大北作业区自动化属地管理手册

1、自动化属地管理手册大北作业区自动化维护岗编写人：审核人：审批人：2016年3月19日目录1. 属地划分1.1区域属地表1.2属地区域图2. 岗位职责2.1职责描述2.2QHSE职责3危害识别3.1动态危害3.2静态危害4. 工作标准4.1巡回检查路线图4.2巡回检查管理规定4.3工作标准与要求4.4现场工作标准4.5操作标准5. 能力评估5.1能力评估清单及培训要求矩阵5.2能力评估判别评分表5.3能力评估判别标准1、 属地划分1、区域属地表区域属地中央处理厂、站外单井及集气站、水源井、公寓属地责任人北京亚太摩尔自动化设备有限公司大北项目部管辖设备大北作业区附属自动化设备2、 属地区域图大北天

2、然气处理厂属地管理区域大北单井及集气站属地管理区域2、 岗位职责1、 负责日常维护工作。2、 负责自动化方面的日常巡检、及时发现并处理问题。3、 负责各类仪表故障的处理。4、 负责各类仪器仪表及自动化责任区域的卫生。5、 负责现场仪器仪表的接地、保温、目视化等工作。6、 按时参加各类培训、学习及各类活动。7、 检查属地区域内仪表设备的安全情况，确保仪表设备的安全保护设施完好状态。8、 发现事故隐患及时上报、整改和消除。9、 遇上意外事件或现场突发情况、复杂事故时，在保证自身安全的情况下，听从上级指令，积极开展应急抢险、救援措施。3、 危害识别本岗位主要风险是：高温高压、火灾爆炸、触电、中毒、窒

3、息、噪音、高空坠物、高空坠落、机械伤害、设备损坏等。1、 静态危害，即岗位主要危害及控制措施大北处理厂及站外集输健康危害识别与风险评估汇总表序号部位/工作名称危害因素可能造成的危害 原因 涉及人 员/物 风险评估风险等级控制消减措施落实人是否可控有无预案1处理厂和站外单井、阀室火灾、爆炸人员伤亡、设备损坏静电火花等原因引起泄漏气体发生火灾、爆炸所有人员及设备F1 C4 III严格执行操作规程；有效巡检，熟悉应急预案，静电释放，接地，劳保，防爆工具否2各类容器、阀井等受限空间窒息人员伤亡未按程序作业、人员安全意识不足所有人员F1 C4 III严格执行受限空间作业管理标准、严格执行操作规程3各种用

4、电设备电危害触电、人员伤亡、火灾爆炸漏电、电火花等原因引起泄漏气体发生火灾、爆炸所有人员F1 C4 III加强巡检，工用具符合规范，严格执行操作规程4各种设备静电危害火灾、爆炸静电、火花等原因引起泄漏气体发生火灾、爆炸所有人员及设备F2 C3 III静电释放，接地，劳保，防爆工具5装置区坠落高处坠落、落物伤人未按程序作业、人员安全意识不足所有人员F1 C3 IV严格执行高处作业管理标准，大风天气禁止登高，雨雪天气注意防滑6处理厂和站外单井、阀室沙尘暴、雪灾及大风等影响生产、设备损坏、人员健康大风、沙、雪天气所有人员及设备F2 C2 IV6级风严禁上平台，应急预案；佩戴劳保，交通安全，防滑，防冻

5、，防风沙7处理厂和站外单井、阀室恐怖袭击人员伤亡、设备损坏恐怖分子袭击人员伤亡、设备损坏管线泄漏所有人员及设备F1 C4 III反恐应急预案8处理厂和站外单井、阀室高压伤害设备损坏、人员伤亡高压气体刺漏所有人员 F1 C4 III严格执行操作规程9处理厂和站外单井、阀室洪水设备损坏、人员伤亡超过防洪设计标准（ 50年一遇）所有人员及设备F1C4III 防洪预警，定期检查防洪设施；应急预案，及时汇报调度室217030010处理厂和站外单井地震设备损坏、人员伤亡地震灾害所有人员及设备F1C4 III具备四种能力，及时汇报调度217030011处理厂和站外单井、阀室危化品中毒缓蚀剂、甲醇中毒天然气、

6、氮气、液化气窒息通风不良/管线泄漏/操作不当所有人员F1C4III加强通风，加强巡检，严格执行操作规程及危险化学品管理，正确使用劳动保护用品，及时联系医务室12处理厂和站外单井各类容器、取样口汞中毒头痛、胸闷、腹痛、肾功能衰竭等健康危害，污染水土等环境污染原料气含汞积聚于容器内所有人员F1C4III加强通风，严格执行受限空间作业管理标准及操作规程，正确使用劳动保护用品如：汞防护服13处理厂和站外单井、阀室管线焊缝存在缺陷人为破坏设备损坏、影响生产焊缝刺漏、管线损坏导致刺漏所有人员F1C4III 严格执行各类 作业标准2. 动态危害，即岗位作业主要风险及控制措施作业内容主要风险主要控制措施进入阀

