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文档简介

1、名师精编优秀资料、填空题1. 碳素钢中含碳量越高,则钢中FbC含量越高,钢的硬度越高,塑性越差,因此,60钢较45钢硬度高。2. 热处理可分为加热、保温及冷却三个阶段,整体热处 理工艺包括退火、 正火、淬火及回火四种,调质处理 是指淬火加高温回火。3. 三爪卡盘具有自定心功能, 装夹工件方便迅速,用四 爪卡盘装夹工件时,需对工件进行找正。4. 车削细长轴工件,由于刚性差,易引起工件弯曲变形, 可采用中心架、跟刀架或作辅助支承。5. 切削运动按作用可分成主运动和进给运动,车削外圆时,工件的回转运动是主运动。6. 切削用量是指背吃刀量、进给量、切削速度的总称, 切削用量三要素对切削力影响由大到小次

2、序为背吃 刀量、进给量、切削速度;对切削温度影响由大到小 次序为切削速度、进给量、背吃刀量。7. 高速钢牌号有 W18Cr4V W6Mo5Cr4V等。8. 切削45钢塑性材料可用 YT类硬质合金作为刀具材料,切削铸铁等脆性材料可用YG类硬质合金作为刀具材料。9. 外圆车刀切削部分由 3个刀面、2条切削刃及1个刀尖组成10. 在基面内度量的角度是主偏角及副偏角,在切削平面度量角度为刃倾角,而在主截面度量角是前角及后 切削力分解成三个相互垂直的分力是主切削力、 进给 力、背向力,消耗机床功率最多分力是主切削力。11. 单位切削力是指单位切削面积上的主切削力。12. 切削温度是指切削区域的平均温度。

3、13. 切削液具有润滑、冷却及清洗作用,在粗加工时, 可选冷却为主的切削液,摩削加工时应选水溶液作切 削液。14. 自由锻的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、扭转、错 移及切断等。15. 材料强度主要度量指标有屈服强度及抗拉强度,其 中屈服强度是选拔材料与设计的主要依据。16. 在材料力学性能测试中,强度,塑性及韧性测试属于破坏性试验,而硬度测试为非破坏性测试,若对零件有力学性能要求,可将硬度标注在零件图上作验收 指标。17. 表面淬火根据加热方法不同分为火焰加热及感应加 热。18. 渗碳化学热处理工艺后需进一步处理工艺是淬火加 低温回火。19. 测量一般精度的深孔,可用内径百分表量具来测量。20.

4、 麻花钻由柄部、颈部及工作部组成,而工作部又包括切削部,导向部具有导向、排屑等作用。21. 麻花钻正锥是指钻芯直径由头部往柄部逐渐增大, 具有增强刚性强度作用。倒锥是指外缘直径由头部往 柄部逐渐减小,具有减小导向部与孔壁摩擦作用。回答下列问题1. 外圆车刀安装有何要求?如何保证刀尖与工件中心等高?答:安装车刀时,刀体应与工件轴线垂直; 刀体伸出 方刀架长度应小于 2倍刀体高度;车刀刀尖应与工件 中心等高,装刀时可用顶尖对正, 并用刀体下面的垫 片调整;垫片要放平,刀尖高低调好后用两个螺钉紧2. 切削温度对切削加工有何影响?答:1)传入切屑及周围介质的热,对加工无影响。2 )传入刀具的切屑热不多

5、,会让刀具切削温度 上升,加剧刀具磨损,刀具寿命下降。3)传入工件的切削热会使工件产生热变形,在 一般加工情况下不考虑, 但在精密加工时,车削细长 轴时需要注意。3. 切削液有何作用,如何选?答: 润滑作用:减小摩擦冷却作用:降低切削温度清洗作用:将切屑冲走根据加工性质:粗加工:消耗功率大,产生热量多,用冷却为主的切 削液精加工:消耗功率小,产生热量少,用润滑为主的切 削液根据刀具材料:高速钢:耐热性低,需加注冷却液冷却。硬质合金:耐热性高,一般可采用干切削,若采用切 削液,需连续浇注。4. 热处理加热的目的是什么?淬火的目的是什么?回 火的目的是什么?答:热处理加热的目的是为了得到奥氏体组织

6、。淬火的目的是为了获得贝氏体与马氏体组织。回火的目的是为了降低马氏体脆性,稳定马氏体组织,降低内应力。5. 表面粗糙度的评定参数有哪些?优先选用的评定参 数是什么?答:轮廓算术平均偏差 Ra微观不平度十点平均高度Rz、轮廓的最大高度 Ry轮廓算术平均偏差 Ra6. 在测试渗碳齿轮时应采用什么样的硬度测试方法?为什么?答:洛氏硬度洛氏硬度测量迅速、简便、压痕小、硬度测量 范围大,可用于成品或较薄工件的测量,例如淬火 钢、硬质合金。7. 为什么机用铰刀一般要采用浮动连接?答:可以使铰刀中心与工件回转中心自动重合,消除铰刀安装误差。8. 某厂购进一批45钢,按国家标准规定,力学性能应符合如下要求:355MPa > 600MPa入厂检验时采用=10mm的短试样进行拉伸试验,测得 =28260N;=47530N,试问这批钢材的力学性能是否符合要求?答:=/Ao=/ (1/4*3.14*d o2)

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