安技环保工作总结

1、2015年年安技环保工作总结在公司领导的正确指导下，制造部全体干部员工统一思想、坚定目标、统筹安排，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，强化现场监督监管，深化隐患排查治理，进一步完善OHSAS18000职业健康安全管理体系、ISO14000环境保护体系、安全生产标准化（二级）体系、清洁生产管理体系；成立了橡塑件公司安委会，完善了三级安全网络图、全面落实安全生产责任制，把安全生产指标任务层层分解,层层签订安全生产责任书，保证在各项工作中做到安全责任到人，措施到位。不断提高自身职业健康安全及环境保护管理水平。近年来未发生安全生产重伤亡事故及环保事故。一、层层签订责任书，落实责任，明

2、确全年工作目标。2015年，制造部全面落实安全生产、环保责任制，组织橡塑件公司与各部门签订安全环保责任书，部门与科室签订、科室与班组长等层层签订责任书，保证在各项工作中做到安全责任到人，措施到位。调整了2015年安委会组织，完善了三级安全网络图、中重橡塑制造字20152号关于下发2015年橡塑件公司安全生产、环保、职业卫生工作实施意见的通知，牢固树立安全生产“责任重于泰山”的思想观念，始终把安全生产工作放在心头，增强做好安全环保职业卫生工作的责任感、使命感和紧迫感，做到警钟长鸣、常抓不懈，坚持“先安全、后生产，不安全、不生产”。积极优化安全、环保、职业卫生的资源配置，切实把安全环保职业卫生工作

3、从组织、责任、措施、投入保障等各方面落到实处。2015年上半年，橡塑件公司未出现安全生产事故和环保事故。二、突出重点，扎实开展安全隐患检查工作，推进安全生产有序开展。今年来，制造部把安全生产管理工作重点放在安全检查、隐患治理上。结合安全生产标准化和ISO14000及OHSAS18000体系管理要求，严格要求各车间进行自查自纠，2015年年累计自查800余项，并督促各车间进行隐患自查自改，现全部整改完毕，效果显著。同时，制造部组织相关人员进行9次公司及专项检查，累计检查26余项，对叉车和行车违规使用下达专项整改通知单，并进行了经济考核，确保安全生产工作落到实处。同时，橡塑件公司安全管理人员每天到

4、现场检查，重点对工厂车间的电源线路、起重机械等相关特种设备、员工操作、作业现场，外来施工现场等方面进行检查，累计检查45次，发现225余项安全隐患。对查出的隐患以“隐患整改通知书”的形式通过生产环境及安全信息管理系统平台进行发布或在每周生产例会上进行公布，并让相关单位立即进行整改，并跟踪隐患整改落实情况，监督各车间对所查隐患及时整改。制造部组织安技室人员对加工部三级安全教育进行了多次检查，对发现的问题进行指正，并协助完善三级安全教育档案资料。同时加强外来施工单位安全管理，制造部多次到施工现场进行安全检查，对不符合安全生产的项目下达整改通知单，责令限期整改。三、加强职业健康安全、环保培训教育，提

5、高员工职业卫生安全和环保意识2015年全年，共培训从事职业危害作业人员240人次、安全管理培训100余人次；电焊工、厂内叉车工、电工等特殊工种累计培训96人次。四、认真开展安全生产月活动2015年6月份，在橡塑件有限公司内开展以“加强安全法治、保障安全生产”为主体的“安全生产月”活动。制造部认真进行了部署动员、学习宣传、隐患排查、治理整改，自始至终坚持从严、从细、从实、高标准、严要求，并始终把安全生产工作放在重于一切的位置抓紧抓好。通过安全月黑板报评比、安全知识竞赛、观看警示教育片、组织安全生产大检查、悬挂安全警示条幅等一系列的活动，橡塑件公司全体职工安全生产的法规意识大大增强，橡塑件公司所属

6、各现场分部做到了天天讲安全、事事讲安全、人人讲安全，确保了安全无事故，为橡塑件公司圆满的按期保质保量完成安全生产月任务，奠定了坚实的基础。1、开展黑板报评比活动为广泛宣传安全知识，提高全员安全技能水平，按照橡塑件公司“安全生产月”活动安排，6月25日，橡塑件公司组织了一次主题为“加强安全法制、保障安全生产”的专题黑板报评比活动。公司各现场分部参加了比赛，十二份参赛精美黑板报作品首次“亮相”。拉开了本次“安全生产月”活动的序幕。活动当天，共展出12块以“加强安全法制、保障安全生产”为主题的黑板报，向职工群众宣传安全生产知识、消防知识以及与群众生产、生活密切相关的安全常识，吸引了不少职工驻足观看。

