双凹槽石膏条板轻质内隔墙施工组织方案要点说明

1、2016 年 10 月目录-、工程概况 1二、编制原则 1三、编制依据 2四、施工部署 2五、施工方案 2六、质量评定标准及检测方法 11七、质量保证措施 12八、实现质量目标的措施 13九、质量通病防治措施 14十、成品保护及注意事项 14十一、安全文明施工注意事项 15十二、现场组织管理机构及工序配合 15一、工程概况1 、工程名称 : 西城西进时代中心（三地块）项目2、建设地点：西城西进时代中心项目位于济南市槐荫区西客栈片区， 属高铁沿线板块，北至烟台路，南至经十西路，西临高铁沿线，东至齐 鲁大道，总建筑面积约 19.78 万平方米， B 、D 座两座板楼， 框剪结构， 板楼 13 层。

2、二、编制原则1 遵循设计图纸、施工规范、技术规程、验收标准的原则 编写主要工序，施工方法，严格按设计图纸要求，执行现行施工规 范、规程及验收标准，以确保工程质量。2 坚持实事求是的原则 在制定本项目具体的实施方案过程中，充分研究分析工程的特点、 难点，坚持“科学组织、合理安排、均衡生产、确保优质”的原则，实 事求是，高效地完成本分项工程的施工任务。3 坚持专业化作业与综合管理相结合的原则 在组织施工方面，以专业队伍为组成形式，充分发挥专业人员和先 进优良设备的优势，同时采取先进科学的综合管理手段，以达到整体优 化目的。4 坚持严格贯彻执行质量管理体系标准的原则质量控制严格贯彻执行 ISO900

3、1 2000 国际质量管理体系标准要 求，项目施工过程控制以及过程的监视和测量，确保工程质量、工期、 安全文明等各项指标达到规定目标要求。三、施工依据(1) 双方签订的施工合同(2) 双凹槽石膏空心条板内隔墙技术导则JD 14-001-2006四、施工部署1、施工准备1.1、工程进度安排：详见轻质隔墙施工进度网络图1.2、劳力配备：序号工种人数主要工作内容1瓦工18安装轻质板墙2抹灰10嵌缝3灌浆工6孔洞灌浆4其他人员6运料、打扫卫生五、施工方案1.1施工准备1.1.1条板内隔墙应有在现场进行预排板，保证板面接长、接高满足规 范要求。1.1.2待安装的条板应脱模自然养护14天以上。1.1.3机

4、具设备1) 机械设备：室内电梯、平板车、射钉枪(或手提电钻)、电焊机、 手提电刨、电锯、开口器等。2) 工具：撬棍、抹子、2米靠尺、橡皮锤、铁锤、墨斗、专用漏斗、钢 卷尺、泥板等3） 材料准备：石膏板材、灌注胶浆、石膏找平腻子，玻纤网格布、U 型卡、H型镀锌卡等。4）进场材料质量检查： 石膏空心条板：进场质量保证资料（合格证、检测报告、推广证、备案证）齐全；外观质量及尺寸偏差、技术性能指标应符合下表要求：条板外观质量表1项目指标缺棱掉角深度X宽度X长度5mm X 10mm X25mm 10mm X 20mm X 30mm不多于2处板面裂纹长度v 30mm宽度v 1mm气孔小于10mm 大于5m

5、m条板主要尺寸允许偏差表2序号项目允许偏差mm1长度L士 52宽度B士 23厚度T士 14每2米板面平整度35对角线差86侧向弯曲L/1000 且 W 3灌注胶浆：以石膏为基料，掺入一定量辅助材料混合搅拌而成。进场检查相关材料的质量保证资料。其技术性能应符合下表要求:灌注胶浆技术性能指标表3序号项目单位指标1初凝时间min> 152终凝时间min< 603粘结强度MPa> 1.20 石膏嵌缝剂：以石膏为主料，加入一定量辅助材料混合搅拌而成。进场检查相关材料质量保证资料。其技术性能应符合下表要求：石膏嵌缝剂技术性能指标表4序号项目单位指标1初凝时间min> 152终凝时间

