玉屏间隔安装施工四措

1、110KV间隔安装施工四措一、工程概况玉屏水田110KV变电站新建工程××间隔定于××年××月××日进行安装，××局超高压工程处在局生产技术处与××厂方代表配合下负责此间隔的安装工作，为保证施工工作的安全顺利进行，特制定本施工组织方案。二、组织措施(一)施工现场组织机构总负责人： 试验负责人：技术负责人： 材料管理员：工作调度： 班组负责人：(二)任务分工检修班：间隔安装等。高压班：间隔有关绝缘试验。化验班：负责TA、TV、断路器油务化验工作。(三)计划工作时间根据×

2、;×局停电计划安排，综合各工序(包括天气、设备、材料、车辆因素)，确定工作时间为：××年××月××日××年××月××日如遇特殊情况，工期顺延。    三、技术措施(一)施工执行技术标准 (1)DL/T 5761996电力设备预防性试验规程(2)GBJl471990电气装置安装工程高压电器施工及验收标准(3)生产厂家技术文件(二)主要施工机具(见表1)表1 间隔主要施工机具序号施工机具名称规格单位数量备注1吊车12t台1

3、0;2斗车 台1 (三)施工前的准备工作(见表2)表2 施工前的准备工作序号准备项目准 备 内 容1组织准备(1)开工前技术负责人组织现场工作人员认真学习本方案和电业安全规程有关部分并介绍间隔安装的具体情况，做好技术交底工作(2)各班组负责人按工程处的方案，合理安排本班组的人员分工和施工进度(3)各班组负责人检查防火、防雨、防潮设施是否齐全(4)汽车班负责人准备好吊车、斗车等特种车辆，保证其处于良好的工作状态(5)安装前应班组负责人员现场了解设备及基础的实际情况，落实施工设备布置场所，按照安规和现场工作实际需要检查安措是否完备，如有疑问向施工技术负责人反馈2材料准备(1)工

4、程处材料管理员参照工程实际情况准备好工器具，并检查其状态、性能，保证其处于良好的工作状态；按照要求发放足够的工器具，并作好记录(2)各班组按工作任务准备相应的材料、工具。准备好的材料和工器具应妥善存放，班组材料管理员负责3配电箱的准备作业范围内应设置专用电源箱，并有专职人员负责，并认真检查；各路配线负荷标志清晰，熔丝或熔片容量符合规程要求；保护接地(零)系统连接符合安全要求；箱体应接人接地网，单独接地的接地电阻应不大于4；箱门完好，内部无杂物；配电箱上的插座相线、中性线布置符合规定；端子标志清楚；开关外壳、消弧罩齐全；不得将临时线接在刀闸或刀开关上口；不得用铜丝代替熔丝(管)4电焊机的准备有统

5、一、清晰的编号；电源线，焊机一、二次线电焊机接线端子有屏蔽罩；电焊机金属外壳有可靠的保护接地(零)；焊接变压器一、二次绕组之间，绕组与外壳之间绝缘良好，不小于1k，有检验记录，未超过使用期；一次线长度不超过2m，二次线接头不超过3个，接头部分用绝缘材料包好，导线的金属部分不得裸露5氧气瓶、乙炔瓶的准备氧气瓶、乙炔瓶检查，应经专业检测部门进行检测(以检验标志为准)，无严重腐蚀或严重损伤；氧气瓶、乙炔瓶应有足够的压力，氧气瓶、乙炔瓶应有明显、正确的漆色和标志，安全装置齐全；氧气瓶、乙炔瓶、氢气瓶不能同时运输和存放；气瓶在存放和运输过程中应佩戴防护帽，防振胶圈齐全；氧气带和乙炔带完奸无漏气6器材准备

