林主任仪器设备自校规程20070410

1、目 录1.混凝土坍落度筒校验方法（HTJC-JG-FF-01(0)-2006）（1）2.混凝土及砂浆试模校验方法（HTJC-JG-FF-02(0)-2006）（4） 3.恒温水浴箱校验方法（HTJC-JG-FF-03(0)-2006） （7）4.砂浆稠度仪校验方法（HTJC-JG-FF-04(0)-2006） （9）5.砂浆密度测定仪校验方法（HTJC-JG-FF-05(0)-2006） （12）6.跳桌（胶砂流动度测定仪）校验方法（HTJC-JG-FF-06(0)-2006）（14）7.砂石土壤道碴等集料试验筛校验方法（HTJC-JG-FF-07(0)-2006）（17）8.钢筋（划线打印机

2、）标距仪校验方法（HTJC-JG-FF-08(0)-2006）（19）9.动力触探仪校验方法（HTJC-JG-FF-09(0)-2006） （21）10.砼维勃稠度仪校验方法HTJC-JG-FF-10(0)-2006） （23）11.光电式液塑限测定仪校验方法（HTJC-JG-FF-11(0)-2006） （25）12.击实仪校验方法（HTJC-JG-FF-12(0)-2006） （27）13.烘干、养护、低温箱（室）校验方法（HTJC-JG-FF-13(0)-2006）（30）14.环刀校验方法（HTJC-JG-FF-14(0)-2006） （32）15.砂浆捣棒校验方法（HTJC-JG-F

3、F-15(0)-2006） （34）16.碎石或卵石针状规准仪校验方法（HTJC-JG-FF-16(0)-2006） （36）17.碎石或卵石片状规准仪校验方法（HTJC-JG-FF-17(0)-2006）（38）18.混凝土拌和物容量筒校验方法（HTJC-JG-FF-18(0)-2006）（40）19.碎石和卵石压碎值仪校验方法（HTJC-JG-FF-19 (0)-2006） （42）20.轻骨料承压筒校验方法（HTJC-JG-FF-20(0)-2006） （45）21.钢筋冷弯弯心校验方法（HTJC-JG-FF-21(0)-2006） （48）22.雷氏夹校验方法（HTJC-JG-FF-2

4、2(0)-2006） （50）23.容（积升）量筒校验方法（HTJC-JG-FF-23(0)-2006）（55）24.碎石或卵石容量筒校验方法（HTJC-JG-FF-24(0)-2006） （57）25.净浆标准稠度与凝结时间测定仪校验方法（HTJC-JG-FF-25(0）-2006）（59）26.沥青软化点仪校验方法（HTJC-JG-FF-26 (0)-2006） （64）27.沥青针入度仪校验方法（HTJC-JG-FF-27(0)-2006）（65）28.沥青延伸度仪校验方法（HTJC-JG-FF-28(0)-2006）（67）29.移液管校验方法（HTJC-JG-FF-29(0)-200

5、6）（69）30.马歇尔击实试模校验方法（HTJC-JG-FF-30(0)-2006） （71）31.弯沉仪校验方法（HTJC-JG-FF-31(0)-2006）（73）32.水泥抗压夹具校验方法（HTJC-JG-FF-32(0)-2006）（75）33.劈裂（试验夹具）装置校验方法（HTJC-JG-FF-33(0)-2006）（77）34.直读式测钙仪校验方法（HTJC-JG-FF-34(0)-2006）（79）35.无侧限抗压试模校验方法（HTJC-JG-FF-35(0)-2006）（81）36.砂当量仪校验方法（HTJC-JG-FF-36(0)-2006）（83）37.标准贯入仪校验方法

6、（HTJC-JG-FF-37(0)-2006）（85）38.水泥混凝土振动台校验方法（HTJC-JG-FF-38(0)-2006）（87）39.（野外）承载板仪校验方法（HTJC-JG-FF-39(0)-2006）（90）40.砂浆分层度仪校验方法（HTJC-JG-FF-40(0)-2006）（93）41. 集料冲击试验机校验方法（HTJC-JG-FF-41(0)-2006）（95）42. 水泥胶砂试模校验方法（HTJC-JG-FF-42(0)-2006）（97）43. 沸煮箱校验方法（HTJC-JG-FF-43(0)-2006）（99）44. 数显洛杉矶磨耗试验机校验方法（HTJC-JG-F

