GN1910 型隔离开关器分解组装

1、四川省电力公司变电检修履职能力培训操作任务书及附件级GN19-10型隔离开关分解组装单位 姓名 年 月 日2四川省电力公司变电检修履职能力培训操作任务书一、任务名称GN19-10型隔离开关分解组装二、适用岗位适用于变电检修履职能力级，包括初、中级工。三、具体任务根据检修工艺要求，正确完成对GN19-10型隔离开关单相分解组装工作四、工作规范及要求1、检修前准备充分，做好现场查勘。2、着装、工具、仪表、材料合理、齐全、合格，检修技术资料（包括运行缺陷记录，检修报告，检修工艺）齐全。3、办理工作票开工手续必须符合安全工作规程。开工前做好现场安措，交待安全注意事项及对危险点的控制。4、工作过程、严格

2、按照工作票规定的范围进行作业。5、要求操作程序正确、动作规范。若在操作过程中出现严重违规，立即终止任务，考核成绩记为0分。五、时间要求本模块操作时间为45分钟，时间到立即终止任务。附件一：现场标准化作业流程检修单位接受生产任务检修单位编制预算、三措、施工进度和材料计划相关部门组织审批通过相关部门办理停电申请检修单位实施现场检修工作工作负责人对检修重要工序、工艺确认技术职能部门组织运行、检修人员进行总体验收办理工作终结手续检修单位编制设备检修工作总结将正确答案填入空格内A. 现场查勘；B. 检修结束后，检修单位自检并申请验收；C. 检修单位实施工作准备并办理开工许可手续； 附件二：现场查勘表工作

3、内容计划工作时间查勘时间查勘内容确认一、查勘带电运行设备与工作区域安全距离是否满足安规中的要求1.确认需要停电的设备、间隔和范围2.相邻运行设备与工作区域边缘间的安全距离满足要求3.相邻带电体与工作区域边缘间的最小安全距离满足要求二、查勘工作人员工作位置与周围带电设备间的安全距离是否满足要求：1.工作人员工作位置与邻近带电设备间的安全距离满足要求2.器材摆放位置与工作区域边缘间的安全距离满足要求3.起重及登高器材工作位置与邻近带电设备间的安全距离满足要求4.动火工作位置与邻近带电设备和易燃品的安全距离满足要求三、工具、设备进入工作区域的通道是否畅通：1.人员、设备、器材到达变电站道路通畅、承重

4、、限高满足要求2.设备、器材进出现场存放位置道路通畅、承重、限高满足要求3.人员、设备、器材进出工作地点道路通畅、承重、限高满足要求四、收集整理设备运行情况及缺陷情况和家族缺陷通报：1.目视检查设备状况2.查阅设备运行记录，记录近期有无事故和异常3.查阅设备修试记录，记录目前有无遗留缺陷4.查询目前该型号产品有无家族缺陷通报情况检查5.厂家说明书、图纸、技术资料完好齐备6.查询生技技改要求或反措文件是否有对应项目五、确定检修计划时间和进度：1.收集工作时间的气象资料2.初步确定检修计划时间分布表3.初步确定检修进度甘特图六、现场检修设备、工器具需求：1.所需工器具的需求2.所需器材、机具的需求

5、3.所需的备件、耗材需求查勘人员签字工作负责人签字附件三：现场作业措施书（含危险点分析）（一）组织措施序号姓名职责分工1执行操作2辅助配合（二）技术措施（保障检修质量的措施）序号提纲具体内容1设备检修项目的要求2需特别提醒的设备检修标准和方法3人员工艺的要求, 劳动习惯及文明施工（三）现场危险点辨识及控制措施序号提纲具体内容1人员高压/低压触电隐患2人员被机械伤害隐患3人员/物件高空坠落/滑动/倾倒/碰撞隐患4设备/物件在操作中被人为损坏隐患5其他情况下的人员伤害、设备损坏、电网损失隐患附件四：工 器 具 和 材 料 准 备序号名 称单 位数 量工作前准备()工作后清点()备注117-19呆板

6、把1212-14呆板把23尖嘴钳把14平锉把15机油壶1600#砂布张37开口销-若干8平弹垫-若干9300mm钢直尺把1100.05mm*100mm塞尺套111无水乙醇ml150128cm毛刷把113凡士林瓶114油盘个215白布张216171819执行人确认人附件五：GN19-10型隔离开关分解组装工序、工艺确认表序号工作内容标 准确认执行人备注1确认工作地点工作地点正确，设备名称和编号标识清楚2办理工作许可手续叙述工作任务、工作范围、停电范围3工作前安全技术交底(班前会)1)清楚工作任务、工作范围；2）清楚现场危险点及采取的安全措施4检查工器具、测量仪表，规范放置工器具工器具、测量仪表完

