某公司各岗位风险等级汇总41

1、氨水生产岗位风险等级（JHA）部门：分析人：分析日期：2009年5月4日序 号危害原因后果现有安全控制措施可能性L重 性S风 险 度R改进/控制措施冷却水温度过高及时补充冷却水224空气冷却器故障产品质量达不到要求检查空气冷却器2241氨水浓度过稀循环时间不够操作工定期检测224喷射泵故障机修工巡检224操作工定期检测2氨水浓度过高循环时间太长产品质量达不到要求操作工执行操作规236管理人员检杳操作工离岗污染环境人员中毒程236管理人员检杳结论：风险度为4-8，风险等级为可接受风险。液氨储罐风险等级（SCL）部门：分析人：分析日期：2009年5月4日序 号检杳项目检查标准未达标准的主要后果现有

2、控制措施可能性L重 性S风 险 度R改进/控制措施表面无裂缝设备损坏每周检杳一次1基础无明显沉降设备损坏每周检杳一次222244夜班值班人员加强地脚螺栓无松每周检查一次，紧224巡检动无断裂设备损坏固或更换224耐压不够，爆炸人员伤操作工每2小时巡检2510表面无鼓泡亡一次，日班管理人员2510夜班值班人员加强2罐体表面无凹陷耐压不够，爆炸人员伤每天检杳一次2510巡检表面无腐蚀亡定期压力容器检测2510248罐体无变形 罐体无裂纹 出口无堵塞 法兰、螺栓无 严重锈蚀耐压不够，爆炸人员伤 亡耐压不够，爆炸人员伤亡泄漏超压引起爆炸人员伤亡 泄漏引起中毒人员伤亡22551010到压起跳超压不起跳引

3、起爆炸，人一年校验一次，安全员中毒伤亡阀有备件25103安全阀安全阀能自动复系统压力降低、操作不一年校验一次，安全236夜班值班人员加强位稳，财产损失阀有备件巡检安全阀无介质堵引起爆炸，人员中毒伤一年校验一次，248塞亡能指示超压，引起爆炸操作工每2小时巡检 一次25104液位计指示准确人员中毒、伤亡操作工每2小时巡检2510夜班值班人员加强超压，引起爆炸一次，日班管理人员巡检排污管定期排污人员中毒、伤亡每天检杳一次248超压，引起爆炸操作工定期检查人员中毒、伤亡5水喷淋装置正常喷淋发生事故时中毒人数增 多操作工日班管理人员 定期检查224结论：风险度为9-12，风险等级为 中等 风险。液氨充

4、装岗位风险等级（JHA）部门：分析人：分析日期：2009年5月1日序 号工作步骤危害后果现有安全控制措施可能性L重 性S风 险 度R改进/控制措施1校准磅秤磅秤失灵超量充装引起爆炸、人员 中毒伤亡磅秤每年校验一次 操作人员每班校正25102氨瓶充装前检杳超过检验期限存在严重缺陷钢印不清、介质不明引起爆炸、人员中毒伤亡引起爆炸、人员中毒伤亡引起爆炸、人员中毒伤亡严格执行瓶规严格执行瓶规严格执行瓶规222555101010安全员巡检安全员巡检安全员巡检3整瓶液氨与其他介质混 装引起爆炸、人员中毒伤亡严格执行瓶规2510安全员巡检4充装过量充装 少量充装 操作人员离岗 超重保护装置失灵引起爆炸、人员

5、中毒伤亡 影响公司信誉，客户流失 引起爆炸、人员中毒伤亡 引起爆炸、人员中毒伤亡严格执行瓶规 严格执行瓶规 严格执行瓶规 严格执行瓶规222251551021010安全员巡检 安全员巡检 安全员巡检 安全员巡检瓶阀及连接处泄漏引起泄漏、人员中毒伤亡严格执行瓶规248安全员巡检5充装后检查瓶体鼓泡变形引起爆炸、人员中毒伤亡严格执行瓶规2510安全员巡检结论：风险度为9-12，风险等级为 中等风险。盐酸充装岗位风险等级（JHA）部门：分析人：分析日期：2009年5月1日序 号工作步骤危害后果现有安全控制措施可能性L重 性S风 险 度R改进/控制措施1检杳储罐、管道、阀门是否完好泄漏造成人员伤残机修

