TC外模板现浇混凝土专项施工方案

1、一、工程概况工程名称：阳光东尚S5地块工程地址：邯郸市站前大街与新区经一路东南角建筑面积：184318.03建筑高度：54.23m结构类型：剪力墙保温材料：TC复合防火自保温外模板二、设计依据（施工）建筑工程施工图纸建筑防火设计规范GB50016-2014民用建筑热工设计规范GB50176-93建筑装饰装修工程质量验收规范GB50411-2007建筑抗震设计规范（2016年版）GB50011-2010外墙外保温工程技术规程JGJ 144-2004 建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007居住建筑节能设计标准DB13(J)185-2015 公共建筑节能设

2、计标准GB50189-2015 建筑施工模板安全技术规范 JGJ162-2008 TC外模板现浇混凝土复合保温系统应用技术规程三、TC复合保温模板构造示意图 TC外模板由保温层、粘结层、加强勒、保温过渡层、内(外)侧粘结加强层、连接件等部分构成。以TC复合保温外模板为永久性外模板，内侧浇筑混凝土，外侧做水泥砂浆抹面层及饰面层，通过连接件将TC复合保温外模板与混凝土牢固连接在一起而形成的保温结构系统，称为TC外模板复合保温体系。TC复合保温模板构造见下图： TC外模板现浇混凝土复合保温系统（涂料饰面）构造见下图： 四、施工准备1、材料准备 项目部

3、技术组除按规定对相关作业班组进行技术交底外，在每一部位施工开始前，向作业负责人进行具体针对性的交底：注意事项、技术质量要求等，并定期对工人进行培训和考核，提高职工技术素质。材料的验收、存放和运输应符合有关要求，并分类挂牌存放。TC复合保温板成包平放；抹面胶浆和胶粘剂存放要注意防雨防潮；网格布、固定件也应防雨存放。 2、施工工具 电热丝切割器、电动搅拌器、壁纸刀、电动螺丝刀、剪刀、钢锯条、墨斗、棕刷或滚筒、粗砂纸、塑料搅拌桶、冲击钻、电锤、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。3、劳动力、机械设备及脚手架 根据工程项目的TC保温工作量及工期要求应安排合理劳动力

4、和机械设备以及上面的施工工具。 五、墙柱部位施工方法  5.1施工流程:  TC复合保温外模板排板弹线裁割安装连接件绑扎钢筋及垫块并验收合格立TC复合保温外模板立内侧模板立外侧模板安装对拉螺栓及预埋管件立模板木方次楞立模板双钢管主楞调整固定模板位置浇筑混凝土拆除内、外模板和主次楞拼缝及阴阳角处抗裂处理12mm砂浆保护层轻质砂浆找平抗裂砂浆抹面饰面层施工。5.2施工工法： (1) TC外模板排版 TC外模板排版的合理性对施工的难易和外墙的防裂具有重要影响。TC外模板的排版拼接应综合考虑两方面问题： 1） 尽

5、量采用大规格整板，减少拼接。TC外模板的拼接处由于板的伸缩变形易开裂，因此拼缝处必须附加玻纤网格布并用抗裂砂浆找平。拼缝越多，需要处理的地方越多，由于人为因素产生问题的概率越大。通常情况下，采取的TC外模板的高度尺寸宜为楼层高度，避免竖向拼接 ，可以只进行横向拼接。一般情况下，TC外模板的长度不超过三米，能够满足普通楼层使用。若楼层高度大大超过三米，需要进行竖向拼接，拼接时不宜超过两块并应进行错缝，搭接长度不易少于板的1/3。2） 考虑施工难度，TC外模板不宜采用小规格尺寸。TC外模板自身的构造特点决定了施工时应尽量避免在TC板上开孔、打洞和固定物体。TC外模板不能像木模板一样，在工

6、地事先拼接然后吊装，而应先逐块吊装安放后再拼接。当拼接越多时，起吊安装次数越多，安装和临时固定越困难。混凝土剪力墙部位TC外模板及锚固件布置示意图：   3） 本工程TC外模板采用600*1200尺寸，为保证TC模板拼接质量与平整度，现采用在TC复合保温外模板外侧按照常规做法设置多层板模板，待混凝土浇筑完毕后拆除外侧多层板模板。(2) 垫块绑扎 垫块应使用砂浆或混凝土垫块，梅花形布置，垫块间距宜为60cm，保证钢筋保护层厚度。不宜采用塑料卡垫块,主要原因是由于TC外模板的表面硬度不足，若用塑料卡则易陷入TC外模板内，难以保证保护层厚度。若采用塑料垫块，则

7、垫块同TC外模板接触的部位应采用圆盘。(3) 安装连接件和受力预埋件 连接件是指加强TC外模板同现浇混凝土连接作用的专用连接件，通常为工程塑料锚栓和金属螺杆，必须设置。受力预埋件是指为建筑幕墙或其他附属构件做好安全有效的连接作用，预埋于现浇混凝土结构梁、柱和墙等部位的专用连接件，根据情况设置。连接件在TC外模板中的设置每平方米不少于6个，应比较均匀设置，连接孔距TC外模板边缘不少于100mm为宜。连接件宜在TC外模板吊装前安装固定完毕。受力预埋件应经过计算确定尺寸，并应做防腐处理。由于受力预埋件一般尺寸较大，宜在TC外模板临时固定时安装，最终要与受力钢筋用锚丝绑扎 

