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文档简介

1、基本工艺流程 薯类加工的基本工艺流程如下： 原料清洗破碎分离除沙原料清洗破碎分离除沙净化浓缩精制脱水干燥净化浓缩精制脱水干燥 （不同的加工规模可以选用不同配置）1、水力输送 作用： 原料的存放 输送 及 清洗 主要用于大中型生产线，一般小型生产线可以不用 主要用于以土豆为原料的加工，要求原料形状相对规则。水力输送流槽图示清洗输送机 用于薯类的清洗和提升功能 清洗效果不是很好，一般要和其它清洗机配合使用 在生产线中主要起提升功能新型鼠笼式清洗机 国家专利产品 物料作圆周运动和沿轴向的直线运动 普通鼠笼式只作直线运动，清洗效果差且无提升功能浆叶式清洗机 利用注入水的U形槽，综合了搅拌、摩擦、 揉搓

2、、抛起、撞击等多种清洗手段，达到对原料除泥去皮清洗目的。 去石清洗提升机 主要用于红薯、马铃薯的去石、清洗 兼具清洗、去石、提升功能 对于保护后面的粉碎工段有重要意义其它常用的清洗配套设备 除 草 机 破碎目的是使用最小的动力，在最短的时间内，尽可能多的使物粉组织细胞破裂，游离出尽可能多的淀粉。 常用的方式有：刨丝式、锉磨式、锤片式、齿爪式、针式、联合式、砂轮磨等。 破碎时并不要求皮渣过细，否则不利于淀粉提取 采用粉碎过滤粉碎过滤工艺，动力消耗小，二级粉碎采用分拣式粉碎，只对一级粉碎时没有充分破碎的物料进行破碎，同时起强力搅拌作用，有利淀粉提取，粉碎细度可控制，淀粉没有糊化，质量好 筛分过滤主

3、要是为了把粉碎后的浆料中的纤维和淀粉尽可能的分离出来。关系到淀粉的提取率、淀粉灰分、白度等指标。常用的分离设备有：曲网挤压型制粉机、溢流式制粉机、离心筛、圆筒筛、振动筛、压力曲筛。这些设备各有优劣，分别适应不同的物料加工，应根据需要进行选取。国家专利产品（六项国家专利，两项国际专利）同类产品唯一通过农业部认定，并入选农业部重点推广农机产品目录采用：多级粉碎、多级挤压、多级过滤依次循环的独特原理，具有淀粉提取率，淀粉质量好，能耗低的优点。（淀粉提取率高：1、采用两级粉碎，可以充分对物料进行破解，提高物料解碎率，使淀粉充分地游离出来；2、采用独特的过滤方式，克服了单纯的淘洗过滤不经挤干，不能将淀粉

4、彻底提取的缺陷，大大提高了淀粉提取率。（这就好比我们平常洗衣服一样，先进行揉洗，然后拧干，再进行揉洗，以便使衣服洗得更快更净一些）。3、二级粉碎的同时还起到高速搅拌的作用，高的线速度使淀粉与纤维进行充分分离。）能耗低：1、采用两级粉碎，第一级是刨丝式，是用刮削的方式而不是锤式粉碎的“砸碎”，动力小，第一级粉碎后立即进行一级过滤，去除部分淀粉和粘稠物质，阻滞性变小。2、采用压滤方式，而不是高速旋转的离心式，动力小，加工同样数量的物料，过滤部分动力，曲网机仅是离心筛的10分之一不到。薯渣干，便于下步处理。优点是自动化程度高，易操作，主要用低纤维类的淀粉加工，如果土豆、玉米等。不足之处在于，动力大，除了离心本身运转

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