7、井人体带静电进入井场1、进入井场前触摸静电释放柱2-3秒阀井内有大量可燃气体聚集，中毒窒息1、进入前对阀井上、中、下部进行气体检测，无报警方可进入，检测仪在阀井底持续检测2、进入人员佩戴安全带3、现场配备监护人员并与进入人员保持沟通，直到完成工作扶梯进入圆井时摔伤1、上下梯子扶好扶梯，面向扶梯，逐级下梯（注意下梯时至少三点着梯）进入阀室阀室内有大量可燃气体聚集，中毒窒息1、进入前对阀室进行气体检测，无报警方可进入2、进入前打开阀室门窗3、进入人员佩戴安全带4、现场配备监护人员并与进入人员保持沟通，直到完成工作扶梯进入阀室时摔伤1、上下梯子扶好扶梯，逐级下梯（注意下梯时至少三点着梯）液位计、压力

8、表、压力变送亲排液、泄压操作高压介质伤人：压力范围（ 2-12） MPa属于高压，如发生刺漏，会造成人员伤害；戴护目镜、线手套，人体不能正对排放口；引起火灾：人员进入厂区时携带的静电；泄压时速率过快，容易产生静电；如果扳手打滑，可能出现火花；如遇可燃气体，可发生火灾；人员进入厂区前，触摸静电释放柱；确认在作业前周围没有动火作业、火源和可燃气体泄漏；缓慢打开泄压阀以控制排放速度；如需使用非防爆工具需涂黄油或配备可燃气体检测；人员伤害：使用工具用力不恰当，站位不准确，导致工具打滑使人受伤；正确使用工具，站位要准确，防止工具打滑伤人；气体泄漏：根部阀密封不严或失效，导致高压气体泄漏。如出现泄压泄不完

9、，关闭泄压阀，终止该项作业。孔板的取出、放入操作高压介质伤人：压力范围（ 2-12） MPa属于高压，如发生刺漏，会造成人员伤害；戴护目镜、线手套，人体不能正对排放口；引起火灾：人员进入厂区时携带的静电；泄压时速率过快，容易产生静电；如果扳手打滑，可能出现火花；如遇可燃气体，可发生火灾；人员进入厂区前，触摸静电释放柱；确认在作业前周围没有动火作业、火源和可燃气体泄漏；缓慢打开泄压阀以控制排放速度；如需使用非防爆工具需涂黄油或配备可燃气体检测；人员伤害：使用工具用力不恰当，站位不准确，导致工具打滑使人受伤；正确使用工具，站位要准确，防止工具打滑伤人；气体泄漏：滑阀密封不严或失效，导致高压气体泄漏

10、。如出现泄压泄不完，关闭泄压阀，终止该项作业。流量计更换、拆卸操作高压介质伤人：压力范围（ 2-12） MPa属于高压，如发生刺漏，会造成人员伤害；戴护目镜、线手套，人体不能正对排放口；引起火灾：人员进入厂区时携带的静电；泄压时速率过快，容易产生静电；如果扳手打滑，可能出现火花；如遇可燃气体，可发生火灾；人员进入厂区前，触摸静电释放柱；确认在作业前周围没有动火作业、火源和可燃气体泄漏；缓慢打开泄压阀以控制排放速度；如需使用非防爆工具需涂黄油或配备可燃气体检测；人员伤害：使用工具用力不恰当，站位不准确，导致工具打滑使人受伤；正确使用工具，站位要准确，防止工具打滑伤人；气体泄漏：滑阀密封不严或失效

11、，导致高压气体泄漏。如出现泄压泄不完，关闭泄压阀，终止该项作业。更换气动阀门阀芯操作高压介质伤人：压力范围（ 2-12） MPa属于高压，如发生刺漏，会造成人员伤害；戴护目镜、线手套，人体不能正对排放口；引起火灾：人员进入厂区时携带的静电；泄压时速率过快，容易产生静电；如果扳手打滑，可能出现火花；如遇可燃气体，可发生火灾；人员进入厂区前，触摸静电释放柱；确认在作业前周围没有动火作业、火源和可燃气体泄漏；缓慢打开泄压阀以控制排放速度；如需使用非防爆工具需涂黄油或配备可燃气体检测；人员伤害：使用工具用力不恰当，站位不准确，导致工具打滑使人受伤；正确使用工具，站位要准确，防止工具打滑伤人；气体泄漏：

12、滑阀密封不严或失效，导致高压气体泄漏。如出现泄压泄不完，关闭泄压阀，终止该项作业。气动切断阀、调节阀调试操作高压介质伤人：压力范围（ 2-12） MPa属于高压，如发生刺漏，会造成人员伤害；戴护目镜、线手套，人体不能正对排放口；调试时注意工艺流程，防止因阀门动作导致管线或容器憋压，造成管线或容器发生刺漏等危害；工艺操作人员现场确认流程并监督引起火灾：人员进入厂区时携带的静电；泄压时速率过快，容易产生静电；如果扳手打滑，可能出现火花；如遇可燃气体，可发生火灾；人员进入厂区前，触摸静电释放柱；确认在作业前周围没有动火作业、火源和可燃气体泄漏；缓慢打开泄压阀以控制排放速度；如需使用非防爆工具需涂黄油

