工序(钢筋的机械连接)

1、炼化分公司钢钢筋筋的的机机械械连连接接在土建行业中，钢筋连接施工技术是本行业必须掌握的基本技能，在社会依托条件较好的城市工业与民用建筑施工中，运用钢筋连接的方式、方法的工程选择面大且灵活，而在社会依托条件较差的石油工程的土建施工中工程选择面较狭窄且单一。这里简单的介绍下钢筋的机械连接。钢筋的机械连接是指通过机械件咬合作用或钢筋的承压作用，将一根钢筋中力传递至另一根钢筋的连接方法。炼化分公司钢筋机械连接方法适用范围钢筋机械连接方法适用范围炼化分公司机械连接方法机械连接方法适用范围适用范围钢筋级别钢筋级别钢筋直径（钢筋直径（mmmm）钢筋套筒挤压连接钢筋套筒挤压连接HRB335HRB335、HRB

2、400HRB400RRB400RRB4001616404016164040钢筋锥形螺纹套筒连接钢筋锥形螺纹套筒连接HRB335HRB335、HRB400HRB400RRB400RRB4001616404016164040钢筋镦粗直螺纹套筒连接钢筋镦粗直螺纹套筒连接HRB335HRB335、HRB400HRB40016164040钢筋滚压直螺纹钢筋滚压直螺纹套筒连接套筒连接直接滚压直接滚压HRB335HRB335、HRB400HRB40016164040挤肋滚压挤肋滚压16164040剥肋滚压剥肋滚压161650501.1质量通病的防治钢筋机械连接要求钢筋机械连接要求1、带肋钢筋套筒挤压连接、带

3、肋钢筋套筒挤压连接带肋钢筋套筒挤压连接质量通病和治理措施带肋钢筋套筒挤压连接质量通病和治理措施项项次次质量通病种类质量通病种类产生原因产生原因治理措施治理措施1 1压空、压痕分布压空、压痕分布不均不均伸入套筒的长度不够；未按钢筋伸伸入套筒的长度不够；未按钢筋伸入位置标志挤压；压痕标志线不正入位置标志挤压；压痕标志线不正确确明确标志值明确标志值a a，当套筒的长度小于，当套筒的长度小于200mm200mm时，时，a a取取10mm10mm；当套筒的长度小于；当套筒的长度小于200mm200mm时，时，a a取取10mm10mm；当套筒的长度大于；当套筒的长度大于200mm200mm时，时，a a

4、取取15mm15mm；严格；严格按套筒线挤压按套筒线挤压2 2偏心、弯折偏心、弯折压接时钢筋没有摆正；未切除或调压接时钢筋没有摆正；未切除或调直钢筋弯头直钢筋弯头摆正钢筋；切除或调直钢筋弯头摆正钢筋；切除或调直钢筋弯头3 3钢筋不进配套套钢筋不进配套套筒筒套筒内径偏小、锈蚀；钢筋正公差套筒内径偏小、锈蚀；钢筋正公差偏大、有马蹄、弯折或纵肋尺寸偏偏大、有马蹄、弯折或纵肋尺寸偏大大扭曲、弯折的端头切除；公差偏大的钢筋退货扭曲、弯折的端头切除；公差偏大的钢筋退货；选用规格的套筒；选用规格的套筒4 4套筒外径变形过套筒外径变形过大、裂纹大、裂纹压接参数不合适；套筒不合要求；压接参数不合适；套筒不合要求

5、；未对挤压机的挤压力进行标定；压未对挤压机的挤压力进行标定；压模不合格模不合格选择合适的压接参数；采用轴间挤压工艺；标选择合适的压接参数；采用轴间挤压工艺；标定挤压力；更换压模定挤压力；更换压模5 5被连接钢筋两纵被连接钢筋两纵肋不在同一平面肋不在同一平面压模运动方向与钢筋两纵肋所在的压模运动方向与钢筋两纵肋所在的平面不垂直平面不垂直按照套筒压痕位置标记，对正压模位置，并使按照套筒压痕位置标记，对正压模位置，并使压模的运动方向与钢筋纵肋所在平面相垂直，压模的运动方向与钢筋纵肋所在平面相垂直，即保证最大接触面在钢筋的横肋上即保证最大接触面在钢筋的横肋上炼化分公司1）取样数量：同一施工条件下采用同

