活佛给排水方案活佛排版-

1、陕西建工集团第五建筑工程有限公司 电气工程施工方案乌兰活佛府伊旗（H1-01地块）民族宗教文化展示中心、民族文化博览园、佛教珍品展览馆室内给排水及采暖工程施工方案编 制：审 核：审 批：陕西建工集团第五建筑工程有限公司 二一一年十二月二十四日1目 录一、工程概况1二、编制依据4三、施工准备51技术准备52劳动力准备53材料及主要机具54作业条件5四、施工工艺61.施工工艺流程62.操作要点73.注意事项12五、质量标准121.室内给水系统122.室内消火栓系统133.室内排水系统144.雨水系统175.洁具安装176. 采暖系统20六、成品保护20七、绿色施工21八、安全文明施工21室内给排水

2、及采暖工程施工方案一、工程概况1.乌兰活佛府工程位于内蒙古鄂尔多斯市伊旗阿镇北区，由四个子单位工程组成。占地面积210亩，总建筑面积27015.6平方米。民族宗教文化展示中心（A区）建筑面积16037，建筑高度27.10m，集文化艺术商品廊、健身房、餐厅、会议室等功能于一体的综合建筑；民族宗教文化展示中心（B区）建筑面积5208，建筑高度32.85m，内设博物馆、文物展厅、活佛世系展厅、灵塔展厅等；民族文化博览园（C区）建筑面积4556，建筑高度21.62m，内设活佛套房、会客厅、管家套房、经师套房、藏经阁、僧人客房、餐厅等；佛教珍品展览馆（D区），建筑面积1213，建筑高度18.10m，用作

3、十二世活佛闭关修行中心。2.本施工方案包括套管预埋、室内给水系统、室内排水系统、室内消火栓系统、室内喷淋水灭火系统、雨水系统、室内采暖系统。 （1）室内给水系统1）水源：市政供水，通过无负压变频泵增压，满足园区内供水压力要求。室内生产、生活给水系统采用枝状管网直接供水。用水设施集中在卫生间，厨房。客房卫生间设有卧挂贮水式电热水器供应热水，容量不小于50L。生活用水最高日用水量为36m³/d，最大时用水量为3.1m³/d。2）管材及管件：室内主干管采用衬塑钢管及管件，螺纹连接；卫生间内采用聚丙烯管及配套的快装管件，热熔连接（其中热水采用热水型管材）。3）管道敷设方式：所用在办

4、公用房、走廊及卫生间内的管道均暗设于吊顶内或开墙槽暗敷。管道穿楼板、墙体时设置套管，套管内径比穿越管道的管径大1级且不小于10mm，管间空隙用油麻填实，并采用柔性防火材料收口。卫生间、厨房冷热水管暗装敷设，垂直敷设时，左热右冷，水平敷设时，上热下冷。4）阀门：管道DN50时，采用全铜截止阀，螺纹连接；DN50时，采用截止阀，工作压力为1.0MPa。5）管道保温：给水管做防结露保温，保温材料的绝热层采用复合硅酸镁管壳，外包不燃性玻璃布复合铝箔防潮层，并在防潮层外表面包铝合金薄板保护层，防结露保温层的绝热厚度为30mm。 （2）室内排水系统（包括污水系统、废水系统、局部排水系统。）1）污水经管网收

5、集后，排至室外污水管网。地下室卫生间污水收集至污水泵房，经提升后排至室外污水管网。污水泵房采用污水密闭装置提升，包括污水箱3套，潜水泵（Q=20m³/h，H=12m，N=4.0kw）2台。2）厨房等废水经收集经过隔油池排至废水提升泵房内，经提升后排至室外。废水泵房采用密闭提升装置。包括水箱3套,潜水泵（Q=10m³/h，H=10m，N=2.2kw）2台。3)地下室两座特种库房外，各设局部排水坑，用以排除特种库房工艺排水。集水坑内设潜水泵（Q=10m³/h，H=10m，N=2.2kw）2台，一备一用。a.主要来源：客房卫生间、公共卫生间、库房工艺排水及厨房排水。b.