7、F-44(0)-2006）（101）45. 土壤密度（比重）计校验方法（HTJC-JG-FF-45(0)-2006）（103）46.震击式标准筛摇筛机校验方法（HTJC-JG-FF-46(0)-2006）（105）47.(路面)渗水试验仪校验方法（HTJC-JG-FF-47(0)-2006）（107）48.沥青混合料分离机（抽提仪）校验方法（HTJC-JG-FF-48(0)-2006）（109）49.水泥混凝土单卧轴搅拌机校验方法（HTJC-JG-FF-49(0)-2006）（111）50.钢筋位置测定仪校验方法（HTJC-JG-FF-50(0)-2006）（113）51.水泥混凝土贯入阻力仪

8、校验方法（HTJC-JG-FF-51(0)-2006）（115）52. 水泥混凝土抗渗仪校验方法（HTJC-JG-FF-52(0)-2006）（117）53. 水泥混凝土含气量仪校验方法（HTJC-JG-FF-53(0)-2006）（119）54.比重瓶、量筒、容量瓶校验方法（HTJC-JG-FF-54(0)-2006）（121）55.读数显微镜（裂纹观测仪）校验方法（HTJC-JG-FF-55(0)-2006）（123）附录：检（校）验证书 （125）（HTJC-JG-FF-01(0)-2006）混凝土坍落度筒校验方法本方法适用于新购或使用中的以及检修后的混凝土坍落度筒的校验。一、概 述1.

9、1 坍落度筒是混凝土拌合物稠度试验的专用设备，用于骨料最大粒径不大于37.5mm、坍落度值不小于10 mm的混凝土拌合物稠度测定。二、技术要求2.1 坍落度筒应为薄钢管或其他金属制成的圆台形筒。内壁光滑、无凹凸部位。底面和顶面应互相平行并与锥体的轴线垂直。2.2 坍落度筒外三分之二高度处应焊两个把手，下端应焊脚踏板。2.3 坍落度筒的内部尺寸为： 底部直径 200±2mm 顶部直径 100±2mm 高 度 300±2mm 筒 壁 厚 不小于1.5mm2.4 捣棒直径（16±0.2）mm,长(600±5.0)mm的钢棒,表面光滑平直,端部应磨圆。

10、三、校验项目及校验条件31 校验项目。311 外观检查。 1312 筒各部位尺寸检查。32 校验用仪器。321 游标卡尺 量程300mm，分度值0.02mm。322 钢直尺 量程500mm，分度值1mm。323 直角尺。四、校验方法41 外观检测。目测检查：内壁是否光滑，有无凹凸部位。42 用钢直尺测量两个把手是否在筒外三分之二高度处。底面和顶面是否平行并与锥体轴线垂直，测量捣棒长度。43 用游标卡尺测量筒壁厚度及捣棒直径，准确至0.1mm；测量筒底及顶部的直径和高度尺寸，各部位应测量三点，取其算术平均值，准确至0.1mm。44 用直角尺量测底面、顶面是否与筒轴线垂直。五、校验结果处理全部检测

11、项目结束后，应填写校验证书。全部项目合格，在结论栏内填写“合格”；任意项目不合格时，校验结论为 “不合格”，并给出不合格项目的数值。六、校验周期校验周期为一年。2附录1 坍落度筒校验记录送验单位 仪器编号 校验号 项目校 验 数 据结果 一、外观检查1. 内壁2. 底面和顶面3. 底面和锥体轴线4. 顶面与锥体轴线5. 手把、脚踏板6. 捣棒 二、同各部位尺寸1壁 厚(1) (2) (3) 平均 2. 底部直径(1) (2) (3) 平均 3. 顶部直径(1) (2) (3) 平均 4. 高 度(1) (2) (3) 平均 5. 捣棒长度(1) (2) (3) 平均 6. 捣棒直径(1) (2

12、) (3) 平均 三、校验结论：校验员 核验员 校验日期 年 月 日有效期至 年 月 日3（HTJC-JG-FF-02(0)-2006）混凝土及砂浆试模校验方法本方法适用于新购或使用中的各种混凝土、砂浆试模的校验。一、技术要求11组成模腔的各平面应刨光，其不平度应不大于0.05mm。 12 承压面与相邻面的不垂直度不应超过+0.5度。 13 模型的内部尺寸。试模尺寸（mm） 边 长 100×100×100 100±0.2mm150×150×150 150±0.2mm200×200×200 200±0.4m

