控制、数据处理和打印报表和证书等。微机系统的最低配置：PentiumII、32M RAM、43G、光驱。串行口。如果采用GP-IB通讯时，还需插一块IEEE一488卡。装有windows95以上的操作系统。42高精度数字多用表高精度数字多用表主要用作电测和模数转换。采用6 12位以上的高精度进口数字表。43主控箱主控箱主要用来作为多路开关及给可控硅调功器提供调功控制信号。其主控箱前面板设置如图42所

11、示(1)电源开关：(2)键盘：手动，自动的切换，自动由RS232串行口控制，手动由人工选择输出通道，调功器的输出大小，扫描开关的接通方式及通道数。(3)状态指示灯：(4)调功器输出显示，对应输出电压的关系约为02550对应0220VAC,(5)扫描通道数显示。主控箱背面设置如图4.3所示：将测试线按后面板的要求插入对应的插座内，“调功器”和“驱动板”输出口出厂前以连接好，“RS232”和电脑的“COM”连好，再将“油槽”“水槽”和“检定炉”用2.5mm2的铜芯线分另连接到调功输出的“I”“II”“III”接线端子上，并在相应的“检定”“认证”系统中设置好环境参数（见“环境参数设置”）。5 系统

12、的软件配置系统的软件至少包括windows98(95Me)、office97(2000)以及我厂开发研制的"热工全自动检定系统"软件组成。系统出厂时所有软件都已安装。如果操作者需要重新安装软件时，按照下列步骤进行：51 Windows98(95Me)的安装Windows98(95Me)软件的安装比较简单。先将windows98(95：Me)的CD-ROM插入光驱，将光驱设置成当前驱动器，用鼠标双击"SETUP"图标，系统就进入安装程序，并指导你一步一步地进行安装。52 Microsoft Office97(2000)的安装将office97协议软磁盘插入

13、"A"驱动器；将office97(2000)的CD-ROM插入光驱。然后，双击CD-ROM光驱图标，系统将弹出一个office97(2000)文件的对话框。用鼠标左键双击"SETUP"图标就开始安装。操作者可根据中文提示一步一步地完成安装。53热工全自动检定系统软件的安装双击Windows98(95Me)桌面上的"我的电脑"图标，将CD-ROM插入光驱，然后用鼠标左键双击光驱图标。此时系统将弹出一个光驱文件对话框，双击"rZjejd(rzjIjd、erz、z)"目录中的"SETUP"安装图标。系

14、统开始安装"热工全自动检定系统"软件，路径为默认路径，并将每个文件下的快捷方复制到桌面上。（详情见CD-ROM中的README）6 系统工作原理工作原理框图如图61所示：控温电偶测得的检定炉实时温度(电势值)经过多路开关进入采样数表，数表将模拟量(电势值)转换为数字量通过IEEE一488接口(或COM串行口)通信电缆传送到计算机。计算机根据"热工全自动检定系统"软件的指令，通过主机箱控制调功器的输出功率，保证被控对象(检定炉或油槽)按要求升温或保温。在达到规定的要求后，对被检偶进行检定。在检定过程中，计算机还实时显示各种参数。完成检定后，通过打印机可打印

15、出各种报表。7 系统连接71 通讯电缆的连接 将专用IEEE-488通讯电缆一头插入微机后面板的488接口插座内，另一端插入数表的GP-IE488插座内，(或将RS232通信电缆一端插入微机主机后面板的COM口内，另一端插人数表的RS232接口内)紧固好固定螺钉。72 主控箱的连接 将主控箱的COM口和电脑的COM口 连接好。紧固好固定螺钉。73 调功器的连接 将装有7芯航空插件的电缆插入主控制箱后面板调功器输出插口，另一端插入调功器中（系统出厂前以连结好）。75 数字表与主控箱测量线的连接 将数表的前后面板切换键打到后面板上，并把数表连线插到数表和主控箱之间。（绿套管的为电压测量端）76 信

16、号测量线的连接 将测试线按标号和主控箱一一连接好。77 加热装置电源线的连接 将调功器后面板上的"检定炉"和"油槽"输出端子通过25平方毫米的铜导线连接到检定炉和油槽上。78 地线的连接 给系统所有组件接上符合标准的地线。79 功率电源线的连接 给数字表和主控箱的电源插座内插上电源线、用25平方毫米的铜导线把可控硅调功器后面板上的"输入电压"端子和交流220V电源连接起来。最好让可控硅调功器使用的电源和系统其他组件使用的电源分配在不同的两个相位上。71 O热电偶、热电阻的安装 严格按照规程要求捆扎和安装检定热电偶或热电阻，控温热电偶必