6、管材及管件：生活污、废水重力排水管均采用加强型低噪声阻燃型排水管（排水横管、弯头及管件应使用光滑内壁塑料排水管，开水间排水管采用耐高温型塑料排水管，出户管采用加强型塑料排水管）。生活污、废水提升系统管道采用热浸镀锌钢管。c.管道连接、敷设方式：生活污、废水重力排水管粘接连接，生活污、废水提升系统管道DN80采用管箍连接，DN80采用丝接。管道穿楼板、墙体时设置套管，套管内径比穿越管道的管径大1级且不小于10mm，管间空隙用油麻填实，并采用柔性防火材料收口。根据要求安装伸缩节，排水立管与排出管端部连接时采用两个45°弯头。（3）室内水灭火系统（包括室内消火栓系统，室内喷淋水灭火系统）。

7、1）水源及供水方式：由市政管网提供，自周边市政管网引入一路水源，接至本工程范围内的消防泵房，泵房内设置消防水池，供给全乌兰活佛府邸一次的消防水量，消防用水经消防泵加压后，形成环状管网，供给消防用水。2）消防箱：采用薄型单栓组合式消防柜，箱体暗装，采用单阀单栓减压稳压型消火栓，内配1条DN65×25m的消防水带和1支消防水枪，带自救卷盘。3）管材及管件：采用内外壁热浸镀锌钢管及管件，DN80 采用沟槽式接口，DN80采用螺纹连接；阀门及需拆卸部位采用法兰连接。 4）阀门：采用双向型蝶阀，工作压力为1.6MPa。 5）喷头：有吊顶的房间采用装饰型68玻璃球喷头，无吊顶房间采用直立型68玻

8、璃球喷头，k=80；加热工类厨房的喷头动作温度为93。 （4）室内采暖系统 1）方式：热源由场地内锅炉房提供，本工程采暖系统为双管下供上回异程式，供回水管均设于暖沟内，有地下室的区域干管敷设于地下室顶板下。室内采用地板辐射采暖系统，供回水温度为60/50。地板辐射采暖系统的敷设管路每一环路管网最长不大于120m。 2）管材及连接方式：地沟内管道采用焊接钢管，采用焊接连接，接口处再做防腐处理；立管采用热浸镀锌钢管，采用螺纹连接，套丝扣处做防腐处理。地板辐射采暖系统的敷设管采用有阻氧层的交联聚乙烯地板辐射采暖管，地板辐射管道壁厚参照地板辐射供暖技术规程（JCJ142-2004）选用，最小壁厚不得小

9、于2.0mm，埋地管道不允许设机械连接管件及接头。管道弯曲半径大于5倍的管外径，在穿过门洞、伸缩缝及出地面等管道密集处应加塑料柔性护套管。 3）保温：采用难燃橡塑管壳。保温厚度DN125为35mm，70DN100为30mm，DN50为25mm。 4）阀门:每一采暖系统分支处的回水管上均设有静态平衡阀。采暖管道分支处设阀门，DN40采用铜闸阀，DN50采用蝶阀。连接分集水器的水平支管上加装过滤器及铜球阀，分集水器设手动跑风阀。采暖水管系统中的最低点处，配置DN20泄水管，并配置相同直径的闸阀。在系统的最高点处，配置DN20 ZP-1型自动排气阀。 5）压力：工作压力为0.7MPa。试验压力为1.

10、0MPa，试压合格后混凝土填充层浇捣和保护过程中，地板采暖系统应保证不小于0.4MPa的压力。二、编制依据 1.本工程施工合同2.本工程施工图纸 3.国家有关施工验收规范、标准 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002 建筑排水塑料管道安装10S406 建筑给水聚烯烃类塑料管道安装11S405-2 建筑给水塑料管道安装详图11S405-4 建筑给水聚丙烯管道工程技术规范GB/T50349-2005 建筑给水排水设计规范GB50015-2003（2009版） 建筑设计防火规范GB50016-2006 建筑灭火器配置设计规范GB50140-2005 公共建筑节能设计标准GB5

11、0189-2005 高层民用建筑设计防火规范GB50045-95 2005 低温热水地板辐射供暖应用技术规程DBJ/T 01-49-2000 采暖通风与空气调节设计规范GB50019-2003 4.其他有关国家及地方的现行规程、规范及标准。三、施工准备 1技术准备熟悉图纸和有关技术资料，掌握工程总体网络计划，制定室内给排水及采暖系统施工计划。组织高素质施工人员，由专职工程师负责技术工作。从人员、机具、材料、层层落实。施工前对班组进行技术交底，填写分项工程技术交底卡，严格执行GB/T19001-2000质量管理体系，按施工程序进行，把好每个程序的关，施工中跟踪检查，确保施工质量。 2劳动力准备本