13、m100×100×300 100±0.2mm300±0.4mm100×100×400 100±0.2mm400±0.4mm150×150×550 150±0.2mm550±0.4mm150×150×515 150±0.2mm550±0.4mm70.7×70.7×70.7 70.7±0.2mm4二、校验项目及仪器11 校验项目。211 外观检查。212 试模内部尺寸的测量。22 校验用仪器。221 万能角度尺

14、。222 游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。223 塞尺。224 钢直尺： 量程300mm，分度值1mm。三、校验方法31 用万能角度尺测量各种模型内部各相邻的不垂直度。各相邻面选择不同部位测量两点，去算术平均值；准确至0.1度。32 用钢直尺和塞尺在各种模型的两个垂直的方向上量测模型内部表面的不平度，取算术平均值。33 用游标卡尺测量各种模型内部的尺寸，在每个方向上选择三个测点，取算术平均值，准确至0.1mm。 四、校验结果处理全部检测项目结束后，应填写校验证书。全部项目合格，在结论栏内填写“合格”；任意项目不合格时，校验结论为 “不合格”，并给出不合格项目的数值。六、校验周期校

15、验周期为一年。5附录1 混凝土及砂浆试模校验记录送验单位 仪器编号 校验号 项目校 验 数 据结果一、不平整度1.A面 (1) (2) (3) 平均 2.B面 (1) (2) (3) 平均 3.C面 (1) (2) (3) 平均 4.D面 (1) (2) (3) 平均 5.E面 (1) (2) (3) 平均 二、相邻面不垂直度1AB (1) (2) (3) 平均 2AD (1) (2) (3) 平均 3CD (1) (2) (3) 平均 4CB (1) (2) (3) 平均 5AE (1) (2) (3) 平均 6BE (1) (2) (3) 平均 7CE (1) (2) (3) 平均 8DE

16、 (1) (2) (3) 平均 三、模腔各部尺寸长（mm）宽（mm）高（mm）(1)(2)(2)平均(1)(2)(3)平均(1)(2)(3)平均三、校验结论：校验员 核验员 校验日期 年 月 日有效期至 年 月 日6（HTJC-JG-FF-03(0)-2006）恒温水浴箱校验方法本方法适用于测定恒温水浴箱的校验。一、概述1.1 恒温水浴箱用于不同试验控温的专用仪器。二、技术要求2.1 容量不少于10L,控温精度±0.1，搁架距底不得少50mm。2.2 电热器应通电正常。三、校验用标准器皿3.1 不锈钢板直尺：量程40mm，精度值1mm。 3.2 电笔。 3.3 水银温度计。四、校验方

17、法41 用不锈钢板尺量容量，搁架距底距离。42 用电笔测量是否通电。43 用水银温度计对比控温指标准确不准确。五、校验结果评定恒温水浴的容量、控温指标、电热器通电符合技术要求（12）。全部检测项目结束后，应填写校验证书。全部项目合格，在结论栏内填写“合格”；任意项目不合格时，校验结论为 “不合格”，并给出不合格项目的数值。7六、校验周期校验周期为一年。附录1 恒温水浴箱校验记录送验单位 仪器编号 校验号 项 目校 验 数 据结 果工作状态控温精度电热器通电箱内各部尺寸长度 平均高度 平均宽度 平均搁架距底距离 平均三、校验结论：校验员 核验员 校验日期 年 月 日有效期至 年 月 日8（HTJ

18、C-JG-FF-04(0)-2006）砂浆稠度仪校验方法 本方法适用于新购或使用中的以及检修后的砂浆稠度仪的校验。一、概 述 1.1 砂浆稠度仪是适用于确定配合比或施工过程中控制砂浆的稠度，以达到控制用水量为目的。二、技术要求 21 带动刻度盘的齿条应清洁，无变形。 22 刻度盘位置固定，刻度线应清晰，无变形。 23 滑杆及试锥表面应平直光滑，依靠自重自由下落，不得有紧涩和旷动。 24 试锥与滑杆总质量300±2克。 25 试锥尺寸：高度145±1mm；锥底直径为75±1mm；锥角30±1°； 26 在试锥与底座平面接触的情况下，试锥的最大偏离