7、本次评比由张树林常务副总、甄树明副书记带队组成评委团，按照黑板报的版面设计、内容、书写效果、插图、色彩搭配等五个方面对安全生产月专题黑板报进行综合评比打分。经过不记名投票打分，座椅油箱加工部冲压现场分部获得一等奖，橡塑产品加工部硫化现场分部、线束饰件加工部车架线束现场分部获得二等奖；暖风机、塑料、混炼、油箱、消声器、座椅、车身线束、内饰现场分部及设备动能部获得三等奖。通过此次评比活动，增强了全体员工安全防范意识，向广大员工宣传了平时工作中的安全生产知识、安全操作技能及岗位安全职责，营造了全公司积极向上的安全生产氛围。 安全月活动系列-黑板报评比获奖展示2、开展安全生产知识竞赛助推安全月活动为积

8、极响应全国安全生产月活动主题（加强安全法治、保障安全生产），提升橡塑件公司安全生产氛围，增强员工参与安全知识学习。6月24日，橡塑件公司制造部在教培室组织开展了安全知识竞赛活动。来自橡塑产品加工部、座椅油箱加工部、线束饰件加工部、制造部、设备动能部、质量部、技术部、综合管理部、采购及外协部、党群工作部的71名职工参加了此次竞赛活动，其中橡塑产品加工部暖风机现场分部的丁曼以96分的好成绩获得一等奖，质量部的朱晓祥、油箱现场分部的张强分别获得二等奖；车身线束现场分部的王松松、暖风机现场分部的马丽慧、塑料现场分部的崔娜分别荣获三等奖。据悉，本次安全知识竞赛的内容分为新安全生产法、职业病防治法、橡塑件

9、公司ISO14000及OHSAS18000管理体系手册和程序文件等法律法规和公司的管理制度知识为考点。竞赛采用闭卷考试的形式进行，试卷分为A、B卷。通过安全知识竞赛活动开展，使安全知识在橡塑件公司范围内起到安全宣传的推广作用，促进了全员提高安全意识、掌握安全知识。此次安全知识竞赛活动是橡塑件公司安全生产月系列活动的重要组成部分，得到了广大职工的广泛参与和积极响应。通过这次知识竞赛既检验了职工对安全知识的掌握程度，又让职工轻轻松松地学到了新的知识，为橡塑件公司安全生产月系列活动交上了一份满意的答卷，更为六月安全月活动的扎实深入开展营造了良好的宣传氛围。 安全月活动系列职业健康安全、环保知识竞赛现

10、场3、组织干部职工观看警示教育片，强化安全法制意识为进一步警示教育职工安全意识，6月23日，由橡塑件公司制造部、党群工作部联合组织干部职工观看警示教育片学习贯彻新<安全生产法>落实企业安全生产主体责任、生命不能重来、隐患直击等教育片。积极宣传新安全生产法，号召广大职工牢记“安全第一、预防为主、综合治理”的安全管理理念。本次警示教育对惨痛的事故教训进行了深刻的讲说，对生命进行了动情的诠释。旨在警醒世人、事故猛于虎、安全大于天。任何麻痹大意和违法违规，都可能给自己、家人、企业和社会带来无法修复的伤害。一个个事故触目惊心，“违章、违法、麻痹、不负责任”充分诠释了每一起事故发生的原因。安全

11、教育是一个永恒的话题。思想是行动的指南，只有坚持不懈地对员工进行安全教育，灌输“安全为天”的理念，员工才有可能克服自身的惰性和侥幸心理，绷紧安全生产弦。   鲜活的案例，悲惨的场面，给我们上了一堂真实生动的安全警示教育课。血和泪的教训，再一次警示我们，安全生产不仅与经济的发展、社会的稳定息息相关，而且与我们每位职工的切身利益紧密相连。在本次安全警示教育活动中，张树林常务副总进行了讲话，要求大家，要把别人的事故当成自己的事故来对待，把过去的事故当成今天事故来对待，把小事故当成大事故来对待，把隐患当成事故来对待，我们一定要牢记事故教训，扎实做好安全生产各项工作，为确保

12、公司又好又快发展提供坚实的安全保障。五、开展环保专项检查配合环保局，完成了长清工业园噪声、COD、氨氮总量环境检测，及信息对外公布工作。时刻关注污水排放在线检测系统，确保污水排放零污染。按照环保局要求，1-6月累计处理污泥、漆渣等100余吨。确保危险废弃物按照环保要求转移处理。同时，针对检查过程中存在的危险废弃物仓储面积过小、混放问题，积极申请，协调党群工作部新建危险废矿物油存储仓库、废漆渣仓库、污泥仓库等危险废弃物存储仓库，累计新建面积近200平方，达到危险废弃物分类存放的要求，并配备灭火器等消防设施。同时完善污水排放口，使之符合排污口规范化管理，实现了污水排放无障碍接受社会监督改造，此项工