12、项目的室内给水排水及采暖系统工程由公司自有的水工作业班组进行施工，选择有丰富实际施工经验的，首先进行图纸深化布置，并进行样板间的排版。根据土建施工进度计划要求，结合现场实际进度安排具体施工。专业作业人员共88人，分布在各个区域。 3材料及主要机具 （1）材料、设备进场由材料员、主管技术员检查设备材料、合格证、出厂检验报告等。自检合格，再申报监理公司审批后，方可进入现场施工。 （2）材料、设备分类堆放、排列整齐、标识清楚。 （3）施工机具准备 冲击钻、手电钻、台钻 、电动套丝机、手动套丝机、电焊机、砂轮切管机、角向砂轮机、台钳、管钳、滚槽机、切管机、管剪、电动试压泵、空压机、潜水泵、水准仪、水平

13、尺、游标卡尺、对讲机等施工、测量工具。 4作业条件 （1）套管施工：配合土建，在模板、钢筋绑扎，浇筑混凝土时施工。 （2）管道施工：在土建主体施工基本完成，在精装修开始施工前安装管道，配合精装修完成吊顶上喷淋头及墙面消防箱的安装。 （3）室内地坪、室内装修进度满足施工条件。四、施工工艺 1.施工工艺流程 （1）套管预埋及孔洞预留 1）施工工艺 准备预留孔定位下料、盒管预埋套管加固、复查配合主体打混凝土位置校正混凝土初凝、拔盒管 2）注意事项 a.套管长度： 垂直套管长度=楼板厚度+板底抹灰厚度+地面抹灰厚度+20mm（用水房间50mm） 水平套管长度=楼板厚度 b.孔洞预留尺寸孔洞预留尺寸表管

14、径（mm）预留孔尺寸（mm）DN2550-10032DN50100-15070DN125150-200DN150200-250DN200250-300 c.孔洞位置的确定：根据图纸，与土建沟通，确定孔洞的位置。 （2）室内管道及配件安装 安装原则：应按照先难后易，先大后小的施工方法和遵守小管让大管，电管让水管，水管让风管，有压管道让无压管道的配管原则。 1）室内给水系统安装： 安装准备 预制加工 引入管安装 水平干管安装 立管安装 支管安装 管道试压 管道冲洗消毒 系统通水。 2）室内排水系统安装： 施工准备 底层埋地横管 灌水试验及隐蔽 放线定位、支架安装 排水立管 每层排水横支管 器具支管

15、 通球试验 系统通水。 3）室内采暖系统安装：a.施工准备 管架安装 干管安装 立管安装 管道试压b.基层处理铺设保温层（苯板、铝箔）铺设钢丝网片铺设PE-RT管加压测试安装集、分水器隐蔽验收施工混凝土填充层立（干）管清洗系统试压系统调试与运行。 4）室内消火栓系统安装： 安装准备 预制加工 引入管安装 水平干管安装 立管安装 消火栓及支管安装 管道试压 管道冲洗 消火栓配件安装 系统通水调试(待外网完成) 5)卫生器具安装： 器具位置排布 器具安装 存水弯安装 水嘴安装 台面打胶及装饰圈安装 6）雨水管安装： 安装准备 找线定位 安装 固定 试水 2.操作要点 （1）支架制作安装： 1）下料

16、：采用切割机下料，长度偏差5mm，切口去除毛刺，打磨光滑。 2）开孔:采用台钻开螺栓孔，孔径为螺栓直径+2mm，严禁支架出现废孔现象。 3）焊接：焊接牢固，焊缝均匀、饱满、光滑，焊缝长度符合规范要求，不得出现裂缝、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等现象。 4）倒角：定支架横担制作时要倒45°圆角，倒角半径为角钢端面边长的1/3-1/2。 5）刷漆防腐：防锈刷漆处理后安装。管道支架选用型钢（mm）序号管径角钢规格槽钢规格U型卡规格膨胀螺栓1DN15-20L25×256M8×802DN25-32L30×308M8×803DN40-50L35×

