检修危险源清单及预防控制措施

1、危险源清单及预防控制措施 临涣中利发电有限公司危险源清单及预防控制措施（第三版）临涣中利发电有限公司二O一六年四月批准：李先良审定：赵听审核：邵斌 王凤豪编写：许贵龙 杨成 杜义志 陈兰 代祥龙汪峰 王涛 李莉 陈玺 马新刚 鲁柱水热 控 检 修 专 业 危 险 源 清 单序号危险危害因素产生原因和场所发生事故的可能性大小（L）人体暴露在这种危险环境中的频繁程度（E）发生事故产生的后果（C）危险性分值风险等级控制措施一、电动阀门检修1触电电源未解除或送错电1315452办理工作票，严格执行工作票安措，工作前验电2触电跑错位置误碰带电设备1315452看清设备名牌及检修的设备3触电调试时误碰带电

2、部分1315452调试时小心，工具的金属部分套上绝缘管4触电带电导线绝缘损坏漏电1215302加强绝缘检查5触电拆卸设备时造成触电1315452需拆除设备时，应断开设备电源。拆设备前，作业人员必须先验电，确认无电后方可拆除设备。6机械伤害拆卸执行机构与主设备连接机构造成机械伤害11111人站立的位置要合理，使用工具要准确；二人配合要协调；防止销子、连杆坠落伤人。7机械伤害执行机构现场校验造成的机械伤害11111避免立体作业，执行机构动作时避免人体与运动机构接触。8机械伤害拆卸或安装阀门电机时，电机滑落砸伤人员或挤伤12111小心扶牢或使用起重工具9摔伤检修高处阀门时攀登或站立不稳，失去重心32

3、3181设检修平台，工作时站稳扶牢，戴安全带10坠物伤人拆卸的零部件从高空坠落3115452拆卸的零部件要摆好，小部件要集中摆放网格板上零部件摆放必须铺设垫子11烫伤调试高温阀门时被意外喷出的高温水、汽烫伤13392与高温管道保持一定的距离，严格执行安措12烫伤调试阀门时碰触高温管道13391与高温管道保持一定的距离，穿防护服戴防护手套13防干扰拆线时，线头要用绝缘胶布包好1315452防止线头接地，对DCS卡件产生干扰，甚至烧毁卡件14烧坏卡件控制电缆回路短路、接地、接触强电131181作业时应做好每根电缆两端的标记，按标记接线，包括工作班成员在内至少两人确认无误后方可送电调试二、仪表及温度

4、测点检修15安装拆、装温度测量元件、仪表管、电缆架高处坠落在高空安装电缆架作业不系安全带或安全带未挂牢，安全带不合格，移位时脚滑手未抓牢1315452安全带定期检测，使用前检查完好有合格证；脚手架有验收合格证且每日检查完好；安全带挂在牢固构件上16设备误动仪表参与的相关保护1315452在运行中更换可隔离的仪表、温度时，必须切除相应保护，再进行隔离和更换并在DCS组态中做好强制措施。17设备误动或拒动信号线未做标识6115452仪表、温度拆线前作好标识，更换后按标识正确接线。18拆卸仪表阀高温高压汽水喷出伤人在压力容器或管道上拆卸仪表阀前未做隔离、泄压措施12121在压力容器或管道上拆卸仪表阀

5、前做好隔离上锁、泄压措施19拆卸仪表阀酸、碱喷出伤人在存有酸、碱的容器或管道上拆卸仪表阀前未做隔离和 防护措施1115151在拆卸存有酸、碱的容器或管道上的压力检测设备前做好隔离和防护措施热 控 检 修 专 业 危 险 源 清 单序号危险危害因素产生原因和场所发生事故的可能性大小（L）人体暴露在这种危险环境中的频繁程度（E）发生事故产生的后果（C）危险性分值风险等级控制措施20用空压机吹扫仪表管时，空压机安全阀动作伤人用空压机吹扫仪表管时，空压机安全阀动作喷气吹出灰尘伤人眼睛11331用空压机吹扫仪表管时，空压机安全阀喷气方向不能正对人身（特别是脸部）21安装拆、装温度测量元件、仪表防止设备误

6、动在有保护压力表及温度元件 拆装时未做防范措施631181解除仪表及温度测量元件的保护或强制22触电电源未解除或送错电1315452工作确认电压等级23防干扰拆线时，线头要用绝缘胶布包好631181防止线头接地、短路，对DCS卡件产生干扰，甚至烧毁卡件三、变送器及压力开关的检修24安装拆、变送器及压力开关高处坠落在高空安装电缆架作业不系安全带或安全带未挂牢，安全带不合格，移位时脚滑手未抓牢1315452安全带定期检测，使用前检查完好；脚手架有验收合格证且每日检查完好；安全带挂在牢固构件上25触电电源未解除或送错电1315452办理工作票，严格执行工作票安措，工作前验电26防干扰拆线时，线头要用