6、工加强维护， 操作工日常巡查248管理人员检杳2检查客户容器是否清 洁混装引起爆炸、人员伤亡操作工日常巡查25103检查是否戴防护用品发生事故造成人员伤残操作工安全教育248管理人员检杳4检查空气阀是否打开真空度过高储罐爆炸管道断裂 人员伤残操作工执行规 程2485充装泄漏造成人员伤残操作工执行规 程2486外来人员私自充装发生事故造成人员伤残操作工执行规 程248管理人员检杳结论：风险度为4-8，风险等级为可接受风险。盐酸储罐风险等级（SCL）部门：分析人：分析日期：2009年5月4日序 号检杳项目检查标准未达标准的主要 后果现有控制措施可能性L重 性S风险度R改进/控制措施1基础表面无裂缝

7、设备损坏每周检杳一次224夜班值班人员加强无明显沉降设备损坏每周检杳一次224巡检2罐体罐体无变形 罐体无裂纹 法兰、螺栓无 严重锈蚀泄漏造成人员伤 残操作工每2小时巡检 一次，日班管理人员 每天检杳一次222444888夜班值班人员加强 巡检3液位计完好、准确泄漏造成人员伤 残操作工、管理人员 定期检查2484排气管畅通引起爆炸人员伤 亡操作工定期检查25105废气吸收罐进水 量是否正常泄漏污染环境、刺激 人粘膜操作工执行操作规 程236结论：风险度为4-8，风险等级为可接受风险。二氧化碳充装岗位风险等级（JHA）部门：分析人：分析日期：2009年5月1日序 号工作步骤危害后果现有安全控制措

8、施可能性L重 性S风 险 度R改进/控制措施1校准磅秤磅秤失灵超量充装引起爆炸、人员 窒息伤亡磅秤每年校验一次 操作人员每班校正2510钢瓶充装前检杳超过检验期限引起爆炸、人员窒息伤亡25102存在严重缺陷引起爆炸、人员窒息伤亡严格执行瓶规2510安全员巡检钢印标记不符、介引起爆炸、人员窒息伤亡严格执行瓶规2510安全员巡检质不明严格执行瓶规安全员巡检3整瓶未留余压与其他介 质混装引起爆炸、人员窒息伤亡严格执行瓶规2510安全员巡检过量充装引起爆炸、人员窒息伤亡严格执行瓶规2510安全员巡检4充装少量充装影响公司信誉，客户流失严格执行瓶规212安全员巡检操作人员离岗引起爆炸、人员窒息伤亡严格执

9、行瓶规2510安全员巡检超重保护装置失灵引起爆炸、人员窒息伤亡严格执行瓶规2510安全员巡检瓶阀及连接处泄漏引起泄漏、人员窒息伤亡严格执行瓶规248安全员巡检5充装后检查瓶体鼓泡变形引起爆炸、人员窒息伤亡严格执行瓶规2510安全员巡检结论：风险度为9-12，风险等级为 中等风险。危险化学品仓库危险性分析（JHA）所在单位:分析人员:分析日期:2009年5月4日仓库 种类危害原因后果现有安全控制措施LSR改正/控制措施固体 仓库结块遇水或湿空气影响产品质量仓库堆放留有足够安全 间距防止屋顶破损漏雨、屋224严格按现有安全 控制措施。内积水 加强库内通风阀门未关紧、损坏CO2泄漏室温过高气温过高、

10、通风不人员窒息伤亡严格执行瓶规248a n教育本岗位职工良爆炸、人员窒息伤亡加强通风、控制室温V2510CO2强烈撞击2510遵章守纪。间隔过窄、操作不爆炸、人员窒息伤亡35C严格执行瓶规仓库与易燃、易爆品2510管理人员定期检当爆炸、人员窒息伤亡严格执行规章制度放在同处查违反规早制度阀门未关紧、损坏氨气泄漏气温过高、通风不人员中毒、伤亡严格执行瓶规248室温过高良爆炸、人员中毒伤亡加强通风控制室温V2510教育本岗位职工液氨35C。严格执行瓶2510遵章守纪。强烈撞击间隔过窄、操作不爆炸、人员中毒伤亡厶1 J仓库规2510管理人员定期检与易燃、易爆品当爆炸、人员中毒伤亡严格执行规章制度查放在