6、各班组负责人按照工作分工准备与工作任务相应的设备附件，保证数量齐全，质量符合标准(四)施工现场布置(1)作业范围内应设置专用电源箱，并有专职人员负责。(2)施工现场，消防器材齐全，布置合理。(3)应有防雨防潮设施。(4)与带电设备间设置围栏，并挂有醒目的标志牌。(5)施工现场物品摆放合理、整齐，现场无多余的杂物。(五)间隔的安装(见表3)表3 间隔的安装序号主要施工项目要 求1隔离开关的安装(1)开箱检查零配件及合格证、安装使用说明书等技术资料，并有专人保存(2)检查待装隔离开关导电部分装配、隔离开关支持绝缘子、传动部件是否完备、良好(3)检查基础是否符合隔离开关底座设计要求(4)将单极隔离开

7、关逐个按所要求的相间距离用地脚螺钉固定于隔离开关基础上(5)安装机构，安装后由离机构最近的隔离开关开始调整，调整完相再调整下一相(6)安装隔离开关动、静触头装配，使触头相互对准，接触良好(7)触头应接触紧密，触头表面应平整、清洁，载流部分的可挠连接不得有折损；载流部分表面应无严重的凹陷及锈蚀(8)按安装使用说明书安装调整接地开关。对GW6型隔离开关特别注意其弹性装置在合闸完毕后红色标记不可见；GWl7型隔离开关在合闸完毕时应听到合闸到位时的响声(9)设备接线端子应涂以薄层导电脂，接触紧密(10)整体检查，清扫、除锈、刷漆(11)检查隔离开关操作灵活、可靠；闭锁可靠，辅助开关的动作符合有关规定；

8、开口销必须打开(12)安装完毕后应做好接触电阻试验2断路器的安装(1)开箱检查零配件及合格证、安装使用说明书等技术资料，并有专人保存(2)检查基础是否合格，运输机构箱到位进行安装调整水平(3)打开安装孔吊装灭弧瓷套，并调整水平与垂直位置，使之符合厂规(4)连接传动销，安装手动分合装置进行调整测量(5)连接SF6管路，断路器原充有一定量的SF6气体，如微水试验合格可以直接充人SF6气体，否则应抽真空并用高纯氮清洗，充人SF6气体24h后配合化验微水含量(6)连接压缩空气管路，检查空压机润滑油是否充足；启动空压机建压测定其工作效率并进行检漏(7)检查机构操作灵活、可靠；对启动机构进行维护。配合高压

9、、化验和保护试验(8)连接设备接线端子应涂以薄层导电脂，接触紧密；焊接接地线(9)整体密封检查，除锈、清扫、刷漆3互感器的安装(1)互感器开箱检查，进行保护试验；合格证、安装使用说明书等技术资料应完整，并专人保存(2)检查待装互感器：外观应完整，附件应齐全，无锈蚀或机械损伤；油位正常，密封良好，无渗漏(3)安装互感器，不得利用瓷裙起吊，吊绳应用U型环由规定的部位起吊，并有防倾倒措施(4)TA变比分接头的位置和极性应符合规定(5)二次线板应完整，引线端子应连接牢固，绝缘良好，标志清晰，备用的二次接线端子应短接(6)油位指示器、瓷套法兰连接处、放油阀均应无渗油现象(7)互感器安装应水平，排列整齐(

10、8)高压试验及保护接线，按要求连接一次引线(9)互感器接线及外壳接地应可靠，油漆完整4耦合电容器，W的安装(1)开箱检查零配件及合格证、安装使用说明书等技术资料，并有专人保存(2)检查待装耦合电容器：瓷套是否完好、接线端子(包括二次端子)是否完好，并做好记录(3)安装耦合电容器：不得利用瓷裙起吊，吊绳应用U型环由规定的部位起吊，并有防倾倒措施(4)基座的固定：紧固螺丝型号应根据图纸选配，紧固程度适当(5)引线的连接：所选用的导线型号、线夹型号应根据应符合图纸要求，线夹制作规范(室外应搪锡，接触面打磨、涂导电膏)。引线不应使其端头受到过大的横向拉力(6)接地线的连接：所使用的扁铁符合要求，焊接牢