7、绝缘胶布包好631181防止线头接地，对DCS卡件产生干扰，甚至烧毁卡件27拆卸变送器及压力开关高温高压汽水喷出伤人在变送器及压力开关拆装前未做隔离、泄压措施12121在变送器及压力开关拆装前做好隔离、泄压措施28拆装变送器及压力开关时酸碱喷出伤人在存有酸碱的容器或官道上拆装变送器和压力开关未做隔离、防范措施1115151在存有酸碱的变送器和压力开关拆装前做好隔离和防护措施热 控 检 修 专 业 危 险 源 清 单序号危险危害因素产生原因和场所发生事故的可能性大小（L）人体暴露在这种危险环境中的频繁程度（E）发生事故产生的后果（C）危险性分值风险等级控制措施29拆除变送器和压力开关时设备保护误

8、动在有保护及联锁的变送器和压力开关拆装前未了解清楚开关的联锁及保护631181在有保护及联锁的变送器和压力开关拆装前解除保护或强制设备30拆装变送器和压力开关时设备误动拆装变送器及压力开关未看清设备铭牌或跑错间隔1315452拆装变送器及压力开关看清设备铭牌31拆装变送器和压力开关时设备误动拆装变送器及压力开关，在同一区域误碰触带有保护的相邻设备111181解除或强制同一区域有保护及联锁的变送器和压力开关32拆卸仪表阀接头高压油喷出伤人在压力容器或管道上拆卸仪表阀前未做隔离、泄压措施6115151在压力容器或管道上拆卸仪表阀前做好隔离上锁、泄压措施33关闭一次、二次阀执行安措时坠落变送器一次阀

9、或二次阀位置较高戴好安全带或搭好脚手架3115452关闭一、二次阀执行安措时，戴好安全带。四、制氢站热控设备检修34检修现场爆炸伤人检修现场有易燃介质泄露10.530151检修前做好检测确保无易燃介质泄露35触电电源未解除或送错电1315452办理工作票，严格执行工作票安措，工作前验电36爆炸检修现场有易燃介质泄露10.530151工作时必须使用铜扳手，防止产生火花37明火及静电作业伤人检修现场有易燃介质泄露10.530151检修前确保无明火，做好防静电措施、人体在放电球做放电处理38手机信号引起爆炸检修现场有易燃介质泄露10.530151进入制氢站前关闭手机五、化学热控（分析）仪表及设备检修

10、39拆装化学仪表时酸碱喷出伤人在存有酸碱的容器或管道上拆装化学仪表未做隔离、防范措施11111在存有酸碱的化学仪表拆装前做好隔离和防护措施40安装拆化学仪表高处坠落在高空安装电缆架作业不系安全带或安全带未挂牢，安全带不合格，移位时脚滑手未抓牢1315452安全带定期检测，使用前检查完好；脚手架有验收合格证且每日检查完好；安全带挂在牢固构件上41安装拆化学仪表触电电源未解除或送错电1315452办理工作票，工作前验电热 控 检 修 专 业 危 险 源 清 单序号危险危害因素产生原因和场所发生事故的可能性大小（L）人体暴露在这种危险环境中的频繁程度（E）发生事故产生的后果（C）危险性分值风险等级控

11、制措施42防止酸碱腐蚀在存有酸碱的容器或管道上拆装化学仪表未做隔离、防范措施11111工作前检查容器、管道压力，在化学酸碱间工作时必须穿着专用的防护工作服43安装拆化学仪表触电跑错位置误碰带电设备1315452看清设备名牌及检修的设备44安装拆化学仪表触电调试时误碰带电部分1315452调试时小心，工具的金属部分套上绝缘管45安装拆化学仪表触电带电导线绝缘损坏漏电1315452加强绝缘检查46添加化学试剂时中毒未戴防护罩及橡胶手套1315452添加试剂时必须带防护罩和橡胶手套47不熟悉设备性能完全熟悉设备性能、特点1315452工作人员对设备较为熟悉，有工作经验六、DCS、电子间相关的检修工作

12、48保护误动没有完全清楚控制逻辑1315452组态修改工作前和运行人员或运行专工讨论检查测点的相关逻辑，完善相关设备的隔离及其它安措49保护误动安措不完善，跑错位置13131完善安措，需要进行短接或拆线回路应确认编码和核对位置50保护拒动安措不完善，跑错位置13131完善安措，看清需要检修设备编码及位置51控制器离线跑错位置13131看清设备编码及检修的设备位置52烧坏卡件控制电缆回路短路、接地、接触强电13131作业时应做好每根电缆两端的绝缘包扎，测试电缆绝缘53产生干扰源无线电设备靠近或人体有静电16161禁止使用大功率无线电设备，佩戴防静电手环热 控 检 修 专 业 危 险 源 清 单序