6、min< 603粘结强度MPa> 1.20 玻璃纤维网格布：50mm 宽的用于条板间缝隙处理，100mm 宽用于条板与隔墙转角处及与砌体、砼墙柱、顶棚交接处处理。进场检 查质量保证资料， 其技术性能应符合下表要求：玻璃纤维网格布技术性能指标表5序号项目单位指标1网孔中心距mm4x42单位面积质量g/ m2> 1303断裂强力（经、纬向）N/50mm> 7504涂塑量%> 105耐碱强力保留率（经、纬向）%> 50（括号内为U型钢板规格）：U型卡、H型钢板卡进场检查质量保证资料；规格如下图所示1.2、工艺流程基层处理-定位放线-安装 U型钢板卡-安装条板-预埋

7、管线- 处理板缝-注浆-验收。1.3、施工工艺1.3.1基层处理：墙板底部要平整，不平整处进行修补：高出部分应剔 平，低凹部分采用1 : 2.5水泥砂浆找平。楼板、墙面基层应清除干净。1.3.2定位放线按设计图纸要求弹出安装条板处的墨线、门窗洞口位置，并将基底 面墨线引到顶梁板与墙面上，画出预置U型钢板卡固定处的位置。1.3.3 U型钢板卡安装1）按照定位放线标出的位置，采用射钉或膨胀螺栓固定U型钢板卡,U型钢板卡在上部应卡住两块板。墙高w 3.5m以下时，侧面U型卡不 少于三个；4.5墙高3.5时，应不少于4个；第一个U型卡距地面 约300mm设置，钢卡间距不大于600mm。2）条板与结构梁

8、、板连接时，其顶部应采用U型镀锌钢板卡连接，固定用的U型镀锌钢板卡中距不应大于 600mm。1.3.4条板安装1 ）依据施工排板图，依次安装条板。安装墙面的第一块条板时必须 确保位置和垂直度准确。条板找正、卡紧就位后，两边应用支撑稳定好， 上下两端用木楔顶紧。板缝连接处设置网格布，并在下部垫铺石膏砂浆以防灌注时下部漏浆。2 ）当接板施工时，应采取错缝上下搭接，搭接尺寸不宜小于300mm， 板与板之间采用H型钢板卡连接。顶部板长可根据实际净高度减不小于 20mm裁板，以便于板的就位调整和紧固。3）隔墙长度超过6m或高度超过4.5m 时，板与板之间的32mm 钢管灌注连接，其连接详图如下：甩门膏找

9、平子找平常注胶慕4）管、线等敷设，应于石膏板墙安装嵌缝7日后进行，横向管线应埋设在上下板端中间，竖向开槽应开在板的空腔内，严禁竖向管槽开在 条板接缝处，电气开关、插座位置两面应错开布置，水平错开间距不应小于 200 mm5）水电埋管敷设时， 用专用工具开洞， 切槽。不准在同一水平线上两 面开槽，线管埋设完毕后用软质材料（如聚乙烯泡沫）或同质材料 （如石 膏板碎块）填充，表面用石膏腻子补平。6）贯通配电箱安装时，上下左右用粘结剂粘牢，电箱背面不得突出 石膏板并用石膏腻子遮盖。7 ）预埋管线如需安装假梁时，假梁主材采用 B1 级聚苯板条，用粘 接砂浆进行粘接，再用锚钉加固，表面用网格布加抹面砂浆进

10、行找平。1.3.5 板缝处理1）条板安装调整后，板缝间的凹槽用石膏找平腻子点粘玻纤布接 缝带，宽度为 50mm ，与两块板的板面齐平。墙板转角及与顶梁板交接 处采用 100mm 宽玻纤布。2）对于每道（面）墙中间的一条板缝，宜作为该墙的最后一道板 缝处理。3）上下两端的空隙应在板缝灌注干燥后嵌填，板上端的孔隙用石 膏腻子嵌填结实，待石膏硬化至一定强度后，剔除加固的木楔，再进行 补充扦填。下端的孔隙按要求依次施工。1.3.6 墙面修整1 ） 对门窗洞口按图纸尺寸进行核实整修。2 ） 全面检查墙板面，对于不符合要求的部分应进行处理：高出部 分刨平，凹进部分用石膏找平腻子补平。3 ） 检查板与板、板