13、作得到长清区环保局的肯定，并获得长清区环保局1万元专项奖励。六、确保环保达标，关心员工健康，组织接触有毒有害职工健康查体受公司所属的行业所限，车间在生产过程中会产生大量的烟尘，环保设备的正常使用就显得至关重要。为确保环保设备的正常使用，保障员工的身体健康，监督相关部门对环保设备编制了设备台帐，明确各设备责任人，并安排专人每天对环保设备进行检查。针对油箱现场分部端盖擦拭工序有机气体浓度超标现象，建议公司对此工序进行改进，目前，此项工作已经整改完毕。橡塑件公司每年组织接触有毒有害岗位员工进行职业健康查体，在2015年5月份，制造部组织对接触有毒有害的作业人员近200人进行了健康体检，及时掌握职工身

14、心健康状况。同时，完成了职业健康从业人员240人次培训工作，并对60人进行培训确证工作。七、以安全月活动为契机，做好夏季四防工作在今年夏季，夏季“四防”工作得到各部门的大力协作，为此项工作顺利完成打下了基础。1、对我橡塑件公司所属范围内的避雷设施点进行了检测、维修，使可靠性大大提高，消除了雷击隐患；2、对所有重点部位及厂房的漏雨问题进行了拉网式检查，消除了漏雨可能造成的危害；3、对各现场分部范围内全部通风、降温设施进行了维修，保证了人员的适当降温，再加上领导的重视，保障了职工无一人中暑；4、防汛工作更是做到了未雨绸缪，足够的沙袋及其它物资早已准备好，并且成立了防汛工作领导及抢险小组，确保了我橡

15、塑件公司重点危险部位安然度夏。八、狠抓有害气体及重点危险部位环境及安全公司制定的重点危险部位生产工序存在着安全隐患也存在尘、毒的有害气体，通过安全生产标准化二级达标，我们按照标准要求，以及今年正在实施的清洁生产活动要求，根据生产环境状况，合理设计车间工艺布局，如新增混炼车间喷砂机除尘改造系统，调整了磷化液生产工艺，按照现场管理规定对特殊作业环境配备了必要通风除尘设备，保持工作环境的空气清新畅通,达到了安全作业环境要求。在尘毒作业点，制定职业危害告知牌30余处， 2015年10月份进行尘毒检测，以下为2015年度检测结果：本次对橡塑件公司工作场所有害因素噪声、粉尘、锰及其无机化合物、一氧化氮、二

16、氧化氮、二氧化硫、硫化氢、苯、甲苯、二甲苯、臭氧、紫外辐射进行了检测。检测噪声作业点39个，合格36个，检测合格率92.3%；检测噪声个体51个，合格48个，检测合格率94.1%，检测粉尘作业点43个、浓度均符合国家职业接触限值，检测锰及其无机化合物作业点23个，浓度均符合国家职业接触限值；检测一氧化氮、二氧化氮作业点9个，浓度均符合国家职业接触限值；检测臭氧作业点9个，浓度均符合国家职业接触限值；检测二氧化硫作业点3个，浓度均符合国家职业接触限值；检测硫化氢作业点3个，浓度均符合国家职业接触限值；检测、苯、甲苯、二甲苯作业点15个，浓度均符合国家职业接触限值；检测紫外线作业点9个，浓度均符合

17、国家职业接触限值；橡塑件公司有毒有害岗位达标率为90%以上，符合集团公司下达的80%目标。针对超标岗位，建议加强轮岗，同时加强个体防护，达到环境安全、人员安全。九、“废气、废水、废漆渣”三废处理严格执行排放标准 经验收监测，废气、废水各项指标均达到规定的排放标准，污染物排放总量能够满足总量指标的要求。废漆渣、废污泥集中存放，定期有有资质的处理单位集中处理。针对SCR涂覆线产生的废气、废水、废渣召开了专题会议，并制定了相关整改措施。在不断的完善和整改安全生产过程中,公司一年来未发生伤亡事故，重点危险部位及重点设备都制定了相应的责任人负责制度,实行负责人在生产过程中随时检查发现问题及时上报，建立了应急预案，制定了工作环境控制检查计划，并且层层落实检查，杜绝伤亡事故和减少轻工伤事故。通过全年工作和各项以安全环保为中心活动的开展，提高了广大职工的安全