浙江省岱山县兴发玩具厂生产中心物流系统分析规划与设计

1、浙江省岱山县兴发玩具厂生产中心物流系统分析规划与设计摘要企业物流系统的规划设计，关系到企业物流的建设投资、经济效益、企业运作、经营管理、生产平安等；合理的物流系统规划设计能够减少建设投资，降低物流本钱，提高生产效率，使物流系统充沛发挥其经济效益。因此，当前对企业物流的系统规划设计进行研究，具有重要的现实意义。本文从介绍设施规划的发展状况入手，分析设施规划的意义、主要内容以及办法，以岱山县兴发玩具厂生产中心的布置现状为根底，应用布局设计理论对兴发玩具厂生产中心物流系统进行分析，应用SLPSystematiclayoutplanning在综合分析各个作业单位相互间的物流的根底上，对各作业单位的相对

2、位置进行调整，重新布局规划物流系统，并用AHPAnalyticHierarchyProcess对设计计划进行综合评价，评选最优计划，实现物流平衡，减少迂回交叉及无效往复运输，防止了产品运输中的混乱、线路过长问题的发生，实现物流各部门的布局的局部优化，最终到达对岱山县兴发玩具厂生产中心的整体优化。关键词：设施规划、SLP、AHPABSTRACTEnterpriselogisticssystemplanninganddesign,relatedtotheconstructionofthelogisticsbusinessinvestment,economic,businessoperations,

3、management,productionsecurity;reasonablelogisticssystemplanninganddesigncanreduceconstructioninvestment,reducinglogisticscostsandimproveproductionefficiency,sothatthelogisticssystemgivefullplaytoitseconomicbenefits.Therefore,thecurrent-to-businesslogisticssystemgivefullplaytoitseconomicbenefits.Ther

4、efore,thecurrent-to-businesslogisticssystemplanninganddesignofthestudyhasimportantpracticalsignificanceThispaperintroducedthedevelopmentofinfrastructureplanningtostarttoanalyzethesignificanceofinfrastructureplanning,astheproductioncenterofDaishanXingfaToyFactoryasfoundation,usethelayoutdesigntheory,

5、analysistheproductioncenterlogisticssystems,useSLP(Systematiclayoutplanning)comprehensiveanalysislogisticsofeachproject,adjustpositionofeachproject,layoutlogisticssystemsalloveragain.UsetheAHPAnalyticHierarchyProcesstoevaluatedesignproposal,choosethebestdesignproposal,tocarryoutlogisticsbalance,redu

6、cingindirectandinvalidcrossbackandforthtransportation,transportationofproductstoavoidconfusion,longlinesproblemsandrealizethelogisticsdepartmentstooptimizethelayoutofthepart,achieveproductioncenterofDaishanXingfatooptimizethealloverlogistics.KEYWORDS:FacilitiesPlanning,SLP,AHP目录第一章引言1第一节选题动机1第二节国内外研

7、究现状1一、物流系统规划办法的国内外研究状况1二、物流系统规划分析国内外研究状况2三、物流系统仿真技术的状况2第三节研究的主要对象3第二章论文研究的原理以及办法4第一节研究的原理4一、物流系统4二、系统布置设计SLP的原理5三、物流中心作业流程及功能规划6四、物流分析6五、布置计划的评价和选择12第二节用AHP法对布置计划的评价和选择12一、层次分析法AHP介绍12二、层次分析法步骤13三、加权因素法和AHP的比拟15第三章岱山兴发玩具厂的物流系统设计与规划16第一节岱山兴发玩具厂介绍16第二节岱山县兴发玩具厂生产中心主要构成及各车间物料流动表16一、岱山县兴发玩具厂生产中心构成部门16二、岱