13、号危险危害因素产生原因和场所发生事故的可能性大小（L）人体暴露在这种危险环境中的频繁程度（E）发生事故产生的后果（C）危险性分值风险等级控制措施54控制系统数据丢失或造破坏误操作或病毒感染13131作业前确认有备份，禁止任何人使用移动存储设备55冗余设备故障长时间失去备用定期维护工作发生意外事13131开票，不准单人作业，作业前应讨论好方案，应准备好相应的备品待用。56冗余控制器长时间失去备用修改组态后未及时同步控制器13131修改组态后及时同步控制器57设备误动更换卡件时造成设备误动1315452更换卡件时要强制卡件上所有点，更换后确认状态正常后，恢复强制58触电工作时未分检查电压等级接触高

14、压电1315452在电子间作业时应事先测量和确认电压等级59非计划人为断网误动网络回路干线及网络设备13131禁止任何无关的触碰干线及网络设备行为。60非正常动作的在线控制装置电源失去误动控制装置的电源开关13391确认电源备用正常，一般禁止触碰电源开关七、公用部分61防止工作失误工作人员精神面貌好10.510.51工作人员精神状态佳，熟悉现场工作环境62每天召开班前会加强安全交底工作11111每天合理安排工作，使每位工作班成员了解工作现场及工艺流程63含石棉材料的电缆和导线接线时石棉过敏伤人身体接触石棉过敏30.511.51含石棉材料的电缆和导线接线时戴口罩及防护手套，避免石棉吸入肺部或接触

15、皮肤64明火作业引发检修现场爆炸伤人检修现场有易燃介质泄漏达到爆炸极限10.530151严格执行动火工作票制度，在有易燃介质泄漏可能的检修现场，明火作业前测试现场易燃介质浓度，确保无爆炸可能。65用刀具切削时割伤手用刀具切削时直接手持切削件并用力过猛11331用刀具切削时直接手持切削件时用力均匀或不用手持切削件热 控 检 修 专 业 危 险 源 清 单序号危险危害因素产生原因和场所发生事故的可能性大小（L）人体暴露在这种危险环境中的频繁程度（E）发生事故产生的后果（C）危险性分值风险等级控制措施66调试中误启动转动设备伤人调试中转动设备启动时未联系妥当，有人在该设备上工作，造成挤轧伤害1133

16、1转动设备检修中做好堵转措施，送上动力电源后禁止任何在该设备上工作67调试电动执行器轧伤人电动执行器转动到极限位置时挤压人体11111调试电动执行器时现场有人联系并看护68清理仪表及控制设备带强电部位时触电清理仪表及控制设备带强电部位时未断电、验电1215302执行工作票制度，工作前验电，保持和带电设备的距离69调试中误送电伤人调试中送电时未联系妥当，有人在该设备上工作，造成触电伤害1215302执行工作票制度，工作前验电，保持和带电设备的距离70安装和搬运重物跌落伤人安装和搬运重物时重心失稳，未放置稳固，多人协同工作时未协调好11331安装和搬运重物前先弄清重心位置和重量，重物放置稳固，多人

17、协同工作时一人指挥，协调好71搬运重物扭伤人搬运重物时用力过猛11111搬运重物前先弄清重心位置和重量，有心理准备72使用手持式电动工具触电伤人手持式电动工具绝缘降低或电线破损漏电而又无接地线1215302落实电动工器具定期校验制度，确保可靠接地，熟悉电动设备性能和使用方法73使用手持式电动切割机和磨光机砂轮片割伤人手持式电动切割机高速转动时人体接触砂轮片0.5110.51使用手持式电动切割机时注意防护，更换砂轮片时拨掉电源插头74道路结冰滑跌伤人道路结冰人员滑跌11111道路结冰时采取防滑措施，行走时小心热 控 检 修 专 业 危 险 源 清 单序号危险危害因素产生原因和场所发生事故的可能性

18、大小（L）人体暴露在这种危险环境中的频繁程度（E）发生事故产生的后果（C）危险性分值风险等级控制措施75检修工作场所落物伤人检修工作场所物体未放牢11331进入检修现场戴安全帽，所有物件码放整齐，必要时采取固定措施，工作时注意检查现场周围环境，确保无落物隐患76在梯子上工作跌落伤害在梯子上工作时，人从梯子上跌落或梯子倒下11331梯子应定期检验，使用前检查，保证完好。在梯子上工作时戴安全帽、系安全带并做好梯子上下方防滑和防外力推撞措施77检修现场毒气伤人现场有有毒介质泄漏10.530151进入有有毒介质泄漏可能的检修现场前，测试现场有毒介质浓度，确保无中毒危险。78使用手持式电动磨光机磨削下来