17、须紧贴炉壁。711热电偶、热电阻与测量线的连接 将本系统提供的测量线的另一端与热电偶和热电阻连接。7111热电偶的连接 将热电偶按下图连接。标准和被检的冷端必须处于同一温场内；如采用冷端自动补偿，则还需将冷端补偿电阻与热电偶冷端放在同一恒定温场内。711.2热电阻的连接图72三线制被检热电阻的连接8.热电偶的检定低温热电偶的检定部分的内容归纳在热电阻检定的内容里。81检定前的操作811按照第五章所述，安装系统所需的所有软件。812按照第七章所述，连接好系统所有部件。81.3分别打开主控箱、计算机、数表、调功器的电源。注意：先开数表，后开计算机可能造成数表通信错误。814在win95win98w

18、inMe/Win XP：的桌面上用鼠标双击"热电偶检定"图标，系统弹出"主画面"如图81所示。（若是新系统必须正确的设置数显表和主控箱的通迅口，在环境参数中设定）815在图81主画面上有"系统检查"、"参数设置"、"启动运行"、"报表档案"、"帮助"和"退出系统"六个按钮。其中，除"启动运行"(呈灰色)按键外，其余按键均已激活。816 系统检查用鼠标点击主画面中的"系统检查"按钮，系统弹出系统检查

19、画面。如图82所示。 其中：(1)主控箱和调功器状态重新测试按钮。按一下该钮，可对主控箱和调功器的状态重新(2)主控箱状态指示。(3)调功器状态指示。(4)调功器测试点显示。显示调功器调整输出时的PID调功值。(5)转换开关测试栏。红色十字标志指示当前开关通道。"0"通道为控温偶；"l"通道为标准偶；"2"通道为第一支被检偶；"3"通道为第二支被检偶；"12"通道为第冷端电阻；“13”通道为校零端。测量值栏内显示的为各通道的温度mV值)。(6)当前通道显示。显示当前通道电势值mV值)。(7)&q

20、uot;通道测试+"按钮。按一下该按钮，通道号增加一。(8)"通道测试一"按钮。按一下该按钮，通道号减少一。(9)调功器测试项目栏。（10）调功器"增量"按钮。按一下该按钮，调功器输出值加一。（11）调功器"减量"按钮。按一下该按钮，调功器输出值减一。（12）退出"按钮。按一下该按钮，退出系统检查。系统进入系统检查功能后，首先自动对数表的加电状态 、通讯情况和调功器、 主控箱的加电状态进行自检，只有当调功器和主控箱都显示“正常”才可进行下一步工作。如某项状态不正常，应仔细检查。处理后，单击”重试”按钮，系统将重新对

21、上述三部分的工作状态进行测试。在调功器和主控箱都显示“正常”后，进行转换开关测试。“转换开关测试”栏，用于测量显示各通道的连接情况，“当前通道显示mV栏”显示当前所选中的通道的电势值(mv值)。单击”通道测试+”或”通道测试一”按钮可依次连通各个通道，操作者可根据”转换开关测试”栏显示的mV值判断转换开关和测试导线的连接是否良好。如果通道之间的电势值(mV值)相差太大，就意味着可能有问题存在，应仔细检查。处理后，再重新测试。完成上述工作后，单击"退出"按钮，退出系统检查功能。注：功能“输出测试”是为专业人员现场调整仪器使用的。其它非专业人员请不要随意更改。以免造成系统运行不

22、正常。退出系统检查后，图81主画面中的"启动运行"按钮立即被激活变黑。817参数设定用鼠标单击主画面中的"参数设置"按钮，系统弹出参数设置子菜单如图83所示：其中包括"标准偶参数"、"被检偶参数"、"PID参数"、"环境参数"、"控温曲线"、"其他"和"退出"七个按钮。"参数设置"功能用于输入在系统检定热电偶过程中所需要的所有参数。8.1.7.1 标准偶参数用鼠标单击主画面中的"标准偶参

23、数"按钮，系统弹出标准偶参数画面，如图84所示。该画面用于选择当前所用标准偶的证书文件。其中：包括五个对话栏和“放弃”以及被封死的“确认”两个按钮。其中：选择标准偶证书文件：该对话栏是在不想使用(2)、(3)、(4)、(5对话栏中显示参数的标准偶，而想另外选择或建立另一支标准偶而设立的。单击“File”按钮，系统将进入一个标准的“windows”打开文件对话框，如图85所示。操作者可用鼠标点击要用的标准热电偶的证书文并按"确定"按钮打开此文件。如需新建标准偶的证书文件，则先用鼠标点击"文件名"输入框，清除原来的文件名，输入新建文件名。文件名的组

