上长坪隧道初支不密实注浆处理方案

1、上场坪隧道出口右洞初支不密实段注浆处理方案 云南香丽高速第九合同段项目经理部2016年10月27日上场坪隧道出口右洞初支不密实段注浆处理方案一、编制依据1、香丽高速两阶段施工图设计；2、公路隧道施工技术规范（JTG F60-2009）；3、实施性施工组织设计；4、公路工程质量检验评定标准；5、业主及监理的相关要求；6、已建类似工程施工经验。二、工程概况上长坪隧道位于香格里拉市虎跳峡镇境内，隧道总体走向呈近西北东南向，与山脊走向近乎平行，隧道穿越段地面标高在25642085m之间，相对高差约479m，最大埋深约447m；隧道区地形上起伏不大，洞口段200m地形起伏较大，落差达170m。隧道右线里

2、程为YK76+351K79+115，全长2816.13m（含长链52.13m）；隧道左线里程为ZK76+365K79+115，全长2801.35m（含长链51.35m）。隧道自小里程至大里程为分离式小净距无中导连拱隧道，平面线型呈“Y”型分岔形状；型连拱隧道位于该隧道出口段，共计647m，其中等截面中墙连拱隧道504m，变截面中墙连拱隧道143m。隧道洞口位于沟谷的半坡上出口临近金山江北岸，峭壁分布，施工条件较为困难。设计弃渣场位于冲江河与金沙江交汇口上游700m冲江河西岸，距离A1-4便道入口1.3km，距离上长坪隧道出口出口6km，距离上长坪进口17km。根据上长坪隧道出口及金沙江特大桥隧

3、道锚及桥台施工需要，上长坪隧道出口出口段采用在A1-4施工便道终点附近设置357m支洞进洞作业。根据广东省建筑科学研究院集团股份有限公司于2016年10月20日对我上场坪隧道出口右洞右线进行的初支质量雷达检测结果显示，上场坪隧道出口右洞YK78+852-YK78+847局部存在喷射混凝土不密实的质量缺陷。由于局部喷射混凝土存在不密实现象，可能引起拱圈不均匀受力而出现局部开裂，影响到下步的二衬施工。结合施工过程中的原始记录，上场坪隧道出口右洞喷射出现不密实的主要原因是：喷射时骨料碰到钢筋网产生回弹和风压控制过小喷射力减小导致。经过注浆处理后可以填充由于喷射砼不密实形成的剩余空间，使初期支护共同受

4、力，避免拱圈不均匀受力而导致的进一步病害发生，起到了加固的作用。三、施工部署隧道初支不密实注浆处理处理按照本方案和业主、监理的相关会议精神要求，做好对技术人员、旁站人员以及作业人员的技术交底，并召开相关技术交底会，将精神完全贯彻到具体实施人员，形成完整的质检体系。施工场地应先具备电通、水通等条件，以高质量、高效率地完成隧道初支不密实注浆处理施工。3.1隧道初支不密实注浆处理施工工期项目部结合本项目实际情况及业主、监理的相关要求，并在总监办、业主相关部门认可方案后实施本工程，对初支注浆处理施工进行合理规划，计划定于2016年10月底进行施工。3.2隧道初支不密实注浆处理施工主要施工机械投入隧道初

5、支不密实注浆处理施工拟投入的主要施工机械如表2所示表2 序号机械名称规格型号、功率单位机械数量备注1移动台架自制台12砂浆搅拌机SJY双层立体式台13注浆机SYB-60/50台14钻机TXU-75A台13.3隧道初支不密实注浆处理施工主要人员配置计划隧道初支不密实注浆处理施工主要人员配置计划见表3所示表3人员类型技术员施工班长旁站员工人人数1116四、隧道初支不密实注浆处理施工工艺隧道隧道初支不密实注浆处理工程是保证隧道初支质量的一道关口，是对有缺陷的隧道初支工程的有效补助措施，对今后隧道的安全营运提供有利保障。 对于上场坪隧道出口右洞实际出现的初支不密实问题而进行的注浆施工，在施工过程前应做

6、好充分的施工准备，并按审批方案对注浆孔位置进行测量放线，通过注浆试验进行分析、对比，确定合理的浆液配合比，注浆前的所有准备工作必须进行报检后，再进行下一步的打孔、注浆施工。4.1施工准备1、将台架移至指定缺陷位置。2、隧道内通电通水。施工用电利用洞口变压器接入所需位置，能满足现场施工需要；施工用水利用隧道排水沟处的水抽入临时水池，水量能满足现场施工需要。3、测量放线。根据报告中体现的缺陷位置进行放样，检测报告显示该脱空段整体连通，因此在该脱空段中部（YK78+850）设置一处注浆孔。4.2钻孔及安装注浆管1、施工人员在钻孔之前必须详细领会技术交底内容，在作业前检查机械状况是否良好，现场必须有技