19、的碎屑伤人使用手持式电动磨光机磨削下来的碎屑飞入人眼11111使用手持式电动磨光机时戴防护目镜，磨光时确保碎屑飞出方向无人。79用手直接清理金属碎屑剌伤人金属碎屑有毛剌31131用工具清理金属碎屑80转动工具卷入手套或衣袖伤人转动工具卷入手套或衣袖伤人11111使用转动工具时禁止戴手套，衣袖口严禁敞开，以防止卷入台钻伤人合计：1级危险 50项；2级危险30项；3级危险 0 项；4级危险 0项；5级危险 0 项；共计 80 项。编制年 月 日审核年 月 日批准年 月 日化学检修危险源清单及预防控制措施序号危险危害因素产生原因和场所发生事故的可能性大小（L）人体暴露在这种危险环境中的频繁程度（E）

20、发生事故产生的后果后果（C）危险性分值(D)风险等级控制措施一、化学汽水管道及酸碱管道检修1起吊伤害物件未系牢，葫芦、钢丝绳打滑或钢丝绳、棕绳断裂62151804起重作业人员持证上岗，起吊前检查设施完好，专人指挥，监护到位，起吊现场有效隔离。2气割管道时人员烫伤工作人员未穿合适的工作服及戴手套1031302工作人员穿上合适的工作服及戴手套3人员高空坠落未系安全带、安全带未挂在牢固的构件上、安全带质量不好、脚手架不牢固63152704安全带定期检测，使用前检查完好；脚手架有验收合格证且每日检查完好；安全带挂在牢固构件上4弧光伤害眼睛气割、配焊时未配戴防护眼镜，颗粒及紫外线辐射1031302正确配

21、戴防紫外线眼镜5触电电动工器具的电源线破损、裸露3215903使用前应检查电源线完好无损6摔跌伤害光线不足，工作场所地面有障碍物31131应设足够的照明、清理地面障碍物，路面保持畅通7机械伤害更换电动、风动工具配件时突然转动，管子对口时手被压住333272应断开电动、风动工具动力源，管子对口时手不要放在管口内8工具伤人使用手锤带手套或锤柄有裂纹折断，扳手滑脱621121使用手锤严禁带手套，锤柄完好无损，正确使用扳手9中暑高压管道温度过高，没有专人监护31131工作时每间隔一定时间人员轮换，并备好防暑降温品设有专人监护10汽水烫伤管道内汽水有余压和热水1021202确认汽水压力到零汽水放尽化 学

22、 检 修 专 业 危 险 源 清 单序号危险危害因素产生原因和场所发生事故的可能性大小（L）人体暴露在这种危险环境中的频繁程度（E）发生事故产生的后果后果（C）危险性分值(D)风险等级控制措施11酸碱伤害工作人员未穿合适的工作服及正确使用耐酸碱防护用具，酸碱工作区域无冲洗水源1033903给工作人员配备必要的耐酸碱工作服及防护用具，酸碱区域设置冲洗水源12酸碱泄漏安措不完善，未进行可靠隔离1033903安措应考虑完善二、化学汽水阀门检修13汽水烫伤管道内汽水有余压和热水1021202确认汽水压力到零汽水放尽14弧光伤害眼睛气割、配焊时未配戴防护眼镜，颗粒及紫外线辐射1031302正确配戴防紫外

23、线眼镜15工具伤人使用手锤带手套或锤柄有裂纹折断，扳手滑脱631181使用手锤严禁带手套，锤柄完好无损，正确使用扳手16物件坠落造成人员伤害起吊大阀门、工具未系牢及钢丝绳或棕绳断裂，葫芦链条或钢丝绳打滑，交叉作业下方有人62151804起重作业人员持证上岗，起吊前检查设施完好，专人指挥，监护到位，起吊现场有效隔离。17机械伤害更换电动工具配件时突然转动，电动阀门加盘根突然转动及法兰、管子对口时手被压住等13391应断开电动工具、电动阀门的电源，阀门法兰、管子对口时手不要放在管口内18人员高空坠落事故未系安全带、安全带未挂在牢固的构件上、安全带质量不好、脚手架不牢固3115452系好安全带并挂在