8、山县兴发玩具厂生产中心现有平面图及现有问题分析17三、岱山县兴发玩具厂生产中心物流强度汇总表18第三节岱山县兴发玩具厂生产中心各车间进行综合接近程度排序表19第四节岱山县兴发玩具厂生产中心单位位置相关图20第五节岱山县兴发玩具厂平面布置计划20第六节用层次分析法对三个计划进行评价22一、建立评价问题的梯形结构22二、建立各阶段判断矩阵23第七节计划评价25第四章结论26【参考文献】27致谢28第一章引言第一节选题动机随着我国物流产业的兴起和蓬勃发展，我国各类生产企业及厂家对自身生产中心的布置和规划愈发、科学，全国很多生产企业及厂家都在规划或建设科学有效的生产中心。但是，在各类生产企业和制造厂商

9、中，对物流系统的布置设计主要由设计人员按照定性分析来进行，人为因素干扰大，不足一定科学分析，存在偏差，这为生产中心带来了本钱风险。因此如何为各种生产企业的合理布局提供理论依据，使其生产和运作能够"多、快、好、省"逐渐成为人们的研究重点。第二节国内外研究现状国内外对物流系统规划设计的理论和实践进行了大量研究，其研究主要有两个方面，一方面是研究企业对物流系统的改善办法；另一方面是研究物流系统的建模与仿真。一、物流系统规划办法的国内外研究状况基于关键路线法和约束理论的物流工序流程的优化中，引入偏序图来绘制企业物流的工序流程图，然后采用关键路线法对工序流程图进行优化，得到一个关键进

10、程图，再结合约束理论的思想,从关键进程图的瓶颈工序入手，对企业的生产物流工序流程进行优化【1】。基于ERP和TOC的生产物流管理系统,将生产方案与控制和原材料、车间在制品、半成品和成品的管理有效集成在一起，大大提高企业生产物流系统的效率【2】。基于RFID的制造企业销售物流的研究，针对现有销售物流中的信息采集方式和跟踪管理方面存在的缺乏，提出基于RFID(RadioFrequencyIdentification,射频辨认)的销售物流管理信息系统，利用RFID的自动辨认技术和数据采集技术来实现与销售管理信息系统的无缝链接。基于MRP与JIT相结合的制造业物流管理信息系统及优化模型研究，对MRP与

11、JIT结合的物流控制策略进行了研究，提出对于物流系统最优的Push/Pull混合控制策略。二、物流系统规划分析国内外研究状况对企业物流系统的研究，国内外研究主要集中的设施规划与设计、物流系统分析、物料搬运分析等方面。早在十九世纪末二十世纪初，"科学管理之父"泰勒就研究过操作法项目(MethodsEngineering)、工厂布置(PlantLayout)和物料搬运(MaterialHandling)。操作法项目，研究的重点是工作测定、动作研究等工人的活动；从原料到制成产品的物流的控制。随着研究的深入，在吸收了系统项目、运筹学等学科的研究成果和理论办法后，美国专家Richar

12、d.Mnther(理查德，缪瑟)于1961年提出了驰名的系统布置设计SLP(SystemLayoutPlanning)和物料搬运系统分析SHA(SystemHandlingAnalysis)办法，SLP和SHA是一种以大量的图表分析为伎俩、以物流费用最低和物料搬运效率最高为目标、物流关系分析与非物流关系分析相结合、操作性和条理性很强、求得合理设施布置的技术，因此得到极为广泛的应用，影响时至今日【3】。在单元间布局和物料搬运系统设计的一种遗传算法中，基于CSL的生成算法、网络图表构建办法和最短路算法的序列对融入到GA。保证得到的流道由倡议办法是可行的，因为他们不会穿过制造单元和车间制约，并且更加

13、现实和实用的。三、物流系统仿真技术的状况在现代物流系统中，计算机仿真技术有着巨大的优越性，可以求解许多复杂而无法用数学伎俩求解的问题，也可以预演或再现系统的运动规律或运动过程，更可以对无法进行直接实验的系统进行仿真试验研究，从而可节省大量的资源和资金。对企业物流系统进行控制和优化的一条重要途径就是采用计算机仿真技术，对它进行建模和仿真实验研究。形式化建模是采用大量的数学工具，通过状态方程来对系统进行描述和分析，采取的办法包括排队网络法、扰动分析法、极大代数法、Petri网法等。其中Petri网法由于对系统动态特性，尤其是对并发现象的描述很好，同时其图形的表示法易于接受和理解，成为目前离散动态系