8、;。(4) TC外模板吊装和固定 TC外模板的尺寸一般为600×1200, 600×2000, 600×2400, 600×3000（mm）等，TC外模板厚度方向不是均匀的，吊装时，TC外模板砂浆厚度较大面应在下面。 TC外模板的强度足够，板在起吊时不断裂。为便于施工，应将多块板捆扎起吊至施工楼层。捆扎时应用木方放置在板边，保护TC外模板避免损坏。为最大程度减少热桥影响，连接件宜采用工程塑料锚栓。工程塑料锚栓的抗拉强度一般比较高，能够达到0.5KN以上。但单个工程塑料锚栓的抗弯强度和抗剪强度较低，难以承受

9、TC外模板的自重产生的弯矩。因此，采用塑料锚栓时，不得将塑料锚栓作为吊装的固定件。3m长的单张板自重达63kg,若通过人工安装TC外模板，需要两个人操作，比较费力，效率不高。为提高效率，建议将2个塑料锚栓临时更换为吊环通过塔吊进行吊装，TC外模板安装就位后再更换为塑料锚栓。 TC外模板起吊后安放于预定位置，先粗略定位。然后经过调整精确定位后，将连接件同墙柱梁钢筋用锚丝绑扎连接。等其他面的模板精确定位后，通过对拉螺栓将所有面模板牢固联系在一起，所有模板穿墙螺杆均采用M14丝杠对拉通丝，穿墙螺杆间距为600×600（竖向×水平），最下面两道主龙骨间距按500控制。完成

10、施工的TC模板禁止承担施工荷载。(5) TC外模板的外支撑TC外模板的支撑配竹胶板外模板并由钢管或木方组成次楞，由钢管组成主楞，通过对拉螺栓或钢箍固定牢固，对拉螺栓适用于剪力墙的TC外模板拉结固定,纵横间距50cm左右即可。次楞木方的尺寸宜为40mm×70mm或50mm×80mm，次楞的中心间距不大于120mm.主楞宜采用48×3.0mm的钢管作为主楞。主楞最下边距楼面不大于150mm,竖向间距宜为30cm-45cm,靠近上口可以大一些。TC外模板的拼缝处应用砂浆、胶带封闭或用海绵条塞紧，避免浇筑混凝土时漏浆。 (6) 混凝土浇筑&#

11、160;  TC外模板表面由粘结砂浆作为保护层，外表面可以承受10kg的冲击力，浇筑振捣时振动棒距离TC复合板距离不宜小于10cm，可以保证振捣密实度。砼浇筑前，新旧混凝土接茬处应均匀浇筑3050mm厚与墙体混凝土 成分相同的水泥砂浆或减石子混凝土，严禁砼泵管对准保温板浇筑砼；混凝土应分层浇筑，一次浇筑的高度不宜超过1m；振捣时要快插慢拔，振点适当加密，分布要均匀，振动时间不宜过长；混凝土下料点应分散布置，浇筑墙体的混凝土应连续进行，时间间隔不宜超过2小时；振捣棒严禁斜插接触保温板，以免破坏保温板；并及时清理落地灰；  (7) 对拉螺栓孔的封堵 

12、;固定TC外模板时产生大量对拉螺栓孔，对拉螺栓孔的封堵是否严密，对于防止墙体渗漏和保温性能有重要影响。这种墙体的特点，外面为保温，内部为承重混凝土墙，因此，保温部分应采用发泡聚氨酯填实，墙体部分用膨胀水泥或加膨胀剂的水泥砂浆封堵密实。这样既可以密封严密，有可以保证保温性能。(8) 拼缝及阴阳角处抗裂处理TC外模板拼缝处、阴阳角及与自保温砌体相交处，应用聚合物砂浆抹压补缝找平，并铺设200mm宽耐碱玻纤网格布，加强抗裂措施。门窗洞口加强网（斜拉网）示意图如下： TC外模板与自保温砌块之间细部节点示意图： 阳角部位细部节点示意图： 阴角部位细部节点示意图： 六、材料性能及质量要求

13、0;1、 主控项目 1.1 所有材料品种、质量、性能必须符合相关标准的要求。 检验方法：检查出厂合格证或进行复验报告。 1.2 TC复合保温板必须与基层面粘贴牢固，无松动和虚粘现象。粘贴面积符合要求。 检验方法：观察和用手推拉检查。 1.3 聚合物砂浆与TC复合保温板必须粘结紧密，无脱层、空鼓。面层无爆灰和裂缝。 检验方法：用小锤轻击和观察检查。2、TC复合保温外模板 （1）TC复合保温外模板的外观质量要求。产品表面平整，无夹杂物，颜色均匀。不应有明显影响使用的可见缺陷，例如缺棱、掉角

14、、裂纹、变形等。 （2）墙体混凝土允许偏差 项目允许偏差（mm）检查方法轴线偏移3尺量层高5水准仪或尺量全高20水准仪或尺量截面尺寸2尺量墙面垂直度32m靠尺板（3）TC复合保温外模板的尺寸允许偏差见下表（4）TC复合保温外模板安装允许偏差见下表七、其他注意事项 1施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。 2对抹完抹面胶浆的保温墙体不宜随意开凿孔洞，如确实需要，应在墙体保护层达到设计强度后方可进行，安装物件后注意其周围应立即进行修补恢复原状。3各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称避免错用。   4夏季施工时，应适当安排作业时间，尽量避开日光暴晒时段。  5不得在TC复合保温板上部放置易燃及溶剂性化学物品。  6裁剪网格布应尽量顺经纬线进行。 7拌制聚合物砂浆宜用电动搅拌器，用毕清理干净。  8应严格遵守有关安全操作规程，实现安全生产及文明施工。八、成品保护措施 加强成品保护教育，提高施工人员的成品保护意识，贯彻成品保护条例施工中各专业工