19、度不超过15 mm。 27 圆锥形金属筒尺寸：高度180mm，椎底直径150mm。三、校验项目及仪器 31 校验项目 311 外观检查。 312 检查试锥和滑杆总质量。9 313 测量试锥与圆锥形金属筒的尺寸。 32 校验仪器。 321 天平：称量1000克，感量1克。 322 游标卡尺：量程300mm，分度值002mm。 323 万能角度尺。四、校验方法41 外观检查：技术要求中1、2、3条通过目测和手动方法进行检查。42 用天平称量试锥和滑杆总质量。43 用游标卡尺测量试锥尺寸及圆锥形金属筒的尺寸。44 用万能角度尺测试试锥偏离度。五、校验结果评定全部检测项目结束后，应填写校验证书。全部项

20、目合格，在结论栏内填写“合格”；任意项目不合格时，校验结论为 “不合格”，并给出不合格项目的数值。六、校验周期校验周期为一年。10附录1 砂浆稠度仪校验记录送验单位 仪器编号 校验号 项 目校 验 数 据结 果1.齿条外观2刻度盘外观3.试锥外观4.试锥 垂直度锥尖画圆直径： mm，最大伸离度 mm5.试锥尺寸锥角： ；高: mm6.试锥和滑杆总重7.金属筒的尺寸椎底直径： mm；高: mm三、校验结论：校验员 核验员 校验日期 年 月 日有效期至 年 月 日11（HTJC-JG-FF-05(0)-2006砂浆密度测定仪校验方法本方法适用于新购或使用中的以及检修后的砂浆密度测定仪的校验。一、概

21、 述 砂浆密度测定仪用于测定砂浆拌和物捣实后的质量密度，以确定每立方米砂浆拌和物组成材料的实际用量。二、技术要求 21 砂浆密度测定仪的容量筒应用金属制成，筒壁厚2mm，内壁应光滑。 22 容量筒尺寸：内径108mm，净高109mm，容积1L； 23 容量筒顶、底面平行并与筒轴线垂直。 24 不漏水。三、校验项目及仪器 31 校验项目 311 容量筒尺寸检查。 312 容量筒体积测量。 32 校验用仪器 321 游标卡尺：量程300mm，分度值002mm。 322 边长为150mm的正方形玻璃板一块。 323 直角尺。12四、校验方法41 用游标卡尺测量容量筒的尺寸，准确至01 mm。 42

22、用准备好的玻璃板，先称出玻璃板和容量筒的总质量，然后向容量筒底中灌入温度为20±5的饮用水，灌到接近上口时，一边不断加水，一边把玻璃板沿筒口徐徐推入盖严。应注意使玻璃板下不带任何气泡。然后擦净玻璃面及筒壁外的水分，将容量筒和水连同玻璃称重，准确至5克，计算容量筒的体积。43 用直角尺测筒顶、底面是否平行且与筒轴线垂直。五、校验结果评定全部检测项目结束后，应填写校验证书。全部项目合格，在结论栏内填写“合格”；任意项目不合格时，校验结论为 “不合格”，并给出不合格项目的数值。六、校验周期校验周期为一年。13（HTJC-JG-FF-05(0)-2006跳桌（胶砂流动度测定仪）校验方法本方法

23、适用于新购或使用中的以及检修后的跳桌的校验。一、概 述1.1跳桌用于测定水泥胶砂流动度，以确定水泥胶砂的适宜水量。二、技术要求 21 跳桌应固定在坚固的基座上，圆盘台面应水平。 22 圆盘跳动时落距为10±01mm。 23 拖轮连同玻璃板在内的可振部分的总质量为3450±20克。 24 截锥圆模及模套尺寸。 高60±0.5mm 上口内径70±0.5mm 下口内径100±0.5mm25 跳桌直径：100±1.0mm模套须与截锥圆模配合。截锥圆模与模套用金属材料制成。26 圆柱捣棒：用金属材料制成，直径20mm，长度200mm。三、校验项