11、顶端部、板与墙柱接触部分粘贴玻纤布，不符合要求处重新进行处理。137板与蒸压加气混凝土墙的连接做法如图:u-；站或沖I r -AlpiJ忻用附划换二斋一层甲愉氓剂我平U垩笹锌或牡诩化卡fc內墻抹躱”片阴角附划换钎布一层7甲憐強剂我平翕I? -C-Un板与板之间的各种连接的做法如图:IqE3弋谢驳纤和一层 洱決脫墟-饰面按工程设计 fxi十r石訝第扳丿45麹附加玻軒布一层 «人髯用嵌卷刑找呼 屮r( 亠霹注胶浆11 < 1 j饰面按说汁賽求師伽子斷138门、窗洞口处做法1）门窗框板和过梁板可直接采用普通条板横向设置，最小厚度 300mm，横向搭接宽度不小于150mm。2）门窗框板

12、和过梁板相连的竖向条板应裁剪成凹形，最小厚度300mm，与过梁的连接宽度不小于 150mm。3） 门窗框板和过梁板的搭接部分每侧应增加H型镀锌钢板卡。4）当门窗宽度超过1.8m,在门窗洞口设置C型钢作为梁柱进行洞 口加固。5）门口两侧石膏板采用实心石膏板。1.3.9条板需接板施工时，采取错缝上下搭接，搭接尺寸不宜小于300mm，板与板之间采用H型钢板卡连接。顶部板长可根据实际净高条中1.3.10条板与楼地面的连接条板与楼地面的连接采用JD14-001-2006 规范423423-2详图做法注：防水层高度距地面150mm.1.3. 条板与上部结构连接条板与结构梁、板连接时，其顶部采用U型镀锌钢板

13、卡连接，固定用的U型镀锌钢板卡中不大于600mm。待隔墙干燥后，在距板上端250mm-300mm左右的板缝处打一孔洞并向里灌注胶浆。1.3.13预埋件处理消防箱与配电箱等需预设埋件时，进行植入和灌浆1.4、施工注意事项1.4.1条板安装时从门窗洞往两边顺安，门窗洞附近应米用整块宽的条 板依此顺延，不足整块的安至墙、柱根。当条板用做端头板、补板时， 条板宽度不得小于200mm，当小于200mm 时，应采取加强措施，灌 实孔洞。1.4.2宽度小于或等于100mm的门窗口边墙不宜采用轻质墙板，应尽 量采用C20细石混凝土浇筑门垛，如必须采用时可把洞边条板内孔洞用 与板同材料的胶浆灌实，进行加固。六、

14、质量评定标准及检测方法主控项目及一般项目主 控 项 目板材质量品种、规格、性能、颜色应符合设计要求预埋件、连接件位置、数量、连接方法应符合设计要求安装牢固安装必须牢固接缝材料、方法所用接缝材料、接缝方法应符合设计要求般项目安装位置安装应垂直、平整，位置正确，不应有裂缝或缺损表面质量表面应平整光滑，色泽应均匀一致洁净，接缝应均匀、密实孔洞、槽、盒孔洞、槽、盒应位置准确，套割方正，边缘整齐项项目允许偏差检验方法一般项目中安装允许偏差及检测方法项 项目允许偏差检验方法次mm1立面垂直度5用2米垂直检测尺检查2表面平整度5用2米靠尺、塞尺检查3阴阳角方正5用直角检测尺检查4接缝高低差3用钢直尺、塞尺检