6、一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。2）外观检查：抽样率为随机10%；挤压后套筒长度应为原套筒长度的1.11.15倍，或压痕处套筒的外径波动范围为原套筒外径的0.80.9倍；挤压接头的压痕数应符合型式检验确定的道数；挤压弯折不大于40；不得有肉眼可见的裂纹。3）焊件力学试验必须送检到有资质的实验室，检验出具合格的试验报告。1.2 质量检查2钢筋锥螺纹连接钢筋锥螺纹连接2.1质量通病的防治炼化分公司钢筋锥螺纹连接质量通病和治理措施钢筋锥螺纹连接质量通病和治理措施项项次次质量通病种质量通病种类类产生原因产生原因治理措施治理措施1

7、 1钢筋原材料钢筋原材料缺陷缺陷钢筋端部钢筋端部45d45d范围内有焊接接头或机范围内有焊接接头或机械接头；端头翘曲；纵肋超公差械接头；端头翘曲；纵肋超公差处理端头；选择合格材料；加强切断机械处理端头；选择合格材料；加强切断机械的保养、维修的保养、维修2 2钢筋套丝缺钢筋套丝缺陷陷操作不当；未按操作规程操作操作不当；未按操作规程操作套丝必须用水溶性切削冷却液；丝扣必须套丝必须用水溶性切削冷却液；丝扣必须牙形规和卡规检查；加强培训牙形规和卡规检查；加强培训3 3套筒缺陷套筒缺陷套筒物合格证进场，且未检验；套套筒物合格证进场，且未检验；套筒随意丢放筒随意丢放复验套筒；妥善保管复验套筒；妥善保管4

8、4接头露丝接头露丝接头的拧紧力矩值没有达到标准或接头的拧紧力矩值没有达到标准或漏拧漏拧采用二次或三次拧紧法，用力矩扳操作；采用二次或三次拧紧法，用力矩扳操作；拧紧后作标记；外露丝扣超过一个整扣，拧紧后作标记；外露丝扣超过一个整扣，手工电弧焊补强手工电弧焊补强5 5接头质量不接头质量不合格合格操作工人责任心不强；杂物混入套操作工人责任心不强；杂物混入套筒；力矩扳未定期检测筒；力矩扳未定期检测加强培训；加强成品保护；定期检定力矩加强培训；加强成品保护；定期检定力矩扳扳1）取样数量：与带肋钢筋套筒挤压连接取样数量一致，此不赘述。2）外观检查：不应有1个完整丝扣外露，必须满足钢筋与连接套筒一致，随机抽

9、取10%检验；按连接钢筋拧紧力矩值加以检查应符合要求，按接头数的15%抽样，100个为一个检验批。3）焊件力学试验必须送检到有资质的实验室，检验出具合格的试验报告。2.2 质量检查3钢筋镦粗直螺纹套筒连接钢筋镦粗直螺纹套筒连接 3.1质量通病的防治钢筋镦粗直螺纹套筒连接质量通病和治理措施钢筋镦粗直螺纹套筒连接质量通病和治理措施项项次次质量通病种质量通病种类类产生原因产生原因治理措施治理措施1 1钢筋原材料钢筋原材料缺陷缺陷距端头距端头45d45d范围内有其他接头；端范围内有其他接头；端头翘曲；翻样未考虑钢筋镦粗时头翘曲；翻样未考虑钢筋镦粗时长度损失长度损失选择合格钢筋材料；修理端部；合理翻样选

10、择合格钢筋材料；修理端部；合理翻样2 2钢筋半成品钢筋半成品缺陷缺陷镦粗未采用专用机械，或机械保镦粗未采用专用机械，或机械保养不好；操作不熟练养不好；操作不熟练采用液压式镦粗机，镦粗压力，根据钢筋采用液压式镦粗机，镦粗压力，根据钢筋直径确定压力值；采用水溶性冷却液；采直径确定压力值；采用水溶性冷却液；采用专用环规检测螺纹头；培训；发现缺陷用专用环规检测螺纹头；培训；发现缺陷及时处理及时处理3 3套筒缺陷套筒缺陷套筒材质不合要求，加工后出现套筒材质不合要求，加工后出现裂纹；加工机械保养不善，出现裂纹；加工机械保养不善，出现公差大公差大进场套筒有合格证，加强保护、检验；严进场套筒有合格证，加强保护、检验；严格机床操作规程操作格机床操作规程操作4 4接头露丝接头露丝螺纹的长度有误差；钢筋丝头未螺纹的长度有误差；钢筋丝头未拧到连接套筒中心位置拧到连接套筒中心位置用管钳扳拧紧；外露丝扣较多时，