11、同处违反规早制度1、固体仓库的风险度为4-8,风险等级为可接受风险。结论2、CO2仓库的风险度为9-12，风险等级为中等风险。3、液氨仓库的风险度为9-12，风险等级为中等风险。盐酸槽车进料风险等级（JHA）部门：分析人：分析日期：2009年5月1日序 号工作步骤危害后果现有安全控制措施可能性L重 性S风 险 度R改进/控制措施1检杳储罐、管道、阀门是否完好泄漏造成人员伤残机修工加强维护， 操作工日常巡查248管理人员检杳2检查储罐排气管是否 畅通堵塞引起爆炸、人员伤亡操作工执行操作 规程25103检查废气吸收罐进水量是否正常泄漏污染环境、刺激人 粘膜操作工执行操作 规程2364检查泵转动情况

12、泄漏人员伤残机修工加强维护， 操作工日常巡查248管理人员检杳5检查是否戴防护用品发生事故人员伤残操作工安全教育248管理人员检杳6进料气阻影响作业进度操作工执行操作 规程224结论：风险度为4-8，风险等级为可接受风险液氨槽车进料风险等级（JHA）部门：分析人：分析日期：2009年5月1日序 号工作步骤危害后果现有安全控制措施可能性L重 性S风 险 度R改进/控制措施1检杳储罐、管道、阀门是否完好泄漏造成人贝中毒伤亡机修工加强维护， 操作工日常巡查248管理人员检杳2检查储罐进气管是否 畅通气阻影响作业进度操作工执行操作 规程2243检查液位计是否正常液位计不准引起爆炸、人员中 毒伤亡定期校

13、正25104检查压力表是否正常压力表失灵引起爆炸、人员中 毒伤亡定期校验25105检查泵转动情况泄漏造成人员中毒伤亡机修工加强维护， 操作工日常巡查248管理人员检杳6检查是否戴防护用品发生事故造成人员中毒伤亡操作工安全教育248管理人员检杳7进料气阻影响作业进度操作工执行操作 规程224结论：风险度为4-8，风险等级为可接受风险。CO2储罐风险等级（SCL）序 号检杳项目检杳标准未达标准的主要后果现有控制措施可能性L重 性S风 险 度R改进/控制措施1基础表面无裂缝 无明显沉降 地脚螺栓无松动 无断裂设备损坏设备损坏设备损坏每周检杳一次每周检杳一次每周检查一次，紧固或更换222222444夜

14、班值班人员加强巡检2罐体表面无凹陷 表面无腐蚀 罐体无变形罐体无裂纹 出口无堵塞 法兰、螺栓无严重锈蚀耐压不够，爆炸人员伤亡 耐压不够，爆炸人员伤亡 耐压不够，爆炸人员伤亡 泄漏造成人员窒息 超压引起爆炸人员伤亡 泄漏引起窒息操作工每2小时巡检 一次，日班管理人员 每天检杳一次 定期压力容器检测222222444443888886夜班值班人员加强巡检3绝热层真空度无明显降低膨胀引起爆炸人员伤亡定期压力容器检测248部门:分析人:分析日期：2009年5月4日4安全阀到压起跳安全阀能自动复位安全阀无介质堵塞超压不起跳，引起爆炸， 人员伤亡 系统压力降低、操作不 稳，财产损失 引起爆炸， 人员伤亡一

15、年校验一次，安全 阀有备件一年校验一次，安全 阀有备件一年校验一次，222434868夜班值班人员加强巡检5液位表能指示指示准确超压，引起爆炸人员窒息、伤亡超压，引起爆炸人员窒息、伤亡操作工每2小时巡检 一次，日班管理人员 每天检杳一次操作工每2小时巡检 一次，日班管理人员 每天检杳一次224488夜班值班人员加强巡检结论：风险度为4-8，风险等级为可接受风险。（新）盐酸充装岗位风险等级 （JHA）部门：分析人：分析日期：2009年5月1日序 号工作步骤危害后果现有安全控制措施可能性L重 性S风 险 度R改进/控制措施1检杳储罐、管道、阀门是否完好泄漏造成人员伤残机修工加强维护，操作 工日常巡