24、成规定：第一、二个字必须是“bz“，如标准偶号为9800l，则输入"bz9800l"系统将自动建立一个"bz98001、e01"的文件，并询问你是否要建立该偶的文件，如果回答"是"系统将退回到图84标准偶参数画面。并开放(2)、(3)、(4)、(5)输入栏，操作者可以用键盘输入新建标准偶证书的各项参数并按"确认"按键，就完成了新建标准偶的证书文件的建立.(2)标准偶证书值：当前使用的标准偶锌、铝(锑)、铜三点温度与电势证书值。(3)生产厂家：标准热电偶生产厂名。(4)编号：标准热电偶编号。(5)检定日期：标准热电偶

25、检定日期。(6)"确认"按钮：按一下该按钮，确认本次输人参数。(7)"放弃"按钮：按一下该按钮，放弃本次输入参数。8172 被检偶参数用鼠标点击图83参数设置中的"被检偶参数"按钮，系统弹出图86被检偶参数画面。操作者可以根据画面中的要求输入所需内容，其中带有下拉菜单的项可用鼠标点击下拉菜单，在菜单中直接选择，不含下拉菜单的项可用鼠标单击输入栏，选中后从键盘输入参数。参数输入完成后点击"确认"按钮完成被检偶的参数输入。其中：(1)被检偶分度号：通过下拉菜单选择被检偶分度号：S、K、E、R、B、T、J、N、EA2、E

26、U2。(2送检日期：系统自动填入当前日期。操作者需要输入特定日期时，可在没有启动"热工全自动检定系统"软件之前，更改windows系统日期后，再启动"热工全自动检定系统"软件即可。(3)被检偶支数：通过下拉菜单可选择l一10支。(4)被检偶编号1-10：用鼠标点击"被检偶编号"输入栏，从键盘输入对应通道所接被检偶的编号(编号长度不大于10个字符)。(5)冷端方式：通过下拉菜单可选择：室温补偿、自动跟踪或零点三种方式之一的冷端补偿方式。(选择室温补偿时，需从环境参数中输入室温)。(6)检定点数：通过下拉菜单选检定点的个数，最多选6个点。

27、(7)被检偶等级：通过下拉菜单选择被检偶等级，可选择I级或级(或自动等级判断)。(8)检定点温度：用鼠标单击"检定点温度"输入栏，从键盘输入各检定点的温度值(可被5整除的任何温度值)。(9)单位15：用鼠标点击对应"单位"输入栏，从键盘输入每支被检偶的送检单位(字符长度不大于10个汉字)。（10）"确认"按钮：按一下该按钮，确认输入各项。（11）"放弃"按钮：按一下该按键，放弃输入各项。（12）证书编号：用鼠标输入被检热电偶的证书编号。817·3 PID参数用鼠标点击图83参数设置中的"PID参

28、数"按钮，系统弹出PID参数画面。如图87所示。该画面是为保证本系统的温度控制达到最佳状态而为工程技术人员现场调试所设置的。如果操作者要使用此功能，可先记下老参数，修改参数后，如控温效果不好，可再改回原参数。PID参数中的09行分别对应300、400、1200的各项PID参数。参数修改后单击"确认"按钮即可。注：(1)当前温度小于检定点温度减启控温差时，初值起作用。(2)进入启控范围后P1起作用。(3)进入距检定点15范围内变P2，I2，D2起作用。(4)进入距检定点5范围内P3、I3，D3起作用。(5)初值用于升温初时，功率限制。(6)升速用于进入细画面前的升温

29、速率。(7)恒温用于热平衡点的PID输出值。图87 PID参数画面画面中：(1)各点PID参数值(2)稳定时间：通过下拉菜单选择满足采样前温场稳定度的时间，最小为60秒。(3)稳定度：通过下拉菜单选择采样前的温场稳定程度，最大为02Cmin。满足该条件，同时满足每10分钟温场变化不大于所选温度时系统就开始采样。(4)保温时间：通过下拉菜单选择满足温场波动度的时问，一般选择为6-8分钟。(5)温场波动度，温场在保温时间内的温度变化，一般选为06-08。(6)检定炉型号(7)检定炉长度(8)检定炉产地(9)"打印"按钮：点击"打印"按钮，系统立即将PID参数