11、固无焊缝(7)耦合电容器的安装时不应松动其顶盖上的紧固螺栓，两节或多节叠装时，其最大与最小电容值之差不应超过设计额定的55引线制作(1)软导线不得有扭结、松股、短股及其他明显的损伤或严重腐蚀等缺陷(2)采用的金具处应有质量合格证外，还应检查：规格相符、零配件齐全；表面光滑，无裂纹、伤痕、沙眼、锈蚀、滑扣等缺陷，镀层不应脱落(3)铜铝之间搭接用铜铝过渡线夹，铜端必须搪锡；线夹不得使其有任何变形(4)压接线夹时，导线的端头伸人线夹的长度应达到规定的长度(5)导线及线夹接触面均应清除氧化层，并清洗，清洗的长度不应少于连接长度的1.2倍(6)压接线夹时，压接用的钢模必须与导线、线夹规格相配(7)压接时

12、，必须保持线夹的正确位置，不得歪斜，相邻两模间重叠不应小于5mm导线的弛度应符合设计要求，同一档距内三相导线的弛度应一致 四、安全保证体系及危险点预控(一)安全管理目标杜绝轻伤事故，消灭死亡事故；杜绝机械设备事故；杜绝高处坠落、触电事故；杜绝火灾事故；杜绝交通事故，努力实现交通事故零目标。(二)安全管理组织机构安全总负责人： 项目安全员：安全负责人： 班组安全员： (三)工程危险点分析及其控制措施(见表4表6) 表4 施工组织工作危险点及其控制措施序号作业内容危险点控 制 措 施制定依据1作业前的准备工作(1)作业现场情况核查得不全面(1)布置作业前，必须核对图纸，勘查现场

13、，彻底查明可能向作业地点反送电的所有电源，并应断开其断路器和隔离开关(2)对大型作业等较为复杂的施工项目，有关人员必须在施工前深入到现场，对现场周围的带电部位、大型施工器械的行走路线和工作位置以及对施工构成障碍的物体等核查清楚，以便确定可行的施工方案，查明作业中的不安全因素，制订可靠的安全防范措施(3)对设备缺陷的处理工作必须在工作前将缺陷发生的原因、处理方式以及处理工作时对现场条件的要求、工作中的安全注意事项等核查清楚 (2)作业任务不清(1)对大型作业等较为复杂的施工项目，应按有关规定编制施工安全技术组织措施计划，并需组织全体作业人员结合现场实际认真学习(2)对常规的一般性作业，

14、班组长要在作业前将人员的任务分工、危险点及其控制措施予以详尽的交待安规电气51条(3)作业组的工作负责人和工作班成员选派不当(1)选派的工作负责人应有较强的责任心和安全意识，并熟练地掌握所承担的检修项目和质量标准(2)选派的工作班成员需能在工作负责人指导下安全、保质地完成所承担的工作任务 (4)行车中发生交通事故，造成人员伤害(1)工作负责人负有交通安全责任，应协助司机观察和控制车速(2)乘车人员严禁在车上打闹，严禁将头部伸出车外(3)注意防止随车装运的工器具挤、砸伤乘车人员(4)如为货车时应设有高栏，高栏应用绳索系好，行驶中禁止坐在后箱板上2保证安全的组织措施和技术措施的实施(1)

15、不按规定填写、签发、送交办理工作票(1)在电气设备上(包括高压设备区内)工作，必须按规定执行工作票或口头、电话命令(2)按有关规程、制度的规定正确填写和签发工作票(3)按有关规定、制度的规定及时送交办理工作票安规电气3537条(2)未办理工作许可手续，工作班人员即进入现场工作负责人必须在办理许可手续后，方可带领工作班人员进入作业现场安规电气59条2保证安全的组织措施和技术措施的实施(3)工作负责人在开工前和次日复工前不认真检查作业现场的安全措施(1)工作负责人在会同工作许可人检查现场所做的安全措施正确完备后，方可在工作票上签字，然后带领工作班成员进入现场(2)次日复工时，工作负责人须事前重新认

16、真检查安全措施符合工作票的要求后，方可工作安规电气52、59条(4)工作负责人不向工作班成员交待工作现场(1)工作负责人应检查工作班成员着装是否整齐，符合要求。安全用具和劳保用品是否佩带齐全(2)工作班人员列队并面向工作地点，由工作负责人宣读工作票，交待现场安全措施、带电部位和其他注意事项安规电气54条3实施作业(1)非工作需要的情况下，单人留在作业现场除工作需要外，所有工作人员(包括工作负责人)不得单独留在作业现场安规电气55条(2)工作负责人(监护人)参与作业，违反工作监护制度(1)工作负责人(监护人)在全部停电或部分停电时，只有在安全措施可靠，人员集中在一个工作地点，确无触电危险的情况下

