模板分项工程质量技术交底卡

1、 模板 分项工程质量技术交底卡GD2301003施工单位中建三局第一建设工程有限责任公司工程名称万科云城六期一栋施工总承包工程分部工程模板工程交底部位地下室模板质量交底日 期2016年 4月 26日交底内容一、 施工准备： 1、 认真学习施工组织设计，安全施工技术，以及施工工艺要求。 转自铁2、 工程施工材料准备：根据施工方案，提出模板工程施工材料计划。框架柱、楼梯、核心筒剪力墙模板采用18mm厚黑模板，4m长50×100方木背楞，方木经加工成统一的规格尺寸待用。3、 作业面根据平面轴线控制网，测量、放出剪力墙、柱的边线和300mm的控制线。根据高程点测量出建筑物的结构50线，布置在

2、竖向钢筋上，并用红丹油漆标识。工程往上施工时的标高统一依此标高线来控制。 二、施工流程 1、 结构层施工测量定位放线复核验收梁板模板支架搭设(先验收之后安排上模板）梁板模板安装梁板模板自检、复核、验收剪力墙模板拼装（按配模图施工）、加固校正、自检、复核、验收2、 模板安装经自检、复检、验收合格后，接主管工长通知后进行下道工序施工。 三、 高支模板施工技术要求： 转自铁血社区 h 1、现浇板、梁、模板采用18mm厚普通模板做面板，梁模板安装：梁侧模板包底模，现浇模板压梁侧模的施工方法。对于板面应注意选料（模板、木方），要保证拼缝的严密。1栋负二层局部层高7.2m，属高支模，分布图如下（云线位置）

3、： 梁底模板支撑体系构造要求：梁底顶托内采用双钢管，梁底增加立杆端头可调托撑伸出长度不大于200mm，梁侧立杆与水平杆采用双扣件固定，扫地杆距基面200mm，剪刀撑（与立杆接触加固，保证受力）设置与周边满堂架设置一致，并与周边柱设置拉结措施。分类具体详见下表：梁类别截面面积（）梁底增加立杆+梁侧立杆根数梁下木枋平行于梁截面间距（mm）立杆沿梁跨方向间距（mm）梁侧木枋间距（mm）14对拉螺栓（竖向x水平）水平杆步距（mm）最大截面尺寸（mm2）1A0.240+2250450250450x5001500300×80020.24A0.41+2250450250450x5001500500

4、×80030.4A0.92+2200450250450x5001500500×180040.9A1.54+2200450250450x5001500/梁高大于1500时步距取7501000×1500500×245051.5A1.7254+2150350250450x5001500500×3450 梁模板支撑体系根据需要论证的梁截面尺寸大小分为三种。（梁高大于1.2米的梁两侧均加设斜撑每隔2米布置一道进行加固） （1）截面面积为0.4A0.9的类梁模板支撑体系截面设计为： 板底立杆纵横间距900mm，立杆步距1500mm，梁底木方间距200mm；

5、梁两侧立杆距梁边300mm，梁下立杆沿梁跨度方向间距450mm，立杆上端伸出至模板支撑点不大于300mm，梁底纵横杆采用双扣件连接（加防滑扣），梁底支撑小楞垂直于梁截面方向，梁底增加2根支撑立杆（采用U型支托支撑主楞，支托外伸长度200mm）；梁侧距梁底200mm处设置1道14对拉螺杆，按照竖向间距450mm依次向上排列，按照水平间距500依次沿梁跨方向排列，次楞间距为250mm。梁两侧需搭设斜撑每隔2米布置一道进行加固。大样图如下图所示：（选取其中最大梁500×1800为验算对象）（2）截面面积为0.9A1.5的类梁模板支撑体系截面设计为： 板底立杆纵横间距900mm，立杆步距15