24、目及仪器 31 校验项目 311 圆盘台面的水平高度。 312 包括拖轮连同玻璃板在内的可振部分的总质量。14 313 测量捣棒，截锥圆模与模套的尺寸。 32 校验用仪器 321 钢直尺：量程500mm，分度值1mm。 322 框式水平仪。 323 游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。 324 天平：称量5000g，感量5g。四、校验方法41 用框式水平仪测量圆盘台面的水平高度。 42 圆盘跳动时落距测量：启动跳桌，在圆盘台面位于最高处和最低处，以跳桌机架底座平面为基准，用钢直尺测量圆盘台面的高度，其差值即为圆盘跳动落距。43 用天平称量包括拖轮和玻璃板在内可振动部位的总质量。44

25、用游标卡尺、钢直尺分别测量圆柱捣棒的尺寸，及截锥圆模的尺寸。五、校验结果评定全部检测项目结束后，应填写校验证书。全部项目合格，在结论栏内填写“合格”；任意项目不合格时，校验结论为 “不合格”，并给出不合格项目的数值。六、校验周期校验周期为一年。15附录1 跳桌校验记录送验单位 仪器编号 校验号 项 目校 验 数 据结 果1.圆盘台面水平度2圆盘跳动落距最高： mm 最低： mm落距： mm3.可振动部位总质量4.圆柱捣棒尺寸直径： mm 长度： mm5.截锥圆模尺寸高： mm;上口内径 ： mm下口内径: mm三、校验结论：校验员 核验员 校验日期 年 月 日有效期至 年 月 日16（HTJC

26、-JG-FF-07(0)-2006）砂石土壤道碴等集料试验筛校验方法 本方法适用于新购或使用中的建筑砂、石、土壤、道碴试验筛校验方法。一、概 述试验筛是按国际部标测试砂、石、土壤、道碴粒径的专用设备。二、技术要求 21 仪器应有铭牌，包括制造厂、出厂日期、规格。 22 筛框平整光滑，无变形及折痕。 23 筛面对接处应能防止被物料堵塞。24 每套试验筛筛网无破损。 三、校验方法目测或手感应符合二（1234）的要求。四、校验结果评定全部检测项目结束后，应填写校验证书。全部项目合格，在结论栏内填写“合格”；任意项目不合格时，校验结论为 “不合格”，并给出不合格项目的数值。五、校验周期校验周期为一年。

27、17附录1 试验筛校验记录送验单位 仪器编号 校验号 项 目校验数据结 果外观筛框：筛面：筛网：三、校验结论：校验员 核验员 校验日期 年 月 日有效期至 年 月 日18（HTJC-JG-FF-08(0)-2006）钢筋（划线打印机）标距仪校验方法本方法适用于新购或使用中及检修后的钢筋打印（划线）机的校验。一、概 述钢筋打印（划线）机适用于螺纹和普通钢筋力学性能试验做标距的专用设备。二、技术要求 21 外观尺寸：500×300×250说明书。 22 打印深度：0.3mm。 23 打印距离：5mm和10mm。24 螺纹和普通钢筋。25 冲头钢号（白钢）。 三、校验用仪器31

28、游标卡尺：量程200mm，分度值0.02mm。32 钢直尺：量程300mm，精度值1mm。四、校验方法41 目测仪器表面是否光滑平整，有无凹凸面变形，螺杆和钢筋形槽是否平直。42 将钢筋放入钢筋形槽内，把距离分别调至5mm和10mm进行打印（划线），用游标卡尺测量标距距离：（5±0.1）mm （10±0.2）mm194.3用直尺测量仪器的外表尺寸: 长：500mm 宽：190mm 高：300mm五、校验结果评定全部检测项目结束后，应填写校验证书。全部项目合格，在结论栏内填写“合格”；任意项目不合格时，校验结论为 “不合格”，并给出不合格项目的数值。六、校验周期校验周期为一年

29、。附录1 钢筋打印（划线）机校验记录送验单位 仪器编号 校验号 项目校 验 数 据结果外观螺杆钢筋形槽仪器表面标距长度深度15mm标距 平均210mm标距 平均3打印深度 平均三、校验结论：校验员 核验员 校验日期 年 月 日有效期至 年 月 日20（HTJC-JG-FF-09(0)-2006）动力触探仪校验方法本方法适用于新购或使用中的动力触探仪的校验。一、技术要求11 外观直径25mm。12 锤重10Kg13 落距50cm14 圆锥头、椎角60度，锥底面积12.6 cm2。二、校验用仪器 21 游标卡尺：分度值0.05mm。 22 钢直尺：分度值0.1mm。 23 台秤50Kg：分度值0.