17、，方可参加工作(2)专责监护人不得做其他工作安规电气54、56、45条(3)违反现场作业纪律 (说笑、打闹、喝酒等)(1)工作负责人需及时提醒和制止影响作业人员精力的言行(2)工作负责人需注意观察工作班成员的精神状态和身体状态，必要时可对作业人员进行适当的调整(3)严禁醉酒上岗和在工作中吸烟 (4)擅自变更现场安全措施(1)不得随意变更现场安全措施(2)特殊情况下需要变更安全措施时，必须征得工作许可人的同意，完成后及时恢复原安全措施安规电气90条(5)穿越临时遮栏(1)临时遮栏的装设需在保证作业人员不能误登带电设备的前提下，方便作业人员进出现场和实施作业(2)严禁穿越和擅自移动临时遮

18、栏 (6)工作不协调(1)几人同时进行工作时，需互相呼应，协同动作(2)几人同时进行工作，又呼应困难时，应设专人指挥，并明确指挥方式。使用通信工具时需要事先检查工具是否完好4工作终结办理工作终结手续后，又到设备上作业(1)全部工作完毕，办理工作终结手续前，工作负责人应对全部工作现场进行周密的检查，确保无遗留问题(2)坚持执行“三级验收制”(3)办完工作终结手续后，检修人员严禁再触及设备，并全部撤离现场安规电气63条表5 电气设备安装危险点及其控制措施序号作业内容危险点控 制 措 施制订依据1梯子等长大物件在施工现场运搬和使用梯子作业(1)梯子等长大物品触碰带电部位需由两人放倒搬运，并

19、与带电部位保持安全距离安规电气226条(2)梯子使用不当伤人(1)升降梯的闭锁装置灵活可靠，牵拉绳捆绑牢固(2)不得肩扛支持绝缘子等重物上、下梯子2两侧引线拆、装(1)拆、装引线或传递引线时，引线掉落伤人(1)传递引线时，需使用绝缘杆或绳索(2)作业人员应戴好安全帽，躲开引线运动的方向(2)拆、装引线时伤手戴手套和正确选用工具(3)从构架上掉下摔伤需使用安全带，安全带的一端捆绑在牢固的金属件上，其长度能起到保护作用3导电回路分解检修(1)误分、合闸伤人(1)拉开隔离开关，将操作机构手柄锁固，并断开操作电源(2)作业人员严禁踩压水平传动拉杆(2)接线座和左、右触头拆、装时零件脱落砸伤人(1)拆、

20、装时由专人扶持或使用专用吊具固定(2)使用专用吊具或绳索传递4支持绝缘子的检修(1)绝缘子掉落砸伤人(1)拆、装时由专人扶持或使用专用工具固定(2)使用专用吊具或绳索传递(2)绝缘子断裂伤人(1)不得将身体依靠在绝缘子上(2)不应在绝缘子的横向施加冲击力5底座分解检修(1)伞型齿轮咬伤手(1)检修前，需先与支柱绝缘子和操作机构分离(2)使两齿轮脱离咬合安规热机54条(2)底座拆、装时砸伤人(1)底座拆、装时使用专用吊具传递(2)作业人员戴好安全帽，不得站在重物的下方6操作机构及拉杆分解检修(1)拉杆掉落伤人拆、装时，设专人扶持(2)单极刀闸失控分闸伤人扶持或捆绑，防止单极刀闸自分7接地刀闸检修