16、查248管理人员检杳2检查客户容器是否清 洁混装引起爆炸、人员伤亡操作工日常巡查25103检查泵转动情况泄漏造成人员伤残机修工加强维护，操作 工日常巡查2484检查是否戴防护用品发生事故造成人员伤残操作工安全教育248管理人员检杳5充装泄漏排气阀门未开用泵充装造成人员伤残储罐损坏、管道破裂人员伤残操作工执行操作规 程操作工执行操作规 程22458106外来人员私自充装发生事故造成人员伤残操作工执行操作规 程248管理人员检杳结论：风险度为4-8，风险等级为可接受风险烧碱槽车进料风险等级（JHA）部门：分析人：分析日期：2009年5月1日序 号工作步骤危害后果现有安全控制措施可能性L重 性S风

17、险 度R改进/控制措施1检杳储罐、管道、阀门是否完好泄漏造成人员伤残机修工加强维护， 操作工日常巡查248管理人员检杳2检查储罐液位计是否 正常满液造成人员伤残操作工执行操作 规程2483检查自吸罐液位是否 正常太低泵无法工作影响作业进度操作工执行操作 规程2244检查泵转动情况泄漏造成人员伤残机修工加强维护， 操作工日常巡查248管理人员检杳5检查是否戴防护用品发生事故造成人员伤残操作工安全教育248管理人员检杳6进料气阻影响正常生产操作工执行操作 规程224结论：风险度为4-8，风险等级为可接受风险。烧碱充装岗位风险等级（JHA）部门：分析人：分析日期：2009年5月1日序 号工作步骤危害

18、后果现有安全控制措施可能性L重 性S风 险 度R改进/控制措施1检杳储罐、管道、阀门是否完好泄漏造成人员伤残机修工加强维护，操作 工日常巡查248管理人员检杳2检查客户容器是否清 洁混装引起爆炸、人员伤亡操作工执行操作规 程25103检查液位计是否正常失灵过低影响正常作业 过高满液致人伤残操作工日常巡查2484检查是否戴防护用品发生事故造成人员伤残操作工安全教育248管理人员检杳5充装泄漏用泵充装造成人员伤残 泄漏造成人员伤残操作工执行操作规 程操作工执行操作规 程224488管理人员检杳6外来人员私自充装发生事故造成人员伤残操作工执行 程操作规248管理人员检杳结论：风险度为4-8，风险等级

19、为可接受风险次氯酸钠充装岗位风险等级（JHA）部门：分析人：分析日期：2009年5月1日序 号工作步骤危害后果现有安全控制措施可能性L重 性S风 险 度R改进/控制措施1检杳储罐、管道、阀门是否完好泄漏造成人员伤残机修工加强维护，操作 工日常巡查248管理人员检杳2检查客户容器是否清 洁混装引起爆炸、人员伤亡操作工日常巡查2510管理人员检杳3检查液位计是否正常失灵过低影响正常作业 过高满液致人伤残操作工日常巡查2484检查是否戴防护用品发生事故造成人员伤残操作工安全教育248管理人员检杳5充装泄漏造成人员伤残操作工执行操作规 程2486外来人员私自充装发生事故造成人员伤残操作工执行操作规 程

20、248管理人员检杳结论：风险度为4-8，风险等级为可接受风险双氧水充装岗位风险等级 （JHA）部门：分析人：分析日期：2009年5月1日序 号工作步骤危害后果现有安全控制措施可能性L重 性S风 险 度R改进/控制措施24 / 321检杳储罐、管道、阀门是否完好泄漏造成人员伤残机修工加强维护，操作 工日常巡查248管理人员检杳2检查客户容器是否清 洁混装引起爆炸、人员伤亡操作工日常巡查25103检查液位计是否正常失灵过低影响正常作业 过高满液致人伤残操作工日常巡查2484检查是否戴防护用品发生事故造成人员伤残操作工安全教育248管理人员检杳5充装泄漏造成人员伤残操作工执行操作规 程2486外来人