14、统建模中最活泼的建模技术之一。在物流调度模型：库存本钱减少通过分批的处理中，基于当前模型，高效率的启发式算法欲去处理大规模问题，如何做出分批的和调度决策，目标是平衡交易在库存本钱和批设置本钱之间【4】。第三节研究的主要对象本论文主要对系统布置设计SLP的原理和办法进行解释，应用，并以岱山县兴发玩具厂生产中心物流系统为例进行分析，规划与设计，从下列几方面着手：岱山县兴发玩具厂生产中心原有物流系统及其设施诊断分析；岱山县兴发玩具厂生产中心内部作业区域布局规划；岱山县兴发玩具厂生产中心作业设施规划布局。第二章论文研究的原理以及办法第一节研究的原理一、物流系统一物流系统的概念及其构成所谓物流系统是指按

15、照方案为达成物流目的而设计的相互作用的要素的统一体。其目的与作用是将货物按照规定的时间、规定的数量，以最适合的费用，准确无误地送达目的地，完成物品的使用价值的物理性转移，最终实现物品的社会价值【5】。物流系统由运输，储存、包装、装卸搬运、配送、流通加工、信息处理等各环节所组成，它们也称为物流的子系统。作为系统的输入是输送、储存、搬运、装卸、包装、物流情报、流通加工等环节所耗费或使用的劳务、设备、材料等资源，经过处理转化，变成全系统的输出，即物流效劳。整体优化的目的就是要在满足一定条件下如效劳水平，本钱，投资额，使输入最少，即物流本钱最低，耗费的资源最少，或作为输出的物流效劳效果最正确【6】。二

16、物流系统中存在的制约关系在物流合理化过程中必须有系统观念，并对物流系统中的相互制约的关系给予充沛的注意。这些制约关系主要包括：1.物流本钱间和物流系统效劳水平的制约关系。2.物流效劳环节间存在制约关系。3.不同物流功能子系统本钱间的约束关系。4.不同物流功能子系统效劳能力间的约束关系。5.同一物流功能本钱与效劳能力间的约束关系。三物流系统化物流系统是指从供给、销售到消费，以及废弃物处理的一个范围很广的系统。可以把物流的子系统联系起来看成一个物流大系统从而进行整体设计和管理，以最正确的结构、最好的配合，充沛发挥其系统功能、效率、最终实现整体物流的合理化。1.物流系统化的目标主要包括下列内容：(1

17、)快捷性(2)库存控制(3)规模适当化(4)适当的本钱(5)较好的效劳性(6)具有可持续发展能力(7)有效地利用面积和空间。2.物流系统设计要素在进行研究中需要下列几方面的根本数据：(1)所研究商品(products)种类、规格等(2)商品的数量(quantity)，年度目标的规模、价格(3)商品的流向ROUNT，生产厂配送中心、消费者等(4)效劳serivce水平，送达速度、商品质量的保持等(5)时间(time)，即不同的季度，月、周、日、时业务量的波动及特点(6)物流本钱(cost)以上P、R、Q、S、T、C称为物流系统设计有关根本数据的六个要素。这些数据是物流系统设计中必须具备的。二、系

18、统布置设计SLP的原理SLP的根本出发点是用量化的作业单位相互关系密级来评定各部门之间的相关程度，因此采用系统布置设计法来进行平面布置的首要工作是对各作业单位之间的相互关系做出分析，包括定量的物流相互关系及定性的非物流相互关系。把定性的相互关系密切程度由高至低分别用A，E，I，O，U，X及相应的4，3，2，1，0，-1分值表示。将物流与非物流相互关系进行综合，得到作业单位a与其它各作业单位p(p=1，2，…n，p≠0)的综合关系密切程度q，并分别求出各作业单位的总的关系密切程度一一综合接近程度，其中n为作业单位总数。综合所有作业单位的综合接近程度m，得到综合