30、5Kg三、校验方法31 直径、圆锥头、椎角用游标卡尺测定，每部位测三次，取其平均值。32 落距贯入度用钢卷尺测定一次。33 锤重用台秤测定。四、校验结果评定全部检测项目结束后，应填写校验证书。全部项目合格，在结论栏内填写“合格”；任意项目不合格时，校验结论为 “不合格”，并给出不合格项目的数值。六、校验周期校验周期为一年。21附录1 动力触探仪校验记录送验单位 仪器编号 校验号 项目校 验 数 据结果外观出厂合格证标距长度深度1锤重 平均2落距 3直径 平均4圆锥头 平均5椎角 6锥底面积7N10贯入三、校验结论：校验员 核验员 校验日期 年 月 日有效期至 年 月 日22HTJC-JG-FF

31、-10(0)-2006）砼维勃稠度仪校验方法本方法适用于新购或使用中的砼维勃稠度仪的校验。一、技术要求11 坍落度筒：顶部内径：100±2mm 底部内径：200±2mm 筒 高：300±2mm12 容器：内径：240±5mm 内高：200±2mm 13 振动器频率：3000±200次/分 14 计时范围：0.199.9秒二、校验用仪器 21 游标卡尺：分度值0.05mm。 22 钢板尺：分度值0.5mm。 23 秒表三、校验方法31 内径用游标卡尺测定，每部位测三次，取其平均值。32 高度用钢板尺测定，每部位测定三次，取其平均值。33

32、 振动器频率计时用秒表分别计三次，取其平均值。四、校验结果评定全部检测项目结束后，应填写校验证书。全部项目合格，在结论栏内填写“合格”；任意项目不合格时，校验结论为 “不合格”，并给出不合格项目的数值。23五、校验周期校验周期为一年。附录1 砼维勃稠度仪校验记录送验单位 仪器编号 校验号 项 目校 验 数 据结 果外观1铭牌2说明书及合格证3运转情况尺寸 1坍落度筒顶部内径 平均底部内径 平均筒 高 平均2容器内 径 平均内 高 平均3振动器频率计时 平均三、校验结论：校验员 核验员 校验日期 年 月 日有效期至 年 月 日24（HTJC-JG-FF-11(0)-2006）光电式液塑限测定仪校

33、验方法本方法适用于新购或使用中及检修后的光电式液、塑限测定仪（液、塑限联合测定仪）校验方法的校验。一、技术要求1.1 锥体在吸附断电后自由下落，且不得有旷动。1.2 锥体部分总质量为100±0.2。1.3 锥体夹角为：30±0.2°。1.4 锥体容许磨耗不得大于0.3mm二、校验项目及仪器 2.1 校验项目 2.1.1 锥体质量。 2.1.2 锥体夹角。 2.1.3 锥体磨耗。 2.2 校验用仪器 2.2.1 天平：称量200g，感量0.01g。2.2.2 游标卡尺量程300 mm；分度值0.02mm。三、校验方法31 外观：目测检查。32 锥体质量：用天平称量准

34、确至0.1。33 振动器频率计时用秒表分别计三次，取其平均值。四、校验结果评定全部检测项目结束后，应填写校验证书。全部项目合格，在结论25栏内填写“合格”；任意项目不合格时，校验结论为 “不合格”，并给出不合格项目的数值。五、校验周期校验周期为一年。附录1 光电式液塑限测定仪校验记录送验单位 仪器编号 校验号 项 目校 验 数 据结 果1放锥情况断电后 自由下落，下落过程中 旷动2锥体部分锥体质量 g，锥体磨耗 mm，锥体夹角 。三、校验结论：校验员 核验员 校验日期 年 月 日有效期至 年 月 日26（HTJC-JG-FF-12(0)-2006）击实仪校验方法本方法适用于新购或使用中及检修后

35、的击实仪校验方法的校验。一、概 述击实仪是模拟施工压实条件，用击实的方法使土壤密度增大，强度提高，为填土密度提供依据。二、技术要求击实仪的标准尺寸及允许误差如下表：试验方法类别锤底直径(cm)锤质量(kg)落高(cm)试筒尺寸层数每层击数击实功(Kj/m3)最大粒径(mm)内径(cm)高(cm)体积(cm)轻型法.1.2552.52.530301015.212.7129972177332759598.2598.22538重型法.1.2554.54.545451015.212.71299721775327982687.02677.22538三、校验项目及仪器3.1 校验项目 3.1.1 锤底尺寸