21、员私自充装发生事故造成人员伤残操作工执行操作规 程248管理人员检杳结论：风险度为4-8，风险等级为可接受风险次氯酸钠槽车进料风险等级（JHA）部门：分析人：分析日期：2009年5月1日19 / 32序 号工作步骤危害后果现有安全控制措施可能性L重 性S风 险 度R改进/控制措施1检杳储罐、管道、阀门是否完好泄漏造成人员伤残机修工加强维护， 操作工日常巡查248管理人员检杳2检查储罐液位计是否 正常满液造成人员伤残操作工执行操作 规程2483检查泵转动情况泄漏造成人员伤残机修工加强维护， 操作工日常巡查248管理人员检杳4检查是否戴防护用品发生事故造成人员伤残操作工安全教育248管理人员检杳5

22、进料气阻影响正常生产操作工执行操作规程224结论：风险度为4-8，风险等级为可接受风险。双氧水槽车进料风险等级（JHA）部门：分析人：分析日期：2009年5月1日序 号工作步骤危害后果现有安全控制措施可能重风 险改进/控制措施性L性S度R1检杳储罐、管道、阀门是否完好泄漏造成人员伤残机修工加强维护， 操作工日常巡查248管理人员检杳2检查储罐液位计是否 正常满液造成人员伤残操作工执行操作 规程2483检查泵转动情况泄漏造成人员伤残机修工加强维护， 操作工日常巡查248管理人员检杳4检查是否戴防护用品发生事故造成人员伤残操作工安全教育248管理人员检杳5进料气阻影响正常生产操作工执行操作 规程2

23、24结论：风险度为4-8，风险等级为可接受风险。二氧化碳槽车进料风险等级（JHA）部门：分析人：分析日期：2009年5月1日序 号工作步骤危害后果现有安全控制措施可能性L重 性S风 险 度R改进/控制措施1检杳储罐、管道、阀门是否完好泄漏造成人员窒息伤亡机修工加强维护， 操作工日常巡查248管理人员检杳2检查储罐进气管是否 畅通气阻影响生产进度操作工执行操作 规程2243检查液位计是否正常液位计不准引起爆炸、人员窒 息伤亡定期校正2484检查压力表是否正常压力表失灵引起爆炸、人员窒 息伤亡定期校验2485检查安全阀是否有效超压不起跳引起爆炸、人员窒息伤亡定期校验2486检查是否戴防护用品发生事

24、故造成人员窒息伤亡操作工安全教育248管理人员检杳7进料气阻影响生产进度操作工执行操作 规程224结论：风险度为4-8，风险等级为可接受风险。电修岗位风险等级（JHA）部门：分析人：分析日期：2009年5月1日序 号工作项目危害后果现有安全控制措施可能一重风 险改进/控制措施性L性S度R1检修各种配电 盘漏电引起人员死亡严格执行操作规 程248管理人员巡杳2检修线路漏电 支架损坏引起人员死亡引起人员伤亡严格执行操作规 程 高空作业有人监护224386管理人员巡杳3检修电气设备漏电引起人员死亡严格执行操作规 程248管理人员巡杳4检修时与供电 部门未协调触电引起人员死亡严格执行操作规 程248管

25、理人员巡杳5电工未戴防护用品触电引起人员死亡机修工安全教育248管理人员巡杳结论：风险度为4-8，风险等级为可接受风险。气瓶预检岗位风险等级（JHA）序 号工作步骤危害后果现有安全控制措施可能重风 险改进/控制措施部门：分析人：分析日期：2009年5月1日序工作步骤危害后果现有安全控制措施 可严风改进/控制措施性L性S度R引起爆炸、人员中毒伤超过检验期限引起爆炸、亡严格执行瓶规2510安全员巡检存在严重缺陷人员中毒伤亡严格执行瓶规2510安全员巡检1氨瓶预检查钢印、颜色不符、 介质不明引起爆炸、严格执行瓶规2510安全员巡检人员中毒伤符件损坏、不全亡严格执行瓶规248安全员巡检泄漏、人员中毒2

