变电站倒闸操作原则和步骤

1、变电站倒闸操作原则和步骤3.4.1 倒闸操作原则3.4.1.1总操作原则：1、每次操作前必须在微机防误系统上进行模拟操作，模拟操作无误后，方能继续进行操作，操作中不得随意解除闭锁。2、所有开关正常操作时，必须进行远方操作，禁止就地操作。GIS汇控柜及开关柜上的切换把手打至远控位置。3、热备用状态下，开关的保护运行方式应与运行状态一致。4、每项操作， 均应在综自系统上检查相应变位信号正确，不正常时应查明原因才能进行下一步操作。5、 开关 CT工作后应停用相关保护装置，测差流及保护极性（由保护人员进行），合格后方可加用相关保护装置。6、220kVGIS组合电气设备和10kV小车开关柜操作后无法看到

2、实际位置，可通过设备机械位置指示、 电气指示、 带电显示装置、 仪表及各种遥测、要信等信号的变化来判断。判断时，应有两个及以上的指示，且所有指示均已同时发生对应变化，才能确认该设备已操作到位。3.4.1.2开关操作原则1、开关停电时依次断开开关，拉开线路侧刀闸，母线侧刀闸；送电时操作顺序相反。2、开关停电时该开关联跳其他开关及保护的压板停用。3、送电时相应保护投入，重合闸先暂时停用，开关送电正常后按调度令加停用重合闸。4、电动操作的开关，不允许带有工作电压时利用杠杆等方式进行合闸或就地操作合闸按钮合闸，以避免当合于故障线路时引起开关损坏和危及人身安全。5、操作机构失灵的开关，禁止投入运行。6、

3、 220kV开关、刀闸操作后检查的具体项目：检查 220kV开关确已断开：220kV开关断开后， 应检查开关机械指示在分位、汇控柜上开关位置指示灯灭、遥测三相电流为零、遥信变位为分位。检查 220kV开关确已合上：220kV开关断合上， 应检查开关机械指示在合位、汇控柜上开关位置指示灯亮、遥测三相电流、遥信变位为合位。检查 220kV刀闸确已拉开：220kV开关拉开后， 应检查刀闸机械指示在分位、汇控柜上该刀闸位置指示灯灭、遥信变位为分位。检查 220kV刀闸确已推上：220kV刀闸推上后， 应检查刀闸机械指示在合位、汇控柜上该刀闸位置指示灯亮、遥信变位为合位。检查 220kV地刀确已拉开：2

4、20kV地刀拉开后， 应检查地刀机械指示在分位、汇控柜上该刀闸位置指示灯灭、遥信变位为分位。验电接地： 220kV地刀推上前，应检查该地刀两侧开关和刀闸的机械指示在合位、汇控柜上位置指示灯灭、遥信变位为分位、开关遥测三相电流为零，再推上该地刀。检查 220kV地刀确已推上：220kV 地刀推上后，应检查该地刀的机械指示在合位、汇控柜上位置指示灯亮、遥信变位为合位。线路侧地刀推上前还应该检查汇控柜上的带电显示灯应灭。7、 10kV手车开关柜操作后检查具体项目：检查 10kV开关确已断开： 10kV开关断开后， 应检查开关上分闸指示灯应亮、开关本体上位置指示应显示为“ O”、遥测三相电流为零、遥信

5、变位为分位。检查 10kV开关确已合上： 10kV开关合上后， 应检查开关上合闸指示灯应亮、开关本体上位置指示应显示为“ 1”、遥测三相有电流、遥信变位为合位。检查 10kV地刀确已推上： 10kV地刀推上后， 应检查开关柜内地刀三相确已合上、开关柜上“地刀合位指示”灯应亮、遥信变位为合位。检查 10kV地刀确已拉开： 10kV地刀拉开后， 应检查开关柜内地刀三相确已分开、开关柜上“地刀合位指示”灯应熄、遥信变位为分位。注意：上文中的 220kVGIS组合电气设备和10kV小车开关柜设备位置的检查项目按上述标准执行，并列入倒闸操作票。3.4.1.3线路停送电操作原则1、停电时依次断开开关、拉开