17、356#8M8×804DN65-100L40×408#10M10×855DN125-150L50×5010#12M10×856DN20012#14M10×85 6）螺栓位置及安装孔径：确定螺栓位置并标十字线，用电钻钻孔，孔径等于套管外径，孔深为套管长度加15mm并与墙面垂直。 7）支架间距钢管管道支架的最大间距公称直径（mm）1520253240506580100125150支架的最大间距（m）保温管22.52.52.533444.567不保温管2.533.544.55666.578PPR管道支架最大间距（m）公称直径（mm）2025

18、324050637590立管冷水1.001.201.501.701.802.002.002.10热水0.901.001.201.401.601.701.701.80横管冷水0.650.800.951.101.251.401.501.60热水0.500.600.700.800.901.001.101.20排水塑料管支吊架间距（单位：m）管径（mm）5075110125160立管1.21.52.02.02.0横管0.50.751.101.301.60 （2）管道连接 1）管螺纹连接：采用麻丝、铅油、聚四氟乙烯生料带为填料。螺纹连接的要正确，加工后的管螺纹端正、清楚、完整、光滑。断丝和丝总长不超过螺

19、纹全长的10。螺纹连接时，在管端螺纹外面敷 上填料，用手拧入2-3扣，再用管子钳一次装紧，不得倒回。装紧后留有螺尾（2-3扣丝）；管道连接后，清理掉挤到螺栓外面的填料。填料不得计入管道，以免阻塞管路。各种填料在螺纹里只能使用一次，若螺纹拆卸，重新装紧时，必须 更换填料。螺纹连接应选用合适的管子钳，禁止在管子钳的手柄上加套管 增长手柄来拧紧管子。 2）卡箍连接：沟槽加工时管材的端口无毛刺，光滑，壁厚均匀，三人一 组进行施工。一人控制滚槽机的开关及千斤顶的升降，一人观察调整滚槽机处管道的转动，一人在滚槽机尾架上调整管道的位置，在压槽时必须确 保钢管处于水平位置。压槽的宽度及深度必须符合规范要求。采

20、用专用开 孔机在钢管上开机械三通或机械四通，开孔时要均匀施力并加水冷却，严禁戴手套操作，开孔后将周围d（孔径）+16mm范围内清理干净（包括毛刺、 铁屑、铁锈、油污等）。孔洞有毛刺，需要砂纸、锉刀或刷轮机打磨光滑。管道与管道采用卡箍连接时，两根管的轴线必须对正，安装垫圈时必须确保垫圈无破损。 机械三通、机械四通安装时，确保管件螺纹无断丝、缺丝等密封圈与孔洞中心对正，把螺栓插入孔内并用手上紧两边螺栓，确认卡箍件的弧形完全嵌入外壳的凹槽，均匀拧紧螺栓，直到外壳表面和垫圈套接触严密。 3）热熔连接:管材端面垂直于管轴线，去除毛边和毛刺，热熔前必须清洁管材、管件连接端面，干燥无油。用卡尺和记号笔在管端

21、测量并标绘出热熔深度，热熔深度符合下表。熔接弯头或三通时，按图纸要求，确定其方向，在管件的管材的直线方向上，用辅助标志标出位置。连接时，旋转地把管端导入加热套管内，插入到所标志的深度，同时无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间满足规定要求，达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套的热头上同时取出，迅速的、无旋转的、直线均匀地插入到所标深度，在整个熔接区周围，必须有均匀环绕的溶液瘤。在整个热熔过程结束1h后方可进行压力试验。 4）法兰连接：法兰的各部分加工尺寸符合标准或设计要求，法兰表面光滑， 不得有砂眼、裂纹、斑点、毛刺等降低法兰强度和连接可靠性的缺陷。成品垫片安装时核实其材质、

22、尺寸等符合标准及设计要求，软垫片质地柔韧，无老化现象，表面无折损皱纹缺陷。螺栓及螺母的螺纹完整，无伤痕、毛刺等缺陷，螺栓螺母配合良好、无松动和卡涩现象。安装时，法兰与管子组装前对管子端面进行检查，管口端面倾斜尺寸不得大于1.5mm；法兰与 管子组装时要用角尺检查法兰的垂直度，法兰连接的平行度偏差不得大于法兰外径的1.5，且不大于2mm；法兰与阀门连接时，其偏差不大于法兰外径的1.5；法兰与法兰对接时，密封面必须保持平衡。为了便于装拆法兰紧固螺栓，法兰平面距支架和墙面的距离不小于200mm；拧紧螺栓时应对称成十字交叉进行，以保障垫片各处受力均匀，拧紧后螺栓露出丝扣的长度不大于螺栓直径的一半，且不