19、作业单位关系表。然后，根据相互关系表中作业单位之间相互关系密切程度，决定各作业单位之间距离的远近。再根据作业单元综合关系表中各作业单元的综合接近程度安顿各作业单位的位置，得分最高的作业单位布置在中心位置，然后布置与该部门相互关系为A级的部门、再后是E级部门依次布置所有部门，最终得到作业单位位置相关图。最后，将各作业单位实际占地面积与作业单位位置相关图结合起来，形成作业单位面积相关图，通过作业单位面积相关图的修正和调整，得到数个可行的布置计划。最后，采用专业的评价办法对各备选计划进行评价择优，并对每个评价因素进行量化，得分最多的布置计划就是最正确布置计划。三、物流中心作业流程及功能规划在系统布置

20、设计开始时，首先要根据实际情况和规划的要求收集物流对象P、物流量Q、物流作业路线R、辅助效劳部门S、物流作业技术水平T等方面的原始资料，同时要对这些根本要素进行分析，在分析的根底上对作业单元进行划分，得到最正确的作业单元划分计划。根据其区域内作业性质，一般可将其功能辨别为两大类：物流功能区和非物流功能区。一般物流中心功能区划分见图2-1所示。图2-1一般物流中心功能区划分四、物流分析一物流强度。物流分析由确定物流对象移动的顺序和移动量构成。把一定时间周期内的物流对象移动量作为物流强度。SLP将物流强度分成五个等级：分别用A(absolutelyimportant)、E(extremelyimp

21、ortant)、I(important)、O(ordinaryimportant)、U(unimportant)来表示。作业单元间即物流线路上的物流强度可按照物流线路比例或承当的物流量的比例来确定。详见表2.1。对于不存在固定物流的作业单元对，其物流强度为U级。表2-1物流强度等级比例划分物流强度等级符号物流路线比例%承当的物流量比例%超高物流强度A1040特高物流强度E2030较大物流强度I3020一般物流强度O4010可忽略物流强度U二物流相关表。作业单元物流相关表表示所有作业单位之间的物流相互关系，即在一个方阵行、列中列出所有的物流作业单位，在行与列相交的方格中填入行物流作业单位与列物流

22、作业单位的物流强度等级，得到原始物流相关表，原始物流相关表除去多余的左下三角形矩阵表格，将右上三角矩阵变形，就可以得到物流相关表，如表2-2所示强度等级为自拟。作业单位序号123456789作业单位序号作业单位名称进货区仓储区流通加工区理货区出货区退货区辅助作业区配合功能区效劳功能区1进货区2仓储区3流通加工区4理货区5出货区6退货区7辅助作业区。8配合功能区9效劳功能区表2-2物流相关表三作业单位非物流相互关系分析在系统布置设计中，各作业单元之间的非物流关系是通过作业单位相互关系分析来反映和实现的。作业单元间相互关系密切程度的影响因素主要从作业相关度、管理因素、效劳因素、环境和平安因素等方面

23、考虑，根据这些相关要素，对任两个区域的相关性进行评价，划分作业单位间的关系密切程度等级，如表2-3可见，共分为6个等级，在一般情况下，相关程度高的区域在布置时应尽量紧邻或接近，而相关程度低的区域那么不宜接近。在规划过程中应由规划设计者根据使用单位或企业经营者的意见，进行综合的分析和判断。表2-3作业单位相互关系等级符号含义比例%A绝对重要25E特别重要310I重要5150一般1025U不重要4580X不可接近四作业单位综合相互关系分析。在绘制作业单元综合相互关系表时，按照下列步骤进行：1、确定物流与非物流相互关系的比重。一般物流与非物流之间的比重介于1:33:1之间。当比值小于1:3时，表明物

24、流因素对布局的影响非常小，布置时只考虑非物流的相互关系；当比值大于3:1时，表明物流关系占主导地位，布置时只需考虑物流相互关系的影响。在实际布置中，物流与非物流的相对重要性比值一般取m:n=3:1，2:1，1:l，l:2，1:3。2、将物流强度等级和非物流的密切程度等级量化。一般取A=4，E=3，I=2，O=l，U=0，X=-l。3、计算量化的所有作业单元之间综合相互关系。设两作业单元a与b，其量化的物流强度等级为A，量化的非物流相互关系密切程度等级为O，那么作业单元与之间综合相互关系密切程度数量值44、综合相互关系等级划分。是一个数量值，需要进行等级划分才能建立作业单元综合相互关系表。根据值