24、牢固的构件上，安全带完好无损，脚手架应验收合格19气割阀门时人员烫伤工作人员未穿合适的工作服及手套，未配戴防护眼镜1021202工作人员穿上合适的工作服及戴手套，正确配戴防护眼镜化 学 检 修 专 业 危 险 源 清 单序号危险危害因素产生原因和场所发生事故的可能性大小（L）人体暴露在这种危险环境中的频繁程度（E）发生事故产生的后果后果（C）危险性分值(D)风险等级控制措施20摔跌伤害光线不足，工作场所地面有障碍物32161应设足够的照明、清理地面障碍物，路面保持畅通21触电电动工器具的电源线破损、裸露3215903使用前应检查电源线完好无损三、制氢站检修22检修时产生静电或火花未使用退火紫铜

25、工具32301804执行电力安全工作规程、电力设备典型消防规程、公司制氢站管理制度、动火工作票制度；使用铜制工具。23检修时产生静电或火花检修时未穿防静电工作服和鞋子62303605执行电力安全工作规程、电力设备典型消防规程、公司制氢站管理制度、动火工作票制度；使用铜制工具；发生意外事件，按照应急预案响应级别相应启动临涣中利发电有限公司突发事件总体应急预案、临涣中利发电有限公司火灾事故应急预案、临涣中利发电有限公司制氢站与氢气系统火灾事故应急预案。24检修时产生静电或火花工作前未释放静电或使用手机等物品62303605执行电力安全工作规程、电力设备典型消防规程、公司制氢站管理制度、动火工作票制

26、度；使用铜制工具；发生意外事件，按照应急预案响应级别相应启动临涣中利发电有限公司突发事件总体应急预案、临涣中利发电有限公司火灾事故应急预案、临涣中利发电有限公司制氢站与氢气系统火灾事故应急预案。化 学 检 修 专 业 危 险 源 清 单序号危险危害因素产生原因和场所发生事故的可能性大小（L）人体暴露在这种危险环境中的频繁程度（E）发生事故产生的后果后果（C）危险性分值(D)风险等级控制措施25制氢站产生明火制氢站内氢气未置换完就开始动火工作3130903氢气未置换前不开始动火工作26制氢站产生明火在氢气未置换完就使用电炉、火炉、喷灯等设施产生明火3130903氢气未置换前不使用电炉、火炉、喷灯

27、等设施产27制氢站产生明火作业不开“动火工作票”，不设专职人员进行监护62303605执行电力安全工作规程、电力设备典型消防规程、公司制氢站管理制度、动火工作票制度；使用铜制工具；发生意外事件，按照应急预案响应级别相应启动临涣中利发电有限公司突发事件总体应急预案、临涣中利发电有限公司火灾事故应急预案、临涣中利发电有限公司制氢站与氢气系统火灾事故应急预案。28制氢站产生明火未严格按“动火工作票”进行动火区域氢气含量32301804执行电力安全工作规程、电力设备典型消防规程、公司制氢站管理制度、动火工作票制度；使用铜制工具；发生意外事件，按照应急预案响应级别相应启动临涣中利发电有限公司突发事件总体

28、应急预案、临涣中利发电有限公司火灾事故应急预案、临涣中利发电有限公司制氢站与氢气系统火灾事故应急预案。29碱液烧伤浓碱管道和容器未用水冲洗干净61161浓碱管道和容器检修前用水冲洗干净30碱液烧伤未按规定穿戴防护用品61161检修时按规定穿戴防护用品31氢罐爆炸对氢罐的检修，没有进行可靠隔离3130903氢罐的检修前进行可靠隔离32氢罐爆炸新安装或大修后的氢罐没有做耐压试验、气密试验3130903新安装开展没有做耐压试验、气密试验，并做详细记录33氢罐爆炸新安装或大修后氢罐进行气体置换，防止氢氧气体混合16402404新安装或大修后氢罐进行气体置换34氢罐爆炸氢罐安全门没有定期校验613090

29、3定期校验氢罐安全门化 学 检 修 专 业 危 险 源 清 单序号危险危害因素产生原因和场所发生事故的可能性大小（L）人体暴露在这种危险环境中的频繁程度（E）发生事故产生的后果后果（C）危险性分值(D)风险等级控制措施四、容器内部或废水池内部检修35人员窒息容器内工作时，由于氧气缺乏导致人员窒息16402404严格遵守电力安全工作规程；人员进入容器工作前，应视情况提前23天开盖通风；人员进行容器工作前，需做小动物试验；人员进入容器工作时，应架设鼓风机等设备进行通风；容器外应设有工作监护人，且工作人员需在监护人的视线范围内。36容器内火灾、烧伤容器内进行焊接、气割工作时，用氧气进行吹扫63152