7、好，摆放工器具的位置合适方便工作5分解1)拆卸动触头弹簧；2)拆卸拉杆瓷瓶；3)拆卸动触头转动支点及导电刀片；4)拆卸动、静触头出线座；5)拆卸支柱瓷瓶；6清洁清洗1)使用清洁白布清洁导电部分和各瓷瓶表面至无粉尘2)用乙醇或丙酮清洗动、静触头至无脏污7检查1)弹簧无锈蚀、无变形；2)接触面平整、无氧化；3)接触面良好并涂抹凡士林；4)瓷瓶表面无烧伤、破损、无裂纹、釉质无脱漏8装配1)按相反步骤要求进行装配；2)非调节用紧固螺栓无松动；3)两侧弹簧压缩量为原尺寸的80%；9调整1)测量调整相间距250mm；2)测量调整合闸过冲行程15mm；3)测量调整分闸开距150mm；4)测量调整三相同期差5

8、mm；10紧固润滑检查1)对所有螺栓、并帽、开口销进行紧固；2)主轴与基座来固定轴套处涂抹机油3)分合操作测试；11结束工作所检设备完好，无遗留问题，现场清扫做到工完、料尽、场地清，结束工作票，作检修记录确认人： 附件六：GN19-10型隔离开关分解组装主要测试数据序号名 称标 准组装后实测1相间距250mmABBCABC2导电接触面90%30.5mm塞尺能否插入导电接触面各方向均不能4合闸过冲行程15mm5分闸开距150mm6三相同期差5mm测试人： 年 月 日8四川省电力公司变电检修履职能力技能考核评分细则考 生填写栏编号： 姓 名： 所在岗位： 单 位： 日 期： 年 月 日考评员填写栏

9、成绩： 考评员： 考评组长： 开始时间： 结束时间： 考核模块GN19-10型隔离开关分解组装编码等级类别专业技能考核方式操作考核时限45min任务描述根据检修工艺要求，正确完成对GN19-10型隔离开关单相分解组装工作工作规范及要求1、工作票已办理，安全措施已经完备，工作开始时，应履行工作许可确认手续；2、正确准备、选择自己所需工器具及材料；3、按GN19-10型隔离开关分解组装任务书作业，检查、清洗动、静触头及支柱瓷瓶；4、工作中配备一名辅助工；5、超过考核时间，立即停止工作，未完成项目不得分；6、工作终结后，做到“工完、料尽、场地清”。考核情景准备GN19-10型隔离开关一台备 注序号项

10、目名称质量要求满分扣分标准扣分原因扣分得分1着 装正确配戴安全帽，着工作服，穿软底鞋，戴手套5未按规程要求着装每处扣3分，着装不规范每处扣1分2工器具、材料准备检查工具外观和功能性5未检查工器具，每处扣2分3安全措施1）清楚工作任务2）标准化流程清楚3）安全措施清楚4）危险点清楚5）班前手续正确201）不清楚工作任务扣5分2）标准化流程不清楚，每处扣1分，本项共5分3）安全措施不清楚每处扣2分，本项共10分4）危险点不清楚扣每处1分，本项共5分5）班前手续不正确扣2分4分 解1）动触头弹簧2）拉杆瓷瓶3）动触头转动支点4）靜触头101）未正确使用工器具每次扣2分2）分解顺序错误一处扣5分3）旋

11、转瓷瓶拆卸螺栓扣3分5清 洗1）用乙醇或丙酮清洗动、静触头（口述）2）使用白布，清洁绝缘表面51）未用乙醇或丙酮清洗动、静触头扣2分2）未正确清洁绝缘表面扣3分6检 查1）弹簧无锈蚀、无变形2）螺杆检查无滑丝、锈蚀3）圆柱销无弯曲、锈蚀、变形4）平垫8字型打磨5）瓷瓶绝缘外观良好6）瓷瓶水泥粘合无松动7）检查三相传动系统无变形、锈蚀、卡涩8）用钢直尺接触面平整、无氧化9）脱去手套，检查接触面良好并涂抹凡士林201） 未检查弹簧每处1分2） 未检查螺杆丝纹扣1分3） 未检圆柱销扣1分4) 未检查打磨垫片扣1分5）未正确检查瓷瓶绝缘外观扣5分6）未检查瓷瓶水泥粘合扣1分7）未检查三相传动系统扣1分

12、8）未正确检查接触面平整、氧化扣5分9）未正确导电接触面未涂抹凡士林扣3分7装 配1）按检修工艺要求进行装配2）分别使用钢尺粗查、塞尺检查弹簧压力3）合、分闸位置满足要求4）同期、相间中心距满足要求5）总传动轴转动部分涂抹润滑6）并帽紧固、开口销打开60°7) 组装完成后手动分合三次151）装配顺序出现错项或漏项每处扣3分2）未检查弹簧压力每处扣2分，本项共4分3）分、合闸位置未满足要求每处扣3分4）同期、相间中心距每处扣3分5）未对转动部分涂抹润滑每处扣1分，本项共2分6）未紧固螺栓、未正确打开销口每处扣1分，本项共3分7）每少操作次扣1分8附件填写1）1-6页填写规范正确2）工作中逐项确认3）原始数据单数据