叉车操作规程及日常维护保养制度

1、叉车一、适用范围本规程适用于本部门叉车的操作、维护、保养等二、职责 经相关部门培训并持有叉车驾驶证的人员方可驾驶叉车。 驾驶员应了解叉车的型号、性能、状态，并熟记安全操作注意事项，相关培训内 容及各叉车操作手册。每部叉车规定相应的维护、保养责任人，责任人负责日常维护和一级技术保养。 部门负责相应的叉车维修记录的保存。三、安全操作注意事项 非经过专业培训的合格操作员不得操作叉车，无证人员严禁操作叉车。 操作人员操作叉车时应该戴安全帽、穿工作鞋。 定期检查护顶和挡货架的结构及维护保养。每班工作后，根据叉车种类进行检查，由叉车负责人负责。 请勿用湿手或有油污的手操作叉车。操作室必须保持清洁。 当发现

2、叉车受损或异常情况时，请立刻停止操作，在叉车未彻底修复前，请勿使 用。没有供应商或制造商的许可不得擅自改装叉车，以防叉车的性能受到损害。 切勿超载，若不按照提升重量表上的额定荷载量载货，可能导致翻车。 叉取货物时，选择合适尺寸、强度的托盘。运载时，必须使用托盘，并确认托盘上的货载摆放整齐。以防货物翻侧落下，导 致他人受伤。起动叉车前，注意四周状况，确认叉车附近无人。 当前方视野受阻，请倒车行驶，并在启动前鸣号示警。 在转弯或通过交叉路时，应先停下叉车慢慢转弯，若视线受阻，请鸣号示警。行 驶中遇前方有人应在5m以外发出示警信号；行驶时，必须留意四面八方的路面情况，厂区内行驶速度不超过计划10km

3、/h ；厂房内不超过 3km/h；转弯时，留意车尾的摆幅；不得过急，防止“自由转弯”的倾向； 禁止荷载偏离货叉中心，当荷载偏离中心时，令翻车的危险性大大增加。 请勿颠簸行驶或越过障碍物、路沟、轨道等。 经常留意路面的情况，避免驶入松软的地面或不平整的路面，以防翻车。 驾驶立式叉车请小心湿滑的地面，请勿驶入积水带。 请保持行驶中叉车有足够的空间，尤其是立式叉车的高度空间。 切勿超过地面强度的极限。当货叉在高提升状况时，不得行驶叉车，行车时货物低点离地应在 300 400mm。 切勿推、拉荷载，可能导致货物的损坏，甚至损坏叉车。严禁在升起的货叉下站立和进过，以防货物倾倒时发生意外伤害事故。 叉车严

4、禁载人。叉车行驶中确认与路边或平台边沿保持距离。 当叉车负载上下破时，应小心行驶。 切勿在斜坡上启动叉车，不可在斜坡上作斜角行驶。 严禁将身体的任何部份伸出操作台之外。 当装载或卸货时，应缓慢地操作液压控制拨杆。 在升降操作时，请勿突然降落或停止。禁止货叉前倾时升降货物，当提升或行驶时，务必将门架后倾，以求货物稳固。 电动立式叉车当发生紧急事故时，请立即按下应急按钮；此时电力失效，方向盘 会变得十分沉重，务必小心。请勿跳上或跳下叉车。 切勿装载超过挡货架高度的货物。 当发现货叉升降链条松弛时，请勿将货叉从托盘下抽出。 除正常操作外，货叉严禁用作其他用途，错误使用货叉，可照成意外及损坏叉车。 当

5、处理超宽或超长的货物时，须小心驾驶，注意保持货物平衡，并应在低位处理 货物。装卸、运输货物时切勿使用损坏的托盘。 切勿将叉车停泊在斜坡上。停车后必须拉紧手刹，确保安全。当停泊故障叉车时，必须悬挂“故障”标志于车上，并取出钥匙。当故障货叉无法下降时，应放置大型标志在货叉上，以免被其他叉车或行人碰撞。四、其他注意事项：电瓶会产生氢气，有可能引起爆炸，严禁任何火焰或火花产生。电瓶在储存或充 电时务必在通风良好处，但不要在抽风口处，避免酸雾造成腐蚀。电瓶液内含腐蚀性液体，有可能引起严重灼伤，须避免接触皮肤、眼睛或衣服。 若不幸发生意外，请立即用大量清水冲洗，并速就医。为了保持叉车的稳定性，这是安全操作

6、运行叉车所必需的，同一轮轴上的两只轮 胎必须用同一制造商同型号的轮胎并同时更换。叉车日常维护保养制度1、维护类别和职责：日常维护，每班工作中或工作后，叉车操作人员进行。一级技术保养，累计工作 100 小时后，每月进行两次。实行叉车送检制，操作人员将 叉车开到指定维修点，由维修人员进行一级保养。二级技术保养，累计工作 500 小时后，每季度进行一次。在进行一级保养的同时，维 修人员根据叉车累计工作时间进行二级保养。2、维护项目日常维护c时，不要打开水箱盖，打开盖子时，垫一块薄布，不要带手套拧水箱盖。一级技术保养按照"日常维护 "项目进行，并增添下列工作。检查气缸压力或真空度。

7、检查与调整气门间隙。检查节温器工作是否正常。检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。检查变速器的换档工作是否正常。检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。检查发电机及起动电机安装是否牢固，与接线头是否清洁牢固，检查碳刷和整流子有 无磨损。检查风扇皮带松紧程度。（1）不同程度下的制动性能，应无跑偏，蛇行。在陡坡上，手制动拉紧后，能可靠停 车。（2）倾听发动机在加速、减速、重载或空载等情况下运转，有无不正常声响。（3）路试一段里程后，应检查制动器、变速器、前桥壳、齿轮泵处有无过热。（4）货叉架升降速度是否正常，有无颤抖。二级技术保养及维修除按一级技术保养各项目外，并

8、增添下列工作：清洗各油箱、过滤网及管路，并检查有无腐蚀，撞裂情况，清洗后不得用带有纤维的 纱头，布料抹擦。清洗变矩器、变速箱、检查零件磨损情况，更换新油。检查传动轴轴承，视需要调换万向节十字轴方向。检查驱动桥各部紧固情况及有无漏油现象，疏通气孔。拆检主减速器、差速器、轮边 减速器，调整轴承轴向间隙，添加或更换润滑油。拆检、调整和润滑前后轮毂，进行半轴换位。清洗制动器，调整制动鼓和制动蹄摩擦片间的间隙。清洗转向器，检查转向盘的自由转动量。拆卸多路阀，检查阀杆与阀体的间隙，如无必要时勿拆开安全阀。检查转向节有无损伤和裂纹，转向桥主销与转向节的配合情况，拆检纵横拉杆和转向 臂各接头的磨损情况。拆卸轮胎，对轮網除锈刷漆，检查内外胎和垫带，换位并按规定充气。检查手制动机件的连接紧固情况，调整手制动杆和脚