30、704严格遵守电力安全工作规程、电力设备典型消防规程；容器内工作禁止充氧气；应采用鼓风机等其它手段来进行容器内空气流通，保证容器内具有充分的氧气；容器内应有适宜的照明；容器外应设有工作监护人，容器内工作人员必须处在工作监护人的视线范围内；使用中的氧、乙炔瓶保持足够安全距离，乙炔瓶有防回火阀。37淹溺容器、水池、水箱等检修时未严格执行工作票或隔离措施不完善导致进水1013302严格执行工作票、完善隔离措施和加强现场检修监护。38工具伤人使用大锤带手套或锤柄有裂纹折断，扳手滑脱61161使用大锤严禁带手套，锤柄完好无损，正确使用扳手39弧光伤害眼睛气割、配焊时未配戴防护眼镜，颗粒及紫外线辐射101

31、1202正确配戴防紫外线眼镜40触电容器内工作时，将超过安全电压的拖线盘带入容器内使用63407205严格遵守电力安全工作规程；禁止在容器内采用大于安全电压的电源进行工作和照明；应采用安全电压的工作电源，并在电源下面铺垫好绝缘橡胶垫；带电的设备、工具、照明以及电源插座等应放置在有可靠绝缘的橡胶垫上；容器外应设有工作监护人，容器内工作人员必须处在工作监护人的视线范围内。41酸碱伤害酸碱罐检修时未进行冲洗1011202酸碱罐检修时对内部进行彻底冲洗42酸碱伤害混床检修时隔离不完善或有酸碱液残留3215903混床检修前进行可靠隔离或彻底冲洗混床内部43浓酸伤害弱酸阳床检修时隔离不完善或有酸液残留16

32、402404弱酸阳床检修前进行可靠隔离或彻底冲洗阳床内部，杜绝酸液残留化 学 检 修 专 业 危 险 源 清 单序号危险危害因素产生原因和场所发生事故的可能性大小（L）人体暴露在这种危险环境中的频繁程度（E）发生事故产生的后果后果（C）危险性分值(D)风险等级控制措施五、水泵检修44起吊伤害物件未系牢，葫芦、钢丝绳打滑或钢丝绳、棕绳断62151804起重作业人员持证上岗，起吊前检查设施完好，专人指挥，监护到位，起吊现场有效隔离。45触电电动工器具电源线破损裸露62151803使用前检查电动工器具电源线完好46物件落下伤人搬运设备用力不均，协调不好1021202搬运物件时应有专人指挥47滑跌伤害

33、地面道有油污或有障碍物623362清理干净地面油污及障碍物48工具伤人使用手锤带手套或锤柄有裂纹、油污，扳手滑脱621121使用大锤严禁带手套，锤柄无油污、完好无损，正确使用扳手49机械伤害检修时突然转动发生卷绞1023602检修前切断水泵电源六、焊工作业50弧光伤害眼睛气割、配焊未戴防护眼镜，颗粒飞入眼内，焊接面罩漏光紫外线辐射661362气割时正确配戴防护眼镜，焊接面罩应无漏光51烫伤气割、电焊时未穿戴好合适的工作服、手套及鞋罩1031302正确穿戴好劳动防护用品52火灾金属容器用氧气进行冷却，氧气、乙炔瓶摆放安全距离不够、接头漏气100.5402004严格遵守电力安全工作规程、电力设备典

34、型消防规程；容器内工作禁止充氧气；应采用鼓风机等其它手段来进行容器内空气流通，保证容器内具有充分的氧气；容器内应有适宜的照明；容器外应设有工作监护人，容器内工作人员必须处在工作监护人的视线范围内；使用中的氧、乙炔瓶保持足够安全距离，乙炔瓶有防回火阀。53物件脱落伤人气割及配焊不牢的物件突然落下333272气割及配焊的物件应固定牢固，钳工于焊工要紧密配合54触电电焊机绝缘电阻差，接地装置不良，电源线老化、损伤裸露，直接碰到焊机外壳6115903定期检查电焊机绝缘电阻差，接地装置良好，电源线完好无损，不能直接碰到焊机外壳化 学 检 修 专 业 危 险 源 清 单序号危险危害因素产生原因和场所发生事

35、故的可能性大小（L）人体暴露在这种危险环境中的频繁程度（E）发生事故产生的后果后果（C）危险性分值(D)风险等级控制措施55粉尘伤害进入粉尘作业区未戴防尘口罩1021202进入粉尘作业区，配戴防尘口罩56高空坠落未系安全带、安全带未挂在牢固的构件上、安全带质量不好、脚手架不牢固63152704安全带定期检测，使用前检查完好；脚手架有验收合格证且每日检查完好；安全带挂在牢固构件上57摔跌伤害光线不足，工作场所地面有障碍物32161应有足够照明，清理干净地面油污及障碍物七、钻床的使用58卷绞伤害更换钻头、清理铁屑未切断电源，带手套1033903更换钻头、清理铁屑应切断电源，严禁带手套59扎伤用手直

