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文档简介

1、 1397直流控制器常见故障及处理01 IET Over current (IET 过电流故障)原因:电枢电流瞬时超过最大电流的180%,其原因可能是:(1)电枢电流反馈数据错误(2)一个或多个可控硅整流器不运行(3)当前小循环不正确(4)电枢线圈损坏。检修:检查电机和全部可控硅(晶闸管),确定电枢电流反馈是否正确,必要时更换电机。02 Techometer Loss (转速计丢失)原因:测速反馈信号丢失的原因可能是:(1)测速计连轴器断开或松动(2)测速计连线未接松动或损坏(3)脉冲测速计电源电压过低(4)测速计摸拟比例不正确(5)脉冲测速计组态不正确(6)电机电枢线圈没接或开路(7)直流熔

2、断器断开(8)测速计故障。检修:检查测速计连轴节,摸拟比例组态,熔断器和电机电枢线圈。必要时更换测速计和/或电机。03 Overspeed Fault(超速故障)原因:电机转速超出电机最大转速的110%,其原因可能是:(1)测速比例不正确(2)励磁电源熔断器熔断(3)调节速度回路不正确(4)脉冲测速计接线不正确(5)在不可循环驱动中参数Incoder Quad 设置为“on”。检修:检查脉冲测速计接线,测速比例,熔断器,调节速度回路,必要时更换测速计。04 Fld Current Loss (励磁电流丢失)原因:励磁丢失检测回路没有检测到任何励磁电流在电机的分励场中流动其原因可能是:(1)电机

3、励磁线圈没有连接或是开路(2)励磁电源熔断器熔断(3)交流线路熔断器熔断(4)励磁电源故障(5)线路损坏或断开。检修:检查熔断器,励磁电源,线路和电机线圈,必要时更换电机。05 Susatained Overld (持续过载)原因:逆比时间回路断开的原因可能是:(1)电枢电流反馈比错误,(2)交流线熔断器熔断,(3)机械故障使电机转轴无法自由转动。检修:检查流程设备和电机,是否有制约电机转轴转动的地方。检查有无熔断器熔断和电枢电流反馈比。必要时更换电机。06 Blower Starter (送风机启动器)原因:送风机电机起动器打开,如果送风机起动元件未安装,连接头P8须用合适的代替接头来解决问

4、题,其它可能的原因还有:(1)电机起动器的熔断器熔断,(2)送风机电机起动器接线断开,松动或损坏,(3)送风机电机超负荷。检修:检查电机起动器的熔断器和接线必要时更换送风机电机起动器和/或送风机电机。07 Open Armature(电枢开路)原因:电机电枢回路开路的原因可能是:(1)电机电枢线圈未接或开路(2)倒差直流熔断器熔断(3)倒差断路器断开。检修:检查断路器、熔断器和电机电枢线圈必要时换电机。008 MOTOR OVER TEMP(电机过热)原因:电机定温器用来显示高温,如果电机上没安装定温器,用户端子板指针13和14不能正确的跳起防止该故障。其它可能原因包括:(1)定温器损坏或接线

5、断开(2)通风不合适(3)送风机电机故障。(4)送风机转向错误(5)送风口堵塞(6)电枢电流过大(7)一个或几个可控硅整流器不能运行。检修:检查过滤器、送风机和定温机是否需要修理和更换,必要时更换可控硅整流器。检查电机通风,必要时提供额外的空气流动和冷却空气。009 Cntlr Over Temp (控制器温度过高)原因:控制器定温器显示过温,其原因可能是:(1)散热通风不恰当(2)室内通风不好(3)散热风扇故障(4)定温器接线损坏、断开或连接不正确。检修:检查风扇和定温器,必要时修理更换之,检查室内通风和散热通风,需要提供额外的空气流动和冷却。010 AC LINE SYNC FLT(交流同

6、步故障)原因:三相交流同步回路故障其可能原因有:(1)交流熔断器熔断(2)交流频率或所需频率之外(3)交流线路失真或干扰过大(4)交流线路频率不稳(5)J6带状电缆断开,连接不正确或损坏。检修:检查所有的电缆和接点,必要时更换断开器熔断器,必要时用滤流器或变压器来处理频率干扰问题。011 ARM OVER VOLTAGE(电枢过电压)原因:电枢电压超过电机电枢电压的130%,原因如下:(1)电枢电流设置不恰当(2)电压调节回路不正常(3)E-FLD VOLTS ADJ参数设置过高。检修:必要时重新设置参数44和271,需要时重新启动电压调节回路。012 CAN COMM LOST (CAN 通

7、信丢失)原因:传动到传动或传动到控制间的通信丢失。检修:检查附带的通信外部设备以便能够正常通信必要时更换之。027 MULTI SCRS OPEN (多个晶闸管开路)原因:一个或多个晶闸管所带负载不平衡其原因是:(1)晶闸管控制回路断开松动或损坏(2)交流线路熔断器断开(3)速/压调节回路不正常(4)晶闸管故障。检修:检查晶闸管及接线,交流线路,熔断器。如必要则修改或更换之,必要时运行速/压调节回路。030034 SCR Shorted Flt(晶闸管短路故障) 原因:一个或多个晶闸管短路故障,其原因为:(1)散热准备不正常(2)晶闸管扭转方法不正常。检修:更换短路的晶闸管,用正确的散热材料和

