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1、生产性员工上岗考核专业技术总结 普通皮带机输煤运行方式的介绍 / /(万华码头) /题目: 姓名: 部门: TEL: 2015年6月26日在此处键入文档的摘要。摘要通常是对文档内容的简短总结。在此处键入文档的摘要。摘要通常是对文档内容的简短总结。请输入文档标题 目录普通皮带机输煤运行方式的介绍11 绪论12 普通皮带机输煤过程及技术特点22.1普通皮带机工作原理及特点22.2码头普通皮带输煤工艺23.普通皮带机保护装置性能说明53.1紧停装置53.2跑偏开关63.3打滑装置73.4堵塞开关83.5、皮带机软保护84意见和建议9 普通皮带机输煤运行方式的介绍 ./摘要:介绍了本公司普通皮带机装置
2、输煤工艺特点,详细介绍了普通皮带机保护装置设备性能,并提出自己的对皮带输煤工艺的认识和想法。关键词: 皮带机 输煤 1 绪论我国是煤炭资源大国,2007年我国生产原煤25.36亿吨,出口5317万吨,进口5102万吨,且每年以亿吨数增长,煤炭运输变得极为重要,装卸和转运是煤运输的重要部分。由于胶带输送机比较经济,操作安全、可靠,具有多方面的适应性及生产能力实际上不受限制等优点,因此在散状物料搬运作业中处于特殊优越的地位。此外,由于胶带输送机能完成使物料在各个工序之间连续流动的工作,因此具有多种工艺功能。近来,由于胶带输送机符合环保要求,因此比其他的输送方法更优先被用户选用。同其他输送方法相比,
3、胶带输送机的主要特点是需要的劳动力少和能耗低。它在完成厂内部散状物料输送方面的各种功能可能比其他的搬运方法好或更有创造性。具有如可靠、安全以及输送每吨物料的费用低等优点皮带机在我公司生产运营中起着至关重要的作用,它衔接着码头到煤堆场、码头到东港电化的盐堆场的转运,再由堆场转运到/热电、/气化造气。保障了整个/工业园的正常运作。2 普通皮带机输煤过程及技术特点2.1普通皮带机工作原理及特点皮带机按不同的分类可以分成很多种,我码头以普通皮带机为主。皮带输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。主要由机架、输送皮带、皮带辊筒、张紧装置、传动装置等组成。它可以将物料在一定的输送线上,从最初的供料点
4、到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送,也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外,还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合,形成稳定的流水作业运输线。皮带输送机具有的结构简单、便于维护,能耗较小,使用成本低的特点外,还具有以下特点:1、 可输送的物料种类繁多,既可输送各种散料,也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量较轻的产品,也可用于大型超市收银处的商品输送,用途广泛。2、 皮带输送机结构形式多样,有槽型皮带机、平型皮带机、爬坡皮带机、侧倾皮带机、转弯皮带机等多种形式,输送带上还可增设推板、侧挡板、裙边等附件、能满足各种工艺要求。3、 输送平稳,物料与
5、输送带间没有相对运动,能够避免对输送物的损坏。2.2码头普通皮带输煤工艺输煤工艺:煤料经取煤或卸煤设备经料斗(供料点)落入皮带导料槽(卸料点),由皮带落料点送至卸料点的生产工艺,把物料进行点对点的输送,由于有些供料点与卸料点位置原因需用几条皮带才能完成,所以由几条皮带组成的连续物料输送即生产流程,由输煤程控系统控制生产流程。码头皮带按输煤将皮带机分成驱动装置、皮带、料斗和接料口四个重要部分组成,1、驱动装置由电机、液力偶合器、减速器和联轴器组成为皮带转动提供动力皮带运输机的驱动装置由单个或多个驱动滚筒驱动,驱动电机也可以是单个电机或多个电机驱动。一般驱动装置包括电动机、减速机、液力偶合器、制动