36、接清理铁屑631181使用毛刷清理60物件落下伤人钻孔的物件未固定牢633542钻孔的物件固定牢固61触电电机绝缘电阻差13391定期检查绝缘电阻62伤害眼睛使用没有防护玻璃的砂轮机时，未戴防护眼镜，颗粒飞入眼睛1061602配戴防护眼镜63碎块飞出伤人在砂轮侧面研磨及研磨超长物件造成砂轮破碎飞出633542严禁在砂轮侧面研磨及研磨超长物件64卷绞伤害更换砂轮片时碰及开关突然转动12361更换砂轮片时切断电源计：一级危险源14项，二级危险源21项，三级危险源13项，四级危险源12项，五级危险源4项，总计64项编制年 月 日审核年 月 日批准年 月 日输煤 专 业 危 险 源 清 单序号危险危害

37、因素产生原因和场所发生事故的可能性大小（L）人体暴露在这种危险环境中的频繁程度（E）发生事故产生的后果（C）危险性分值风险等级控制措施1机械伤害使用有尖角工具、工件时，用力不当造成划伤361181戴防护手套，手持工具、工件要把稳2滑跌伤害上下楼梯踏空、滑跌163181抓住扶手慢行3烧伤、烫伤用焊枪对靠背轮、轴承加热时，火焰伤人。加热后对人体造成烫伤623362与火焰保持一定距离；加热后的部件设遮栏和警示牌4摔伤检修高处阀门时攀登或站立不稳，失去重心323181设检修平台，工作时站稳扶牢5搬运伤害搬运工件时压伤手脚或扭伤腰部33191大件使用起重工具、平板车；小件用力均匀，配合协调6工具伤害使用

38、手锤带手套或锤柄有裂纹、油污滑落31131使用大锤严禁带手套、锤柄无油污7机械伤害检查紧固螺丝时用力不当，划伤手指631181合理作用工具，用力要适度四、矸石、中煤输送系统8中毒、窒息煤仓中因煤粉氧化产生一氧化碳而中毒63151804严格遵守电力安全工作规程；人员进入容器工作前，应视情况提前23天开盖通风；人员进行容器工作前，需做小动物试验；人员进入容器工作时，应架设鼓风机等设备进行通风；容器外应设有工作监护人，且工作人员需在监护人的视线范围内。9起重伤害物件未系牢，葫芦、钢丝绳打滑或钢丝绳、棕绳断裂62151804起重作业人员持证上岗，起吊前检查设施完好，专人指挥，监护到位，起吊现场有效隔离

39、。10机械伤害检查紧固螺丝时用力不当，划伤手指631181合理作用工具，用力要适度输煤 专 业 危 险 源 清 单序号危险危害因素产生原因和场所发生事故的可能性大小（L）人体暴露在这种危险环境中的频繁程度（E）发生事故产生的后果（C）危险性分值风险等级控制措施11皮带试转机械卷轧皮带试转未严格执行工作票制度、联系不当等造成机械卷轧317212检修结束，应严格按照工作票程序进行皮带试转，试转前要提醒现场所有人员远离皮带机12烧伤、烫伤用焊枪对靠背轮、轴承加热时，火焰伤人。加热后对人体造成烫伤623362与火焰保持一定距离；加热后的部件设遮栏和警示牌13砸伤清理煤仓时操作不当，使没有清理的煤块塌落

40、造成伤害627703清理时由上而下进行清理，合理使用清煤工具。14提升重锤坠落伤害317212提升重锤时，禁止站在重锤滚筒上15割伤在剥削皮带时，由于光线不足或割刀未拿好，割伤手脚613181剥削皮带时要保证光线充足，操作人员要谨慎细心，不能图快，辅助人员远离刀口16机械伤害用拉马拆卸轴承时，用力过猛身体失去平衡33191用力要均匀并保持身体平衡五、粗、细碎机系统17起重伤害物件未系牢，葫芦、钢丝绳打滑或钢丝绳、棕绳断裂62151804起重作业人员持证上岗，起吊前检查设施完好，专人指挥，监护到位，起吊现场有效隔离。18机械挤压检修时没有做好防护措施，转子转动造成挤压337703禁止站在转动部件

