乌拉卡高压清釜泵操作手册

1、聚合车间固定式清釜泵操作手册一、清釜前的准备工作1聚合釜的置换安全隔离措施：1）关闭与聚合釜相关的入料、出料、底部蒸汽、事故终止 剂管线、釜顶单体加料管线、釜顶回收管线、釜顶蒸汽 管线、顶部终止剂管线、顶部冷凝器大流量、高压冲洗 管线、注水管线上的阀门；2）开始启动高压回收系统，当釜内压力达到0.1 MPa时， 切换至抽真空进行回收，同时在聚合釜釜底通蒸汽，当 釜内温度达到60°C,釜压0. 01 MPa时，聚合釜的釜压 下降而釜温上涨，则表明釜内单体已置换干净，此时关 闭釜顶蒸汽，启动聚合釜顶部的真空系统，打开釜底阀 进行空气对流置换操作；3）将聚合釜釜顶和釜底部的单体、回收、终止

2、剂、蒸汽、 软水、助剂管线与釜体连接处的第一道法兰处加盲板， 在出料自控阀V-R201N-24前加盲板，并将事故终止剂 的防爆片拆除后加盲板；4）DCS将该聚合釜切至检修状态；5）办理好断电票证，通知电气事业部对该聚合釜搅拌停电, 要求拉开配电柜抽屉并悬挂有人工作禁止合闸牌，在现 场操作柱上挂牌；6）将压缩空气接好软管通入聚合釜内，进行空气流通；7）进入聚合釜内进行清洗操作时，必须使用安全电压的防爆灯具；8）办理好受限空间作业票证，通知化验室给聚合釜取样分析至氧含量在1821%,有毒有害气体小于10mg/l;9）清釜人员系好安全带、穿好劳动防护用品，进入聚合釜 查看釜壁上的来釜物，并安排专人在

3、釜外做好监护工作。2、清釜前对釜进行检查、防护措施及注意事项D通过聚合釜顶部的观察口，查看釜内壁的自聚情况，确 认需要集中清洗位置。2）高压清洗喷头伸入釜内的长度距离应该高于聚合釜搅 拌器桨叶的0. 5米，伸缩杆外旋转枪头半径控制在13 米，远端距离釜壁仁0米，防止高压清洗喷头伸入过长 撞击釜内壁并且碰坏枪头。3）必须将釜底部的事故终止剂防爆片拆除，并加堵盲板， 防止釜顶冷凝器的自聚物掉入釜内砸伤爆破片。4）派专人进釜时将出料口和助剂加料口用间距小于20mm 铁栅栏进行封堵和并悬挂明显标志，防止自聚物掉入釜 内堵塞出料口和助剂加料口。3、高压清釜泵系统的准备工作：1）100、900单元巡检工检

4、查补水管线是否安装40目的过 滤网，防止铁锈进入槽内，导致高压清釜泵的损坏并将 高压清釜泵进口的水槽补满水；2）检查高压清釜泵进口管道上的过滤器是否干净，存在异 物时及时清理；3)4)5)6)7)8)9)10)11)4、1)连接好高压清釜泵出口安全排放口的排净软管，并引入 地沟；确认高压清釜泵的进口手阀处于打开位置；确认200单元三楼的其余三台固定式手阀处于关闭状 态，准备清洗的聚合釜手阀处于打开状态；正确安装高压清釜系统的固定式圆盘，将手持喷枪或脚 踩控制器上的感应线接入对应的感应控制箱的接口上; 将高压清釜软管与固定式手阀丝扣用活扳手连接好，通 过固定式套筒将高压软管伸入釜内，并把高压软管

5、的活 接头与自动式旋转清釜喷头进行可靠连接；然后将套筒的伸入长度设置好并固定在清釜圆盘上。根据釜内粘釜料的自聚情况，将清釜盘上的移动支架设置伸入釜内长度，该支架通过清釜盘上的圆球调动方向;如果清釜盘上的固定支架设置好后,将清釜盘通过螺栓与釜体固定好;仔细确认高压清釜泵出口所有高压软管的活接头连接可靠，然后用金属链将高压软管的接头与清釜盘进行固定，防止高压软管活接头连接口因水压高绷开后误伤现场作业人员；确认高压清釜的所有部件连接，然后通过200单元3 楼的操作柱进行高压清釜泵启动操作；高压清釜泵启.停操作步骤:启动操作柱上的按钮PUMP ON ,此时高压清釜泵低压系统会启动，泵的出口压力1Mpa

6、,待启动后5-6秒中， 操作柱上指示灯PUMP ON变为绿色，然后再启动操作柱 上的按钮HP ON,待操作柱上指示灯HP ON变为绿色， 此时高压清釜泵的高压系统启动完毕，检查高压清釜管 道压力表是否达到500MPa,否则检查并找出原因。2）清理釜顶冷凝器列管时用脚踏板控制器，启动操作柱上 的按钮PUMP ON,待按钮PUMP ON指示灯变绿，然后直 接踩下脚踏板控制器即可，不需要启动操作柱上的按钮 HP ONo3）如果用手持喷枪也同样只启动按钮PUMP ON,待操作柱 上指示灯PUMP ON变为绿色，然后直接控制手持喷枪控 制器即可，不需要启动操作柱上的按钮。4）如果遇到紧急情况需要停止时，

7、直接按下100、900单 元操作柱或者200单元操作柱上的红色的紧急停止按 钮EMERGECY STOP,手持喷枪时将固定式手阀直接关闭， 此时操作柱上的指示灯COLLECT IVE FAULT RESET闪烁 为红色，高压清釜泵自动跳停。5、清洗聚合釜内壁及冷凝器D在清洗釜壁时，每清洗30分钟，然后通过观察口，查 看内壁的自聚物的情况。当清理不彻底时，将高压软管 上升1000mm,再次进行清理，保证釜内壁清洗干净。2）如果搅拌叶和釜顶封头死角中存在自聚物时，需要专人 进入釜内，用手持式高压清洗枪进行清洗。3）清洗冷凝器列管时，先用手持高压喷枪进行清洗（高压 喷枪水柱2.0米），待高压手持喷枪

8、的水柱长度无法清 洗到列管中剩余的自聚物时，更换使用高压清洗软管进 行清洗。4）清洗聚合釜内壁和冷凝器列管式不能使硬质金属直接 磕碰，否则釜内壁和列管会出现凹痕，使自聚物更加易 附着在釜壁或列管壁上，造成粘釜严重。6、清釜结束后聚合釜与系统的恢复（D聚合釜清洗完毕后，派专人进釜对聚合釜内壁喷涂涂 壁液，釜顶冷凝器的列管也需要人工喷涂涂壁液。（2）当车间确认聚合釜内自聚物清洗完毕后，需派专人进 釜将釜内的自聚物清理出来，清理干净后需要将釜内封 堵下料口和助剂口的铁栅栏取出。通知维修供恢复聚合釜的冷凝器大盖、釜人孔盖及底 部事故终止剂的防爆片。 待聚合釜的顶部冷凝器大盖和人孔盖及事故终止剂 防爆片、单体管线盲板、出料、回收管线的盲板全部取 出确认无误后，开始对聚合釜进行耐压试验。耐压试验完毕后对聚合进行抽真空置换，当聚合釜的 釜内压力抽至-80KPa时，聚合釜釜内加入1吨单体并 加蒸汽升温置换釜内惰性气体。