6、器或逆止器等组成。偶合器的作用是改善皮带运输机的启动性能。制动器和逆止器是为了防止当皮带运输机停机时皮带向下滑动2、 皮带部分由皮带及内侧的托辊及滚筒组成,是输煤作业中的的主体 紧托辊 传动侧 松 动力侧 支架 首先将电机的扭矩转变成皮带的动力,把滚筒的外侧包上一层附胶以增加滚筒与皮带之间的摩擦力,滚筒之间的托辊起到的是承载的作用,托辊为滚动即减小皮带运行的阻力,由于上下托辊维持承载及减小阻力,但在运行当中由于皮带的伸缩及受力会造回程皮带比较松,连续的转动会造成回程皮带的上下晃动,会造成不良的后果,所以在回程皮带上要加装下压托辊,具体的安装数量由皮带的长度及振动的程度而定。为将由导料槽接住的煤
7、平稳送至料斗口,以及消除皮带振动对煤的影响,故我皮带机基本为槽式皮带机,两侧的托辊在皮带的两外侧边将皮带托起,使煤放置落至皮带的中间以减少皮带在运行时撒煤。3、 料斗由皮带机头部除驱动装置皮带部分的剩余部分,有将物料由料斗卸至卸料点的作用清扫器 二级清扫器 一级清扫器滚筒物料栅板清扫器清扫器料斗物料下落方向煤从皮带上由于惯性,大部分的煤会直接进入料斗经栅板然后下落,由于还是有一部分煤附着在皮带上,因此安装皮带机清扫器,一般皮带只有一级清扫器,在作业时间长、作业量大的皮带选择用两种清扫器,将输送在皮带上的煤基本上扫落在料斗中。4、 导料槽用来将供料点的煤接住落在皮带上。导料槽的作用主要就是将下落
8、的接住然后运走。由下面的承载托辊接住料口煤下落引起的冲击,锁气器稳住煤下落的气流,密封的料槽稳住煤粉,导料板将煤导送至皮带的中间,由皮带运走。料斗和导料槽的作用总结就是减少煤运输中不需要的能量,料斗的作用是消除惯性即去除动能,而导料槽的作用是消除冲击即去除重力势能。当料斗与导料槽衔接,即皮带的卸料口与接料口相连即形成了由多条皮带所做成的堆场输煤工艺流程。3.普通皮带机保护装置性能说明3.1紧停装置为方便工作人员遇到紧急情况时能及时使皮带及流程停止运行而设立的装置,具体表现在皮带机的两侧紧停拉线开关。能使所在的皮带能立即停止,下游的皮带能按流程依次顺停。3.2跑偏开关跑偏的原因有多种,需根据不同
9、的原因区别处理:1、安装调心托辊组。调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。一般在皮带输送机总长度较短时或皮带线双向运行时采用此方法比较合理,原因是较短皮带输送机更容易跑偏并且不容易调整。而长皮带输送机最好不采用此方法,因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。此方式为我码头皮带机主要的调偏方式。2、调整承载托辊组。此方法由于皮带机的承载托辊都为固定托辊组,故此方法不适用于我处。3、调整驱动滚筒与改向滚筒位置。驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带输送
10、机至少有2到5个滚筒,所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送机长度方向的中心线,若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏,则右侧的轴承座应当向前移动,输送机的皮带向滚筒的左侧跑偏,则左侧的轴承座应当向前移动,相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。经过反复调整直到皮带调到较理想的位置,在调整驱动或改向滚筒前最好准确安装其位置。此方法一般在更换皮带后调整时及出现严重的皮带跑偏时使用此法。4、张紧处的调整。皮带张紧处的调整是皮带输送机跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方
