数控专业暑假实践报告

1、数控专业暑假实践报告一、手动冲压机，由福建闽中机械厂生产的，一共 150 台，主要用于啤轴、换轴；二、手摇机，共20 台，主要用于检验产品和装发条用；三、单相电阻起动异步电动机， 共 25 台，主要用于冲肩、切发条、踏牢、压紧等；四、单、双孔钻台机，共25 台，和电动机配套使用；五、普通车床，精密车床，铣床，磨床，钻床，这也是该厂生产的顶梁柱，主要用于生产加工各种模具。在实践期间我做过的主要产品有c-2160b c-2117b c-2130 w803kc 等，这些产品的加工工艺和工序流程分别是：c2130 的工序流程是：切发条压平针退火装发条装输出轮装配压紧检验包装入库； w803kc 的工序

2、流程是：切发条压平针退火弯勾弯头装离合轮装输出轮装配压紧摇条检验加油装线轮打车轮检验包装入库；c2160b 的工序流程是：切发条压平退火装发条装输出轮装配压紧检验焊脚柱，焊尾部检验包装入库；c2117b 的工序流程是：切发条压平退火装发条装输出轮装包装入库。1 轮装配压紧检验此外我还用精密车床车了 c-2118 c-2117b c-2160b 的模具。做完这些产品虽然很累但收获却很大， 不仅使我体验到收获成果的喜悦而且也使我了解到当前我国数控技术方面的发展和不足。 从工厂的资料库了解到：数控技术是制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础；数控技术的应用是提高制造业的产品质量和劳动生产率必不可

3、少的重要手段； 数控机床是国防工业现代化的重要战略装配， 是关系到国家战略地位和体现国家综合国力水平的重要标志。其实， 21 世纪机械制造业的竞争，也就是数控技术的竞争。加入世贸组织后，中国正在逐步变成“世界制造业的中心”。为了增强竞争力，中国制造业开始广泛使用先进的数控技术。 但是，劳动力市场出现数控技术应用型人才的严重紧缺，其具体表现为：机床开动率较低，在全国范围内只有 10.9 ；数控机床应用性人才少，全国范围内只有18.26；最突出的是数控技术应用人才学力较低，本科以上学历只有1.1，本科学历仅占 8.9%, 专科学历占 31.4 ；地区差异较明显（详见附表）。因此，为改善当前现状，_

4、 、劳动和社会保障部、国防科工委、信- 息- 产- 业- 部、交通部和卫生部联合发出关于实施 “职业院校制造业和现代服务业技能型紧缺人才培训工程” _ ，并提出几项具体建议：1. 建议由 _ 组织职业院校数控技术专业教学指导委员会， 及时对数控人才需求和培养现状进行调研， 并对职业院校的数控技术专业的改革提出指导性意见；2. 组织制定适合不同类型数控技术人才培养需要的教学指导、实训基地建设标准、 考核评估标准等指导性文件， 为职业院校的改革提供依据；3. 建议劳动保障部门及时制订和调整相关的职业资格证书考核标准，使证书考核内容与企业实际需要相适应， 以有利于职业院校实行学历证书与职业资格证书并

5、重的制度；4. 组织开发适合各层次实用型数控技术人才教育与培训的制度，丰富教学形态，及时更新教育教学内容， 增强教材的先进性和实用性。数控专业暑假实践报告 篇 2数控机床是人类进行生产劳动的重要工具，也是社会生产力发展水平的重要标志，数控车床和数控铣床是数字程序控制车铣床的简称，它集通用性好的万能型车床、 加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身， 是国内使用量最大， 覆盖面最广的一种数控机床，也是是一种通过数字信息，控制机床按给定的运动轨迹，进行自动加工的机电一体化的加工装备， 经过半个世纪的发展， 数控机床已是现代制造业的重要标志之一， 在我国制造业中， 数控机床的应用也

