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文档简介
1、xx煤业公司机电运输各岗位工种巡回检查流程手 册(草稿)2014年元月目 录1、空压机司机巡回检查流程32、提升机司机巡回检查制度33、主扇司机巡回检查流程44、配电工巡回检查流程55、锅炉工巡回检查流程66、水泵工巡回检查流程67、小绞车司机巡回检查流程78、排水泵工巡回检查流程79、立井信号工巡回检查制度810、立井把钩工巡回检查制度811、电氧焊工巡回检查流程912、皮带司机巡回检查流程1013、刮板输送机巡回检查流程1014、泵工巡回检查的流程1115、检修工巡回检查流程1216、配电工巡回检查流程131、空压机司机巡回检查流程值班人员每班对设备进行不少于三次的巡回检查。巡回检查的流程
2、为:1.检查室内温度;2.检查供气压力情况;3.检查主电机三相电流是否平衡;4.检查设备的接地完好情况;5.检查机器的油位,声音是否正常。巡回检查中发现问题应及时处理,处理不了的应及时上报有关科室采取措施进行处理。发现的问题和处理经过,必须及时添入巡回检查记录。2、提升机司机巡回检查制度值班人员每班对设备进行不少于三次的巡回检查。巡回检查的流程为:1、检查电动机的机体温升,电动机滑环,发电机整流子接触状况,有无火花,转动时有无异声和震动。每班检查一次。2、检查电动机轴承温度是否正常。每班检查一次。3、检查联轴器转动时有无异声,各螺栓是否松动。 每班检查一次。4、检查闸瓦与闸盘接触是否平稳,闸瓦
3、有无断裂,磨损程度,间隙是否正常。每班检查一次。5、检查减速器转动过程中有无异声,各轴承工作情况与润滑状况。每班检查一次。6、检查主轴装置转动时有无异声和震动,衬垫有无松动,筒壳辐板有无开焊变形。平时注意观察。7、检查深度指示器的指针指示是否准确,传动装置是否灵活可靠。交接班时检查。8、检查液压站各电磁阀动作是否灵活,泄漏情况,压力是否正常。每班检查一次。9、各基础螺栓,销轴是否松动,交接班时检查。10、检查电气控制柜接触器的触点接触是否良好,各继电器动作是否正常。交接班时检查。11、随时注意观察各种仪表:电流表、电压表、油压表、速度表、温度计等指示数值是否准确。巡回检查中发现问题应及时处理,
4、处理不了的应及时上报有关科室采取措施进行处理。发现的问题和处理经过,必须及时添入巡回检查记录。3、主扇司机巡回检查流程当班对风机房所有设备进行不少于三次的巡回检查。巡回检查的流程为:1.风机运行中的声音是否正常,振动情况及各部件螺丝的紧固情况;2.风机电机的轴承湿度,配电柜的各种仪表及U型压差计的指示情况;3.风门关闭的完好情况及风洞防爆盖的封闭是否完好;发现问题及时处理,重大问题立即上报调度室,通知机电科,协调机修队、机电队进行维修。认真填写巡回检查记录、要求填写及时、真实。4、配电工巡回检查流程 值班人员每小时对所有设备进行一次巡回检查。巡回检查的流程为:1.检查电流、电压、功率等各种仪表
5、的指示情况;2.检查高压开关储能状态;3.检查隔离开关的合闸状态;4.检查高、低压柜的接地系统;1) 高、低压柜有无异常声响;2) UPS的运行状况;3) 变压器的运行情况;4) 变压器的油色、油位指示是否正常;5) 室外隔离开关的运行状况;巡回检查中发现问题及时处理,重大问题要立刻通知机电科派专人进行处理。巡回检查中发现的问题合处理结果要及时记录。5、锅炉工巡回检查流程每天上班要对锅炉工各部件、开关进行不少于三次的巡回检查。巡回检查的流程为:1、锅炉的水位情况;2、开关的运行情况;3、水泵电机的运行情况;4、设备的接地完好情况;5、各种仪表的指示情况;发现问题及时处理,重大问题立即上报调度室
6、。认真填写巡回检查记录。6、水泵工巡回检查流程每天上班对水泵、开关及水位情况进行不少于三次巡回检查。巡回检查的流程为:1、检查电机的温度;2、检查开关的运行情况;3、检查水泵的运行情况;4、检查设备的接地完好情况;5、检查压力表的显示数值;发现问题及时处理,重大问题立即上报调度室。认真填写巡回检查记录。7、小绞车司机巡回检查流程工作时间必须保证每两小时检查一次。巡回检查的流程为:1.主电机,测速发电机及其他各种电机是否正常,温升是否超限,各电机和转动部位润滑是否良好,2.主滚筒、导向轮是否正常,各部螺栓,销子是否齐全,紧固可靠,3.机械转动部位是否灵活可靠,各种仪表动作是否灵活,各种信号装置是
7、否齐全、准确、各种操作机构是否安全、灵活可靠。4.各种油量是否足够,各种安全保护装置是否失败。当班司机必须按各种规章制度和本职范围做好本包机的巡回检查工作,确保设备安全运转。8、排水泵工巡回检查流程每天上班对水泵、开关及水位情况进行不少于三次巡回检查。巡回检查的流程为:1.检查电机的温度;2.检查开关的运行情况;3.检查泵的运行情况;4.检查设备的接地完好情况;5.检查压力表的显示数值;发现问题及时处理,重大问题立即上报调度室。认真填写巡回检查记录。9、立井信号工巡回检查制度每天上班对水泵、开关及水位情况进行不少于三次巡回检查。巡回检查的流程为:1.检查信号房、信号硐室是否清洁整齐,必要时清理