36、。 3.1.2 锤的质量。 3.1.3 锤的落距。 3.1.4 击实筒的尺寸。 27 3.2. 校验用仪器 3.2.1 钢直尺: 量程500 mm；分度值1mm。3.2.2 游标卡尺:量程300 mm；分度值0.02mm。3.2.3 天平：称量5000g，感量5g。四、校验方法4.1 锤的落距用钢直尺测量。4.2 用游标卡尺测量锤底直径和击实筒尺寸,分别在互相垂直的两个方向测量取算术平均值。4.3 用天平称量锤的质量。五、校验结果评定全部检测项目结束后，应填写校验证书。全部项目合格，在结论栏内填写“合格”；任意项目不合格时，校验结论为 “不合格”，并给出不合格项目的数值。六、校验周期校验周期为

37、一年。28附录1 击实仪校验记录送验单位 仪器编号 校验号 项 目校 验 数 据结 果1击锤 锤质量 g，锤底直径 mm锤落距 mm2击实筒 内径 mm，高 mm三、校验结论：校验员 核验员 校验日期 年 月 日有效期至 年 月 日29（HTJC-JG-FF-13(0)-2006）烘干、养护、低温箱（室）校验方法本方法适用于新购或使用中及检修后的烘干箱、养护箱（室）、低温箱的校验。一、技术要求1.1 外观。1.1.1 应用铭牌和出厂合格证书。 1.1.2 箱（室）应装有温度指示器。1.2 温度。1.2.1 烘干箱：可控温差±2.5。1.2.2 养护箱（室）：可控温差±3。1

38、.2.1 低温箱：可控温差±2.5。二、校验用标准器 温度计：灵敏度为±1。三、校验方法31 目测箱（室）外表有无铭牌和控温器。32 将温度计置于箱（室）工作室内，关好门。再调节箱（室）上的温控指示至某一选定温度，然后接筒电源开始升（降）温。当温度达到某一选定值后，能自动停止升（降）温。这时，取出工作室内事先放好的温度计，观察记录所显示的温度。如与箱（室）温控器上所指示的温度有误差，则以工作室内温度为准，调整温控器，或者记录温度计与温控器上的差值，供使用箱（室）时调整之用。30四、校验结果评定全部检测项目结束后，应填写校验证书。全部项目合格，在结论栏内填写“合格”；任意项目

39、不合格时，校验结论为 “不合格”，并给出不合格项目的数值。六、校验周期校验周期为一年。附录1 箱（室）温度校验记录送验单位 仪器编号 校验号 项 目校 验 数 据结 果外 观1铭牌2说明书及合格证3运转情况温 度1温控器温度 2工作室温度 3温控器与工作室温度差三、校验结论：校验员 核验员 校验日期 年 月 日有效期至 年 月 日31（HTJC-JG-FF-14(0)-2006）环刀校验方法本方法适用于新购或使用中的直径为79.8mm、70 mm、64 mm、61.8 mm。四种规格的环刀校验。一、 技术要求1.1 环刀直径为79.8±0.2mm 高20±0.2mm。1.2

40、 环刀直径为70±0.2mm 高20±0.2mm。1.3 环刀直径为64±0.2mm 高20±0.2mm。1.4 环刀直径为61.8±0.2mm 高20±0.2mm。二、校验项目及仪器2.1 校验项目环刀直径及高 2.2 仪器游标卡尺:量程300 mm；分度值0.02mm。三、校验方法3.1 环刀内直径用游标卡尺在环刀平面两个垂直方向上测量，取算术平均值，准确至0.1mm。3.2 环刀高度用游标卡尺在环刀直径两个互相垂直的方向上，取四处测量其高度，取算术平均值，准确至0.1mm。四、校验结果评定全部检测项目结束后，应填写校验证书。全部项目合格，在结论栏内填写“合格”；任意项目不合格时，校验结论为 “不合格”，并给出不合格项目的数值。五、校验周期 32校验周期为一年。附录1 环刀校验记录送验单位 仪器编号 校验号 项目校 验 数 据结果环