13、或配备可燃气体检测；更换一体化温变操作高温烫伤、低温冻伤劳保着装防护齐全，防止高温烫伤、低温冻伤；高压介质伤人：压力范围（ 2-12） MPa属于高压，如发生刺漏，会造成人员伤害；戴护目镜、线手套；调试时注意工艺流程，防止因阀门动作导致管线或容器憋压，造成管线或容器发生刺漏等危害；工艺操作人员现场确认流程并监督引起火灾：人员进入厂区时携带的静电；泄压时速率过快，容易产生静电；如果扳手打滑，可能出现火花；如遇可燃气体，可发生火灾；人员进入厂区前，触摸静电释放柱；确认在作业前周围没有动火作业、火源和可燃气体泄漏；缓慢打开泄压阀以控制排放速度；如需使用非防爆工具需涂黄油或配备可燃气体检测；高空坠落：

14、温度变送器安装位置较高时，涉及高处作业穿戴全身式安全带；1、维护高处仪表时需佩戴全身式安全带并拉警戒带；2、 确认作业人员技能及身体条件、人字梯、脚手架和安全防护设施等符合要求。全程使用五点双挂全身式安全带，并挂在牢固的位置；3米半径范围内无杂物和不相关人员；3、 作业前释放静电，不利天气停止作业（大风6级，温度超过40、低于-20时；雷电、暴雨、大雾、沙尘暴等气象条件）更换压力表、压力变送器操作高压介质伤人：压力范围（ 2-12） MPa属于高压，如发生刺漏，会造成人员伤害；戴护目镜、线手套，人体不能正对排放口；引起火灾：人员进入厂区时携带的静电；泄压时速率过快，容易产生静电；如果扳手打滑，

15、可能出现火花；如遇可燃气体，可发生火灾；人员进入厂区前，触摸静电释放柱；确认在作业前周围没有动火作业、火源和可燃气体泄漏；缓慢打开泄压阀以控制排放速度；如需使用非防爆工具需涂黄油或配备可燃气体检测；人员伤害：使用工具用力不恰当，站位不准确，导致工具打滑使人受伤；正确使用工具，站位要准确，防止工具打滑伤人；气体泄漏：滑阀密封不严或失效，导致高压气体泄漏。如出现泄压泄不完，关闭泄压阀，终止该项作业。摄像头维护操作高空坠落：摄像头安装位置较高，风力大于6级以上及恶劣天气1、规范劳保着装，系紧安全帽下颚带，正确使用全身式安全带，专人监护，作业人员佩带工具包；2、确认作业人员技能及身体条件、人字梯、脚手

16、架和安全防护设施等符合要求。全程使用五点双挂全身式安全带，并挂在牢固的位置； 3米半径范围内无杂物和不相关人员；3、作业前释放静电，不利天气停止作业（大风6级，温度超过40、低于-20时；雷电、暴雨、大雾、沙尘暴等气象条件）。电动执行机构维护更换操作触电： 380V动力电源漏电，人员触摸执行机构外壳时发生触电；用万用表测试后操作产生静电：人体携带静电进入厂区；人员进厂前触摸静电释放柱；确认在作业前周围没有交叉作业阀门误动作导致工艺流程混乱，影响装置正常运行。现场工艺操作人员确认不影响工艺运行后，方可进行操作液位计更换浮子操作高压介质伤人：压力范围（ 2-12） MPa属于高压，如发生刺漏，会造

17、成人员伤害；戴护目镜、线手套，人体不能正对排放口；引起火灾：人员进入厂区时携带的静电；泄压时速率过快，容易产生静电；如果扳手打滑，可能出现火花；如遇可燃气体，可发生火灾；人员进入厂区前，触摸静电释放柱；确认在作业前周围没有动火作业、火源和可燃气体泄漏；缓慢打开泄压阀以控制排放速度；如需使用非防爆工具需涂黄油或配备可燃气体检测；人员伤害：使用工具用力不恰当，站位不准确，导致工具打滑使人受伤；正确使用工具，站位要准确，防止工具打滑伤人；气体泄漏：滑阀密封不严或失效，导致高压气体泄漏。如出现泄压泄不完，关闭泄压阀，终止该项作业。4、 工作标准4.1处理厂巡回检查路线大北采气部巡检路线4.2巡回检查管

18、理规定1. 巡回检查实行当班人员、自动化工程师、主管三级巡检制，值班人员按巡检标准对属地内的现场仪表和控制系统巡检，自动化工程师监督、检查考核巡检质量并对重点部位进行巡检，主管对巡回检查落实情况进行监督检查。2. 值班人员每天巡检两次，每天早上班前会后和下午各一次。巡检时必须两人同行，日常维护操作必须按规程操作。3. 巡检时按规定劳保着装，携带工具包、对讲机、便携式可燃（有毒）气体检测器、维护操作需要的操作卡等。4. 巡检内容应至少包括：1）仪表供风压力是否在设定范围内；2）仪表伴热系统运行情况，伴热温度是否正常，保温情况是否良好，伴热管线及伴热阀门有无泄漏，伴热管线和导压管线有无裸露； 3）