6、线路侧刀闸、母线侧刀闸；送电时操作顺序相反。2、开关检修时有关公用保护跳该开关的压板停用。3、送电时相应保护应加用，重合闸方式与停电前保持一致，调度有要求的除外。3.4.1.4主变停送电原则1、主变停送电前， 必须将其220kV 中性点直接接地，同时加用接地保护，操作完毕后恢复中性点运行方式。2、主变及其开关检修时启动公用保护及跳其他开关的压板停用，有关公用保护跳该开关的压板停用，送电时相应保护加用。3、主变停电时，必须先停负荷侧开关，后停电源侧开关，送电时相反。3.4.1.5PT 停送电原则1、注意二次电压并列，防止保护、计量电压消失。2、PT 停电时，先停二次部分，再停一次部分，防止反充电

7、。送电顺序与停电顺序相反。3.4.1.6SVC停送电原则1、 10kVSVC（、）段停送电原则合闸顺序：先合上SVC控制柜，合上铜SVC1-1 断路器，再合上铜合上SVC1-2 断路器，最后铜 SVC1-3断路器。分闸顺序：先断开铜最后断开 SVC控制柜。SVC1-3断路器、断开铜SVC1-2 断路器，再断开铜SVC1-1 断路器、2、 10kVSVC（、）段停送电原则合闸顺序：先合上SVC控制柜，再合上铜SVC5-1 断路器，最后合上铜SVC5-2 断路器。分闸顺序：先断开铜SVC5-2断路器，再断开铜SVC5-1 断路器、最后断开SVC控制柜。3、 10kVSVC（、）段停送电原则合闸顺序

8、：先合上SVC控制柜，再合上铜SVC9-1 断路器，最后合上铜SVC9-2 断路器。分闸顺序：先断开铜SVC9-2断路器，再断开铜SVC9-1 断路器、最后断开SVC控制柜。3.4.1.7除安规要求外，下列相目也必须填入倒闸操作票：1、刀闸操作后检查相应二次电压切换正常，包括：电度表、 保护屏电压切换箱、后台机、复位母差保护屏上刀闸位置确认按钮；2 、操作刀闸前，对应开关遥控方式把手打至“就地”位置；3 、操作完毕后，开关为热备用或运行状态的，其遥控方式把手打至“远方”位置；4 、无法直接进行验电而采用间接验电的检查判断项目， 当只能以带电显示器作为判断线路无电压的唯一依据时，在停电操作前，应

9、先检查带电显示器的完好。3.4.2倒闸操作步骤3.4.2.1220kV 线路停电【注意事项： 所有开关、 刀闸及电动操作接地刀闸均采用监控后台机上遥控操作，汇控柜上联锁开关投入，测控柜及汇控柜上切换把手打至远控位置】注：开关分合及刀闸推拉位置的具体检查方法见运规中1、断开待停电开关；GIS设备介绍部分。2、检查开关确已断开；3、停用开关启动失灵压板；4、拉开线路侧刀闸；5、检查线路侧刀闸确已拉开；6、拉开母线侧刀闸；7、检查母线侧刀闸确已拉开，检查相应二次电压切换正常；8、停用母差保护跳所停开关压板；9、在线路侧三相验电，验明确无电压后推上线路侧地刀；10、检查地刀确已推上。3.4.2.222

10、0kV 线路送电1、检查待送电开关二次电源正常加用、保护按方式要求加用；2、向调度申请停用待送电开关重合闸；3、加用母差保护屏上本开关跳闸出口压板；4、检查机构及汇控柜中储能电源开关在合上位置；5、检查待送电开关机构确已储能；6、拉开线路侧地刀；7、检查线路侧地刀确已拉开；8、检查待送电开关确在断开位置；9、推上待送电开关母线侧刀闸；10、检查母线侧刀闸确已推上；检查相应二次电压切换正常；11、推上待送电开关线路侧刀闸；12、检查线路侧刀闸确已推上；13、将该开关启动失灵压板加用；14、合上待送电开关；15、检查开关确已合上。16、按调度指令加用重合闸压板。3.4.2.3220kV 开关停电1

11、、断开待停电开关；2、检查开关确已断开；3、停用开关启动失灵压板；4、拉开线路侧刀闸；5、检查线路侧刀闸确已拉开；6、拉开母线侧刀闸；7、检查母线侧刀闸确已拉开，检查相应二次电压切换正常；8、停用母差保护跳所停开关压板；9、在母线侧刀闸与开关之间验电接地；10、在线路侧刀闸与开关之间验电接地；11、将所停电开关汇控柜上电源开关断开；12、将所停电开关控制电源开关断开。3.4.2.4220kV 开关送电1、将待送电开关控制电源开关合上。2、检查待送电开关二次电源正常加用、保护按方式要求加用；3、向调度申请停用待送电开关重合闸；4、加用母差保护屏上本开关跳闸出口压板；5、将待送电开关汇控柜上电源开