41、上，需要时做好固定措施19砸伤更换锤头时配合不好锤头坠落伤人31392安装时用力要均匀并保持身体平衡输煤 专 业 危 险 源 清 单序号危险危害因素产生原因和场所发生事故的可能性大小（L）人体暴露在这种危险环境中的频繁程度（E）发生事故产生的后果（C）危险性分值风险等级控制措施20机械伤害用拉马拆卸轴承时，用力过猛身体失去平衡33191用力要均匀并保持身体平衡21烧伤、烫伤用焊枪对靠背轮、轴承加热时，火焰伤人。加热后对人体造成烫伤623362与火焰保持一定距离；加热后的部件设遮栏和警示牌22机械伤害检查紧固螺丝时用力不当，划伤手指631181合理作用工具，用力要适度六、煤泥输送系统23割伤在剥

42、削皮带时，由于光线不足或割刀未拿好，割伤手脚613181剥削皮带时要保证光线充足，操作人员要谨慎细心，不能图快，辅助人员远离刀口24提升重锤坠落伤害提升重锤时没有固定牢固，造成重锤坠落伤人317212检查重锤固定是否牢固，禁止重锤上下站人25皮带试转机械卷轧皮带试转未严格执行工作票制度、联系不当等造成机械卷轧317212检修结束，应严格按照工作票程序进行皮带试转，试转前要提醒现场所有人员远离皮带机26机械伤害用拉马拆卸轴承时，用力过猛身体失去平衡33191用力要均匀并保持身体平衡27烧伤、烫伤用焊枪对靠背轮、轴承加热时，火焰伤人。加热后对人体造成烫伤623362与火焰保持一定距离；加热后的部件

43、设遮栏和警示牌28机械伤害检查紧固螺丝时用力不当，划伤手指631181合理作用工具，用力要适度输煤 专 业 危 险 源 清 单序号危险危害因素产生原因和场所发生事故的可能性大小（L）人体暴露在这种危险环境中的频繁程度（E）发生事故产生的后果（C）危险性分值风险等级控制措施七、斗轮机29摔伤上下斗轮机楼梯摔伤；现场地面油污333272上下楼梯应小心，进入现场穿平底防滑鞋30皮带试转机械卷轧皮带试转未严格执行工作票制度、联系不当等造成机械卷轧317212检修结束，应严格按照工作票程序进行皮带试转，试转前要提醒现场所有人员远离皮带机31机械伤害用拉马拆卸轴承时，用力过猛身体失去平衡33191用力要均

44、匀并保持身体平衡32烧伤、烫伤用焊枪对靠背轮、轴承加热时，火焰伤人。加热后对人体造成烫伤623362与火焰保持一定距离；加热后的部件设遮栏和警示牌33高空坠落靠近栏杆或孔洞边工作时意外发生坠落1115151开工前应仔细检查护栏和做好防范措施34高空落物伤人上下交叉作业高空落物伤人127141高空作业做好防止落物措施35滑跌伤害上下楼梯踏空、滑跌163181抓住扶手慢行36机械伤害检查紧固螺丝时用力不当，划伤手指631181合理作用工具，用力要适度八、公用部分37机械卷轧检修中离其它运行中设备较近337632教育检修人员提高警惕，工作中相互提醒38触电在未办理好工作票手续的情况下，就开始工作；人

45、员误合刀闸、开关、按钮导致检修中设备突然带电317212严格执行工作票制度，挂好警告牌，检修前先切断设备电源，工作前要先验电39工具伤人使用工具时戴手套、工具未拿好或用力过猛，导致工具滑脱伤人631181合理使用工具，使用工具不能戴手套，40火灾用毛刷清灰及整理电缆造成线头松动；在设备上遗漏工具，送电运行后设备短路发生火灾323181要求检修人员清灰整理电缆前后都要认真检查复紧螺丝； 检修结束后认真清点各自工具以防遗漏在现场设备上41起重伤害物件未系牢，葫芦、钢丝绳打滑或钢丝绳断裂327422物件系牢，起吊前检查起重设备、钢丝绳完好无损输煤检修 专 业 危 险 源 清 单序号危险危害因素产生原因和场所发生事故的可能性大小（L）人体暴露在这种危险环境中的频繁程度（E）发生事故产生的后果（C）危险性分值风险等级控制措施42粉尘伤害作业现场粉尘大633542进入粉尘区作业，配戴防尘口罩43夹伤手分合刀闸，前后未配合好，夹伤手631181盘前后人员，分合刀闸要配合得当44扎伤钢丝绳毛刺扎伤手621121更换钢丝绳一定戴手套45高空坠落现场狭窄，工作人员相互碰撞；上下行车楼梯摔落；现场地面油污；未系安全带或安全带未挂牢靠333272工作人员相互提醒，尽量避免站在行车平台边沿处；上下楼梯