19、现场仪表信号指示与二次表指示对应情况；头道阀、接头、三阀组等有无泄漏；4）仪表、管线有无腐蚀，摆动异常响声等状况；5）调节阀的供风压力是否在设定范围内，调节器输出与阀位的对应情况，填料、连接块螺钉、定位器反馈杆有无松动，有无泄露、腐蚀、异常响声等状况，表是否有缺件，包括手轮、螺栓等；6）检查DCS、SIS、SCADA、PLC运行情况，包括温度、状态指示灯、风扇、照明、空调等情况；7）向工艺值班人员询问现场仪表及控制系统运行情况；8）检查控制系统报警记录；9）执行规定的仪表日常维护工作，包括排污、排凝、标定等工作。5. 根据巡检线路和要求进行巡检；巡检发现急需处理的泄露等问题时，应立即向自动化工

20、程师汇报；涉及安全和联锁的重大问题应同时向主管汇报。6. 自动化工程师和主管不定期的对装置进行抽检，自动化工程师巡检每周不少于一次，主管巡检每月不少于一次。由自动化工程师对值班人员的巡检情况进行考核，主管监督检查。7. 巡检发现的问题要在值班记录上记录，存在的隐患和问题要记录，隐患要分析危害程度，经自动化工程师审核确认，重大问题要经过主管确认，24小时内向工艺提交书面的说明，并按组织程序开展整改或方案编制。8. 巡检质量实行两级考核，主管考核自动化工程师，自动化工程师考核值班人员。对违反巡检卡要求、明显问题不能及时发现、日常维护内容不能落实的行为进行严格控制。4.3工作标准及要求1、压力变送器

21、：查看是否有数据，是否在正常范围内，数据上传是否有误差，根部阀门有没有漏点。2、就地压力表：检查上下限是否在正常范围内，是否存在漏点。3、温度变送器：查看是否有数据，是否在正常范围内，数据上传是否有误差4、就地温度表：检查上下限是否在正常范围内5、液位计：查看是否有数据，是否在正常范围内，数据上传是否有误差，是否存在漏点。6、调节阀：查看现场阀位状态与上位机对照，检查气源是否正常，查看调节阀是否存在漏点。7、在冬天要检查仪表保温是否完好，电加热是否投用，8、所有的仪表不允许有跑、冒、滴、漏的现象。9、清理所有仪表卫生。10、现场控制机柜：检查机柜线路是否有脱落、松动、显示状态与通讯是否正常。1

22、1、检查工业电视系统，确保每个摄像头都正常。12、检查所有仪表接地，无跨接，串接，断线。4.4管理标准序号工作内容检查项点及图示工作标准1计量管理检定证书计量器具信息系统截图证书照片1.器具信息及时录入系统，确保器具信息正确率100%；2.检定证书分类存放，关键测量器具保存最近三年的证书；器具在检定周期内检定标签确认标签3.现场仪表全部在检定周期内，关键测量确认正确率100%。2员工实习培训现场操培训现场学习照片考核签到表实际操作，模拟现场操作，使员工达到应用技能3接受站队能力评估岗能评估能力评估清单按照能岗匹配矩阵进行能力评估，达到合格，并对评估弱项进行自我改进提升。4接受应急培训，参加应急

23、响应，落实应急预案职责应急培训应急设备使用安全带照片呼吸器照片1.掌握与岗位相关的应急风险和知识；2.熟知自动化在各应急预案中有关本岗位的应急管理标准和程序及本岗位在应急管理中的职责；4.5现场工作标准4.5操作标准相关操作卡及操作标准1.更换压力表操作卡自动化岗更换压力表操作卡 下令人: 操作地点: 时间： 年 月 日 时 编号：风险提示 1、天然气、导热液、乙二醇、缓蚀剂溶液喷射伤人；高空坠落； 2、汞、乙二醇、甲醇、缓蚀剂中毒； 3、天然气、乙二醇、甲醇泄漏造成火灾。应急操作 1、出现伤害、中毒应立即送往大桥乡医护室进行处理； 2、出现天然气、乙二醇、甲醇泄漏

24、起火应立即用干粉灭火器进行覆盖灭火，并立即上报主控室。程序与步骤检查和准备 1、工具：防爆对讲机,防爆板手两把，尖嘴钳一把,生胶带，大布,密封垫片,喷壶； 2、准备压力表,检查量程范围,精度等级，零点；操作 1、关闭压力表根部阀门，用扳手松开排气小螺帽，泄压； 2、操作者一手握一扳手卡住压力表接头，一手握另一扳手卡住转换接头，卸松压力表； 3、用手握住压力表根部,卸下压力表； 4、检查转换接头与所要安装压力表接头的螺纹扣型是否一致； 5、取出转换接头内的旧密封垫片,放入新的密封垫片，或用生胶带逆时针缠压力表接头 6、旋转压力表接头，使之与转换接头内螺纹相连，且使之稍稍上紧； 7、然后一手握一扳