30、传送到"EXCEL"电子表格下，供操作者打印和保存。（10）"确认"按钮：按一下该按钮，确认各项输入。（11）"放弃"按钮：按一下该按钮，放弃各项输入。8174 环境参数用鼠标点击图83参数设置中的"环境参数"按钮，系统弹出环境参数画面，如图88所示。本功能用于记录热工检定系统的使用单位、检定人员、设置系统配置和环境条件等参数。其中： (1)本系统使用单位：输入栏输入使用本系统的单位名称。该单位名称将打印在检定证书的标题栏。(2)数表选择：通过下拉菜单选择系统所使用的数表型号。(3)控温参数：通过下拉菜单选择本系统

31、当前使用的控温方式。有"控温偶控温"和“标准偶控温”两种方式供选择，不同的控温方式有不同的控温参数相对应。在”控温偶控温”,控温偶安装应紧贴炉壁。(4)通讯口设置：通过下拉菜单选择系统所使用数表的通讯采用端口，主控箱COM口的选择。如选标准偶控温需将+VK与+VB短路；一VK与一VB短路，然后分别接标准偶的正负端(5)冷端电阻值()：输入栏，是指冷端测温铂电阻在有效期内的Ro值。键盘输入。(6)环境温度：输入栏，键盘输入仪器的工作环境温度。(7)环境湿度：输入栏，键盘输入仪器的工作环境湿度。(8)检定员：输入栏，键盘输入检定人员姓名。(9)校核员：输入栏，键盘输入校核人员姓

32、名。(10)检定炉选择：当用户有多台检定炉时，可为它们编号。并根据检定炉特性设定不同的PID参数表。(11)报表输出路径：输入栏，键盘输入"Excel"的安装路径（或默认路径）。参阅52节。(12)数据文件路径：输入栏，当操作者确认热工全自动检定系统软件按照系统默认路径安装时，系统会自动在该输入栏内填人默认路径。如果操作者另外选定了安装路径，那么，必须在该输入栏内填入选定了的安装路径。(13)"确认"按钮：按一下该按钮，确认各项输入。(14)"放弃"按钮：按一下该按钮，放弃各项输入。(15)”输出位”选择；四位输出（16）“输出通道”

33、选择：选择所连设备的输出通道。8.1.7.5 控温曲线用鼠标点击图8-3参数设置中的"控温曲线"按钮，系统将弹出控温曲线画面，如图89所示。该画面中保存的是最近一次检定过程中的控温曲线。其中：(1)控制点：可通过下拉菜单选择要观察的某一点的温度值，系统将会把该温度点最近一次检定时的温度曲线细画面显示在(2)上：，并在(3)中显示其对应的PID参数。(2)选定点的控温曲线。(3)选定点的PID参数。(4)"退出"按钮：按一下该按钮，退出该画面。8176 其它 用鼠标点击图83参数设置中的"其他"按钮，系统将弹出补偿导线电势修正值画面，如

34、图810所示。在热电偶的检定过程中，如果操作者使用了补偿导线，则必须将补偿导线的电势修正值输入此表，以备计算机在检定过程中进行自动修正。其中：补偿导线电势修正值：输入栏，用鼠标点击对话框中的某一通道，然后从键盘输入该通道的补偿导线电势修正值。"退出"按钮：按一下该按钮，保存输入并退出画面。8177 退出用鼠标点击图8_3参数设置中的"退出"按钮，系统将退出参数输入功能。82检定821启动运行 当系统检查和参数输入完成以后，就可以开始进行热电偶的检定了。用鼠标点击主画面中的"启动运行"按钮，系统弹出热电偶检定运行画面，如图81l所示其中

35、：(1)炉温变化曲线画面。(分粗细两种画面)(2)当前检定点：当前检定点设定的温度值。(3)冷端温度：显示所选的"冷端方式"下，对应的冷端温度。(4)检定进程：采用倒记数方式，显示检定点的进程。(5)运行时间：从启动开始计算，检定累计所用的时间。(6)控温温度：检定炉内的当前实际温度值。(7)测量值(mV)：系统测得的热电偶的电势值(包括冷端电势值)。(8)保温开关：当需要对某一检定点温度进行长时间保温时，用鼠标点击"保温有效"，系统将在此点持续恒温，不进行下一步检定。需要继续下一步检定时可用鼠标点击"保温无效"，退出持续保温状态。(

36、9)输出控制值：该值是PID调节输出，经过一定比例转换后送给调功器进行功率调节的值。（10）温场波动度显示：显示炉温在保温时间内温度的变化情况。（11）"强制采样"按钮：当某些情况需要对检定点数据进行强制采样时，可单击此按钮，随时进行数据采集。（12）退出按钮：点击此按钮将退出运行状态。如果检定过程中退出，系统将会把已经检定过的点温度数据保存在fxxeOl文件中。fxxe01件可在报表档案选择报表档案文件"：File''检定记录中查阅。启动运行后，系统智能控温，检定炉开始升温，炉温向第一个检定点逼近。当炉温达到距第一检定点差5时，系统弹出热电偶检定