6、00mm（梁高大于1500mm时步距750mm），梁底木方间距200mm；梁两侧立杆距梁边300mm，梁下立杆沿梁跨度方向间距450mm，立杆上端伸出至模板支撑点不大于200mm，梁底纵横杆采用双扣件连接，梁底支撑小楞垂直于梁截面方向，梁底增加4根支撑立杆（采用U型支托支撑主楞，支托外伸长度200mm）；梁侧距梁底200mm处设置1道14对拉螺杆，按照竖向间距450mm依次向上排列，按照水平间距500依次沿梁跨方向排列，次楞间距为250mm。梁两侧需搭设斜撑每隔2米布置一道进行加固。大样图如下图所示：（选取其中最大梁1000×1500和500×2450为验算对象）（3）截面

7、面积为1.5A1.725的类梁模板支撑体系截面设计为： 板底立杆纵横间距900mm，立杆步距1500mm，梁底木方间距150mm；梁两侧立杆距梁边300mm，梁下立杆沿梁跨度方向间距350mm，立杆上端伸出至模板支撑点不大于200mm，梁底纵横杆采用双扣件连接，梁底支撑小楞垂直于梁截面方向，间距150mm，梁底增加4根支撑立杆（采用U型支托支撑主楞，支托外伸长度200mm）；梁侧距梁底200mm处设置1道14对拉螺杆，按照竖向间距450mm依次向上排列，按照水平间距500依次沿梁跨方向排列，次楞间距为250mm。梁两侧需搭设斜撑每隔2米布置一道进行加固。大样图如下图所示：（选取其中最大梁500

8、×3450为验算对象）（4）板底次龙骨采用50×100×2000mm木方，间距250mm布置；板底主龙骨采用48.3×3.6mm双钢管,支撑结构选用满堂钢管扣件式脚手架，钢管规格为48.3×3.6mm，立杆步距1500mm，立杆上端伸出至模板支撑点不大于200mm。板厚300mm，高度小于8m ,立杆纵横间距900mm。板厚>300mm，高度小于8m,立杆纵横间距800mm。四、非高支模区域板、梁模板的支架的搭设方法地下室楼板厚度-1F:120mm/300mm，-1夹层：120mm/200mm /300mm/350mm，地下室顶板：180

9、mm/250mm。1、板厚200mm：满堂架立杆间距按1200×1200mm，步距按1500mm布置,立杆距离墙柱400，并沿立杆侧设纵、横向连续剪刀撑，剪刀撑按照四跨46m，角度4560度设置。扫地杆距楼面不大于200mm，顶托丝杆伸出长度不大于200mm。2、200<楼板厚350：满堂架立杆间距按1000×1000mm，步距按1500mm布置,立杆距离墙柱400，并沿立杆侧设纵、横向连续剪刀撑，剪刀撑按照四跨46m，角度4560度设置。扫地杆距楼面不大于200mm，顶托丝杆伸出长度不大于200mm。次龙骨均采用50×100×2000250木枋，

10、板模板支撑采用普通钢管脚手架支撑体系，立杆顶部配置顶托支撑。板模板采用以18厚木胶合板为面板。3、梁截面面积小于等于0.3的梁支撑系统同300x700梁，立杆沿梁跨度方向间距La(m)：0.6m；立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m)：0.1m；立杆步距h(m)：1.5m；梁两侧立杆间距(m)：0.6m；承重架支撑形式：梁底支撑小楞垂直梁截面方向；立杆承重连接方式：双扣件。4、梁截面面积大于0.3的梁支撑系统同500×1000梁，立杆沿梁跨度方向间距La(m)：0.5m；立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m)：0.1m；立杆步h(m)：1.5m；梁两侧立杆间距(m)：0.8m；承重架支撑

11、形式：梁底支撑小楞平行梁截面方向；梁底增加承重立杆排数：1排； 立杆承重连接方式：双扣件。纵横水平连杆距地面1500mm，且必须保证纵横方向水平杆贯通、和立杆有效连接；扫地杆离地200mm，沿纵向、横向每排钢管必须连续设置；模板支架搭设时，纵向与横向的立杆在同一直线上，便于设置扫地杆和剪刀撑；剪刀撑的设置，在所有大梁底部必须设置剪刀撑，满堂架部位的剪刀撑纵横方向每隔4跨（4m）设置一道，且必须从底板处沿4560度角伸至立杆顶部；每隔6m设置，必须有效保证和各立杆交接处用转角扣件锁牢。梁模板的下部扫天杆必须用双扣件固定，即加抗滑扣件。梁截面面积小于等于0.3：平面图立面图梁截面面积大于0.3：平