25、手卡住压力表接头，一手握另一扳手卡住转换接头，上紧压力表（注意用力不能太大，以防管嘴焊接处泄露）； 8、旋紧排气小螺帽,打开压力表根部阀检查是否泄漏，如无泄漏，则投入使用； 9、记录所换新表的出厂编号、位置、量程、厂家、类型、精度等级等信息； 10、在旧压力表上标明写下更换标记，标明更换日期； 11、清点工具，清理现场。 备注 1、本卡由确认人填写，操作人和确认人分别签字； 2、操作人员在操作过程中发现异常情况时，必须经确认人许可，方可进行下一步操作； 3、执行情况正确的“ ”；异常的“×”；未执行步骤“/”； 4、记录； 操作人： 确认人： 2.更换压力变送器操作确认卡自动化岗更换

26、压力变送器操作确认卡 下令人: 操作地点: 时间： 年 月 日 时 编号：风险提示1、天然气、导热液、乙二醇、缓蚀剂溶液喷射伤人；高空坠落；2、乙二醇、缓蚀剂中毒；3、天然气、乙二醇、泄漏造成火灾。应急操作1、出现伤害、中毒应立即送往大桥乡医护室进行处理；并上报作业区。2、出现天然气、乙二醇、泄漏起火应立即用干粉灭火器进行覆盖灭火，并立即上报主控室。程序与步骤执行情况检查和准备1、工具：防爆对讲机，对应防爆板手两把，一字小螺丝刀，生胶带，绝缘胶布,HART手操器,毛毡，大布，喷壶；2、检查更换压力变送器的型号、量程、精度、零点；3、带联锁控制的压力变送器需办理操作票

27、；操作1、与主控室（或采气队）联系，主控室（或采气队）同意后方可进行操作；2、关闭根部阀，关闭取压阀，打开排污阀卸掉压力；3、系统工程师从机柜断电，现场人员确认压力变送器已断电；4、拆除信号电源线；5、更换压力变送器；6、确认排污阀关闭后，打开根部阀，打开取压阀；7、检查有无渗漏，如有渗漏进行处理；8、接上信号电源线， 系统工程师确认后从机柜恢复供电；9、观察表头指示是否正常；10、通知主控室(或采气队)恢复正常投用；11、清点工具，清理现场。备注1、本卡由确认人填写，操作人和确认人分别签字；2、操作人员在操作过程中发现异常情况时，必须经确认人许可，方可进行下一步操作；3、执行情况正确的“ ”

28、；异常的“×”；未执行步骤“/”；4、记录； 操作人： 确认人： 3.更换差压变送器操作确认卡自动化岗更换差压变送器操作确认卡下令人: 操作地点: 时间： 年 月 日 时 编号：风险提示1、天然气、导热液、乙二醇、缓蚀剂溶液喷射伤人；高空坠落；2、汞、乙二醇、甲醇、缓蚀剂中毒；3、天然气、乙二醇、甲醇泄漏造成火灾。应急操作1、出现伤害、中毒应立即送往大桥乡医护室进行处理；2、出现天然气、乙二醇、甲醇泄漏起火应立即用干粉灭火器进行覆盖灭火，并立即上报主控室。程序与步骤检查和准备1、工具：防爆对讲机，对应防爆板手两把，一字小螺丝刀，生胶带，绝缘胶布,HART手

29、操器，毛毡，大布,喷壶；2、检查更换差压变送器的型号、量程、精度、零点；3、带联锁控制的差压变送器需办理操作票；操作1、与主控室（或采气队）联系，主控室（或采气队）同意后方可进行操作；2、打开平衡阀，关闭根部引压阀；3、打开五阀组上的排污阀卸压；4、系统工程师从机柜断电，操作人确认差压变送器已断电；5、拆除信号电源线；6、更换差压变送器；7、确认排污阀和排污孔已关闭，取压阀和平衡阀已打开；8、打开根部引压阀，如有渗漏进行处理；9、接上信号电源线，系统工程师确认后从机柜恢复供电；10、关闭平衡阀，观察表头指示是否正常；11、通知主控室(或采气队)恢复正常投用；12、清点工具，清理现场。备注1、本

30、卡由确认人填写，操作人和确认人分别签字；2、操作人员在操作过程中发现异常情况时，必须经确认人许可，方可进行下一步操作；3、执行情况正确的“ ”；异常的“×”；未执行步骤“/”；4、记录； 操作人： 确认人： 4.压力变送器排液清零操作确认卡自动化岗压力变送器排液清零操作确认卡 下令人: 操作地点: 时间： 年 月 日 时 编号：风险提示1、天然气、导热液、乙二醇、缓蚀剂溶液喷射伤人；高空坠落；2、乙二醇、缓蚀剂中毒；3、天然气、乙二醇、泄漏造成火灾。应急操作1、出现伤害、中毒应立即送往大桥乡医护室进行处理；并上报作业区。2、出现天然气、乙二醇泄漏起火应立即