37、细画面运行窗口。系统控制炉温进入恒温状态，当恒温满足检定条件后，系统自动进行数据采集。数据采集结束后系统经过处理弹出图812当前检点的数据采集结果画面，操作者可观察采集的数据，认为可靠单击"确认"按键继续下一点的检定。否则单击"放弃"按键，系统将放弃本次检定结果，继续在本检点恒温，满足条件后重新进行数据采集。如果操作者不干预，一分钟后自动进行下一点的检定。采集数据画面中（图8.12）：显示采样数据：显示各通道的测量值及计算误差。当前实际温度()：显示采样时检定炉内的实际温度。"确认"按钮：按一下该按钮，确认本次测量数据。"放

38、弃"按钮：按一下该按钮，放弃本次测量数据。最后一个检定点检定结束后，如果操作者在弹出的采集数据画面中点击了"确认"按钮，系统弹出一个图813的结束测量对话框。如果用鼠标点击了"返回"按钮，系统退回主画面。并根据当天的日期建立一个后缀为"e01"的文件存盘。例如：检定日期为2006年6月18日上午9时20分，系统将建立名为"f0606180920e01"的文件以备打印和文件存档。注意：文件名的第一个字母是"f'。后跟日期和时、分。8.2.2报表档案"报表档案"功能是用于

39、打印和查询各种检定报表。由于ofilce97(2000)"的日趋流行和其强大的功能以及方便灵活的操作方法而被广泛应用，因此本程序将各种报表的打印和预览放在"oflce97(2000)"中的电子表格"Excel"中进行处理。(程序将自动打开"Excel")当操作者点击主画面中的"报表档案"按钮，系统弹出图814报表选择画面。如果检定刚结束进入报表选择画面，那么刚生成的文件名显示在"选择报表档案文件"栏内。操作者可预览打印。如果不是检定刚结束进入报表选择画面，那么在图814报表选择画面中，

40、"检定记录"、"检定证书"按钮发灰色被冻结，不能使用。只有用鼠标点击"File''按钮，在文件选择画面中，选中了要查寻、打印的文件并确定后，"检定记录"、"检定证书"按钮发才变为黑色激活。图814中：被检选择：即被检偶选择。选择时，用鼠标点击通道号前的单选按钮，选中的按钮变为黄色。"检定记录"按钮：按一下该按钮，系统打开操作者选定的检定记录报表。"检定证书"按钮：按一下该按钮，系统自动判断打开操作者选定的当检定证书报表还是检定结果通知书。"

41、选择报表档案文件"栏：按一下"File''按钮，系统会弹出一个标准的windows文件选择对话框。操作者可选择所需要的文件，确认后，选定的文件会显示在"选择报表档案文件"栏内，供操作者进一步地选择。"退出"按钮：按一下该按钮，退出报表选择画面，返回主画面。在打印预览"检定证书"或"检定结果通知书"时，因为检定证书或检定结果通知书的封面和数据分别存放在"Excel"的"Sheetl"和"Sheet2''中，我们只要用

42、鼠标点击"：Excel"表格左下角的"Sheet2''即可预览数据。同样，需要打印时，采用A5大小的纸，先打印Sheetl中的封面，而后将该纸的背面作为打印面，用鼠标点击Sheet2，系统显示检定数据后，再打印数据面。或者，在主菜单上选择"文件"再选择"打印"，在弹出的画面中，选择"打印"中的"整个工作簿"，然后用鼠标点击"确定"即可。打印机先打印封面，然后把打印完封面的纸的背面放入打印机，打印机自动开始打印数据页。注意：(1选择打印"检定

43、证书报表"时，必须先选择好通道，然后再选"检定证书报表"按钮。(2)由于本系统使用的各种报表格式均使用一套公用表格文件作为模板，数据传送的过程就是输入模板的过程，为了高效的使用公用模板，操作者在完成了打印输出后，必须关闭"Excel"退回本系统，但不需将文件存盘。823 帮助该功能为操作者在使用过程中提供简单的帮助信息，使操作者能尽快掌握本系统的使用。操作者如果想了解更详细的情况，请仔细阅读本系统提供的"操作手册"。824 退出系统单击此按钮将退出本系统。返回到“windows9598Me/XP“监控状态下，现在你可以关闭计

