宏发炼铁厂1#高炉中修炉顶系统检修

1、仅供个人参考宏发炼铁厂 1#高炉中修炉顶系统检修For personal use only in study and research; not for commercial use施工安全方案For personal use only in study and research; not for commercial useFor personal use only in study and research; not for commercial use武汉钢能设备安装有限责任公司2013年 12月 10日、编制依据1、1#高炉中修炉顶系统安装图纸。2、1#高炉中修炉顶系统检修技术协议要求

2、3、机械设备安装及验收通用规范 GB 50231-984、机械设备安装工程施工验收规范 GB501231-985、沙钢集团宏发炼铁厂区域现场施工环境。二、工程概况a) 工程地点：沙钢集团宏发炼铁 1#高炉b) 质量目标：按时保质保量完成，工程质量优良c) 计划工期时间： 2013年 12月 日至 2014年 01月 日，以 实际进场日期为准。d) 施工内容及要求：e) 现场情况图：大人孔布袋溜槽1.1 沙钢集团宏发炼铁厂 1#高炉，由于 1#炉倾动齿轮箱凸轮磨损严重，需对气密箱内的一对倾动齿轮箱进行整体更换， 倾动齿轮箱重约 2.5T，倾动齿轮箱更换前必须把布料溜槽 拆除。1.2 工期要求 按

3、业主的开工令，在规定时间内完成本次检修项目1.3 工程特点：施工场所属于煤气区域。1.4 施工措施要求高本次检修涉及煤气区域， 要有跟踪人员到位， 带好煤气报警 器，操作人员要防中毒，煤气浓度在 24PPM 以下，上风口 作业，作业时间比较紧， 因此，需要采取强有力的施工安全 措施。三、施工准备1. 施工现场管理构架：项目 经理：陈建国现场负责人：易先荣安全负责人：徐华杰2、技术准备： 工程部在施工前首先勘察施工现场，进场施工做好 各级技术交底。 工程项目管理人员应做到现场监督， 落实技术措施的 实施，并及时协助处理现场发生的实际问题；3、材料工器具准备：序名称规格数量备注序名称规格数量备注1

4、电焊机1台8卸扣5T4只2气割1套9钢丝绳合适4对3手拉葫芦10T4台10千斤顶20T2台4手拉葫芦2T2台11大锤2把5手拉葫芦5T2台12撬棍4根6卸扣1T、2T各4只13煤气报警器1部7汽动扳手BE302台144、其他施工准备：4.1、施工前及时办理好各种手续；4.2、认真对照技术协议对材料进行清查4.3、做好施工前“安全交底”工作四、主要施工措施及方法倾动齿轮箱：1) 首先联系甲方跟踪人员，从库房将两台倾动齿轮箱倒运到炉顶平 台。将叉车也运送到炉顶平台上。 (全程叉车配合齿轮箱进出)2) 将2台5T移动手接葫芦安装到适当位置， 调整位置在正对气密箱 检修孔，方便倾动齿轮箱吊起后移出和更

5、换进入；气动扳手准备 好。3) 休风后接通知打开炉顶人孔、点火孔，由操作人员点火赶煤气； 压料，炉顶内温度降低为人体可接受温度。4) 工艺操作完成后炉顶操作人员关闭中心喉管上的眼镜阀。 用 55 的 气动扳手拆除气密箱检修孔， 露出需更换的倾动齿轮箱。 (需操作 人员配合)5) 同时拆除东西两面正对气密箱检修孔的两个探尺可能与专用工具 发生碰撞的部分(既 DN350 球阀以上部分)，以便于专用工具的 进出，专用工具安装完毕，操作人员通知可进入气密箱作业后用 30MM 的梅花扳或合适的活动扳手开始拆除自动甘油润滑装置的 联接螺栓。6) 用 46 的气动扳手拆除倾动齿轮箱与气密箱的主箱体间的双头联

6、 接螺栓 4 根。拆除正对气密箱检修门的一段压环。7) 全部拆除完毕后用 2台 20T液压千斤顶顶出少许，并利用专用配 重工具配合移动手拉葫芦将其吊起；8) 利用 5T 移动手拉葫芦把倾动齿轮箱移出气密箱体。9) 缓慢移动倾动齿轮箱，移动葫芦要与配重密切配合，直至倾动齿 轮箱离开气密箱体，并把倾动齿轮箱放到合适位置。10) 安装倾动齿轮箱与拆除相反，安装倾动齿轮箱注意两台倾动齿轮 箱的倾角必须一致并把螺栓用调整垫片压紧，防止倾动齿轮箱与 主体间有间隙，倾动齿轮箱安装结束后安装布料溜槽。布料溜槽：1) 将布料溜槽传动方式打为手动，打开齿轮箱两侧检修门，操作溜 槽旋转角度至最大下料倾角 53