12、关合上；6、检查待送电开关机构确已储能；7、拉开线路侧刀闸与开关之间地刀；8、检查线路侧刀闸与开关之间的地刀确已拉开；9、拉开母线侧刀闸与开关之间地刀；10、检查母线侧刀闸与开关之间的地刀确已拉开；11、检查待送电开关确在断开位置；12、推上母线侧刀闸；13、检查母线侧刀闸确已推上；14、推上线路侧刀闸；15、检查线路侧刀闸确已推上；14、加用该开关启动失灵压板；15、合上待送电开关，16、检查开关确已合上；17、按调度指令加用重合闸压板。3.4.2.5220kV 单一开关倒母操作1、检查 220kV母联开关确在合上位置，两侧刀闸在推上位置；2、加用 220kV母差保护单母投入压板（、母互联压

13、板）；3、将母联开关控制电源断开；4、开关由母倒至母时，加用该开关启动母失灵压板；由母倒至母时，加用该开关启动母失灵压板5、推上所倒开关所倒母线侧刀闸；检查相应二次切换正常；6、拉开所倒开关原运行母线侧刀闸；检查相应二次切换正常；7、开关由母倒至母时，停用该开关启动母失灵压板；由母倒至母时，停用该开关启动母失灵压板；8、将母联开关控制电源合上；9、停用 220kV母差保护单母投入压板（、母互联压板）；3.4.2.6220kV母线停电1、检查 220kV母联开关确在合上位置，两侧刀闸在推上位置；2、加用 220kV母差保护单母投入压板（、母互联压板）；3、将母联开关控制电源断开；4、开关由母倒至

14、母时，加用该开关启动母失灵压板；由母倒至母时，加用该开关启动母失灵压板；5、推上开关所倒母线侧刀闸；检查相应二次切换正常；6、拉开开关原运行母线侧刀闸；检查相应二次切换正常；7、开关由母倒至母时，停用该开关启动母失灵压板；由母倒至母时，停用该开关启动母失灵压板；8、按步骤 4 7条逐一将待停母线上所接开关倒至另一母线上运行；9、将母联开关控制电源合上；10、停用 220kV母差保护单母运行方式投入压板（、母互联压板）；11、断开母联开关；12、检查母联开关确已断开；13、停用 220kV母差保护停电母线的运行投入压板，电压投入选择把手打至运行母线位置；14、停用 220kV失灵保护停电母线的运

15、行投入压板；15、将停电母线 PT二次快分开关断开；16、拉开 PT220kV侧刀闸；17、拉开母联开关两侧刀闸；18、按要求做好安全措施；19、将母联开关机构储能电源断开；20、停用母差保护、主变保护、失灵保护跳220kV母联开关压板；21、将母联开关控制电源断开。3.4.2.7220kV 母线送电1、将母联开关控制电源合上；2、检查并加用主变保护、220kV母差保护、 220kV失灵保护跳 220kV母联开关压板；3、将 220kV母联开关机构储能电源合上，且已储能；4、拆除安全措施；5、检查送电母线无异常，具备送电条件；6、检查 220kV母联开关确在断开位置；7、推上 220kV母联开

16、关两侧刀闸；8、推上 PT220kV侧刀闸；9、将待送母线PT二次快分开关合上；10、检查 220kV母差保护单母运行方式投入压板确在停用位置；11、检查 220kV失灵保护互联状态投入压板确在停用位置；12、加用 220kV母差保护送电母线的运行投入压板，电压投入选择把手打至“双母”位置；13、加用 220kV失灵保护送电母线的运行投入压板；14、将 220kV母联保护屏上：充电保护投入压板加用，母联启动失灵压板加用；15、合上 220kV母联开关对送电母线充电；16、检查 220kV母联开关确已合上且送电母线充电正常；17、将 220kV母联保护屏上：充电保护投入压板停用，母联启动失灵压板

17、停用；18、加用 220kV母差保护单母运行方式投入压板（、母互联压板）；19、将 220kV母联开关控制电源断开；20、开关由母倒至母时，加用该开关启动母失灵压板；由母倒至母时，加用该开关启动母失灵压板；21、推上开关所倒母线侧刀闸；检查相应二次切换正常；22、拉开开关原运行母线侧刀闸；检查相应二次切换正常；23、开关由母倒至母时，停用段母线启动失灵压板；由母倒至母时，停用段母线启动失灵压板；24、按步骤 2023条逐一将开关倒至正常运行方式；25、将 220kV母联开关控制电源合上；26、停用 220kV母差保护单母运行方式投入压板（、母互联压板）；3.4.2.8220kVPT 停电操作1