44、算机，并关掉所有设备的电源，结束检定工作。9热电偶检定系统认证测试在windows9598Me桌面上双击"热电偶认证"图标，系统就进入了热电偶检定系统认证测试程序，热电偶检定系统认证测试主要是从三方面加以认证，(1)总不确定度验证；(2)重复性测试；(3)检定炉温场。系统的总不确定度是根据装置不确定度评定采用两支二等标准热电偶在锌、铝、铜三点的对比来验证；重复性试是用两支二等标准热电偶在1000点上重复做5-8次，求得实验标准差；检定炉温场测试是用两支二等标准热电偶在1000点上进行轴向温场的测试。热电偶检定系统认测试的操作过程基本上和热电偶检定系统的操作相同。操作者可参阅

45、"热电偶检定"的使用说明。这里只将不相同的地方加以介绍。91被检偶参数设置用鼠标单击主画面上的"参数设置"按钮后，系统将弹出图91参数设置画面，上面有"标准偶参数"、"认证参数设置"、"PID参数"、"环境参数"和"退出"五个按钮。点击"认证参数设置"按钮后，系统弹出被检偶参数画面。图中的"File"按钮是用于选择被检偶的证书文件的，因为这里的被检偶也必须是一支有证书文件的标准偶。所以，如果使用的是一支建立了证书文件

46、的标准热电偶，则可以选择其证书文件。如果是一支新的标准偶，必须先在"标准偶参数"中输入其证书值，使用时再选定其证书文件使用。在图92中：选择被检偶证书文件栏。用鼠标点击"File"按钮，系统弹出"打开文件画面"，操作者可选择(二等标准热电偶)对应的证书文件。认证日期：由系统自动填入认证当天的日期。被检偶编号：输入栏，用鼠标点击后，从键盘输入被检偶的编号。冷端方式：通过下拉菜单用鼠标单击选择冷端补偿方式。为了最大限度的降低测量误差，做系统认证时，冷端尽量采用零点方式。认证项目：用鼠标点击认证项目前的单选按钮选择认证项目，按钮键显示黄色表

47、示该项目被选中。 检定点温度：输入栏，当选择好认证项目后计算机自动填人认证该项目所需的温度。如操作者需要修改可用鼠标单击要修改的温度栏后，从键盘输入新的温度值。被检偶证书值：输入栏，输人被检偶在锌、铝(锑)、铜点的电势值。当选择好被检偶的证书文件后，计算机会自动填入。"确认"按钮：按一下该按钮，确认本次输入。"放弃"按钮：按一下该按钮，放弃本次输入。检定点数：通过下拉菜单选择检定点数目。92启动运行完成参数输入后，操作者可用鼠标点击主画面中的"启动运行"按钮，开始认证检测工作。如果执行的是"重复性测试"或"

48、;检定炉温场测试"，系统每作完一点测试都将保温开关置于''保温有效"位置，并提醒操作者降温或改变被检偶的位置。操作者按计算机提示操作完成后用鼠标点击''保温无效"，系统会继续下一点的检定。93总不确定度验证931首先取两支标准热电偶，其中一支作为标准偶，接在标准通道上，另一支作为被检偶接在被检偶l通道上。932在参数设置菜单上，选择"标准热电偶参数"项，选择标准热电偶的证书文件。没有证书文件，操作者可按照第8171节为其建立证书文件。933在参数设置菜单上，选择"被检热电偶参数"项，选(1)输

49、入被检标准热电偶的证书文件；选点击总不确定度验证单选按钮使其变为黄色；选09输入检定点数；选(6)输入锌，铝，铜三点的温度值，点击"确认"按钮并再点击"启动运行"按钮。94重复性测试941首先取两支标准热电偶，其中一支作为标准偶接在标准通道上，另一支作为被检偶接在被检偶l通道上。942在参数设置菜单上；选择"标准热电偶参数"项，选择标准热电偶的证书文件。没有证书文件，操作者可按照第8171节为其建立证书文件。943在参数设置菜单上选择"被检热电偶参数"项，选输入被检标准热电偶的证书文件；选点击重复性测试单选按钮使其

50、变为黄色：选（10）输入检定点数(可选5-8次)；选(6)输入温度值(可选600、800：或1000)，点击"确认"按钮并再点击"启动运行"按钮。944当检定完一点后，系统出现提示将"保温开关"置于有效，可继续下一点检定。_wi-操作者应用鼠标点击运行画面上的"保温开关"使其置于有效；把主控箱前面板上的"自动手动"按键选在"手动''上，将"手动调节"旋钮调到最小，让系统自然降N500cI2 I-。然后，再把"保温开关"置于无效位置

