印刷PET制品清洗回收可行性

1、印刷PET制品清洗回收可行性报告2014年04月15日5目 录一、项目现状1二、工艺方案1三、项目安全性3四、项目环境评价3五、项目投入成本3六、经济效益4印刷PET制品清洗回收项目 一、项目现状据初步统计， PET包装盒印刷废品一年高达800吨，目前采取外协单位清洗后事业部回用的方式进行回收利用。外协单位清洗的成本非常高，每吨PET印刷制品回收的清洗成本高达2400余元。公司计划设计、投用一套PET印刷制品回收装置。二、工艺方案1、PET包装盒印刷废品回收工艺流程图2、工艺流程说明：粉碎：将包装印刷PET制品丢入粉碎机进行初次粉碎（粗粉后制品尺寸在10-30mm），粉碎过程加水将碎末冲洗到1

2、号沉淀池。碱洗：将粉碎后的块状PET制品装入网框（一次300500公斤），使用电动葫芦将网框吊入碱液槽进行浸泡，碱液槽使用蒸汽加热，碱液浓度30%40%，并加入少量表面活性剂，温度控制在7585，浸泡时间30分钟。碱液槽配备2个，可分别进行浸泡工作，碱液重复使用，根据浓度进行补充。水冲洗：将浸泡以后的网框用电动葫芦从碱液槽里面提出来，用水将废PET表面的碱液冲洗掉，冲洗出来的碱液流入2号沉淀池，然后通过泵将其输送到污水处理池。清洗机清洗：用电动葫芦将网框内的PET倒入清洗机料斗中，在清洗机中，PET碎片之间相互剧烈摩擦，将表面已软化的油墨脱除，并在清洗机中用水冲洗。冲洗后的水流入2号沉淀池，然

3、后输送到污水处理池。水漂洗：从清洗机出来后，PET掉入漂洗槽进行水漂洗，水漂洗的目的是清洗PET表面残留的碱液。漂洗槽采用双层设计，底层比水重的塑料，如PET可采用螺旋输送的方式将其输送出来，而比水轻的塑料会漂浮在水面，可用打捞的方式进行分离。若漂洗后的PET表面仍有油墨未清洗干净，需重新进行碱液浸泡工作。脱水：将清洗机出来的PET块状制品送到离心机进行脱水干燥。二次粉碎：将脱水后的片状PET粉碎成大小10mm 左右的小片状。包装：用吨袋进行包装。水回收利用：该系统使用公用工程循环水池的水，1号沉淀池的水相对干净，经过简单过滤后可溢流到水池，水漂洗、离心脱水过程产生的水全部收集到水池，然后通过

4、泵打回清洗机处循环使用。3、项目安装地点计划将回收装置安装在公司锅炉房，为方便污水的处理以及冲洗水的循环使用，沉淀池以及水池也尽可能布置在锅炉房区域。三、项目安全性该项目采用碱液加热浸泡，在操作过程中若碱液溅在裸露的皮肤上有灼伤人的危险，长期使用高温碱液来褪镀产品，已是成熟工艺，只要做好个人防护措施，完全可以杜绝安全事故。四、项目环境评价项目会产生以下废物及处理方式：1、碱洗和冲洗过程中会产生PH值较高的污水；碱液浸泡后的污水中会有印刷制品上脱除下的油墨，这部份污水我们通过收集后统一输送到污水处理进行无害化处理。2、因PET制品在第一次粉碎过程中会有少量碎末，这部分在沉淀池中进行分离，定期打捞

5、，可以危废物的形式处理。因此该项目不会对环境造成污染。五、项目投入成本：（1）设备购置成本：21.9万元1、行车数量规格单价（万元）总价（万元）12t442、清洗设备数量（套）能力单价（万元）总价（万元）11t/h773、循环泵数量规格单价（万元）总价（万元）20.450.94、碱液槽数量（套）规格（米）单价（万元）总价（万元）15*2*2885、管件、阀门等数量（套）规格单价（万元）总价（万元）122（2）场地和土建费用： 2.45万元1、沉淀池粗粉机沉淀池数量规格（米）单价（万元）总价（万元）12*1*10.350.35细粉机沉淀池数量规格（米）单价（万元）总价（万元）12*1*10.35

6、0.352、循环水池数量规格（米）单价（万元）总价（万元）12*2*1.50.850.853、旧水池改造数量规格（米）单价（万元）总价（万元）10.30.34、场地平整、设备基础总价（万元）0.6六、经济效益：（1）外协清洗成本：2400元/吨公司采取外协单位清洗回收的方式，每吨的回收成本超过2400元/吨。（2）自行设计的回收装置运行成本：1026.6元/吨1、电单耗功率kw产量t单价（元）总价（元/吨）8030.83132.582、水单耗用量t产量t单价（元）总价（元/吨）15031.6582.5 3、蒸汽单耗用量t产量t单价（元）总价（元/吨）33220220.0 4、碱单耗用量kg产量t单价（元）总价（元/吨）15033.59179.5 5、清洗助剂用量kg产量t单价（元）总价（元/吨）15325125.0 6、人工费人数产量t人工费总价（元/吨）4100050000200.0 7、设备维护费用量(元）产量t总价（元/吨0 8、设备折旧费设备资产产量t年限总价（元/吨）219001000121.8 9、废物处理费用量kg产量t单价（元）总价（元/吨）6033.570.0 （