26、氨瓶送检数量不符财产损失操作工尽职守224引起爆炸、人员窒息伤超过检验期限存在严重缺陷引起爆炸、亡人员窒息伤严格执行瓶规2510安全员巡检严格执行瓶规2510安全员巡检3CO2瓶预检杳钢印、颜色不符、介引起爆炸、亡严格执行瓶规2510安全员巡检质不明人员窒息伤符件损坏、不全亡严格执行瓶规248安全员巡检泄漏、人员窒息4CO2瓶送检数量不符财产损失操作工尽职守224结论：风险度为9-12，风险等级为 中等风险。4 CO2瓶送检数量不符财产损失操作工尽职守2 2 4结论：风险度为9-12，风险等级为 中等风险。机修岗位风险等级（JHA）序 号工作项目危害后果现有安全控制措施可能性L重 性S风 险

27、度R改进/控制措施1检修各种泵泵内残液未排尽泄漏引起人员中毒、伤 残严格执行 程操作规248管理人员巡杳2检修阀门阀门内残液未排尽泄漏引起人员伤残严格执行 程操作规248管理人员巡杳3检修管道管道内残液未排尽泄漏引起人员伤残严格执行程操作规248管理人员巡杳4检修设备设备内残液未排尽泄漏引起人员伤残严格执行 程操作规248管理人员巡杳5检修时附近设 备、管道泄漏操作工误操作泄漏引起人员伤残严格执行程操作规236管理人员巡杳部门:分析人:分析日期：2009年5月1日6机修工未戴防护用品发生事故引起人员伤残机修工安全教育248管理人员巡杳结论：风险度为4-8，风险等级为可接受风险。地磅、开票岗位风

28、险等级（JHA）部门：分析人：分析日期：2009年5月1日序 号工作项目危害后果现有安全控制措施可能性L重 性S风 险 度R改进/控制措施1秤重重量不够 重量超过影响公司信誉公司财产损失操作人员遵纪守法223468管理人员检杳2开票多开少开影响公司信誉公司财产损失操作人员遵纪守法2234683收费多收少收影响公司信誉公司财产损失操作人员遵纪守法2234684人员离岗影响作业进度影响公司信誉操作人员遵纪守法248管理人员检杳结论：风险度为4-8，风险等级为可接受风险烧碱储罐风险等级（SCL）部门：分析人：分析日期：2009年5月4日序 号检杳项目检查标准未达标准的主要 后果现有控制措施可能性L重

29、 性S风险度R改进/控制措施1基础表面无裂缝 无明显沉降设备损坏设备损坏每周检杳一次每周检杳一次222244夜班值班人员加强巡检2罐体罐体无变形罐体无裂纹 法兰、螺栓无严重锈蚀泄漏造成人员伤 残操作工每2小时巡检 一次，日班管理人员 每天检杳一次222444888夜班值班人员加强巡检3液位计浮子完好、自由滑动满液致人伤残， 失真影响正常作业操作工、管理人员 定期检查2242844液位标尺清晰、准确模糊引起满液致 人伤残失真影响正常作 业操作工、管理人员 定期检查2252104结论：风险度为4-8，风险等级为可接受风险。双氧水储罐风险等级（SCL）部门：分析人：分析日期：2009年5月4日序 号检杳项目检查标准未达标准的主要 后果现有控制措施可能性L重 性S风险度R改进/控制措施1基础表面无裂缝 无明显沉降设备损坏设备损坏每周检杳一次每周检杳一次222244夜班值班人员加强巡检2罐体罐体无变形罐体无裂纹 法兰、螺栓无严重锈蚀泄漏造成人员伤 残操作工每2小时巡检 一次，日班管理人员 每天检杳一次222444888夜班值班人员加强巡检3液位计浮子完好、自由滑动满液致人伤残，失真影响正常作业操作工、管理人员 定期检查2242844液位标尺清晰、准确模糊引起满液致人伤残失真影响正常作操作工、管理人员 定期检查2252104业结论：风险度为4-8，风险等级为可接受风