11、向以外还应垂直于重力垂线,即保证其轴中心线水平。使用螺旋张紧或液压油缸张紧时,张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移,以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。具体的皮带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似。此方法一般运用于1、2#皮带出现的情况。5、双向运行的皮带输送机皮带跑偏的调整比单向皮带线跑偏的调整相对要困难许多,在具体调整时应先调整某一个方向,然后调整另外一个方向。调整时要仔细观察皮带运动方向与跑偏趋势的关系,逐个进行调整。重点应放在驱动滚筒和改向滚筒的调整上,其次是托辊的调整与物料的落料点的调整。同时应注意皮带在硫化接头时应使皮带断面长度方向上的受力均匀,在采用导链牵引时两侧的受力尽可能地相等。尽可
12、能在调偏时调一点待皮带稳定后在继续调整。6、转载点处落料位置对皮带跑偏的影响 转载点处物料的落料位置对皮带的跑偏有非常大的影响,尤其在两条皮带机在水平面的投影成垂直时影响更大。通常应当考虑转载点处上下两条皮带机的相对高度。相对高度越低,物料的水平速度分量越大,对下层皮带的侧向冲击也越大,同时物料也很难居中。使在皮带横断面上的物料偏斜,最终导致皮带跑偏。如果物料偏到右侧,则皮带向左侧跑偏,反之亦然。在设计过程中应尽可能地加大两条皮带机的相对高度。在受空间限制的移动散料输送机械的上下漏斗、导料槽等件的形式与尺寸更应认真考虑。一般导料槽的的宽度应为皮带宽度的三分之二左右比较合适。为减少或避免皮带跑偏
13、可增加挡料板阻挡物料,改变物料的下落方向和位置。3.3打滑装置皮带机打滑装置由尾部滚筒光电式测速传感器及头部接触式速度传感器两个测速器及其他配件组成,皮带运行时由两个传感器所测得的数据超过允许误差造成皮带停止即产生皮带打滑现象。皮带打滑主要有以下几种原因:1、 皮带机超载,也就是单位时间所运送物料超出设计最大运载能力引起。2、 皮带张紧力度不够,无法提供驱动轮足够的摩擦力。3、 日常维护保养不周,托辊表面积土严重,未能及时清理,导致皮带运转阻力增大4、 驱动滚筒胶皮磨损严重,导致滚筒胶皮表面摩擦系数减小。5、 托辊使用日久,部分托辊已经不再运转,增大了设备运转所需驱动功率。6、 阴雨天气下,皮
14、带及滚筒表面湿滑,导致皮带与滚筒表面摩擦系数变小。以上是皮带打滑的主要可能原因,下面就皮带打滑现场日常处理办法做一下说明:找出皮带打滑原因可以采用排除法:首先看所运物料有没有超载,如果超载,就要降低单位输送量再运转。如果没有超载,执行第二步检查;检查皮带的张紧装置,一般皮带张紧主要用配重来平衡,检查看是否皮带机配重是否着地,没有足够张紧,导致皮带较松,未能提供驱动轮应有的摩擦力。如果张紧正常,执行第三步检查;检查托辊表面有没有积土,如果托辊表面有大量积土,会增大托辊运行阻力,严重的情况下,会导致皮带打滑。如果托辊表面没有大量积土,执行第四步检查;检查驱动滚筒表面胶皮是否因使用日久,表面胶皮磨损
15、严重,胶皮磨损严重,会降低皮带与驱动滚筒表面间的摩擦系数,导致皮带打滑。如果胶皮磨损不严重,再执行第五步检查;托辊损坏对皮带打滑带来的影响不是很大,主要是对皮带本身伤害较大,大量托辊使用日久,运转阻力增大,对远程皮带输送机运转功率影响更为明显。还有一种情况,就是在阴雨天气下,潮湿的滚筒及皮带之间,摩擦系数骤然变小,大大降低滚筒与皮带间的摩擦力,导致皮带机运送能力下降。雨天露天皮带运转打滑也成为了一种通病。3.4堵塞开关由皮带导料槽上面的一个侧面限位开关及配件组成。原理为堵塞时积煤将导料槽上方卡住,煤不能下落将堵塞限位的限位板内的橡胶顶起,导致外侧限位动作,即堵塞故障。发生堵塞故障后先将下游皮带启动,将导料槽内的煤走光,之后将堵塞开关内侧的积煤清理干净即可恢复此故障。3.5、皮带机软保护1、 过载保护皮带在运行控制里的过流保护,当皮带机运行时电流异常高于正常运行时皮带机的电流,过载保护启动断电,保护皮带机电机等设备。2、 输煤程控系统码头采用集中式皮带机数控系统,联锁控制下现场无法操作皮带,且流程必须无任何故障才能启动,动作之前又有相应的报警,有效保障了设备及
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