51、，继续下一点的检定。重复以上操作直至完成。95检定炉轴向温场测量根据"JJG351-961作用廉金属热电偶"检定规程规定，应将两支二等标准热电偶(简称标1和标2)沿轴线插入检定炉中心位置，使测量端处于炉轴线中心截面处，并连接好测量线路，接法与94节相同。951在参数设置菜单上，选择"标准热电偶参数"项，选择标准热电偶的证书文件没有证书文件，操作者可按照第8171节为其建立证书文件。952在参数设置菜单上选择"被检热电偶参数"项，选输入被检标准热电偶的证书文件；选点击检定炉温场测单选按钮使其变为黄色；点击"确认"按钮

52、并再点击"启动运行"按钮。953当炉温升到1000土5并稳定一段时间后，将标1工作端始终处于0坐标点，如图93所示。再分别使标2处于-5、-4、-3、-2、-l、0、1、2、3、4、5各点，分别测得标I和标II的热电势。以标I为标准，以标II为被检，将标I在0坐标点测得的热电动势均值修正到1000度点，并将标II在各坐标点修正后的热电势值，换算成温度，即为轴向温场分布。96数据采集在系统认证的操作中被检偶必须接在一号被检的通道上，当控温满足要求时，系统自动进行数据采集并弹出图94数据采集对话框。数据采集和数据处理的过程与热电偶检定相同，请参阅热电偶检定操作部分。图94中：

53、显示采集数据：数据采集和数据处理显示栏。"确认"按钮：按一下该按钮，确认本次数据采集。"放弃"按钮：按一下该按钮，放弃本次数据采集。97 报表档案用鼠标点击"报表档案"按钮，系统弹出一个报表选择子菜单，其中有"当前报表"："历史报表"和"退出"三个按钮，如图94所示：其中："当前报表"按钮：操作者如果用鼠标点击"当前报表"按钮，系统立即将当前的检定记录传送到电子表格"Excel"下，并自动打开电子表格"Ex

54、cel"。操作者可对检定记录报表进行预览和打印输出。"历史报表"按钮：操作者用鼠标点击"历史报表"按钮，系统将弹出图95报表选择对话框。操作者可用鼠标点击"选择认证项目报表"中的一项，然后选所要输出的文件。如要打印1998年6月18日上午9时40分的检定炉温场的认证报表，先用鼠标点击"检定炉温场测试"前的单选按钮使其变为黄色，再用鼠标点击"选择历史认证报表文件"中的"File''按钮，系统会弹出一个文件对话框，用户可在其中用鼠标单击选择名"W9806

55、180940e02"的文件，然后点击"打开"按钮，文件就会被自动传送到电子表格"Excel"下，并自动打开电子表格"Excel"。操作者可对其进行预览和打印输出。其它项的操作与之相同。"退出"按钮：按一下该按钮，退出报表档案。注意：(1)总不确定度的认证文件以"z"打头，后缀为"e02"。重复性的认证文件以"C"打头，后缀为"e02"。检定炉温场的认证文件以"w"打头，后缀为"e02"。

56、(2)检定记录报表文件的输出操作与认证相同。图95中：选择认证项目报表：选择认证项目。选择历史检定记录文件：按一下"：File''按钮，选择以前的检定记录。选择历史认证报表文件：按一下"：File''按钮，选择以前的认证报表。"退出"按钮：按一下该按钮，退出报表选择。10 热电阻的检定热电阻检定的操作方法与80节热电偶检定基本相同，但根据热电阻检定的特点，为有效地提高工作效率，本程序又增加了一些特殊的功能，请操作者在使用时注意：1三线制热电阻的检定：本装置为检定三线制热电阻专门增加了一组电流测量线3R13R10。当检定三线

57、制热电阻时，请参照图72三线制被检热电阻的连接对三线制被检热电阻进连接。在检定过程中，每次对被检三线制热电阻测量都是连续采样两次，第一次按"两线制"测量(包括两根引线电阻)，第二次按"三线制"测量(包括一根引线电阻)，然后按公式Ri=2Rl-R2计算并保存消除引线电阻后的电阻值Ri。(操作者可以从采样过程中数表显示值的切换观察到这一过程)2批量检定：为了提高工作效率，本程序设置了在一个检定点多批检定的功能，一批最多4组，每组最多10支。即在某一检定点连续检定4组被检热电阻后，再进行下一检定点的批量检定。3分时检定：由于热电阻检定时需要更换恒温装置(冰点器