31、用干粉灭火器进行覆盖灭火，并立即上报主控室。程序与步骤执行情况检查和准备1、工具：防爆对讲机，对应防爆板手两把，HART手操器，毛毡，大布，喷壶；2、带联锁控制的压力变送器需办理操作票；操作1、与主控室（或采气队）联系，主控室（或采气队）同意后方可进行操作；2、关闭根部阀，关闭取压阀，打开排污阀进行排污；3、排污完毕后，观察表头是否存在零点漂移，若零点漂移，执行三、清零操作；4、若零点正常，拧紧排污阀，开根部阀，开取压阀；5、观察表头指示是否正常；6、通知主控室处理完毕，恢复投用；7、清点工具，清理现场。三、清零操作步骤1、已执行排液操作的1-3步,仪表存在零点漂移；2、打开仪表接线盖，将手操

32、器连上，按手操器指示进行清零；3、清零完毕后，卸下手操器，盖上接线盖；4、清点工具，清理现场。备注1、本卡由确认人填写，操作人和确认人分别签字；2、操作人员在操作过程中发现异常情况时，必须经确认人许可，方可进行下一步操作；3、执行情况正确的“ ”；异常的“×”；未执行步骤“/”；4、记录； 操作人： 确认人： 5.差压变送器排液清零操作确认卡自动化岗差压变送器排液清零操作确认卡 下令人: 操作地点: 时间： 年 月 日 时 编号：风险提示1、天然气、导热液、乙二醇、缓蚀剂溶液喷射伤人；高空坠落；2、乙二醇、缓蚀剂中毒；3、天然气、乙二醇、泄漏造成火灾。应急操作1、出现伤害、中毒应立即

33、送往大桥乡医护室进行处理；并上报作业区。2、出现天然气、乙二醇泄漏起火应立即用干粉灭火器进行覆盖灭火，并立即上报主控室。程序与步骤执行情况检查和准备1、工具：防爆对讲机，对应防爆板手两把，HART手操器，排污管，排污桶，毛毡，生胶带，大布；2、带联锁控制的差压变送器需办理操作票；操作1、与主控室(或采气队)联系停表事宜，得到主控室(或采气队)许可后方可操作；2、先将毛毡铺于排污口下（有的需卸下堵头），将排污桶放在排污口下（或用大布堵住排污口）；3、打开平衡阀,关闭两个根部阀；4、将排污阀打开，观察排污情况，排空后关闭排污阀；5、打开一个根部阀后再关闭,观察仪表零点，

34、若零点漂移，执行三、清零操作；6、若零点正常,打开两个根部阀，关闭平衡阀，观察表头显示是否正常，如不正常，重复3-4步；7、通知主控室该表恢复正常投用；8、清点工具，清理现场。三、清零操作步骤1、已执行排液操作的1-5步；2、打开仪表接线盖，将手操器连上，按手操器指示进行清零；3、清零完毕后，卸下手操器，盖上接线盖；4、清点工具，清理现场。备注1、本卡由确认人填写，操作人和确认人分别签字；2、操作人员在操作过程中发现异常情况时，必须经确认人许可，方可进行下一步操作；3、执行情况正确的“ ”；异常的“×”；未执行步骤“/”；4、记录； 操作人： 确认人： 6.液位计排液清零操作确认卡自

35、动化岗液位计排液清零操作确认卡 下令人: 操作地点: 时间： 年 月 日 时 编号：风险提示1、天然气、导热液、乙二醇、缓蚀剂溶液喷射伤人；高空坠落；2、乙二醇、缓蚀剂中毒；3、天然气、乙二醇、泄漏造成火灾。应急操作1、出现伤害、中毒应立即送往大桥乡医护室进行处理；并上报作业区。2、出现天然气、乙二醇泄漏起火应立即用干粉灭火器进行覆盖灭火，并立即上报主控室。程序与步骤执行情况检查和准备1、工具：防爆对讲机,对应防爆板手两把，排污管，排污桶，毛毡，生胶带,大布；2、带联锁控制的液位计需先开操作票；操作1、操作前与主控室联系，得到主控室许可后方可操作；2、将毛毡铺于排污

36、口下，卸下堵头,装上排污管,排污管放入毛毡上的排污桶内；3、关闭液位计下、上取压阀； 4、慢慢打开排污阀，观察排污情况；5、液位计排空以后，关闭排污阀；6、先开上取压阀，再开下取压阀，投用液位计；7、观察液位计指示的液位是否正常，如仍需排液，重复3-6步；8、通知主控室排污完毕，液位计恢复正常投用；9、卸下排污管，装上堵头；10、清点工具，清理现场。备注1、本卡由确认人填写，操作人和确认人分别签字；2、操作人员在操作过程中发现异常情况时，必须经确认人许可，方可进行下一步操作；3、执行情况正确的“ ”；异常的“×”；未执行步骤“/”；4、记录； 操作人： 确认人： 7.更换热电阻温度变

37、送器操作确认卡自动化岗更换热电阻温度变送器操作确认卡 下令人: 操作地点: 时间： 年 月 日 时 编号：风险提示1、天然气、导热液、乙二醇、缓蚀剂溶液喷射伤人；高空坠落；2、汞、乙二醇、甲醇、缓蚀剂中毒；3、天然气、乙二醇、泄漏造成火灾。应急操作1、出现伤害、中毒应立即送往大桥乡医护室进行处理；2、出现天然气、乙二醇泄漏起火应立即用干粉灭火器进行覆盖灭火，并立即上报主控室。程序与步骤检查和准备1、工具：防爆对讲机,防爆板手两把，一字小螺丝刀,生胶带,绝缘胶布,万用表.2、准备更换热电阻(温度变送器)的型号、量程、精度、零点、插深；3、带连锁控制的热电阻（温度变送器