8、扭转方法。045 Self Tune Abort(自整定失灵)原因:自动整定失灵由外部输入引起,可能的原因包括:(1)控制器停止引起自整定失灵(2)驱动联锁失灵(3)驱动故障下运行。检修:检查驱动故障,打开联锁或程序规定停止状态,驱动复位并准确运行自整定。046 Spd Fdbk Flt (自动整定速度反馈故障)原因:自动整定起动时,存在一个非零速度的反馈值,其原因可能是:(1)速度反馈比不正确或有偏移(2)负载牵引导致电机转轴旋转或机械故障。检修:检查流程设备,看是否有牵引负载,检查流程看是否有过载。047 Inductance(自整定电感)原因:计算的电枢电感超出范围,其原因可能是:(1)

9、电机的电枢线圈未连接或存在断开回路(2)逆差直流熔断器熔断(3)逆差断路器断开(4)电枢电感太高,手动调节电流回路。检修:检查断开的熔断器和开路断路器,必要时复位、调节或更换之。检查电机电枢电感和线圈,必要时修理或更换之。48 ST Max Current (自整定最大电流)原因:在最小速时,存在最大电流,可能的原因有:(1)由于机械摩擦使得电机不能自由运转(2)电机负载太大(3)电机励磁的运行温度不正常。检修:检查设备,确定是否有由于坏轴承、传送带打滑和外部因素等引起的过载。检查电机空载时能否正常运行。049 Inertia Fault(自整定惯性故障)原因:附带惯性超出范围,可能的原因:(

10、1)达到最大的自动整定速度(2)带有倒拉负载(3)机械摩擦过大(4)速度回路不能自动整定。手动调整速度回路。检修:检查流程设备是否有倒拉负载、过载或机械故障的情况。050 Stability Flt (自整定稳定故障)原因:速度存在不稳定性,起原因为:(1)在速度回路前没有正确整定电流回路(2)测速计反馈连接不正确。检修:检查测速计触头,看有无损坏、不正确连接或不正确线路。051 Stab50 Fault(自整定稳定50故障)原因:自动整定性过低,原因是:额定稳定性低于由电流整定回路计算出的稳定性。检修:用50或更大的进行整定。074084 ST Fatal Fault(自整定毁灭故障)原因:

11、出现自整定故障,同时自整定也不能是成其程序。检修:准备重新运行自动整定程序或通过手调而忽略该问题。085 Main Contactor (主接触器)原因:运行或点动时主接触器不打开,可能的原因:(1)FNFNAux .BB 动态制动或辅助动态制动线路断开、松动或损坏。(2)FNFNAux .BB or DBAux接触器故障。(3)主接触器(MCR)或动态制动控制线路(DBCR)断开、松动或损坏。检修:检查所有的动态制动装置和动态制动装置的触点的连接和接线。对其进行检修,必要时更换。86 Power Failure (电源故障)原因:电源输入电压瞬间达到容许极限之下。其原因可能是:(1)中交流线

12、路电压下落。(容许极限值的20)(2)J7带状电缆和电源输入线路断开松动或损坏。检修:检查J7带状电缆和电源输入线路,对其进行修理,必要时更换。假如交流线路电压下降经常发生,则需安装电耦变压器或线路电抗器。87 MVM Checksum Flt(检查和故障)原因:EEPROM 检查和无效。检修:(1)再写入出厂故障(2)节省EEPROM空间(3)清除故障序列,重新设定所有参数。88 Fault Log Error (故障记录错误)原因:贮存在记忆存储元件中的故障记录信息无效,故障记录被清除。原因包括:(1)在存储一个优先故障记录时发生断电(2)调节板不完善。检修:检查调节板,必要时更换。089

13、 Invalid Field (无效的励磁)原因:设备励磁电源得不到调节器的支持,其原因包括:(1)励磁电源线断开、松动或损坏。(2)稳压励磁电源故障。(3)调节板故障。检修:检查励磁电源接线、稳压励磁电源和调节板。对其进行修理。090 Fld Fdbk Offset (励磁反馈失调)原因:稳压励磁电源回馈偏大。原因是:(1)励磁电源线断开、松动或损坏。(2)稳压励磁电源故障。(3)调节板故障。检修:检查励磁电源接线、稳压励磁源和调节板,进行处理或更换。091 Up Hw/Sw Fault( 硬/软件故障 )原因:(1)调节器微处理器故障(2)由于接线不当、未屏蔽的制动线圈、继电器、接触器引起的干扰。(3)Microbus带状电缆断开、松动或损坏。(4)调节板不正常工作。检修:检查调节板,必要时更换。100599 Microbus Fault (Microbus故障)原因:发生在Microbus上的错误原因有:(1)由于不屏蔽的制动线圈、继电器或接触器以及接线不当引起的电子干扰。(2)Microbus带状电缆断开、松动或损坏。(3)调节板工作不正常。(4)Microbus外部设备工作不正常(5)调节器操作系统不支持Microbus外部设备。检修:检查Microbus带状电缆和调节板必要时更换。查找干扰源,如可能则进行校正,确定所有管道和线路均正常分离,

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