化工机械设备的常见故障及维修管理

1、化工机械设备的常见故障及维修管理摘要：随着科技的发展，化工机械设备由于其独特的优势， 其应用越来越广 泛，虽然化工设备在生产中可以显着提高生产效率和产品质量，但也存在着大量事故的发生的隐患。本文主要就是针对化工机械设备的常见故障及维修管理来进 行分析。关键词：化工；机械设备；常见故障；维修管理引言化工生产机械在现代化工厂工作和生产的过程中逐渐取代了人工进行化工 加工生产工作，从一定角度上来讲属于优化生产模式的一个生产进步，但是由于机械本身的特点虽然取代了人工但是其机械本身的维护保养工作属于新增项目， 在化学工业生产行业内机械的本身极容易受到影响导致特殊化产生一系列的问 题故障，因此我国化工产业

2、机械生产的过程中就需要生产机械及时的维修和充分 的预防措施。1、化工机械的特点化工机械是化工行业的支柱，其工作环境与众不同，这种不同主要体现以下 三个方面：一是工作环境涉及机械能。热能以及化学能等不同能量形式的转换； 二是工作环境中的性质经常处于变化阶段， 比如工作的密度等；三是工作环境的 工况相对比较复杂，由于工作期间化工设备的操作较多， 工作跨越区间较大，因 此很容易出现高低压或者高低温的现象。 这些复杂环境都是其他行业机械所不曾 面对的，这也是化工装备结构复杂、故障检测困难、维护保养成本高的重要原因。2、化工设备故障发生的特点分析2.1、按照故障本身来分析化工设备故障的产生按照原因的不同

3、可以简单的概括为性能故障及机械故 障两种，这两种故障的产生原因及解决办法都各不相同，但其具有共同的故障特 性，也就是故障发生的部位和时间具有一定的随机性以及故障产生整体的隐蔽 性。所谓设备故障发生部位和时间的随机性是指由于化工设备一般属于较复杂和 大型的设备，涉及到的易损件、运行工况和生产工艺较多，伴随着零件材料和制 造工艺的不确定性最终导致化工设备运行故障发生的严重程度以及产生时间难 以控制和把握，具有较强的随机性。2.2、按照故障产生时间来分析通过上文我们已经知道化工设备运行故障按照发生时间的不同分为设备安 装和投入生产试运行的初级阶段，持续稳定运行和生产的中期阶段以及最终接近 设备使用寿

4、命的连续运行和生产的后期阶段等三部分，下图是化工设备运行寿命 的简图：通过上图来简单分析一下不同阶段故障所具有的不同特征，首先从初期阶段来讲因为该阶段属于设备各零部件相互磨合以及设计和工艺性能检测的最初阶 段，所以该阶段出现的主要故障为安装质量故障和工艺布置故障两种，持续时间在一个月甚至一年不等，主要的预防办法是提高设备的设计水平和工艺安排， 再 就是提高现场安装技术以及管理人员的水平。其次对于设备运行中期的故障多表 现在易损件的更换和设备突发故障这两方面，化工设备上的轴承、密封件以及相 关的静动部件都具有一定的使用寿命和更换周期，这类故障的预防和控制主要是 避免出现装配错误以及不配套现象，而

5、对于突发性故障的预防则要注意日常的保养和检修时间的控制。最后接近设备使用寿命的后期运行阶段也是故障的多发 期，这一时期的故障产生原因主要是长时间运行引起的磨损和老化现象，而对于这类故障的排出及处理多是提高维修频率以及大修和更新等。3、化工机械设备的管理方案和维护技术的主要内容3.1、机械设备的管理对化工机械设备的整体操作过程来讲，润滑设施是整个化工机械设备管理中 的最重要环节。这主要是由于在生产过程中化工机械设备会产生部分损毁，降低运行效率。为了减少机械磨损现象的发生，需要对机械设备进行润滑操作的管理。 对化工机械设备进行管理时，首先要对具有润滑作用的润滑剂进行选择。确定合适的润滑剂，对保证机