21、调整(1)动触头和水平拉杆拆、装时掉落伤人(1)拆、装时设专人扶持(2)防止手锤头脱落和销轴冲出伤人(2)调整时动触头伤人调整人和操作人配合好，由调整人发令8整组调整、试验动触头和水平拉杆伤人或引发摔作业人员的站立位置应躲开触头的动作半径和拉杆动作区9导电回路接触电阻测量低压触电(1)作业人员不得靠近被测试的设备(2)低压交流电源应装有触电保安器，并在工作地点装有开关10防误闭锁装置检修装置调整时，打伤作业人员调整时暂停其他作业或待其他作业完成后进行表6 一般性机械加工危险点及其控制措施序号作业内容危险点控 制 措 施制定依据1手工锯割、锉、凿等加工工作手、脸外伤 (划伤、崩伤、碰伤)(1)工

22、作人员应穿工作服，衣服和袖口应扣好，工作中应戴工作手套(2)使用工具前应进行检查，不完整的不准使用(3)锉刀、手锯、木钻、螺丝刀等手柄应安装牢固，没有手柄不准使用(4)手锯锯割时，用力要适度，防止折断锯条和折断时用力过猛而碰伤手臂(5)锉削时防止过力锉空而碰伤手臂(6)所用的手锤锤头必须完整，其表面须光滑微凸，不得有歪斜、缺口、凹人及裂纹等情况，锤把应用整块硬木制成，应安装十分牢固，并将锤头用楔栓牢固。锤把上不许有油污(7)用凿子作业时，须戴防护眼镜，凿子被锤击部分有伤痕、不平整或粘有油污不准使用，凿削应由内向外进行，不许冲向自己和他人安规热机31、47、50、48条2使用电动机具钻、割、磨加

23、工(1)触电(1)固定用的电动工具应有可靠接地，各部分绝缘良好，开关外壳应完整。移动的电动工具应有触电保护器(2)使用手电钻等电动工具，应戴绝缘手套(3)湿手不准触摸电灯、开关及电气设备(4)电气工具的电线不准接触热体，不要放在潮湿的地面上，避免重物和金属压、砸在电线上安规热机54、55、43、61条2使用电机具钻、割、磨加工(2)机械绞伤(1)工作时必须穿着工作服，工作人员的工作服不应有可能被转动机器绞住的部分，工作服和袖口必须扣好，禁止戴围巾和穿长衣服，禁止穿凉鞋、拖鞋；女工作人员禁止穿裙子、高跟鞋，辫子、长发必须盘在安全帽中(2)使用钻床时不准戴手套，须把钻孔的工件安装牢固，较大工件应有

24、人扶住方可进行。钻孔时钻头应轻轻接触工件。清除钻孔内的金属屑时，必须先停止钻头的转动，不准用手直接清除铁屑(3)用压杆压电钻时，压杆应与电钻垂直，如压杆的一端插在固定体中，压杆的固定点应十分牢固(4)禁止在运行中或机器未完成停止前清扫、擦拭、润滑和冷却机器的旋转、移动部分及工件(5)不熟悉电气工具和用具使用方法的人员不准使用(6)不准提着电气工具的导线和转动部分(7)暂停使用电气工具和遇到临时停电时，应立即切断电源，防止突然来电转动安规热机31、52、59、36、58条(3)崩伤(1)不准使用无合格防护罩和有裂纹及其他不良情况的砂轮机和无齿锯(2)使用砂轮时应戴防护眼镜或装设防护玻璃；用砂轮磨

25、工件时，应使火星向下，不准用砂轮的侧面研磨(3)使用无齿锯时操作人员应站在锯片的侧面，锯片应缓缓的靠近被割物件(4)使用锯床时，工件必须夹牢，长的工件两头应垫牢，防止工件锯断时伤人安规热机51条3电焊作业(1)无证人员施焊电焊操作人员必须持有相应的焊工合格证安规热机472条(2)烫伤、火灾(1)焊工应穿帆布工作服，戴工作帽，上衣不准扎在裤子里，口袋需有遮盖，脚面应有鞋罩并戴电焊手套(2)不准在带有液体压力、气体压力或带电的设备上进行焊接，如特殊情况下必须进行时应经局主管生产领导批准，并采取可靠的安全措施(3)禁止在储有易燃易爆物品的房间内焊接，室外焊接时，与易燃易爆物品的水平距离不得小于5m，