7、76;(定位销处)；2) 拆除最大下料倾角定位销；3) 手动操作，使溜槽转至正对检修大人孔，并将倾角调整至检修倾 角(75°78°)，停止。此时溜槽下沿已出检修人孔；4) 煤气浓度降到 50PPM 以下时利用一根长杆将长钢丝绳一头套入 溜槽中心位置锁死，一头挂在 32T 行车吊钩上。将溜槽与吊索联 为一体；5) 调整吊索，使其受力，将布料溜槽挂耳轴销拆除；6) 缓慢将溜槽倾斜至最大下料倾角，溜槽会自动脱位；7) 将溜槽吊出炉内，放至安全地带；8) 安装新溜槽， 首先将安装好的溜槽与吊具吊起送入炉内； 在 53 度 时利用 2台手拉葫芦将溜槽拉动靠近倾动的月牙槽内，利用 2

8、台 10T葫芦及 2台 2T葫芦精细调整使溜槽月牙头进入倾动的月牙槽 内。9) 调整倾动到 7375 度，安装耳轴销。安装到位后试车。中喉管：1) 将拆除检修门用的气动扳手皮管拉到适当位置，并将皮管与气动扳手接好并调试气动扳手；2）休风后检修负责人到相关岗位填写安全检修确认表，挂好检修作 业操作牌，接通知打开炉顶人孔、点火孔，由操作人员点火赶煤气；3）拆除 44m 平台盖板和大检修人孔方法兰，并将其吊出放至一侧；4）手动操作，使溜槽转至正对检修大人孔，并将倾角调整至检修倾 角（75°78°），停电。此时溜槽下沿已出检修人孔；安装一个专用 检修吊具。此吊具是控制中心喉管移动过

9、程中不会脱落炉内。5）三角人孔打开后拆除波纹管中的衬环， 4 个衬环控制板用割刀割 除。同时把支撑环上的挡块割除，方便中心喉管提升。6）检查安全措施是否实施，此时下密关闭，眼镜阀关闭7）在下密合适位置挂一手拉葫芦提升衬环，并从人孔中取出，放至 安全地带；8）上下密，料流开启，眼镜阀开启，确保三角人孔内通风9）安装 3 个卡环在中心喉管的吊耳上，挂上钢丝绳利用上部的手拉 葫芦提升中心喉管。10）中心喉管上升合适位置后割除阻挡挡块，手动操作溜槽，使溜槽 摆动到 0°。见附图 111）小心松手拉葫芦放下中心喉管， 使中心喉管置入专用检修装置中。 见附图 212）手动操作缓慢摆动溜槽到检修门

10、，放松钢丝绳。见附图213）利用炉顶行车吊挂住中心喉管，并吊出至平台。14）安装新中心喉管与拆除程序相反。15）拆除专用检修吊具，恢复检修门16）检修结束三清退场， 检修负责人到相关岗位填写检修完工确认表，图 1 将溜槽摆动到 0图 2 将中心喉管通过溜槽吊 出或吊进五、计划用时： （两侧拆装同步进行）1. 高炉休风至拆气密箱检修门及方人孔需 2.5 小时；2. 溜槽对位至溜槽拆卸需 3 小时；3. 中心喉管拆除需 2.5 小时4. 倾动齿轮箱附属设备拆卸至整体拆卸需 5 小时；5. 新的倾动齿轮箱安装需 6 小时；6. 倾动齿轮箱附属设备安装及间隙调整需 4 小时；7. 溜槽安装需 4 小时

11、；8. 中心喉管安装需 2 小时9. 设备调试需 2 小时；10. 气密箱封检修门及方人孔安装需 2.5 小时施工安全保障措施一、确定安全方针目标1、安全方针：安全第一、预防为主、防治结合、综合管理。2、安全目标：实现 “零违章，零工伤，零工亡 ”。3、安全管理结构图 :圈定安全防范重点安全防范重点包括：防高空坠落事故，防高处落物伤害事故，防起重伤害事故，防交通事故，防止人员煤气中毒。施工现场安全管理主要注意事项：1、进入施工现场人员，必须佩戴安全帽，特殊工种按规定佩戴 好安全防护用品。1) 现场作业应佩戴好安全帽、系好安全带、穿防滑鞋，安全带 定期按规定要求做载荷、冲击试验。2) 现场作业人

12、员不得穿拖鞋、便鞋、易滑鞋上班。禁止其他无 关人员进入施工现场。3) 现场作业使用的各种机电设备、钢丝绳等应按有关规定办 理，并指定专人负责检查；4) 炉顶设备拆安全部是高空作业， 所以在安装的准备阶段就必 须对参加施工的人员进行安全教育， 执行各项安全教育制度 切实贯彻“安全第一，预防为主”的安全工作方针。5) 必须严格执行安全交底制度， 操作人员必须持证上岗， 工作 期间严禁喝酒。6) 施工现场的电气设备必须有安全防护措施， 电气设备及工器 具必须有可靠的接地，严禁有一个接地线中串接几个接地 点，临时电源必须设置防漏电保护开关。7) 现场动明火作业时， 应遵守现场防火有关规定。 动火者必须