25、的递减将综合相互关系等级划分为A、E、0、U、X六级，各级对应的作业单元对数应合乎一定的比例，如表2-4所示。5、经过调整，建立综合相互关系表。表2-4综合作业单位等级及划分比例关系等级符号作业单位比照例%绝对必要靠近A13特别重要靠近E25重要I38一般O515不重要U2085不希望靠近X010五作业单元位置确定。物流中心总平面布置是从各作业单元间综合相互关系密切程度出发，安顿各作业之间的相对位置，关系密级高的作业单元之间距离近，关系密级低的作业单元之间距离远。在布置时，根据综合相互关系级别上下按顺序先后来确定不同级别作业单元的位置，而同一级别的作业单元按综合接近程度的分值上下顺序来进行布置

26、。在绘制作业单元位置相关图时，采用号码来表示作业单元，图形表示作业单位的功能和性质。采用表2-5所示的连线类型来表示作业单元之间的相互关系。在表中，连线多的可表示作业单位位置相对亲近，用虚线或波浪线表示两者之间应该远离。表2-5综合作业单位关系等级表示方式符号系数值线条数密切程度A4绝对必要E3特别重要I2重要O1一般U0不重要X-1不希望六作业单位面积确定。在确定作业单元占地面积和空间几何形状的过程中，需要将占地面积与建筑空间几何形状结合到作业单元位置相关图上，形成作业单元面积相关图。由于外部运输条件限制，物流模式通常需要按照给定的出入口位置来规划，此外还会受到作业流程、建筑物外部形状、物流

27、对象搬运方式及存储要求的等方面的影响。根本的物流模式有五种，如表2-6所示。表2-6根本流动模式类型流动模式图例解释直线形最简单的一种流动模式，入口与出口相对，建筑物只有一跨，外形长方形，设备沿通道两侧设置L形适用现有建筑或建筑物不允许直线流动的情况，设备布置同上，入口与出口分处于建筑物相邻两侧面U形入口和出口在建筑物同一侧面，一般建筑物为两跨，外形近似正方形环形适用于要求物流对象返回到起点的情况S形在一固定面积上，可以安顿较长的作业路线七作业单位面积调整。作业单元面积相关图是直接从位置相关图演化而来的，只能代表一个理论的、理想情况下的布置计划，必须通过调整修正才能得到可行的布置计划。在实际规

28、划中，修正因素主要包括下列几方面:1、物流对象搬运。物流作业单元面积相关图反映的只是物流作业单元之间的直线距离，由于道路位置、建筑物的标准形式的限制，实际搬运并不总能按照直线距离进行。物料搬运系统有三种根本形式，如图3.3所示【4】。(a)直接型(b)间接型-渠道(c)间接型-中心式图3.3物流对象搬运系统的根本形式2、建筑特点3、路线4、公共管线设置5、绿化布置6、场地条件与环境7、灵活性8、实际限制条件八总平面布置计划形成。根据上述各步骤的操作，可以得到各区域的概略布置图，根据仓库结构、水电、消防、采光以及设备等需要调整局部区域的形状甚至面积，最终获得总平面布置图。物流中心的作业，往往一些

29、区域同时完成多项操作，只用理论办法无法解决所有问题。所以，采用科学办法所确定的设计计划，还要考虑各方面的因素，在分析实际情况研究后，调整修正才能得到可行设计计划。如果规划计划在实际限制条件下，通过调整仍无法实现，该计划那么要舍弃。把各种修正因素与布置图结合起来，最后形成假设干个一般二到五个可行计划，以供决策者选用。五、布置计划的评价和选择计划的评价与选择是系统布置程序设计极其重要的环节，最优的布置计划，才能确保设计的成功，这是选择最优计划的重要活动择优活动。加权因素比拟法的根本思想是把布置计划的各影响因素，不管是定性的还是定量的，都划分等级，每一等级都赋予一个分值来表示该因素对布置计划的影响程

