减速器工作原理及各部分结构

1、减速器的作用，工作原理及主要结构1 .减速器的作用及工作原理减速器是一种装在原动机与工作机之间用以降低转速，增加扭矩的装置，在生产中使用十分广泛，常见的有齿轮减速器，蜗轮蜗杆减速器等，本 次测绘的部件为一级圆柱齿轮减速器。齿轮减速器的工作原理：减速器一种把较高的转速转变为较低转速的专门装置。当动由于输入齿轮轴的轮齿与输出轴上大齿轮啮合在一起，而输入齿轮轴的轮齿数少于输出轴上大齿轮的轮齿数，根据齿数比与转数比成反比,力源（如电机）或其他传动机构的高速运动，通过输入齿轮轴传到输出轴后，输出轴便得到了低于输入轴的低速运动，从而达到减速的目的。2 .减速器的主要结构减速传动装置主要零件构成输入齿轮轴，

2、轴承，大齿轮，键，输出轴等说 明减速及传动功能由输入齿轮轴、大齿轮、键、输出轴完成。定位连接装置润滑装置密封装置主要零一人八 j3 一螺栓连接件，垫圈，螺母，销钉件构成说为了使减速器的箱体，箱盖能重复拆装，并保证安装精度，本减速器在箱体明箱盖间采用锥销定位和螺栓连接的方式。主要零件构成箱体，箱盖，齿轮，轴承说明本减速器需要润滑的部位有齿轮轮齿和轴承。齿轮轮齿的润滑方式为大齿轮携带润滑油作自润滑；轴承润滑方式为大齿轮甩出的油，通过箱盖内壁流入箱体上方的油槽内， 再以油槽流入轴承进行润滑。轴向定位装置主要零件构成主要零件构透盖，闷盖，输出轴，输入轴，调整垫圈，定位轴套成说输入齿轮轴的轴向定位由两端

3、闷盖和透盖完成，间隙由调整垫片完成。输出轴的明 轴向定位由其两端的闷盖、透盖和定位轴套完成，间隙调整由调整垫圈套完成。观察装置要零件构成配关系图说明通气平衡装置齿轮、螺纹及标准件的测量及计算方法1.标准直齿圆柱齿轮测绘方法和步骤数出齿数Z o测量齿顶圆直径d a :如下图所示，如果是偶数齿，可直接测得，见图（c ）,则齿顶圆直径：d a =2H+D19个同a ）。若是奇数齿，则可先测出孔的直径尺寸D1及孔壁到齿顶间的单边径向尺寸H,见图/NR HId计算和确定模数m :根据公式m= da /（Z+2）算出m的测得值，然后与标准模数值比较，取较接近的标准模数为被测齿轮的模数。（同时要根据标准模数

4、反推出理论da值）计算分度圆直径d :d=mZ ,与相啮合齿轮两轴的中心距a校对，应符合a =(d1+d2)/2=m(Z1+Z2)/2测量计算齿轮其它各部分尺寸。2.测绘螺纹方法外螺纹测绘（1）测螺纹公称直径：用卡尺或外径千分尺测出螺纹实际大径，与标准值比较，取较接近的标准值为被测外螺纹的公称直径。测螺距:可用螺纹规直接测量。 无螺纹规时，可用压痕法测量，即用一张薄纸在外螺纹上沿轴向压出痕迹,再沿轴向测出几个（至少4个）痕迹之间的尺寸,除以间距数(痕迹数减去1)即得平均螺距，然后再与标准螺距比较，取较接近的标准值为被测螺纹的螺距。也可以沿外螺纹轴向用卡尺或直尺直接量 出若干螺距的总尺寸，再取平

5、均值，然后查表比较取标准值。(3)旋向：将外螺纹竖直向上，观察者正对螺纹，若螺纹可见部分的螺旋线从左往右上升，则该外螺纹为右旋螺纹，若螺纹可见部分的螺旋线从右往左上升， 则为左旋螺纹。(4)测螺纹其它尺寸。内螺纹测绘 ：内螺纹一般不便直接测绘，但可我一能旋入(能相配)的外螺纹，测出外螺纹的大径及螺距，取标准值即为内螺纹的相关尺寸。螺纹孔的深度可用 卡尺直接量取。3,标准件的测量标准件一般不画零件图，但在装配图中应进行必要的标注，以便采购人员按其规格尺寸、数量进行采购。因此，对标准件也必须进行测量，按相关 标准取其标准值，再按相关标准的标注示例在装配图中注出标记代号。实训考核标准苕核内容评分标准分值测绘就测绘方法正确 测绘思路清晰 动手能力强10%测绘工具的使用情况能正确使用测绘工具10%国家标准的贯彻程度能正确贯彻国家标准的有关规定10%本章节知识的综合运用能力能综合运用本章节有关知识 运用能力强15%图面质量布局合理图线符合国家标准要求 图面整洁10%尺中sa标注合理尺寸标注四要素符合国家标准要求10%表达方案方案合理表法形式简明扼要15%图样画法图样画法正确 符合国家标准要求2。%测绘有关附表及参考图零件的尺寸公