15、查七、质量保证措施7.1、本工程质量目标设计：优良7.2、质量保证体系框架图：（见下图）7.3、严格遵守建筑工程施工技术规程、建筑工程质量检验与 评定标准。7.4、资料管理执行山东省建委下发的文件、甲方及总包方对各种文 件管理制度，本工程为监理制，严格按照监理程序办事，对每道工 序进行检查验收，做到资料齐全无误。7.5、建立健全质量保证体系，严格把关克服质量通病，质保体系内 部执行三检制，既自检、互检、交接检制度。合格后报甲方、监理、 总包方工程师验收，工序检验程序见下页框架图。总经理：王庆珍八、实现质量目标的措施：5.1、本公司工程主管、安装队队长对工程质量负责，严格要求施工人 员按图纸及施

16、工技术文件进行生产、施工。服从甲方、监理、总包方管 理，严禁违章施工。5.2、施工人员保证稳定，专人指挥。5.3、严格执行材料管理制度，不合格材料不准进入施工工地，发挥各 级质量员的作用，将质量事故消灭在萌芽状态。5.4、施工过程中，加强对原始资料的收集、整理，做到工程完工后资 料完全无误。5.5、严格执行质量事故报告制度，出现质量事故要在24小时之内逐级 上报，在施工过程中执行奖罚制度。九、质量通病防治措施6.1 轻质隔墙板通常由于温度变化引起变形差，使轻质隔墙板与混凝土构件连接处产生变形或开裂防治措施：季节施工风较大时，施工地点应临时将门窗封闭，以减 少拼接裂缝产生。6.2 墙板安装时的含

17、水率较大， 安装后随着温度、 湿度等外部条件的变 化；板与板之间，板与主体结构之间由于板形干缩变形引起裂缝。防治措施：安装前要对板材质量、龄期、含水率等进行检验，特别 要控制板材的相对含水率小于或等于 40% 时方可进行安装。6.3 轻质隔墙板安装时未严格按照操作规程施工， 板与板之间、 板与混 凝土构件之间预留的间隙过大， 施工时采用 888 胶腻子等干缩变形较大 的材料填充，就会产生裂缝。防治措施：大面积墙板安装施工时，可考虑采用留置接口后做法， 即先做部分接口，待部分接口胶结材料固化、干缩稳定后再将留置接口 补做，以减少整体干缩变形量，避免干缩裂缝出现。6.4 轻质隔墙板抹灰前未认真做基

18、层处理， 拼缝处嵌缝条固定不牢， 抹 灰分层把关不严，养护不及时，都会造成抹灰层空鼓、开裂。防治措施：水电预留应与隔墙板安装同步进行，板面若需开孔应在 墙板安装前电钻钻孔，不得任意剔凿及随意敲打板面，且孔洞尺寸应小 于 80mm*80mm ，水暖吊件必须固定在预埋铁件上。采用在轻质隔墙 板墙体上切割开槽、打孔预埋管线时，应按设计要求的部位和尺寸弹线 定位后，采用专用切割工具切割。十、成品保护及注意事项7.1 运输中应侧立搬运，不得平抬。7.2 码放应紧密排列，应立码，不应斜码和平放。下部用垫块垫平，板 两端伸出垫块 500mm 。7.3 码放场地应平整、干燥，应进行遮盖，防止雨淋、曝晒。7.4

19、 施工时各工种要紧密配合，合理安排工序。墙板安装后 7 天内不得 碰撞敲打，稳固后方可进行下道工序施工。7.5 安装预留预埋时，宜用专用工具进行钻孔扩孔，不得对墙壁用力敲 击，7.6 对刮完腻子的墙板，不得进行任何剔凿。7.7 采用电梯运料上下时注意不得撞击板材，要做到轻拿轻放，侧抬侧 立并互相绑牢，堆放处应平整，下垫好木方。7.8 注意运输小车不要碰撞墙板及已砌筑安装好的门口。十一、 安全文明施工注意事项8.1 进入施工现场必须服从现场统一管理，带好安全帽及相应的劳动防 护用品；8.2 进入施工现场必须配戴好单位胸卡；8.3 用电找专业电工，严禁私拉乱接；8.4 现场材料须堆放有序，有计划送料，有计划分配各层。对剩余材料 及时收回或入库。8.5 现场应做好文明施工，做到工完场清，使用的工具当天收交入库。8.6 进行施工作业应注意对已完的成品、 半成品的保护， 不得随意损坏。 十二、现