氯碱化工企业生产调度指挥应急预案

1、氯喊化工企业谄费调度指挥应急预案一总那么为积极应对氯碱化工日常平安消费过程中可能发生的停水、停电、停气（汽）， 大型、关键设备设施或装置等出现故障造成突发性事件或重大消费事故。按照“平 安第一，预防为主"的方针，以“快速反响，统一指挥，分工负责"为核心，让 事业部各级调度可以快速、高效、合理有序的指挥事业部资源对消费事件进展处 理，最大程度地降低突发性事件所造成的损失，保障广阔员工的生命和财产平安, 维护企业利益和社会稳定，根据事业部相关平安消费规章制度、工艺操作规程， 结合事业部实际消费状况特制定?消费调度指挥系统应急预案？。本预案适用于日常消费系统正常运行中，事业部各级

2、调度对于系统停水、停 电、停气（汽），大型、关键设备、设施跳停等突发性事件的应急指挥。二事业部根本概况2.1事业部组织构造事业部经理层图一.组织构造图事业部下属：综管部、安环部、消费部、烧碱分厂、氯乙烯分厂、树脂分厂、 维修分厂；氯碱事业部现有员工总人数为林材人。2.2事业部详细情况介绍2. 2.1烧碱分厂根本情况烧碱分厂设计产烧碱36万吨/年，采用LI前世界上最先进的离子膜法制碱和 膜式蒸发、片碱工艺，它具有工艺稳定、能耗低、产品质量高、操作管理方便等 优点；主要工序包括：一次盐水、二次盐水、电解、蒸发片碱、氯氢处理、氯化 氢合成、液氯等，另外还有液碱（30%和50%）罐区、片碱库房、循环水

3、（纯水） 等装置。2. 2.2根本情况（氯乙烯分厂、树脂分厂）设计年产聚氯乙烯40万吨/年，采用电石乙烘消 费工艺，在国际石油紧缺，乙烯价格持续走高的形势下，电石乙烘消费工艺具有 原料丰富廉价、工艺稳定、本钱低等优点；氯乙烯分厂主要工序包括：电石破碎 及输送、除尘，乙烘发生及清净、压缩工序，氯乙烯合成、净化、压缩、精憎等 消费工序，包含澳化锂制冷机组、冷冻机组、循环水等装置以及乙烘回收、盐酸 脱析、变压吸附等附属装置，另外还有乙烘气柜、氯乙烯气柜等辅助区域。聚合釆用110n?聚合釜、悬浮法聚合消费工艺技术，单条消费线20万吨/年 的汽提装置及沸腾床内热枯燥丄艺及技术处于国内领先程度。消化吸收国

4、家“九 五"重点科技攻关工程“聚合工艺优化与控制"技术，进步单釜产量和聚氯乙烯 树脂的质量。树脂分厂主要包括：助剂配置装置、聚合工序、汽提工序、离心枯 燥工序、包装工序、母液水回收装置等，另外还有单体球罐、单体回收气柜等。2.2.3维修分厂根本情况主要负责事业部范围内的各变压器、配电室等区域的管理和事业部系统装置 机、电、仪等各部分的日常检修维护、保养工作等。2.3事业部周边情况三 日常消费中易发事故工序分析3.1烧碱分厂3.1.1电解单元：本单元采用离子膜电解技术，阳极室产生氯气，阴极室 产生氢气和浓度30%左右的液碱。在日常消费中易发生电解槽着火、系统其它异 常现象导致

5、整流变跳闸等情况，影响整个系统的消费负荷。3.1.2氯氢处理单元：本单元分别将氯气和氢气通过枯燥、压缩工艺进展 处理，日常枯燥、丿玉缩过程中易发生主要设备跳闸或氯气泄露等事件，给系统平 稳运行带来影响，严重时易造成消费系统停车。3.1. 3氯化氢消费单元：氯化氢消费采用正压三合一石墨合成炉消费氯化 氢。消费属于高温操作，氢气具有燃烧爆炸性质，因此，氯化氢消费过程存在火 灾、爆炸等危险。3.2氯乙烯分厂3. 2.1电石贮运及乙烘发生单元：电石在空气中发生潮解，产生乙烘，因 此，在装卸、搬运或向电石贮斗加料时山于电石互相碰撞、磨擦产生火花引起爆 炸。另外，电石加料斗电磁给料器漏气，导致在发生器中乙