38、）需办理操作票；操作1、与主控室（或采气队）联系，主控室（或采气队）同意后方可进行操作；2、拆除信号线（如更换温度变送器，先通知系统工程师断电）；3、更换热电阻（温度变送器）；4、检查护管有无渗漏，如有渗漏进行处理；5、接上信号线（如更换温度变送器，系统工程师确认后机柜送电）；6、通知主控室（或采气队）恢复正常投用；7、清点工具，清理现场。备注1、本卡由确认人填写，操作人和确认人分别签字；2、操作人员在操作过程中发现异常情况时，必须经确认人许可，方可进行下一步操作；3、执行情况正确的“ ”；异常的“×”；未执行步骤“/”；4、记录； 操作人： 确认人： 8.更换双金属温度计操作确认卡

39、自动化岗更换双金属温度计操作确认卡 下令人: 操作地点: 时间： 年 月 日 时 编号：风险提示1、天然气、导热液、乙二醇、缓蚀剂溶液喷射伤人；高空坠落；2、汞、乙二醇、缓蚀剂中毒；3、天然气、乙二醇、甲醇、泄漏造成火灾。应急操作1、出现伤害、中毒应立即送往大桥乡医护室进行处理；2、出现天然气、乙二醇泄漏起火应立即用干粉灭火器进行覆盖灭火，并立即上报主控室。程序与步骤检查和准备1、工具：防爆对讲机,防爆大板手两把，生胶带，大布,密封垫片,喷壶；2、准备双金属温度计,检查量程范围,精度等级，零点；操作1、操作者一手握一扳手卡住双金属温度计接头，一手握另一扳手卡住管嘴接

40、头，卸松双金属温度计；2、用手握住双金属温度计根部,卸下双金属温度计；3、检查管嘴接头与所要安装双金属温度计接头的螺纹扣型是否一致；4、需要密封的用生胶带逆时针缠双金属温度计接头；5、旋转双金属温度计接头，使之与管嘴接头内螺纹相连，且使之稍稍上紧；6、一手握一扳手卡住压双金属温度计接头，一手握另一扳手卡住管嘴接头，上紧双金属温度计（注意用力不能太大，以防管嘴焊接处泄露）；7、记录所换新表的出厂编号、位置、量程、厂家、类型、精度等级等信息；8、在旧双金属温度计上标明写下更换标记，标明更换日期；9、通知主控室，恢复投用该温度计；10、清点工具，清理现场。备注1、本卡由确认人填写，操作人和确认人分别

41、签字；2、操作人员在操作过程中发现异常情况时，必须经确认人许可，方可进行下一步操作；3、执行情况正确的“ ”；异常的“×”；未执行步骤“/”；4、记录； 操作人： 确认人： 9.更换液位计操作确认卡自动化岗更换液位计操作确认卡 下令人: 操作地点: 时间： 年 月 日 时 编号：风险提示1、天然气、导热液、乙二醇、缓蚀剂溶液喷射伤人；2、汞、乙二醇、缓蚀剂中毒；3、天然气、乙二醇、泄漏造成火灾。应急操作1、出现伤害、中毒应立即送往大桥乡医护室进行处理；并上报作业区。2、出现天然气、乙二醇泄漏起火应立即用干粉灭火器进行覆盖灭火，并立即上报主控室。程序与步骤执

42、行情况检查和准备1、工具：防爆对讲机，对应防爆板手两把，一字小螺丝刀，生胶带，绝缘胶布,HART手操器，毛毡，排污桶，大布，喷壶；2、准备二个对应法兰垫片，检查更换液位计的型号、法兰取压高度是否与原液位计一致；3、带联锁控制的液位计需办理操作票,在更换液位计时需要抢修队伍配合；操作1、操作前与主控室联系，得到主控室许可后方可操作；2、将毛毡铺于排污口下，卸下堵头,装上排污管,把排污管放入毛毡上的排污桶内；3、关闭液位计下、上取压阀； 4、慢慢打开排污阀卸压，卸压后取下排污管；5、系统工程师从机柜断电，操作人员确认已断电；6、拆除信号电源线；7、更换液位计；8、先开上取压阀、再开下取压阀；9、检

43、查有无渗漏,如有渗漏进行处理；10、接上信号电源线，系统工程师确认后从机柜上电，观察表头指示是否正常；11、通知主控室恢复正常投用；12、清点工具，清理现场。备注1、本卡由确认人填写，操作人和确认人分别签字；2、操作人员在操作过程中发现异常情况时，必须经确认人许可，方可进行下一步操作；3、执行情况正确的“ ”；异常的“×”；未执行步骤“/”；4、记录； 操作人： 确认人： 10.浮筒液位计维护调试操作确认卡自动化岗浮筒液位计维护调试操作确认卡 下令人: 操作地点: 时间： 年 月 日 时 编号：风险提示1、天然气、导热液、乙二醇、缓蚀剂溶液喷射伤人；2、汞、乙二醇、缓蚀剂中毒；3、天