13、 持有安全上岗证和特殊工种操作证。 现场动火作业要经有关 部门办理现场动火许可证， 动火作业的区域必须特别设置器 材并安排临护人员， 动火前必须认真清除下方的杂物及周围 的易燃易爆物品，动火后必须严格检查火情隐患。三、动火作业管理1) 严格执行安全操作规程；2) 现场准备好消防器材；3) 现场由专职安全员监护， 动火前清除动火现场及周围的易燃 物；4) 进行电焊、 气割作业时对各类电缆、 仪表管线等落实好安全 防护措施；5) 切实做好检修人员安全思想教育。作业人员必须持证上岗， 无证人员一律不准作业；6) 动火时，必须对电缆做好防护措施， 施工过程中不得将氧气 管道及其他介质管道作为接地零线和

14、回路线，不得在所有 氧、氮介质的设备、容器、管道上搭线；7) 电焊机焊把线及搭铁线表面绝缘层完好， 禁止使用绝缘层破 坏的焊把线及搭铁线；8) 电焊机有可靠的接地装置；9) 氧气和乙炔距离大于 5 米，相互间与明火距离大于 10 米， 乙炔瓶出口必须装有回火器；氧气和乙炔瓶附件齐全完好；10) 切割时，氧气、乙炔皮管严禁从两腿见穿过，严禁用沾染油 脂的收或戴着沾染油脂的手套触摸、开启气瓶阀门；11) 动火作业结束后对作业场所进行检查，做到工完料尽场地 清，并确认无残留火种后方可离开；六、煤气区域1) 进入煤气区域严禁携带火种。2) 工作、巡检时必须事前使用 CO检测仪，检测合格后方可进 入，工

15、作过程中应随时关注 CO浓度变化情况。3) 移动式电动工器具要有良好接地和漏电保护。4）严禁在煤气区域停留、睡觉、取暖。5）煤气区域检查时， 除去设备的检查外还应该检查煤气管道焊 和转机动静间隙、风机轴头及水封、隔断装置、膨胀节、法 兰连接部位等是否有泄漏。 （包括漏入和漏出）6）严禁向煤气管道容器内突然送入温度较低的介质 （冷水、 冷 风等），以免形成负压和损坏设备。7）煤气放散时，放散口上风侧 20 米，下风侧 40米禁止有人。8）煤气设备管道打开人孔时，要侧开身子。五、 施工用电按施工现场临时用电安全技术规范 （ GJ46-88） 求进行设计、检测，照明电压在钢制容器内，或有触电危险的潮

16、湿 境应用安全电压 36V。所有电力设备设专人维护，并设置警示标志 用电要符合一下规定；煤气区域六、危险源辨识危险源是指在企业里的设备、作业场所和岗位潜在着可能发生 事故的危险因素，这些设备、场所和岗位一旦发生事故，将会导致人 身伤亡、建筑物破坏、设备损坏，是重点控制和管理的部位。序 号危险源可导致的事 故现有控制措施1高空作业坠落、坠物系好安全带、带好安全帽、穿软底鞋、严禁抛物、投递工具2上下班路上碰撞、交通事 故遵守交通法规，各行其道，不闯红灯 , 控制车速，一停二看三通过3氧气、乙炔 距离不合 标准爆炸、火灾切勿在易燃易爆物品附近焊、割，氧气瓶与乙炔瓶距离不小于5m，气瓶与明火作业地不小

17、于 10m。4电焊机漏电触电电焊设备的外壳及配电盘和构架的金属外壳接地线。 所有的导线， 必须有 良好的绝缘。5施工用电火灾、触电1、箱内及电缆线规范配置、三方确认、挂牌管理；2、接地良好，验收合格； 3、每天上下班检查6机具、设备身、伤害人 设备1、机具、设备完好、可靠，上面表明机械安全使用操作规程；2、设专人监护，班前检查、维护； 3、焊机要严格接地，接地电阻不大于4 ；使用砂轮机要戴防护眼镜， 防护罩完好， 卷扬机和滑轮要检修认可后方可使 用并每班均有专人检查。7煤气区域作业中毒、人生伤害戴好 CO报警器、做好安全防护措施七、事故应急预案 由项目部牵头组织二级项目部参与共同编制统一的 安

18、全事故救 援预案；同时要做到“三落实”、“二配备”（即组织落实、定点医院 落实、救护技能培训计划落实；配备一定数量救援器材、配备交通运 输工具）。1、成立安全事故应急救援领导小组，小组成员如下表：领导小组职务联系方式分工陈建国项目经理组织抢救并通知相关部门王杰施工员人员组织徐华杰安全员现场指挥王仕洋司机机动运输2、应急小组工作划分：2.1、 应急小组要熟悉了解施工现场布置， 经常检查现场通道的畅 通状况，并对事故可能产生的后果要有充分的准备。 发生紧 急情况时能直扑现场果断处置。2.2、 特大工伤事故：发生特大工伤事故的单位要立即组织抢救工 作，以最快的速度逐级上报， 项目部应急领导小组在接到特 大事故单位报告后， 要及时赶赴事故现场， 协助事故单位抢 救伤