7、术员及监理工程师在场。2、在钻孔过程中要垂直于喷射混凝土面进行施工，采用4.2cm钻头进行钻探，钻机就位后，根据测量点位确定钻孔位置，在正常施钻前先用低挡位反复在砼表面进行钻槽，当钻头不会左右摆动后再正常钻进。3、在钻进过程中注意钻孔的深度，以钻穿初支混凝土为准。 4、成孔后安装4.2cm的钢管做为注浆管，利用竹片等长条状物件量取初支砼表面与岩面的距离，在钢管下料前根据量取的长度确定注浆管长度，并在外露端加工丝口。在安装过程中不得顶住岩面，以离岩面1cm的位置为佳。5、利用砂浆将注浆管与初支接触面抹死，起到止浆的效果。图4 注浆孔钻进及安装示意图4.3注浆注浆施工是本工程最重要的工序，在进行注

8、浆施工之前，首先完成各种机械设备的检查、仪器仪表的检验或标定，完成浆液材料的性能试验，确定合格后方可进行注浆作业。注浆施工分为两个部分，首先进行现场注浆试验，以检验机械设备的现场适应性和注浆量等施工技术参数。通过注浆试验，了解和熟悉现场注浆工作的控制要点，发现现场施工准备工作的不足，以及可能出现漏浆点或出浆位置。注浆试验结束，并总结经验方可进入正式注浆。1、注浆试验 在进行注浆前应进行注浆试验，以确定现场稳定的计量方式，仪器仪表和各种控制手段的有效性。注浆试验做好以下工作：、计量仪表的标定：注浆所使用的工作压力表和台秤等必须通过计量部门的标定，标定合格后方可用于现场施工。、容器的标定：注浆中使

9、用的各种容器必须经总监办试验室的标定。、施工配合比：本项目计划采用采用水泥净浆（水灰比1：1）进行注浆。现场浆液配比，必须经监理处试验室现场旁站监督并检查合格后方可用于下一步注浆施工。、浆液的计算和配比根据配比参数和搅拌桶体积，按每袋水泥（50Kg）计算出水及外加剂用量。a、配浆计算时，搅拌机中一次制浆量的体积应不大于搅拌桶体积的80%，否则易造成拌浆过程中，浆液被搅拌机叶片旋出桶外，影响配浆质量。b、计算制浆量时，水泥重量应按整包水泥重量计算取整，以减少配浆误差。（注：PO42.5R水泥，一袋为50kg）。c、在搅拌机中加入按每袋水泥（50Kg）计算好的用水量。d、将计算好的水泥缓慢加入搅拌

10、机中进行搅拌，搅拌时间不得少于5min，以保证水泥充分拌和均匀。e、将拌制好的水泥浆经过滤处理后放入水泥储浆桶中搅拌使用。f、加水量误差±5%。2、注浆压力的确定：在注浆过程中，压力由小到大，注浆压力宜控制在0.30.4MPa，不大于0.5MPa。3、注浆过程控制：注浆时在注浆泵和钢管头处必须由专人负责操作，并调控好注浆压力和速度。旁站人员必须记录注浆的地段、孔位、注浆量和注浆时间等参数。4、注浆结束标志：排气孔有浓浆流出，则注浆可结束。5、注浆结束后必须及时清除管内浆液。并在注浆管口用砂浆进行封堵，待浆液达到初凝后方可处理管口。4.4检验施工完毕后，由监理工程师签认注浆过程及记录，

11、并上报监理处及业主，对注浆完成情况进行分析，认证，并用相关仪器设备对注浆地段进行复检。4.5施工注意事项1、特殊工种及注浆人员必须上岗培训。2、注浆前要认真检查管路、阀门和仪表等，并用清水试机，如发现破损及时更换。3、按要求选取原材料，原材料性能指标应达到标准要求并在保质期内使用，不得使用过期材料。4、钻孔时切勿高档位钻进，把握好设计深度。5、注浆过程中仪表、阀门必须专人控制，压力控制在0.5MPa。6、注浆作业完毕，要认真清洗所有机具设备。7、施工过程中要记录注浆时间及注浆量，及时与监理工程师确认。8、测量、钻孔、注浆等各道工序严格质检程序，积极与监理工程师取得联系，并及时报检。五、安全保障

12、体系1、建立三级安全管理体系，检查施工用电的规范性，检查设备、机具的安全性。2、洞内车辆行使过程中注意进行限速、洞内应鸣笛确保洞内工作人员的安全。3、实行安全目标管理，逐层分解，做到人人目标明确，责任分明。4、认真实施标准化作业，确保安全。施工中严肃施工纪律和劳动纪律，杜绝违章指挥与违章操作，保证现场安全防护设施的投入，使安全施工建立在科学的管理、先进的技术、可靠的防护设施上。5、各专业工种作业人员，必须经专业培训和考试，合格后方准独立操作。尤其是从事特殊工种的人员，例如电工等必须持有上岗证，而且专业技术熟练。6、施工期间，施工现场的施工用电线路需要检查设专人检查、维修。7、注浆施工时，对管路接头进行覆盖保护，安排专人观察压力表变化和控制阀门，非施工人员不得进入施工现场，防止造成意外伤害。六、安全文明施工及环境保护控制1、建立创建文明工地领导小组，健全管理网络，明确各级责任人。2、积极组织职工学习有关文明施工管理规则、条例及文件，开展文明施工教育活动，提高职工的环保意识和公民的责任意识。3、增强“把困难留给自己，把方便让给别人”的为民意识。落实“集