12、面图立面图 5、梁底板模支设a.梁底顶托内采用双钢管，梁底增加立杆端头可调托撑伸出长度不大于200mm，梁侧立杆与水平杆采用双扣件固定，扫地杆距基面200mm，剪刀撑设置与周边满堂架设置一致，并与周边柱设置拉结措施。b.梁柱接头模板梁柱接头模板采用四块木模板配制的带梁豁的柱模板组合制成定型模板。面板采用18mm木模板，背肋采用50×100mm木枋，木枋与木模板接触面必须过刨。根据梁的尺寸在模板上留出梁豁，豁口周边加50×100mm木枋。梁柱接头模板如下图所示：序号部位模板选型备注1厚度d600mm的墙、非塔楼框架柱、梁、板1830mm×915mm×18m

13、m厚覆面木胶合板（柱均为黑色）/50mm×100mm×2000mm木方/48.3×3.6mm钢管背楞，满堂架体支架及可调钢管支撑体系加固，以及M14对拉螺杆加固外墙采用止水螺杆。人防区墙螺杆不得使用套管，不得拆除。2厚度d600mm的剪力墙1830mm×915mm×18mm厚覆面木胶合板（黑色）/50mm×100mm×2000mm木方为次背楞/10#双槽钢主背楞，以及M16对拉螺杆加固（双螺帽）人防区墙螺杆不得使用套管，不得拆除。3塔楼框架柱1830mm×915mm×18mm厚覆面木胶合板（黑色）/50m

14、m×100mm×2000mm木方为次背楞/16#双槽钢主背楞，以及M20双对拉螺杆双螺帽加固（只在柱两端设对拉螺杆，中间不设）人防区墙螺杆不得使用套管，不得拆除。4楼梯1830mm×915mm×18mm厚覆面木胶合板，封闭模板注意留排气孔6、后浇带处模板支设后浇带处架体支设如下图所示：地下室底板、楼板后浇带宽度为1000mm。后浇带架体与非后浇带架体分开搭设，钢管不相连接。7、平台模板支设（模板平整度控制在1CM以内）a.平台模板是在梁侧模通线后及垂直度检查无误后开始铺设。b.平台模板铺设之前应先检查侧模是否加固到位。c.平台模板使用前应进行对角线拉尺检

15、查模板是否方正，保证模板拼接时的严密。d.平台模板使用前应进行规格检查，并将尺寸（长、宽及厚度）有偏差的模板划分成大、小类别使用，保证拼缝的严密。e.平台模板铺设应特别注意与侧模拼接的拼缝的严密。f.模板拼接时，相邻两块模板高低差不得大于2mm，拼缝宽度不得大于2mm。 g.现浇梁板的跨度大于4m，其模板面起拱高度为跨度的1/10003/1000。8、板模加固a.板模底木方间距应控制在20cm。b.每块板平台木方截面高度应一致。c.木方底部水平承重钢管必须用顶托顶紧，杜绝无承重钢管支模或将木方的一端支撑在侧模背楞上。d.平台模应控制好承重木方在靠梁侧模处悬挑长度。五、墙柱节点加固1、厚度d60

16、0mm的墙模板支设1#楼地下室三层，-2F、-1F层高均3.6m，负一夹层高为4.6m。地下室墙体分内墙、外墙，外墙和水池墙需要做抗渗处理，采用止水螺杆，在地下水位以下的各道水平施工缝应高于室内板面500，并设置钢板止水带；内墙采用对拉螺杆外套PVC套管，对拉螺杆周转使用（人防区墙不使用套管，螺杆不拆除）。本工程梁、板、墙柱砼采用一次性浇筑的施工工艺，墙模板采用1830×915×18覆面木胶合板，采用50mm×100mm×2000mm200mm木方竖向布设，采用48.3×3.6mm双钢管水平向布设，间距450mm（结合模板尺寸），第一道双钢管距