6、烘与空气形成爆炸性 气体混合物，遇火花那么发生爆炸，或者山于氮气保护系统故障，导致混合气体 各项指标超标而发生爆炸。电石粒径小，粉体多时发生自动下料现象，假设电石量瞬时大量进入发生器 进展水解反响，反响器不能及时移出，会发生部分过热引起乙烘分解和热聚，发 生器温度骤升，压力急剧升高，发生器发生爆炸事故。3. 2.2合成及精制单元：在活性炭为载体氯化汞催化剂作用下，乙烘和氯 化氢合成单体消费过程包括乙烘和氯化氢混合、低温脱水、合成、酸洗、水洗、 碱洗、压缩、精镭及尾气回收等。氯化汞是剧毒物质，氯乙烯是高毒性物质、乙 烘、氯乙烯乂是易燃易爆物质，氯化氢和盐酸是腐蚀性物料。如氯化氢含游离氯 超标，在

7、与乙烘混合时，可生成氯乙烘瞬间发生爆炸。国内外消费经历说明消费 过程III于设备、管道泄漏发生火灾、爆炸事故造成经济损失和人身伤亡沉重。3.3树脂分厂3. 3.1聚合消费单元：聚氯乙烯消费采用间歇工艺，由于聚合是放热反响, 假如配料不准、引发剂过量、聚合过程停电停水等都可能发生聚合釜超温、超压 爆炸。本工程采用沸腾枯燥技术，粉尘一一热空气爆炸性混合物，遇静电火花可 发生爆炸。3.4化工区产品及贮运设施烧碱分厂主要原料为原盐、产品液碱、固碱和氯气。原料、产品液碱、固碱 采用汽车运输；树脂分厂主要产品聚氯乙烯，汽车运输；化工区设置液氯、液碱 贮罐，中间产品设置乙烘气柜、氯乙烯球罐、贮罐等。中间产品

8、、产品中危险化 学品较多，存在较大风险，危险化学品物料贮存方案见下表：物料贮运方案序号贮罐名称数量X容积（m3）构造形式备注1液氯贮罐卧式2盐酸贮罐立罐3乙烘气柜湿式4气柜湿式回收5球罐球罐6气柜湿式四 消费系统事故应急处理4.1事故分类4.1.1【级突发性事件主要针对正常消费期间，突发性停电、停水、停气（汽）、大型、关键设备 设施跳停，导致有毒有害气体、液体泄漏、爆炸以及全系统紧急停车等严重事件 发生，列为I级突发性事件状态，必须立即上报部门指导、分管副经理及事业部 经理。4.1.2 II级突发性事件除以上情况以外，突发性停电、停水、停气（汽）、消费设备、设施跳停导 致消费装置、工序停车、系

9、统降负荷运行等事件，列为【1级突发性事件状态，必 须立即上报部门指导及分管副经理。4.2应急响应4. 2.1预案启动1、事业部调度接到相关事件汇报后，需准确、全面理解事件情况及其影响, 针对事件的类型及影响程度，启动相应的调度预案来进展处理。4.2.2事件汇报汇报的根本原那么：快捷、准确、直报、续报。报告内容要真实，不得瞒报、 漏报、虚报、谎报和迟报。汇报的主要内容：事件发生的时间、地点、经过及危害程度、影响范围等有 关事项。4. 2.3汇报流程按照分级管理程序逐级上报，紧急情况下，可越级上报，同时要陆续上报应 急处置进展情况及有关内容。图二.汇报流程图4.3事件处理针对消费系统日常易发生的停

10、水、停电、停气（汽），大型、关键设备设施或 装置等出现故障造成突发性事件或重大消费事故，山事业部调度根据已编制的各 项消费调度应急子预案，做到及时、准确、客观的对事故进展相关处理，一旦事 件上升到重大平安事故，那么执行?氯碱化工企业平安消费应急预案？中各项内容 对事故进展处理。4.4应急完毕事业部调度根据？氯碱化工消费调度指挥系统应急预案？中各相关预案措施 处理完该事件各项工作，保障措施到位，并协调各分厂调度及相关技术人员断定 此事件导致的次生、衍惹事故隐患亦消除后，可宣告解除应急事故状态。4.5后期处置4. 5. 1善后处理4. 5.2消费部组织相关部门做好恢复消费的各项准备工作，并尽快恢复