18、、检查220kV母联开关在合上位置2、加用 PT并列柜二次电压切换把手，检查综自系统“3、断开待停 PT二次快分开关；PT并列”信号应发4、检查待停 PT所接母线二次电压正常；5、拉开 PT刀闸6、按要求做好安全措施。3.4.2.9220kVPT送电操作1、拆除现场安全措施；2、推上 PT220kV侧刀闸；3、测量 PT 二次电压正常4、合上待送PT 二次快分开关5、停用 PT 并列柜上二次电压并列切换把手，检查综自系统“PT解列”信号应发；6、检查相应母线电压指示正常。3.4.2.10主变停电操作（主变停电前应考虑停电主变 10kV 侧两套开关所接母线均应通过分段开关与另一运行母线连接）1

19、、 将待停主变中性点接地；2 、 停用主变间隙保护压板，加用待停主变接地零序保护压板；3 、 断开待停主变 10kV 侧开关；4、 检查主变10kV 侧开关确已断开，并用摇把将小车摇至试验位置；5 、 断开待停主变 220kV 侧开关；6、 检查主变220kV 侧开关确已断开；7、拉开主变220kV 侧两侧刀闸； （先主变侧，后母线侧）8、检查两侧刀闸确已拉开；9 、拉开待停主变中性点地刀；10 、停用主变保护跳高、 10kV 侧母联开关压板；11 、按要求做好安全措施。12 、将主变高、 10kV 侧操作电源开关断开。3.4.2.11主变送电操作1 、拆除现场安全措施；2、检查主变保护屏上各

20、电源开关确在推上位置；3、检查主变保护压板按方式加用；4、检查 220kV 母差保护跳主变220kV 侧压板加用；5、推上主变220kV 侧中性点地刀；6、检查主变接地零序保护压板加用；220kV 侧间隙保护压板停用，7、检查主变220kV 侧开关确在断开位置；8、推上主变220kV 侧开关两侧刀闸（先母线侧，后主变侧）；9、合上主变220kV 侧操作电源开关；10、合上主变220kV 侧电源开关对主变送电；11、检查主变220kV 侧开关确已合上，检查主变送电后运行正常；12、检查主变10kV 侧开关确在断开位置；13、将主变10kV 侧开关机构储能电源开关加用；14、将主变10kV 侧开关

21、小车摇至工作位置；15、合上主变10kV 侧开关；16、检查主变10kV 侧开关确已合上。（主变送电后应将送电主变 10kV 侧两套开关所接母线按正常方式运行；主变中性点方式应按调度令执行）3.4.2.1210kV 线路停电操作1、 断开待停电开关；2、 检查开关确已断开；3、 用摇把将开关摇至“试验”位置；4、 检查开关柜上“手车工作位指示”灯熄，“手车试验位指示”灯亮；5、 将待停电开关控制电源、储能电源断开；6、 将开关柜门打开；7、 间接验明确无电压后推上线路侧地刀。3.4.2.1310kV 线路送电操作1、 检查待送电开关二次电源正常加用、保护按方式要求加用；2、 拉开线路侧地刀，检

22、查线路侧地刀确已拉开3、 检查待送电开关确在“试验”位置；4、 将待送开关小车摇至工作位置；5、 检查开关柜上“手车工作位置指示”灯亮，“手车试验位指示”灯熄；6、 将待送电开关机构储能电源开关合上；7、 检查开关柜上“储能指示”灯确已亮；8、 检查开关本体储能指示显示已储能；9、合上待送电开关；10、检查开关确已合上。3.4.2.1210kV 开关停电操作1、断开待停电开关；2、检查开关确已断开；3、将开关摇至“试验”位置；4、检查开关柜上“手车工作位指示”灯熄，“手车试验位指示”灯亮；5、将开关柜柜门打开，将开关辅助回路插头解除；6、将开关弹簧机构储能电源开关断开；7、将开关控制电源开关断

23、开；8、按要求做好安全措施。3.4.2.1310kV 开关送电操作1、检查待送电开关二次电源正常加用、保护按方式要求加用；2、拆除现场安全措施；3、检查开关确在“试验”位置，将开关辅助回路插头插上；4、将待送开关小车摇至工作位置；5、检查开关柜上“手车工作位置指示”灯亮，“手车试验位指示”灯熄；6、将待送电开关机构储能电源开关合上；7、检查开关柜上“储能指示”灯确已亮；8、检查开关本体储能指示显示已储能；9、合上待送电开关；10、检查开关确已合上。3.4.2.1410kV 母线停电操作1、检查待停母线上所接间隔（包括出线、站用变、主变低压侧）确已停电；2、断开 10kV分段开关；3、检查 10

