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文档简介

1、V V形坡口对结平焊形坡口对结平焊1;.2一、实训目标:一、实训目标:1、知识目标: (1)掌握V形坡口板对接焊单面焊双面成形焊前准备及装配定位要点。 (2)熟悉掌握断弧法在打底焊中的应用。 (3)掌握板-板焊接单面焊双面成形控制变形的方法。2、能力目标: 掌握板V形坡口对接焊的打底、填充、盖面层焊接的操作要领。4、情感目标: 培养对焊接专业的热爱,养成勤学苦练,文明规范操作的好习惯。3二、实训图样二、实训图样板板V形坡口单面焊双面成形实训图样形坡口单面焊双面成形实训图样abababp30012512技术要求技术要求1、平位单面焊双面成形。2、焊件根部间隙b=3.24.0mm ,钝边坡p=0.

2、51mm,口角度a=60。3、焊后变形量3。图14三、实训准备三、实训准备一、焊接设备一、焊接设备BX1-300交流焊接机8台二、焊接材料二、焊接材料Q235钢板每组两块,规格为300mm125mm12mm,坡口角度为300。 E4303型直径为3.2mm和.2.0mm若干。三、工具三、工具面罩、焊钳、渣锤、角向打磨机等5四、实训须知1、单面焊双面成形技术定义、单面焊双面成形技术定义 单面焊双面成形技术是采用普通焊条,以特殊的操作方法,在坡口背面没单面焊双面成形技术是采用普通焊条,以特殊的操作方法,在坡口背面没有任何辅助的条件下,在坡口的正面进行焊接,焊后保证坡口的正反都能得有任何辅助的条件下

3、,在坡口的正面进行焊接,焊后保证坡口的正反都能得到均匀、整齐,成形良好,符合焊接质量要求的焊缝的操作方法。他是焊条到均匀、整齐,成形良好,符合焊接质量要求的焊缝的操作方法。他是焊条电弧焊中难度较大的一种操作技术,适用于无法从背面清除焊根并重新进行电弧焊中难度较大的一种操作技术,适用于无法从背面清除焊根并重新进行焊接的重要焊件。焊接的重要焊件。2、单面焊双面成形技术的应用、单面焊双面成形技术的应用 单面焊双面成形技术是锅炉、压力容器焊工应熟练掌握的操作技术,也是单面焊双面成形技术是锅炉、压力容器焊工应熟练掌握的操作技术,也是某些重要焊接结构制造过程中,要求焊透而又无法在背面进行焊透和重新进某些重

4、要焊接结构制造过程中,要求焊透而又无法在背面进行焊透和重新进行焊接的所必须采用的焊接技术。行焊接的所必须采用的焊接技术。6五、实训步骤与操作要领五、实训步骤与操作要领1.工件装配工件装配(1)钝边)钝边 1mm, 要求坡口平直。要求坡口平直。 (2) 清理清理 清理坡口面及其正、反两侧清理坡口面及其正、反两侧20mm 范围内的油、锈、水分及范围内的油、锈、水分及 其他污物,直至露出金属光泽。见图其他污物,直至露出金属光泽。见图4 图47(3)装配与定位焊)装配与定位焊 将两块板装配成将两块板装配成V形坡口的对接接形坡口的对接接头,预留根部间隙(始焊端间隙头,预留根部间隙(始焊端间隙3.2,终焊

5、端间隙,终焊端间隙4.0mm)。然后)。然后在焊件背面的两端在焊件背面的两端20范围类进行定范围类进行定位焊,长度为位焊,长度为1015,必须焊牢。,必须焊牢。(见图(见图5 ) 装配尺寸见表装配尺寸见表厚度厚度mm根部间隙mm始焊端终焊端坡口角度钝边mm 反变形量()错边量mm123.24.0600.51341图58(4)预留反变形预留反变形量量 反变形量应控反变形量应控制在制在4以内,以内,防止焊后钢板防止焊后钢板向上翘起。如向上翘起。如图图6图692 2、焊接、焊接(1 1)确定焊接工艺参数(表)确定焊接工艺参数(表6 6) 焊道层数 运条方法焊条直径mm焊接电流A 打底层 断弧焊法 3

6、.2 100105 填充层 锯齿形或月牙 形运条法 4.0 160170 盖面层 锯齿形或月牙 形运条法 4.0 14016010(2)、打底焊)、打底焊 应保证得到良好的反面成形。应保证得到良好的反面成形。 首先在定位焊处引弧,电弧引燃后迅速拉长,预热始焊位,约首先在定位焊处引弧,电弧引燃后迅速拉长,预热始焊位,约s,看到坡口根部金,看到坡口根部金属融化,出现熔孔并听到属融化,出现熔孔并听到“噗噗噗噗”声时,立即断弧。当第一个熔池的颜色由亮变暗时,立即在声时,立即断弧。当第一个熔池的颜色由亮变暗时,立即在刚息弧的坡口那一侧引弧,短弧焊接至另一侧,听到刚息弧的坡口那一侧引弧,短弧焊接至另一侧,

7、听到“噗噗噗噗”声时,立即断弧。这样左右击穿,声时,立即断弧。这样左右击穿,周而复始。周而复始。 断弧焊法要求每个熔滴都要准确的送到欲焊位置,燃熄弧节奏应控制在断弧焊法要求每个熔滴都要准确的送到欲焊位置,燃熄弧节奏应控制在4555次秒。打次秒。打底焊的质量主要取决于熔孔的大小和间距,熔孔应大于根部间隙底焊的质量主要取决于熔孔的大小和间距,熔孔应大于根部间隙12mm,其间距始终应保持熔其间距始终应保持熔池之间有池之间有 2/3的搭接量。的搭接量。11(3)填充焊)填充焊 施焊前先用清渣锤和钢丝刷将打底焊层的熔渣飞溅物清理干净。施焊前先用清渣锤和钢丝刷将打底焊层的熔渣飞溅物清理干净。 填充层的最后一道焊层应比坡口边缘低填充层的最后一道焊层应比坡口边缘低0.51.5mm,最好呈,最好呈U字形,便于字形,便于盖面时能看清坡口边缘,控制好焊缝宽度和焊缝高度不盖面时能看清坡口边缘,控制好焊缝宽度和焊缝高度不 (4)盖面焊)盖面

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