8、。2.检查信号操作台指示状态和实际是否相符。3.检查信号、操车设备闭锁功能能否正常实现。检查完后做好相关记录。发现问题及时处理,重大问题立即上报调度室。认真填写巡回检查记录。10、立井把钩工巡回检查制度每天上班对水泵、开关及水位情况进行不少于三次巡回检查。巡回检查的的流程为:1.按规定时间、线路进行巡检、做好相关记录。2.每班仔细检查操车系统液压站有位、油压是否正常,液压站管路接头有无渗漏,电磁阀动作是否正常,油泵运转是否正常,如有异常应与维修工及时沟通并处理。3.每小时检查系统检查摇台、安全门、阻车器、推车机、道岔动作是否灵活,有无卡阻,检查液压站管路、接头有无渗漏,闭锁功能是否正常。如有异
9、常应于维修工沟及时沟通并处理,排除安全隐患。4.每小时检查轨道接头间隙、接头上下左右偏差是否符合规定,轨道有无变形。5.每小时检查矿车车厢有无变形,矿车碰头、闭锁是否损坏,销子、三环链有无严重变形。6.每小时检查电机车制动闸、撒沙装置是否完好,电机车声光报警器工作是否正常,操作手柄是否灵活,螺栓有无松动。7.详细检查插销、链环、保险绳、钩头15米以内的主绳是否安全可靠符合规定。8.检查井口周围有无杂物堆积,配合维修工搞好文明生产。发现问题及时处理,重大问题立即上报调度室。认真填写巡回检查记录。 11、电氧焊工巡回检查流程每天上班对水泵、开关及水位情况进行不少于三次巡回检查。巡回检查的
10、流程为:1.检查设备零部件是否完整齐全。 2.检查设备运行,跑、冒、滴、漏及整洁情况,防腐、防冻、保温设施是否完整有效。3.检查设备操作压力、温度等,是否超负荷运行。 4.检查设备润滑情况,润滑部位温度是否在规定范围内。 5.做好当天的设备运行及检查、维修记录。 发现问题及时处理,重大问题立即上报调度室。认真填写巡回检查记录。12、皮带司机巡回检查流程每天上班对皮带机各部件、开关及电机进行不少于三次巡回检查。巡回检查的流程:1.检查电机的温度;2.检查开关的运行情况;3.检查皮带的运行情况;4.检查设备的接地完好情况
11、;5.检查后备保护的运行情况;发现问题及时处理,重大问题立即上报调度室。认真填写巡回检查记录。13、刮板输送机巡回检查流程每天上班对皮带机各部件、开关及电机进行不少于三次巡回检查。巡回检查的流程:1.检查各部转动部分是否有异常声响,剧烈震动或发热等异常现象,如有应及时排除; 2.检查减速器(箱)、液力耦合器、液压缸以及推溜系统软管是否漏油严重,如有应及时处理,并补充油液; 3.检查减速箱、盲轴、链轮、挡煤板、铲煤板和刮板链螺栓是否松动,如发现松动,应及时处理; 4.检查刮板、连接环及圆环链是否损坏,如发现应及时更换;检查刮板链松紧是否合适,有无跳牙现象,如过松应及时张紧; 5.检查溜槽有无撑销
12、和错口现象,一经发现及时处理;发现问题及时处理,重大问题立即上报调度室。认真填写巡回检查记录。14、泵工巡回检查的流程每天上班对皮带机各部件、开关及电机进行不少于三次巡回检查。巡回检查的流程:1.设备各部件螺栓是否齐全、紧固,不得有松动。 2.联轴器间隙应符合规定,防护罩应可靠。 3.轴承润滑油油质合格,油量适当,油环转动平稳、灵活;强迫润滑系统的液压泵、泵站、管路完好可靠。 4.辅助上水系统、吸水管道应正常,吸水高度应符合规定,吸水井内无影响吸水的杂物。 5.接地系统应符合规定。 6.电控设备各开关手把应在停车位置。 7电动机滑环与碳刷应吻合良好,接触压力满足规定要求。 8.电压、电流、压力
13、、真空等各种仪表指示正常,电源电压应符合电动机启动要求,填充料的松紧应适当。9.盘车2一3圈,检查电机转动是否灵活。发现问题及时处理,重大问题立即上报调度室。认真填写巡回检查记录。15、检修工巡回检查流程每天上班对皮带机各部件、开关及电机进行不少于三次巡回检查。巡回检查的流程:设备定期巡视路线为:高压室及开关柜变压器、低压柜监控柜风机风门绞车风道防爆门1.配电启动操作机构是否正常2.检查监控柜操作、指示是否正常 3.检查变频柜操作、指示是否正常 4.检查负压管路及测量传感器是否正常5.检查风机轴承温度是否正常 6.检查风机震动是否正常 有无异响 7.检查风机是否缺油 定期加油 8.检查各个螺丝是否紧固,各连接处是否有异常震动 9.检查风门和风门绞车的的工作情况 10.检查反风设施是否正常 11.检查风车外壳是否锈蚀 有无漏风 12.检查风道及防爆门是否正常 发现问题及时处理,重大问题立即上报调度室。认真填写巡回检查记录。 16、配电工巡回检查流程每天上班对皮带机各部件、开关及电机进行不少于三次巡回检查。巡回检查的流程:值班人员每班对运行中的配电设备进行巡视,巡视的基本项目为:1.母线接触是否良好,触点有无发热(温
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