58、或标准油槽)，采用批量检定后，往往在工作时间上产生冲突。为解决这一矛盾，本程序除能按正常升温顺序连续检定外，也允许操作者分时检定。即对一批热电阻先在某一检定点(O点或100点)检定后，退出关机。在另一时间，再启动检定程序输入另一个检定点进行检定，程序将自动将两次分时检定的结果合成完整的报表。但必须注意，两次检定的被检热电阻分组、编号及顺序必须一致，且中间不能夹杂其它热电阻的检定，否则计算机将因为识别错误而因起混乱。4低温热电偶检定：由于检定低温热电偶采用二等标准铂电阻温度计作为标准器，而且必须在油槽中进行检定。所以本装置将其归纳在"热电阻检定程序"中进行检定。详细操作请参照

59、10115节进行低温热电偶检定。上述功能都是根据用户在热电阻检定中的实际需要而设置的，灵活掌握这些方法，可以有效地提高工作效率。101检定前的准备1011按检定规程要求，将标准铂电阻温度计和被检热电阻插入冰点器或油槽中。1012按照7112节，连接标准铂电阻温度计和被检热电阻的测量引线，尤其请注意三线制热电阻的连接方法。1013打开计算机、主控箱及数表电源，进行予热，准备开始检定。102启动热电阻检定系统在"Win9598Me''桌面上用鼠标左键双击"热电阻检定"图标，系统将启动热电阻检定程序，并弹出图10.1热电阻检定系统主画面。在图101热电阻

60、检定系统主画面中包含了"系统检查"、"参数设置"、"启动运行"、"报表档案"、"帮助"和"退出"六个按钮。用鼠标单击某一按钮，系统将进入该模块功能操作。一般常规操作应遵循从左到右的顺序，即先进行"系统检查"：对系统各部分的工作状况及测量引线连接情况进行检查。再进行"参数设置"：输入所有必要的相关参数。然后点击"启动运行"完成自动检定过程。最后在"报表档案"中打印检定记录和证书。103 系统检查该功

61、能用于检查系统各部的工作状况及测量引线连接状态。在主画面中用鼠标点击"系统检查"按钮，系统弹出图102系统检查画面，并对系统状态进行测试。首先系统对数表的通电和通讯情况、主控箱、可控硅调功器的通电情况进行自检。只有当主控箱、调功器都显示"正常"后才能进行下一步工作。如果某项状态显示"不正常"，应仔细检查各个部分的连接，排除故障后，再点击"重试"按钮，系统将重新检查上述各部分，直至全部显示"正常"为止。在图102系统检查画面中：当前通道显示(Q)：当前选中通道测量显示值。主控箱状态：显示主控箱工作

62、状态。调功器状态：显示调功器工作状态。通道测试栏：显示各通道测试采样电阻值。红色十字标志指示当前开关通道的位置，图中序号对应关系为：0一控温通道，1一标准通道，2一被检热电阻1通道，3一被检热电阻2通道，6一被检热电阻5通道，12通道冷端测温电阻通道。单击"测试+"或"测试一"按扭可依次接通各个通道，操作者可根据"通道测试"栏中显示的值判断转换开关和测量导线的连接是否良好。如果某一通道的值偏大，操作者可将此通道重新连接后再试。线制选择：选择在通道测试中采用的测量线连接方式。用鼠标点击线制前面的单选按钮，指示灯变为黄色表示该线制被选定。

63、操作者可以分别检查被检定电阻在两线制(四线制)和三线制接线方式下的连接情况。通道转换按钮：点击一次"测试+"按钮，通道数增加一。点击一次"测试一"按钮，通道数减少一。"重试"按钮：点击"重试"按钮，将对主控箱状态和调功器状态两项重新测试一次。退出：点击"退出"按钮，系统退出"系统检查画面"，退回到主画面下。104 参数设置"参数设置"功能用于输入在系统检测热电阻过程中所需要的所有参数。单击主画面中"参数设置"按钮，程序将弹出图10_3参

64、数设置菜单子菜单。该菜单中包括"标准热电阻参数"、"被检热电阻参数"、"PID参数"、"环境参数"、"其他"和"退出"六个按钮。根据需要，可用鼠标点击相应的按钮进行操作。105 标准热电阻参数用鼠标点击图103参数设置菜单中"标准热电阻参数"按钮，系统弹出图104标准热电阻参数画面，该画面用于选择或建立当前所用标准铂电阻温度计的证书文件。操作者可以建立多支标准铂电阻温度计的证书文件，以备在检定时选用。检定时，程序自动根据证书值对标准铂电阻温度计进行分度。在图104标准热电阻参数画面中：选择标准热电阻证书文件：点击"File''按钮，进入一个标准的"windows''打开文件对话框(参阅热电偶检定中8171节)，操作者可用鼠标点击