23、小于2mm。5） 粘接：粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4 深度。试插合格后，用棉布将承插口须粘接部位插拭干净。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口，后涂抹插口，随后用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至1min可粘接牢固，粘牢后立即将溢出的粘接剂插拭干净。多口粘接时必须注意预留口方向。6） 低温热水地板辐射采暖系统施工 a.绝热层施工地面基层清理：对于水泥砂浆找平层进行清理，找平层上不得有砂石、垃圾、积灰等杂物，其平整度符合规范要求。绝热板铺设：根据房间大小，合理规划PE管敷设路线，下料裁板。将保温板按先里后外的顺序铺设在找平层上，接缝处采用

24、专用胶带粘接，粘接宽度大于40mm，线管、水管、排烟气道等穿过绝热层处，用胶带粘贴牢固。直接与土壤接触或有潮湿气体侵入的地面，在铺设绝热层之前，先铺设一层防潮层。在绝热层上应满铺钢丝网，在伸缩缝处不能断开，网格不大于200mm×200mm；钢丝网应铺设平整，无毛刺。拼接处应绑扎牢固。b.分集水器安装水平安装时，分、集水器中心距为20cm，集水器中心距地面大于30cm；垂直安装时，分、集水器下端距地面大于15cm。分、集水器上均应设置支路阀门，手动或自动排气装置。c.加热盘管安装放线定位：根据房间实际情况，确定敷设路线。管道敷设：排列整齐，间距为25cm，误差小于10mm，转弯处，弯曲

25、半径一致。加热管固定：采用固定卡，直接固定在绝热板上，直管段固定间距为60cm，弯曲管段固定间距25cm。d.加热管与分集水器安装：采用专业管件连接，加热管出地面与分、集水器连接明装管段，外部加塑料波纹套管。e.水压试验在管道冲洗完成后，进行管道试压。在混凝土浇筑前、浇筑后分别进行管道试压。混凝土浇筑时应带压施工，压力不小于0.4MPa。试压要求：试验压力=1.5×工作压力0.6MPa。在试验压力下，1h内压力降不大于0.05MPa，同时各接头处不渗不漏。3.注意事项 （1）管道安装前确保材质的合格。 （2）施工前结合土建与电气及其他安装合理规划。 （3）支架安装前弹线找平找正，确保

26、管路的顺直，及坡度符合规范。 （4）确保管道与管道及管道与管件连接处不渗不漏。 五、质量标准 1.室内给水系统 （1）室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。金属及复合管给水管道系统 在试验压力下观测10min，压力降不应0.02Mpa然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05Mpa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03Mpa,同时检查各连接处不得渗漏。 （2）生活给水系统交付使用前必须进行试验并做好记录，管道冲洗必须有

27、关部门取样检验，符合国家生活饮用水标准方可使用。 （3）给水管道和阀门安装的允许偏差应符合下表的规定。项次项目允许偏差检验方法1水平管道纵横方向弯曲钢管每米全长25m以上1 25用水平尺、直尺、拉线和尺量检查2立管塑料管复合管每米全长25m以上1.525铸铁管每米全长25m以上225钢管每米全长5m以上38吊线和尺量检查塑料管复合管每米全长5m以上28铸铁管每米全长5m以上3103成排管段和成排阀门在同一平面上间距3尺量检查管道和阀门安装的允许偏差和检验方法 （4）管道的支、吊架安装应平整牢固，其间距应符合规范要求。 （5） 水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方。安装螺翼式水表，表

28、前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。表外壳距墙表面净距为1030mm;；水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差为士10mm。 2.室内消火栓系统 （1）安装消火栓水龙带，水龙带与水枪和快速接头绑扎好后，应根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上。 （2）箱式消火栓的安装应符合下列规定： 1）栓口应朝外，并不应安装在门轴侧。 2）栓口中心距地面为 1.lm，允许偏差 ±20mm。 3）阀门中心距箱侧面为140mm，距箱后内表面为 100mm，允许偏差土5mm。 4）消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。 3.室内排水系统 （1）隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前作灌水试