17、地面200mm，对拉螺杆采用M14450mm×450mm。内墙体模板加固示意图如下图所示：外墙体模板加固示意图如下图所示：2、厚度d600mm的剪力墙模板支设模板采用1830×915×18覆面木胶合板（黑色），采用50mm×100mm×2000mm150mm木方竖向布设，采用10#双槽钢间距400mm背楞水平向布设，双槽钢背楞必须采用连接片300间距连成整体3、非塔楼框架柱模板选用915×1830×18覆面木胶合板（黑色）；木方采用50mm×100mm×2000mm150mm（按实际尺寸均分，不大于150

18、mm）；柱箍采用双钢管48.3mm×3.6mm450mm；竖向对拉螺杆采用M14450mm，矩形柱截面支模示意图如下图所示： 4、塔楼框架柱1#楼地下室塔楼框架柱尺寸为1600 mm×1600 mm、1800 mm×1800 mm，模板选用1830mm×915mm×18mm厚覆面木胶合板（黑色）；50mm×100mm×2000mm100mm木方竖向布设；柱箍采用16#双槽钢400间距加固（第一道柱箍从板面以上200mm开始），对拉螺杆采用M20，竖向间距400mm，水平方向只在柱两端设对拉螺杆，双对拉螺杆双螺帽加固。双槽钢柱

19、箍必须采用连接片300间距连成整体。矩形柱截面支模示意图如下图所示： 5 、 剪力墙模板安装垂直度偏差控制在5mm以内，墙模板与墙混凝土相交处，模板推至墙边与墙紧靠并用铁钉固定，防止边缝漏浆，对于墙体模板拼缝处严禁在背面镶木条，以免造成错缝和拼缝不严密，采取在拼缝两侧固定标准木方的方式。现浇板拼接缝必须保证长方向接缝下有垫木，防止接缝漏浆和接缝错台现象。模板制安过程中要优先选用材料，对不标准的木方和尺寸不规整的模板必须剔除。所有墙柱模板必须在加工车间钻好标准螺杆孔，对于现场螺杆孔与墙柱钢筋冲突情况的可以采取整板钻孔，坚决避免废螺杆孔洞存在，否则坚决拆除。每一间墙柱模板水平拼缝必须在同一水平面上

20、，在大面墙上严禁使用小板块，应放置在墙端部拼装。 6 、 所有墙、柱端部模板、门洞口侧面模板以及非整板必须按照拼装尺寸在木工加工车间提前加工好，便于安装尺寸的精确和拼缝的严密，墙柱端部和门洞口阴阳脚垂直度的标准。7、现浇模板、梁模板安装完成后，认真清扫模板，并对模板的标高平整度、几何截面尺寸、轴线定位作认真检查。墙柱模板安装、加固完成后，项目统一组织去对模板的垂直度、平整度、拼缝的严密及错台现象、废螺杆眼洞的封堵情况、加固体系的稳定性情况逐个分部位去检查。以上内容要求各班组必须无条件执行、落实到位，对提出整改后，在整改期限内未完成的班组将根据具体情况给予500-1000元罚款。六、成品保护： 1、剪力墙、框架柱模板二次转换使用应提前34小时涂刷隔离剂，不得在安装过程中涂刷，防止对其他构件的污染。涂刷隔离剂前必须保证模板表面无损伤、表面混凝土浆、铁钉清理干净。2、每次混凝土浇筑时，要派专人看模板保证支撑体系和加固体系的稳定性，并对个别错缝部位用榔头敲平，保证混凝土拆模后无错缝现象。每班组必须安排两人值班，对人员落实不到位和不负责的班组采取每次罚款500元。3、模板拆除时严禁用大锤砸或撬辊硬撬，以免损伤混凝土表面及棱角和产生模板变形、损坏。现浇板模板拆除时必须提前做混凝土护角保护，防止碰伤混凝土墙棱角。 4、每次模板拆模后，必须有专