6、越来越广泛，是一个企业综合实力的体现。时光如流水，两周的时间转眼即逝， 这次暑期实践给我的体会是：1. 通过这次实践我们了解了现代数控机床的生产方式和工艺过程。熟悉了一些材料的成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、 工夹量具的使用以及安全操作技术。 了解了数控机床方面的知识和新工艺、 新技术、新设备在机床生产上的应用。2. 在数控机床的生产装配以及调试上， 具有初步的独立操作技能。3. 在了解、熟悉和掌握一定的数控机床的基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我的动手能力、创新意识和创新能力。4. 这次实践，让我们明白做事要认真小心细致， 不得有半点马虎。同时也培

7、养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力！5. 培养和锻炼了劳动观点、 质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性， 提高了我们的整体综合素质。一、实践意义和目的：通过实践，使学生在学完数控技术等相关理论课程的同时， 熟练操作数控机床， 熟练数控机床的日常维护及常见的故障的判断和处理， 进一步掌握数控程序的编程的方法， 以便能够系统、完整的掌握数控技术， 更快更好的适应机械专业的发展和需要。二、实践内容与要求： 1、 通过数控加工工艺规程的设计， 使学生熟练掌握数控加工工艺要求及加工工艺的设计。2 、通过斯沃数控仿真软件， 熟练数控机床的操作界面、 刀具

8、定义、编程坐标系的设定和对刀，能熟练编制车削和铣削的加工程序。3 、通过对数控车床的操作， 提高一般轴类零件工艺分析及程序编制的能力，掌握数控车床的操作过程及常用测量工具的使用。4 、通过对数控铣削加工中心的操作， 提高一般铣削类零件的工艺分析及程序编制能力， 掌握加工中心的操作过程及常用测量工具的使用。5 、通过对数控车、铣试验台的实践，使学生掌握和了解数控原理知识，包括控制器原理，伺服驱动原理、反馈原理等；学会数控系统的维护及常见的故障排除。三、实践设备、器件及工具：斯沃数控仿真软件、 cak3675 数控车床 5 台，永进数控铣削加工中心一台，德西数控车，数控铣削试验台一台、游标卡尺等量

9、具， 装夹工具，直径 50mm的 pvc 棒料，铝锭。四、实践内容1 、数控车削实践（1）程序及零件图见后、附图。（2）加工工艺分析：1) 技术要求。如图所示，通过调用子程序进行循环加工，毛皮棒料：50×200材料： 08f 低碳钢每次背吃刀深度为2mm。2) 加工工艺的确定。装夹定位的确定：三爪卡盘夹紧定位，工件前端，面距卡爪端面距离 40mm。加工工艺路线的确定。第一个程序：工艺路线：锻（毛皮）热处理车右端面粗车循环车外圆精车循环车外圆第二个程序：工艺路线：锻（毛皮）热处理车右端面粗车循环车外圆精车循环车外圆车退刀槽切削循环车外螺纹第三个程序：工艺路线：锻（毛皮）热处理车右端面钻

10、孔粗车循环镗孔精车循环镗孔加工刀具的确定：第一个程序：外圆端面车刀。 (1 和 2 程序 外圆刀具主角 55，刀具材质为高速钢) 。第二个程序：外圆刀、割刀、螺纹刀。第三个程序：钻刀、镗刀。切削用量：主轴转速600r min，进给速度 250mmmin。2 、数控机床电器实践（1）认识数控车、数控铣机床的结构、工件原理。（2）机床常见故障的诊断和排除。（3）在西门子数控操作系统上进行简单的编程和加工。3 、数控车床加工将程序输入数控车床进行实际加工。使我们熟练掌握了数控车床的操作。实践报告总结：实践，就是把所学的理论知识，运用到客观实际中去，使自己所学的理论知识有用武之地。只学不实践，所学的就等于零 , 理论应该与实践相结合 . 另一方面，实践可为以后找工作打基础 . 通过这段时间的实践， 学到一些在学校里学不到的东西。 因为环境的不同，接触的人与事不同， 从中所学的东西自然就不一样了。要学会从实践中学习，从学习中实践 . 而且在中国的经济飞速发展，又加入了世贸，国内外经济日趋变化，每天都不断有新的东西涌现，在拥有了越来越多的机会的同时， 也有了更多的挑战， 中国的经济越和外面接轨，对于人才的要求就会越来越高， 我们不只要学好学校里所学到的知识，还要不断从生活中，实践中学其他知识，不断地从各方面武装自已，