30、度，同时根据不同因素对布置计划取舍的影响重要程度设立加权值，以此来计算布置计划的评分值，评定计划的优劣。依据某一因素与其他因素的相对重要性，来确定该因素的加权值，具体是把最重要的因素确定下来，然后定出该因素的加权值，一般为10。然后将其他各因素的重要程度与该因素比拟，确定适当的加权值。各因素的加权值通常是采用集体评定后求平均值的方式确定。评价结果一般划分成评价等级。评价因素等级的划分那么可以参考SLP的方式，划分为A，E，I，O，U五级，当某计划得分高于其他计划20%，那么可确认为最优计划。假设得分很接近时，那么可适当增加一些因素，并对加权值和等级划分进行进一步的细化。第二节用AHP法对布置计

31、划的评价和选择计划的评价与选择是系统布置程序设计极其重要的环节，最优的布置计划，才能确保设计的成功，这是选择最优计划的重要活动择优活动。一、层次分析法AHP介绍层次分析法(AnalyticHierarchyProcess简称AHP)是美国运筹学家T.L.Saaty教授于70年代初期提出的，AHP是对定性问题进行定量分析的一种简便、灵活而又实用的多准那么决策办法。它的特点是把复杂问题中的各种因素通过划分为相互联系的有序层次，使之条理化，根据对一定客观现实的主观判断结构(主要是两两比拟)把专家意见和分析者的客观判断结果直接而有效地结合起来，将一层次元素两两比拟的重要性进行定量描述。而后，利用数学办

32、法计算反映每一层次元素的相对重要性次序的权值，通过所有层次之间的总排序计算所有元素的相对权重并进行排序。该办法自1982年被介绍到我国以来，以其定性与定量相结合地处理各种决策因素的特点，以及其系统灵活简洁的优点，迅速地在我国社会经济各个领域内，如能源系统分析、城市规划、经济管理、科研评价等，得到了广泛的重视和应用。二、层次分析法步骤用AHP分析问题大体要经过下列五个步骤：(1)建立层次结构模型；(2)构造判断矩阵；(3)层次单排序；(4)层次总排序；(5)一致性检验。其中后三个步骤在整个过程中需要逐层地进行。一建立层次结构模型运用AHP进行系统分析，首先要将所包含的因素分组，每一组作为一个层次

33、，按照最高层、假设干有关的中间层和最低层的形式排列起来。对于决策问题，通常可以将其划分成层次结构模型。其中：最高层：表示解决问题的目的，即应用AHP所要到达的目标。中间层：它表示采用某种措施和政策来实现预定目标所波及的中间环节，一般又分为策略层、约束层、准那么层等。最低层：表示解决问题的措施或政策(即计划)。标明上一层因素与下一层因素之间的联系。如果某个因素与下一层次所有因素均有联系，则称这个因素与下一层次存在完全层次关系。有时存在不完全层次关系，即某个因素只与下一层次的局部因素有联系。层次之间可以建立于层次。于层次附属于主层次的某个因素，它的因素与下一层次的因素有联系，但不形成独立层次，层次

34、结构模型往往用结构模型图表示。二构造判断矩阵任何系统分析都以一定的信息为根底。AHP的信息根底主要是人们对每一层次各因素的相对重要性给出的判断，这些判断用数值表示出来，写成矩阵形式就是判断矩阵。判断矩阵是AHP工作的出发点。构造判断矩阵是AHP的关键一步。判断矩阵表示针对上一层次某因素而言，本层次与之有关的各因素之间的相对重要性。三层次单排序所谓层次单排序是指，根据判断矩阵计算对于上一层某因素而言，本层次与之有联系的因素的重要性次序的权值。它是本层次所有因素相对上一层次而言的重要性进行排序的根底。层次单排序可以归结为计算判断矩阵的特征根和特征向量问题，即对判断矩阵B，计算满足BW&la

