iMachining_Presentation

1、iMachining iMachining 加工技术加工技术关注关注QQQQ：2055234238 2055234238 n 成立于成立于1984年年 - - 至今有至今有26年年CAMCAM开发经验开发经验n SolidCAM Ltd. 总部位于以色列总部位于以色列n 欧洲欧洲: : SolidCAM GmbH, , 德国德国 SolidCAM Scandinavia 丹麦丹麦Affiliated companies: SolidCAM UK, SolidCAM France, SolidCAM CZ, SolidCAM Slovenian 北美洲北美洲: : SolidCAM Inc. 美

2、国美国 SolidCAM Inc. 加拿大加拿大n 南美洲南美洲: : Office in Braziln 亚洲亚洲: : 新加坡新加坡, , 中国中国, , 印度印度, , 日本日本n SolidCAM在德国和日本占领了主导市场在德国和日本占领了主导市场n SolidCAM 在全球在全球46个国家个国家共共有有120多个经销商多个经销商Dr. Emil SomekhFounder and Managing DirectorSolidCAM 创创始人始人SolidCAM简介n 是是SolidworksSolidworks的的CAMCAM引擎引擎n 与与SolidWorksSolidWorks完

3、全完全整合整合n 模块模块完整完整包含包含车车床床/ /2-52-5轴铣床轴铣床/ /车铣复合加工车铣复合加工/ /线切割线切割n 强调强调简单易用简单易用的操作界面的操作界面n与与SolidWorksSolidWorks版本版本同步同步升级升级n 支持支持2020种种以上文件格式输入以上文件格式输入n 自动特征识别自动特征识别（AFRMAFRM）技术技术n 模型改变模型改变自动更新自动更新刀具路径刀具路径n 使用者拥有强大的使用者拥有强大的加工设定加工设定控制性控制性n 实现设计与制造实现设计与制造完全统一完全统一n 支持支持1515种种语言界面完全中文语言界面完全中文n 提供丰富的刀具路径

4、与机床提供丰富的刀具路径与机床模拟仿真模拟仿真n 体体提提各种加工机形与上千中各种加工机形与上千中成熟控制系统成熟控制系统SolidCAM产品优势SolidCAM SolidCAM iMachining iMachining 革命性革命性智能加工解决方案智能加工解决方案iMachining 目标2 优化刀具路径4 坚持最高的毛坯去除率1 简化用户经验3 高效切削典型的刀具路径问题 超过加工刀具载荷(不可以预测载荷)空切削(效率低)不是圆角过度的刀具路径(刀具路径急剧变化影响加工的顺畅)123智能的刀具路径智能控制步距(不会超过加工刀具的刀具载荷)精确的残料加工(没有空切削)光顺带切线的刀具路径

5、(光顺加工)123典型的刀具路径, 典型的问题标准的刀具路径程序中步距为 50%#1 超过加工刀具载荷100% 步距十分槽糕100% 步距典型的解决方案多层切深降低刀具负荷没有被使用iMachining 刀具路径完善地控制步距控制步距通过使用切削角度来控制步距最大 80 度控制切削角度 90 度在 iMachining加工中不能超过的切削角度！#2 空切削空切削在角落处有许多残料空切削没有空切削首先加工角落自动清除角落#3 没有圆角的刀具路径几何曲线带尖角的刀具路径尖角自动切线过度的刀具路径光顺和切线标准刀具路径的问题加工刀具超载荷空切削没有切线过度的刀具路度iMachining的智能刀具路径

6、 控制步距(不会超过加工刀具载荷) 精确的毛坯加工(没有空切削)光顺的切线刀具路径 (光顺加工)2 iMachining中独有的功能变体环切加工智能分拆加工平行步距加工变体环切加工加工iMachining的变体环切加工最高效变体环切加工变体环切加工平行步距加工平行步距加工为什么变体环切加工是最高效的较少跳动和进退刀没有空切削运动刀刀到位顺畅的机床运动机床运动更快更稳较多变化跳动较多进退刀较多回退加工较多机床震动较多刀具震动变体环切加工的最小和最大的切削角度 80 度最大切削角度 20 度 最小切削角度自动分拆为什么智能分拆是重要的克服岛屿加工任何几何图形都可以螺旋环绕加工加工区域使用毛坯材料为

7、第一原则节省大量编程时间分离通道从侧壁分离材料为了变体环切分拆不能使用一条变体环切刀具路加工最后变体环切加工围绕岛屿变体环切变体环切之后分离分离一个岛屿变体环切之后分离分离一个岛屿 变体环切变体环切之后分离变体环切之后分离分离一个岛屿变体环切变体环切之后分离变形环切环绕切削平行切削更多环绕切削区域更高效更多变形环切覆盖更多区域更多环切后岛屿切削在不均匀的毛坯材料中更多环切在半开放的几何图形中更多环切更多控制iMachining更好地为硬质材料提供更多数据更好地为较小刀具提供更多数据刀具路径100%参与角度的精确计算残料加工和精加工清除角落然后轮廓环绕往前面较大刀具切削不到的区域切削残留毛坯精加

8、工残料加工 iMachining刀具路径变体环切!智能分拆刀具路径!Not in工艺向导CAM 软件工作流程转速 进给刀具路径数控加工中心G代码步距步距转速转速进给进给切削深度切削深度以下的标准参数控制端铣刀转速和进给是推算出来的转速 进给材料刀具转速和进给的3个问题不完整输入不同步不符合经济效益的结果不完整的输入到计算转速和进给 材料材料 切削进给 硬度最大步距最小步距刀具刀具 长度 刃数 螺旋角度 切削厚度硬度机床机床最大转速最大进给最大功率内存大小几何形状几何形状切削深度 切削深度切削深度 刀刃长度不同步转速和进给 步距步距深度 材料限制 机床进给限制 转速转速 机床限制 材料限制 进给进给 机床限制 刃数 步距 切屑厚度不合理的转速和进给+=刀具刀具材料材料不合理用户如何得到高效的转速和进给过去的经验过去的经验保存经过验证的数据保存经过验证的数据尝试尝试 并并 错误错误过去经验机床毛坯材料刀具刀具路径转速进给尝试 & 错误切削深度切削深度 步距步距 转速转速 进给进给? 多或者少保存经过验证的数据 已加工过的数据转速进给深度 步距 材料 机床 刀具直径 刀刃数量 数据库 (s) 刀具库 机床数据库 材料数据库 最优的转速和进给材料 &加工数据库同步全部参数无缝集成123# 1 材料和机床数据库#