26、并采取可靠的安全措施，备有必要的消防器材安规热机473、475、477、476、479、480、501条3电焊作业(2)烫伤、火灾(4)禁止在装有易燃易爆物品的容器或在油漆未干的物体上焊接(5)在风力超过3级或雨雪天气时，禁止露天焊接(6)清理焊渣时必须戴上白光护目镜，并避免对着自己和他人的方向敲打焊渣安规热机473、475、477、476、479、480、501条(3)触电(1)禁止使用有缺陷的电焊机和工具(2)固定或移动的电焊机外壳和工作台必须有良好的接地(3)电焊机所用的导线必须是良好的绝缘软导线，接头应包有可靠的绝缘(4)电焊机应带有熔丝的电源刀闸，并装在密封的箱内(5)电焊钳应能夹牢

27、焊条，并与焊条接触良好，握柄用绝缘耐热材料制成无缺陷(6)电焊机的裸露导线和转动部分应装有防护罩(7)在合上和拉开电源刀闸时，应戴干燥的手套，另一只手不准按在电焊机上，当电焊设备通电时，不准触摸导电部分，更换焊条时必须戴电焊手套，焊工离开工作场所时必须把电源断开(8)在潮湿地方进行焊接时，焊工必须站在干燥的木板上或穿橡胶绝缘鞋(9)电焊工所坐的椅子须用木材或其他绝缘材料制成(10)禁止将带电的绝缘导线搭在身上或踩在脚下，防止重物、车辆碾压漏电(11)接电源时应从开关的负荷侧接出，严禁带电接电源安规热机474、491、492、494、495、499、500、505、489、497、503条4气焊

28、作业(1)无证人员施焊气焊操作人员必须持有相应的焊工合格证安规热机472条(2)火灾、爆炸、烧伤、烫伤(1)焊工应穿帆布工作服，戴工作帽，上衣不准扎在裤子里，口袋需有遮盖，脚面应有鞋罩并戴电焊手套(2)不准在带有液体压力、气体压力或带电的设备上进行焊接，如特殊情况下必须进行时，应经局主管生产领导批准，并采取可靠的安全措施(3)禁止在储有易燃易爆物品的房间内焊接，室外焊接时，与易燃易爆物品的水平距离不得小于5m，并采取可靠的安全措施，备有必要的消防器材(4)禁止在装有易燃易爆物品的容器或在油漆未干的物体上焊接(5)在风力超过3级或雨雪天气时，禁止露天焊接(6)工作地点最多只许有两个氧气瓶，一个工

29、作用，一个备用安规热机473、475、476、477、479、480、516、490、518、521、494、525、529、551、552、553、554、556、564、565、566、569、570、571、572、573条4气焊作业(2)火灾、爆炸、烧伤、烫伤(7)使用中的氧气瓶和乙炔瓶应垂直放置并固定，两气瓶间距不应小于8m，严禁使用没有减压器的氧气瓶(8)禁止装有气体的气瓶与电线相接触，露天使用气瓶要避免阳光曝晒(9)使用的橡胶软管必须具有承受气体压力的强度，不准有鼓包、裂缝或漏气等现象，氧气管和乙炔管不准许混用，其长度均应在15m以上。管两端必须卡紧或扎紧，防止漏气(10)在连接

30、软管前应将软管吹净，并确定管中无水后才允许使用，禁止用氧气吹乙炔管(11)乙炔和氧气软管在工作中应防止沾上油脂或触及金属溶液，禁止把乙炔软管及氧气软管放在高温管路和电线上，或把重的和热的物体压在软管上，也不准把软管放在运输通道上，不准把软管和电焊用的导线敷设在一起(12)焊枪在点火前，应先检查其连接处的严密性及嘴子有无堵塞现象，点火时，应先开氧气门，再开乙炔门，打开乙炔气门后立即点火，然后调整火焰，熄火时与此相反，以免回火(13)由于焊嘴过热堵塞而发生回火或多次鸣爆时，应尽快先将乙炔气门关闭，再关闭氧气气门，然后将焊嘴浸入冷水中(14)焊工不准将正在燃烧中的焊枪放下，如有必要时，应先将火焰熄灭安规热