35、mbda;maxW的特征根与特征向量，式中λmax为B的最大特征根，W为对应于λmax的正规化特征向量，W的分量Wi是相应因素单排序的权值。为了检验矩阵的一致性，需要计算它的一致性指标CI，定义CI(λmaxn)/(n1)显然，当判断矩阵具有完全一致性时，CI0。λmaxn愈大，CI愈大，矩阵的一致性愈差。为了检验判断矩阵是否具有称心的一致性，需要将CI与平均随机一致性指标RI进行比拟。四层次总排序利用同一层次中所有层次单排序的结果，就可以计算针对上一层次而言，本层次所有因素重要性的权值，这就是层次总排序。

36、层次总排序需要从上到下逐层顺序进行，对于最高层下面的第二层，其层次单排序即为总排序。五一致性检验1单层次排序的一致性检验为保证层次单排序的可信度，需要对判断矩阵的一致性进行检验，即要计算随机一致性比率：CR=(λmax-n)/RI(n-1)｡其中，λmax为判断矩阵的最大特征根，n是判断矩阵的阶数，RI为平均随机一致性指标，通常可查表2-7得知。表2-7单层次排序的平均随机一致性指标判断矩阵阶数12345678910RI000.580.91.121.241.321.411.451.49只有当CR第三章岱山兴发玩具厂的物流系统设计

37、与规划第一节岱山兴发玩具厂介绍浙江省岱山县兴发玩具厂位于浙江省岱山县岱东镇兴乐路3号，创建于1991年,厂房面积3万多平方米，员工700多人。浙江省岱山县兴发玩具厂是一家专业生产各类电动圣诞老公，爬灯爬绳圣诞老公和电动毛绒玩具的专业工厂，年产各类电动及爬绳圣诞老公1000多万只,具有雄厚的技术力量,先进的工艺,设备,有严格的质量管理检测伎俩,产品90%销往欧美等20多个国家和地区。浙江省岱山县兴发玩具厂的宗旨是"以科技为先导，以管理为根底，以质量为生存，以信誉求发展"。第二节岱山县兴发玩具厂生产中心主要构成及各车间物料流动表一、岱山县兴发玩具厂生产中心构成部门该玩具厂生产中

38、心由下列几个部门组成：表3-1兴发玩具厂生产中心部门构成图序号车间名称1收发部2塑模与冲压车间3铸造车间4缝纫车间5小型玩具装配线6大型玩具装配线7喷漆车间8机械装配线经过连续一星期的现场统计，结合厂里过往相关数据取平均值，我们以"箱/天"为单位对兴发玩具厂各车间的物流流动进行统计后得出数据，车间之间的物料流动如表3-2：表3-2车间物料流动表至从123456781175500302008025200807590809031788125991004205025501801876374103778二、岱山县兴发玩具厂生产中心现有平面图及现有问题分析由于岱山县兴发玩具厂是一家传

39、统的玩具生产厂商，其生产中心各车间之间主要是物料流动的关系，我们可以忽略非物流关系。目前的各车间布置不太合理，要提高生产效率和经济效益，迫切需要对各车间进行重新布置。岱山县兴发玩具厂生产中心现有平面图：图3-1生产中心平面图三、岱山县兴发玩具厂生产中心物流强度汇总表根据表2-1物流强度等级比例划分表，我们按岱山县兴发玩具厂各车间物流量把各作业单位之间的物流强度等级划为，如表3-3：表3-3物流强度等级划分表物流量值的范围物流强度等级200-400A160-200E80-160I0-80O对各车间物流量和物流强度进行汇总，如表3-4：表3-4兴发玩具厂物流强度汇总表序号作业单位对物流强度强度等级

40、序号作业单位对物流强度强度等级11-2175E133-588I21-350O143-6125I31-530O153-799I41-6200E163-8180E51-720O174-520O61-825O184-65O72-4100I194-825O82-575O205-7180E92-690I215-8187E102-780I226-7324A112-890I236-8103I123-417O247-87O根据上表汇总出的兴发玩具厂物流强度及强度等级整理后，如图3-2：图3-2兴发玩具厂物流强度及强度等级第三节岱山县兴发玩具厂生产中心各车间进行综合接近程度排序表根据上表对岱山县兴发玩具厂生产中