24、kV分段开关确已断开，4、将 10kV 待停母线PT 二次快分开关断开；5、将待停母线PT 小车摇至试验位置；6、将 10kV分段开关机构储能电源断开；7、将 10kV分段开关手车摇至试验位置；8、按要求做好安全措施；9、将主变保护跳低压侧分段开关压板停用；10、将 10kV分段开关控制电源断开。3.4.2.1510kV 母线送电操作1、将 10kV 分段开关控制电源合上；2、将主变保护跳低压侧分段开关压板加用；3、检查待送母线PT 高压保险确在装上位置；4、拆除现场安全措施；5、检查送电母线无异常，具备送电条件；6、检查 10kV 分段开关确在断开位置；7、 10kV 分段开关手车摇至工作位

25、置8、将 10kV 分段开关储能电源合上；9、检查 10kV 分开开关储能指示灯亮10、将待送母线PT手车摇至工作位置11、合上 PT 二次小开关；12、合上 10kV 分段开关对母线充电；13、检查 10kV 分段开关确已合上且母线充电正常；14、检查已送母线PT 二次电压正常；3.4.2.1610kVPT 停电操作1、 检查 10kV 分段开关确在合上位置；2、 将 10kV 二次电压电压并列切换把手加用，并列”信号应发； ；3、 断开待停 PT 二次快分开关；4、 将待停 PT 手车用遥把遥至“试验”位置；并检查二次电压正常，检查综自系统 “ PT5、 检查 PT 柜上“手车工作位置指示

26、”灯确已熄；“手车试验位置指示”灯确已亮；6、 将 PT柜门打开，将PT 手车辅助回路插头解除；7、 按要求做好安全措施。3.4.2.1710kVPT 送电操作1、拆除现场安全措施；2、将待送电PT 手车用摇把摇至“试验”位置，并插上辅助回路插头；3、检查 PT 柜上“手车试验位置指示”灯确已亮；4、将待送PT 柜关上，将PT 手车用摇把摇至“工作”位置；5、检查 PT 柜上“手车工作位置指示”灯确已亮；“手车试验位置指示”灯确已熄；6、测量待送PT 二次电压正常；7、合上待送PT 二次快分开关；8、将 10kV 二次电压电压并列切换把手停用，检查综自系统“PT解列”信号应发；9、检查相应母线

27、电压指示正常。3.4.2.18SVC停电操作（以一段 SVC停电为例）1、 检查 SVC具备停电条件；2、 断开 SVC1-3 铜 303 开关；3、 检查 SVC1-3 铜 303 开关确已断开；4、 断开 SVC1-2 铜 302 开关；5、 检查 SVC1-2 铜 302 开关确已断开；6、 断开 SVC1-1 铜 301 开关；7、 检查 SVC1-1 铜 301 开关确已断开；8、 用摇把将 SVC1-1 铜 301 开关摇至“试验”位置；9、 用摇把将 SVC1-2 铜 302 开关摇至“试验”位置；10、用摇把将 SVC1-3 铜 303 开关摇至“试验”位置；11、检查 SVC

28、1-1 铜 301 开关柜上“手车工作位指示”灯熄，“手车试验位指示”灯亮；12、检查 SVC2-2 铜 302 开关柜上“手车工作位指示”灯熄，“手车试验位指示”灯亮；13、检查 SVC1-3 铜 303 开关柜上“手车工作位指示”灯熄，“手车试验位指示”灯亮；14、将 SVC1-1 铜 301 开关控制电源、储能电源断开；15、将 SVC1-2 铜 302 开关控制电源、储能电源断开；16、将 SVC1-3 铜 303 开关控制电源、储能电源断开；17、将开关柜门打开；18、按要求做好安全措施。3.4.2.19SVC 送电操作（以一段 SVC送电为例）1、拆除现场安全措施2、检查 SVC备送电条件；3、合上 SVC控制柜；4、检查 SVC控制柜确已合上；5、推上 SVC1-1 铜 301 开关控制电源、储能电源开关；6、推上 SVC1-2 铜 302 开关控制电源、储能电源开关；7、推上 SVC1-3 铜 303 开关控制电