44、然气、乙二醇、泄漏造成火灾。应急操作1、出现伤害、中毒应立即送往大桥乡医护室进行处理；并上报作业区。2、出现天然气、乙二醇泄漏起火应立即用干粉灭火器进行覆盖灭火，并立即上报主控室。程序与步骤执行情况检查和准备1、工具：防爆对讲机，对应防爆板手两把，一字小螺丝刀，生胶带，绝缘胶布,毛毡，排污桶，大布，透明管线，喷壶；、带联锁控制的液位计需办理操作票；操作1、操作前与主控室联系，得到主控室许可后方可操作；2、将毛毡铺于排污口下，卸下堵头,装上排污管,把排污管放入毛毡上的排污桶内；3、关闭液位计下、上取压阀； 4、慢慢打开排污阀卸压，卸压后拧开顶端排气口，拆除排污管将透明

45、管线接到排污阀上；5、将原测量介质满量程时的浮力等同于水的浮力，求出水的高度，再把水的高度分成十份，（、）；6、按照厂家提供的校验方式用水进行校验；7、校验完成后，拆除校验用透明管线，拧紧顶端排气口；8、先开上取压阀、再开下取压阀；9、检查有无渗漏,如有渗漏进行处理；检查液位是否正常，如不正常继续执行以上操作；11、正常后通知主控室恢复正常投用；12、清点工具，清理现场。备注1、本卡由确认人填写，操作人和确认人分别签字；2、操作人员在操作过程中发现异常情况时，必须经确认人许可，方可进行下一步操作；3、执行情况正确的“ ”；异常的“×”；未执行步骤“/”；4、记录； 操作人： 确认人：

46、 11.雷达液位计维护调试操作确认卡自动化岗雷达液位计维护调试操作确认卡 下令人: 操作地点: 时间： 年 月 日 时 编号：风险提示1、天然气、导热液、乙二醇、缓蚀剂溶液喷射伤人；高空坠落；2、乙二醇、缓蚀剂中毒；3、天然气、乙二醇、泄漏造成火灾。应急操作1、出现伤害、中毒应立即送往大桥乡医护室进行处理；并上报作业区。2、出现天然气、乙二醇泄漏起火应立即用干粉灭火器进行覆盖灭火，并立即上报主控室。程序与步骤执行情况检查和准备1、工具：防爆对讲机，对应防爆板手两把，一字小螺丝刀，生胶带，绝缘胶布,毛毡，排污桶，大布，对应金属缠绕垫，透明管线，喷壶；、带联锁控制的液位

47、计需办理操作票；在更换缠绕垫时需要抢修队伍配合；操作1、操作前与主控室联系，得到主控室许可后方可操作；2、将毛毡铺于排污口下，卸下堵头,装上排污管,把排污管放入毛毡上的排污桶内；3、关闭液位计下、上取压阀； 4、慢慢打开排污阀卸压，卸压后拧开顶端表头紧固螺栓，拆除排污管将透明管线接到排污阀上；5、将与容器连通管高度分成十份，（、）；6、从透明管线逐渐加水进行校验；并观察表头示值；7、校验完成后，拆除校验用透明管线，检查顶端金属缠绕垫，如损坏更换金属缠绕垫；8、先开上取压阀、再开下取压阀；9、检查有无渗漏,如有渗漏进行处理；检查液位是否正常，如不正常继续执行以上操作；11、正常后通知主控室恢复正

48、常投用；12、清点工具，清理现场。备注1、本卡由确认人填写，操作人和确认人分别签字；2、操作人员在操作过程中发现异常情况时，必须经确认人许可，方可进行下一步操作；3、执行情况正确的“ ”；异常的“×”；未执行步骤“/”；4、记录； 操作人： 确认人： 12.更换流量计操作确认卡自动化岗更换流量计操作确认卡 下令人: 操作地点: 时间： 年 月 日 时 编号：风险提示1、天然气、导热液、乙二醇、缓蚀剂溶液喷射伤人；2、汞、乙二醇、缓蚀剂中毒；3、天然气、乙二醇、泄漏造成火灾。应急操作1、出现伤害、中毒应立即送往大桥乡医护室进行处理；并上报作业区。2、出现天然气、乙二醇泄漏起火应立即用干粉灭火器进行覆盖灭火，并立即上报主控室。程序与步骤执行情况检查和准备1、工具：防爆对讲机，防爆板手及梅花扳手各两把，一/十字螺丝刀各一把,毛毡,大布,绝缘胶布,喷壶；2、准备相同型号流量计及两个法兰垫片；3、办理操作票,在更换流量计时需要抢修队伍配合；操作1、与主控室联系，主控室同意后方可进行操作；2、将毛毡铺于流量计正下方，3、系统工程师从机柜断电，操作人员确认是否已断电；4、操作前工艺人员关闭流量计前后手阀，确认管道内的介质排净；5、更换流量计；6、系统工程师确认后从机柜上电，工艺人员恢复流程，如有渗漏处理；7、检查流量计工作状态是否正常；8、通知主