11、消 费；4. 5.3相关对口部门负责其他事宜的善后工作。4.6调査与总结实行分级调查、分级总结的原那么。调查与总结既要有事故经过、原因分析、 责任落实，乂要总结应急经历教训，提出详细预防措施和意见，从而进一步完善 和改良调度应急预案。预案一电解槽着火事故调度应急预案一、现象1、单元槽阴极出口软管着火。2、电解槽发生着火。二、原因1、软管漏对地打火造成着火或管卡松动造成碱液泄结晶，正负极短路氢气 着火。2、电解槽氢气泄漏着火或进液中断，产生电弧着火。三、后果1、大批软管烧毁，易造成整个系统掉闸停车或造成该单元槽爆炸。2、可能发生爆炸，造成电解槽损坏。四、处理措施（一）分厂调度1、接到报告后第一时

12、间通知事业部总调及分厂相关指导、专工及技术人员， 同时要确保阴、阳极液循环正常。2、安排岗位主操组织人员立即向电解槽内充入纯水降温，同时安排将着火 的电解槽切出系统，碱液切到回收碱罐独立循环，氢气切到放空管并且把阴极侧 充入氮气，注意切换时要慢，并保持压力平稳、严禁出现负压。3、着火的电解槽切出系统后，要缓慢降电流，控制好氢气压力，必须保证 电解槽槽压不能出现负压。假如火势过大，不能将着火的电解槽单独切换出去， 那么安排将所有电解槽降电流，控制好氢气圧力，必须保证电解槽槽压不能出现 负压。4、电解槽电流降至7000A时应釆取紧急停车的方法，把电解槽电流全部断 掉后，对未着火的电解槽系统充氮进展

13、保护，把着火的电解槽用氮气进展灭火。5、在火未扑灭之前不能停顿液体循环，否那么易造成电解槽爆炸。外操要 加强对阴、阳极液循环泵的监控工作。6、火扑灭后继续用纯水降温，等条件具备后再处理该单元槽。（二）事业部调度1、接到汇报后立即组织分厂调度采取相应措施进展施救，并及时向集团总 调、事业部经理层、消费部、安环部、综管部相关指导汇报，同时根据火势大小 还要通知厂内消防队到达现场待命。2、通知氯乙烯分厂做好紧急停车准备，加强对过游离氯的监控，重点监控 混合器的温度，发现温度上升立即采取停车措施。3、通知烧碱合成岗位加强氢气、氯气的配比，防止过游离氯，造成氯乙烯 分厂全线停车。4、通知烧碱分厂调度协调

14、好电解、氯氢、合成工序的工作，在处理电解槽 着火的过程中，加强互相间的配合，各项操作必须及时告知，不能把事故扩大化。5、通知烧碱分厂调度安排岗位人员加强公用工程的监控，要确保仪表气、 氮气的正常供给量。同时通知氯乙烯分厂调度安排漠化锂、冷冻岗位人员，假如 氯乙烯分厂出现紧急停车，要根据温度情况及时停部分漠化锂机组与冷冻机组。6、通知集团总调告知220变电站，做好烧碱分厂电解槽紧急断电的准备工 作。7、故障排除后，在具备开车条件的情况下，组织分厂的相关开车事宜，开 车前必须按照?氯碱化工消费系统开车预案?，做好装置投用前确实认匸作。预案二氢压机断电事故调度应急预案一、现象1所有运行的氢压机停顿运

15、转。2、氢压机进口总管大正压，出口总管大压力大幅度下降。二、原因1、供电线路出现故障，导致电网受到冲击，造成运行氢压机设备瞬间失压 而停顿运转。2、氢压机设备本身出现故障，导致线路出现短路现象而冲击电网，造成运 行设备瞬间失压而跳闸。三、后果1、氢压机出口总管压力大幅度下降，合成工序来不及调节氯氢配比，造成 氯化氢中含游离氯，假如氯乙烯阀门关闭不及时，会造成混合脱水发生爆炸。2、电解槽出口总管氢气压力过高，电解槽氯氢压差高高连锁掉闸，导致电 解槽全部停槽。四、处理措施（一）分厂调度1、接到报告后立即安排合成岗位内操，告知岗位内操氯化氢过游离氯，让 岗位按紧急停车处理。2、迅速安排氯氢岗位内操，