6、械设备的使用寿命有至关重要的作用。对化工机械的整体设备来讲，防腐设施是化工机械设备管理中需要注意的关 键性问题，防腐管理对整个机械设备至关重要。 在机械设备的使用过程中，机械 的磨损会使设备产生腐蚀现象，降低机械设备的使用寿命。3.2、机械设备的维护技术对化工机械设备的各个部件和零件定时的进行检测，能够有效地降低使用机 械设备时发生意外产生的磨损。定期更换已破损的零件部位，对机械设备的维护 技术进行加强，能够有效地提高化工机械设备的使用寿命。4、化工机械设备常见的几种故障4.1、磨损与疲劳在化工机械试车、运行过程中，机械作用引起的常见事故原因是运动的磨损、 材料的塑性变形和疲劳破坏。按照磨损造

7、成化工机械摩擦表面破坏的机理，主要 可分为粘着磨损，磨料磨损和腐蚀磨损等类型。其中，外界硬颗粒或者对表面上 的硬突起物在摩擦过程中引起表面材料脱落的现象为磨料磨损。4.2、噪声与振动机械是有很多细小构件组成的，在运作过程中能量的转化并不是百分之百 的，机械咬合部件之间的摩擦、振动也消耗了很多的能量，声音由于振动产生， 其声音的大小受到振幅大小的影响，一般而言契合度很高的机械在运作过程中产 生的振动振幅响度很小，因此噪声的产生也并不算严重，但是由于机械使用的过 程中会产生磨损、部件轨道偏离等问题，因此这类现象出现时机械的振动振幅会 上升很多，产生的噪声自然会变得极为刺耳、响度极高。4.3、汽蚀化

8、工产业属于特殊产业，因此在机械加工化工材料的过程中经常伴随着温度 的变化，其中对于机械影响较大的一类加工问题就是汽蚀现象，在机械处于热加工状态和急速运转过程中化工液体产生的气泡以及数量极大携带小液滴的化学 加工物蒸汽，在高速运转的机械内产生的压力是极大的，将这些蒸汽气泡在一定范围内压入机械内部，在机械疲劳点与机械金属相结合， 产生化学腐蚀，降低机 械金属部件的使用寿命。5、化工机械设备的维修管理5.1、加强化工设备的巡回检查巡回检查主要分为三种，包括片区维护检修人员的巡回检查、 现场技术管理 人员的巡回检查和操作人员的巡回检查。 在进行巡回检查的过程中，要遵循现场 五字巡检法，即通过“听、闻、

9、摸”比“看”来检查化工设备是否做到四不漏 （不 漏水、不漏电、不漏气、不漏液）。做好记录及时向上汇报，判断分析设备使用 中是否存在隐患，力争把故障消灭在萌芽之中。5.2、提高设备维修人员与操作人员的技术水平要减少设备故障的出现，需要提高设备维修人员和操作人员的素质，这就要求企业为技术人员之间搭起一个互相交流与学习的平台。通过进行系统的学习， 大家可以了解设备多发故障的起因，力争让设备操作人员能够懂结构、懂原理、 懂性能，会维护、会使用、会检查、会排除故障，具备全面维护保养及预防排除 常见设备故障的能力。5.3、有计划的维护与检修设备在日常使用过程中，在超载荷、磨损、腐蚀等因素的作用下，其功能与

10、 精确度逐渐降低。为了充分发挥设备的生产效能，延长设备的使用寿命，要对设 备进行科学的维护及检修，才能为企业创造出更多经济效益。有计划的维护与检 修既要考虑到设备的自身运行条件，又要考虑操作和维护检修水平上的差异， 制定一套相对科学、完善、合理的方案。5.4、建立计算机信息管理系统随着生产的发展，设备向着大型化、自动化、高速化和复杂化演变，有关的 数据信息越来越多，关系愈发复杂，对于设备管理数据分析提出更高的要求，可以通过建立计算机信息管理系统来实现数据信息的高层次利用。结束语化工是我国工业重要的组成部分，对我国国民经济的发展起着关键性作用。 作为一个高投入高产出的行业，化工机械设备对企业的生产非常重要， 是构成产 品生产的重要因素。为此，充分认识到化工机械设备故障对化工生产的影响，并 在实际生产中采取有效的措施对其故障进行预防和控制，对提高化工企业生产效 益，促进化工经济发展起着