41、心各车间进行综合接近程度，如表3-5：表3-5综合接近程度排序表作业单位代号123456781E/3O/1UO/1E/3O/1O/12E/3UI/2O/1I/2I/2I/23O/1UO/1I/2I/2I/2E/34UI/2O/1O/1O/1UO/15O/1O/1I/2O/1UE/3E/36E/3I/2I/2O/1UA/4I/27O/1I/2I/2UE/3A/4O/18O/1I/2E/3O/1E/3I/2O/1综合接近程度101211611141313排序74685123第四节岱山县兴发玩具厂生产中心单位位置相关图根据上表岱山县兴发玩具厂生产中心单位位置相关图，如图3-3：图3-3兴发玩具厂单位

42、位置相关图第五节岱山县兴发玩具厂平面布置计划根据以上表格及数据，为岱山县兴发玩具厂生产中心绘制初步平面布置图。设计计划一，如图3-4图3-4兴发玩具厂平面布置图一设计计划二，如图3-5：图3-5兴发玩具厂平面布置图二设计计划三，如图3-6：图3-6兴发玩具厂平面图三第六节用层次分析法对三个计划进行评价一、建立评价问题的梯形结构根据以往工厂技术人员对各指标进行的重要性统计，结合各类参考，将物流量，生产效率，便捷性三个指标作为准那么层加以研究，对其他：如员工舒适度，辅助设施的效劳性，减少工厂排污等，不做为研究指标进行分析。根据物流量、生产效率、便捷性三个指标作为准那么层，建立评价问题的梯形结构，如

43、图4-1：图4-1评价梯形结构图二、建立各阶段判断矩阵一AHP法中各层次中矩阵计算公式：1求一致性指标C.I.(ConsistencyIndex),C.I.=(λmax-n)/(n-1)｡2λ=∑(AW/Wi)/n=∑∑(aijWj)/Wi/n其中λmax是m个n阶正互反矩阵最大特征值的平均值｡前两个∑是i=1到n,后一个∑是j=1到n。3求相应的平均随机一致性指标R.I.(RandomIndex),R.I

44、.=(λmax-n)/(n-1)｡4计算一致性比率C.R.(ConsistencyRatio),C.R.=C.I./R.I.｡在三个指标中，生产效率比物流量稍重要，因此取值3，物流量比便捷性介于同样重要和比其稍重要之间，因此取值为2，生产效率比便捷性稍重要，因此取值为3二第一阶段判断矩阵如表3-6：表3-6第一阶段判断矩阵AB1B2B3WiWoλmiB111/320.87360.24933.0538B23132.08010.59363.0537B31/21/310.55040.15713.0534根据公式得

45、最大特征值：λmax=3.053，一致性指标：C.I.=0.0268，平均随即一致性指标：R.I.=0.52，一致性比率C.R.=0.052，因为一致性比率C.R.小于0.1，所以一致性检验通过。三第二阶段判断矩阵的计算第二阶段判断矩阵(1)如表3-7：表3-7第二阶段判断矩阵1B1C1C2C3WiWoλmiC11573.27110.72973.0775C21/5130.84340.18813.0861C31/71/310.36840.08223.0316根据公式得最大特征值：λmax=3.0651，一致性指标：C.I.=0.0

46、325，一致性比率C.R.=0.0626，因为一致性比率C.R.小于0.1，所以一致性检验通过。第二阶段判断矩阵2如表3-8：表3-8第二阶段判断矩阵2B2C1C2C3WiWoλmiC11352.46620.63703.0386C21/31310.25833.0386C31/51/310.40550.10473.0384根据公式得最大特征值：λmax=3.0385，一致性指标：C.I.=0.0193，C.R.=0.037第二阶段判断矩阵3如表3-9：表3-9第二阶段判断矩阵3B3C1C2C3WiWoλmiC11372.75890.68163.0026C21/3120.87360.21583.0026C31/71/210.41490.10253.0027根据公式得最大特征值：λmax=3.0026，一致性指标：C.I.=0.001，平均随即一致性指标：R.I.=0.52，一致性比率C.R.=0