29、验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。满水15min水面下降后，再灌满观察5min,液面不降，管道及接口无渗漏为合格。 （2）生活污水塑料管道的坡度必须符合设计或规范要求。生活污水塑料管道的坡度项次管径(mm)标准坡度()最小坡度()150251227515831001264125105516074 （3）排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。 （4）排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管的2/3，通球必须达到100。 （5）检查口及清扫口的要求 1）在立

30、管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。如为两层建筑时，可仅在底层设置立管检查口；如有乙字弯管时，则在该层乙字弯管的上部设置检查口。检查口中心高度距操作地面一般为lm，允许偏差土20mm。；检查口的朝向应便于检修。暗装立管，在检查口处应安装检修门。 2）在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设在上一层楼地面上，污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm；若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离不得小于400mm. 3）在转角小于135°的污水横管上，应设置检查

31、口或清扫口。 4）污水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。 5）埋在地下或地板下的排水管道的检查口，应设在检查井内。井底表面标高与检查口的法兰相平，井底表面应有5坡度，坡向检查口。 （6）金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上固定件间距：横管不大于2m;立管不大于3m。楼层高度小于或等于4m，立管可安装1个固定件。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。 （7）排水塑料管道支、吊架间距应符合表5.2.9的规定。排水塑料管道支吊架最大间距（单位：m）管径(mm)5075110125160立管1.21.52.02.02.0横管0.50.751.101.301.6 （8）排水

32、通气管不得与风道或烟道连接，巨应符合下列规定： 1）通气管应高出屋面300mrn，但必须大于最大积雪厚度。 2）在通气管出口 4m以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧。 3）在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m，并应根据防雷要求设置防雷装置。 4）屋顶有隔热层应从隔热层板面算起。 （9）通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45°三通和45°弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。 （10）由室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高于排出管或两管顶相平，并有不小于90°的水流转角，如跌落差大于300，可不受角

33、度限制。 （11） 用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45°三通和45°四通和90°斜三通或90°斜四通。立管与排出管端部的连接，应采用两个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯头。 （12）室内排水管道安装的允许偏差应符合规范要求。室内排水和雨水管道安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法1坐标15用水准仪(水平尺)、直尺、拉线和尺量检查2标高±153横管纵横方向弯曲塑料管每1 m1.5全长（25 mm以上）384立管垂直度塑料管每1 m3吊线和尺量检查全长（25 mm以上

34、）15 4.雨水系统 （1）安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管顶部的雨水斗。灌水试验持续lh，不渗不漏。（2）对照图纸认真检查缩节安装的位置、数量及安装方式。（3）悬吊式雨水管道的敷设坡度不得小于5； 5.洁具安装 （1）排水栓和地漏的安装应平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏。地漏水封高度不得小于50mm。 （2）卫生器具交工前应做满水和通水试验。满水后各连接件不渗不漏；通水试验给、排水畅通。 （3）卫生器具安装高度卫生器具安装高度项次卫生器具名称卫生器具安装高度备注居住和公共建筑幼儿园1污水盆 （池）架空式落地式8005008005002洗涤盆 （池）80080

35、0自地面至器具上边缘3洗涤盆洗手盆8005004舆洗槽8005005浴盆520 （4）卫生器具给水配件安装高度 （5）卫生器具安装的允许偏差应符合下表规定。卫生器具安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法1坐标单独器具10拉线、吊线和尺量检查成排器具52标高单独器具±15成排器具±103器具水平度2用水平尺和尺量检查4器具垂直度3吊线和尺量检查 （6）有饰面的浴盆，应留有通向浴盆排水口的检修门。 （7）卫生器具的支、托架必须防腐良好，安装平整、牢固，与器具接触紧密、平稳。 （8）卫生器具给水配件应完好无损伤，接口严密，启闭部分灵活。 （9）卫生器具给水配件安装标高的允许偏差应符合下表的规定。卫生器具给水配件安装标高的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差检验方法1大便器高、低水箱角阀及截止阀±10尺量检查2水嘴±103淋浴器喷头下沿±154浴盆软管淋浴器挂钩±20 （10）浴盆软管淋浴器挂钩的高度，如设计无要求，应距地面1.8m.与排水横管连接的各卫生器具的受水口和立管省均应采取妥善可靠的固定措施；管道与楼