16、关闭系统的大回流阀及机组自身回流阀，并且 在第一时间通知事业部总调及分厂相关指导、专工及技术人员，到达事故现场协 助处置。3、安排氯氢岗位外操关闭掉闸氢压机的进、出口阀门，同时在现场待命做 好开启备用机组的准备丄作。4、安排电解主控人员与合成主控人员，用直通 互相通报掉闸情况，同时 做紧急停车处理措施。5、系统停车后，及时安排将氮气通入氢气管线及合成炉、各循环酸罐、盐 酸储罐等进展置换，6、通各电仪人员到现场查明原因，尽快恢复系统供电工作。假如短时间内 不能恢复供电，就安排将电解槽进展封槽处理。7、系统恢复供电后，按开车确认程序逐项进展确认，具备开车条件后，再 组织岗位人员开槽升电流，氯气与氢

17、气并气、点合成炉取样分析合格后，做好给 岗位送氯化氢的准备工作。（二）事业部调度1、接到汇报后立即通知氯乙烯分厂岗位做紧急停车处置工作。烧碱分厂电 解、氯氢、合成工序紧急停车后及时将氮气通入氢气系统、合成炉、各循环酸罐、 盐酸储罐等进展置换。树脂分厂调度，做好调节公用工程设备的工作，及时与总 调联络理解氯乙烯开车工作安排。2、在第一时间向集团总调、事业部经理层、消费部、安环部相关指导汇报, 假如发生爆炸着火现象，还要通知厂内消防队到达现场组织灭火工作。3、通知维修分厂相关指导，组织电器及仪表专业技术人员到达现场查明原 因，并及时将现场检查情况反响给事业部经理层及消费部相关指导，并将指导的 相关

18、指示传达给各分厂。4、通知烧碱分厂调度安排岗位人员加强公用工程的监控，要确保仪表气、 氮气的正常供给量。同时通知烧碱分厂、树脂分厂调度安排澳化锂、冷冻岗位人 员，要根据温度情况及时对澳化锂机组和冷冻机组做出调整。5、联络集团调度告知销售公司，做好酸、碱、液氯等液体产品的销售工作; 协调水泥事业部做好渣浆的接收工作；协调物资部做好大综原料的采购工作。6、故障排除后，在具备开车条件的情况下，组织分厂的相关开车事宜，开 车前必须按照?氯碱化工消费系统开车预案?，做好装置投用前确实认工作。预案三烧碱分厂液氯储槽发生泄漏事故紧急处置的调度应急预案一、现象某液氯储槽出口与管道连接的笫一道焊缝出现裂缝，无法

19、用堵漏器材进展堵 漏处理，大量的氯气从焊缝中泄漏出来。二、原因1、焊缝焊接的质量存在问题，造成在使用过程中出现裂缝。2、山于氯气腐蚀原因，造成焊缝被腐蚀出现裂缝。三、后果1、现场氯气泄漏，环境被污染，人员有可能中毒，液氯喷到皮肤上可能会 造成冻伤。2、泄漏点处理不及时或不当，会迫使系统全部停车。四、处理措施（一）分厂调度1、接到报告后立即通知分厂其它各工序做好防氯气中毒措施，并做好紧急 停车和启动事故应急救援预案的准备，并且在笫一时间通知事业部总调及分厂相 关指导、专工及工程技术人员，到达事故现场协助处置（必要时要及时启动分厂 级事故救援预案）。2、通知合成主操安排本班人员疏散现场外来施工人员

20、，并在泄漏区设置戒 备带，防止不知情人员闯入现场。3、根据现场情况下令进展倒槽操作，首先山液化岗位人员开启除氯系统风 机抽取液氯储槽区泄露的液氯（或氯气）；其次开启真空泵，翻开备用储槽上的 真空阀门，其余阀门应当处于关闭状态，对备用储槽进展抽真空（假如泄漏槽正 在下液，立即翻开另一空槽下液，关闭泄漏槽下液阀）。4、通知氯氢岗位的操作人员在倒槽过程中，要加强除氯系统的检查，监控 除氯塔内次氯酸钠的有效率和游离碱含量，及时对碱循环罐内的吸收碱进展更 换。5、安排液化岗位人员将发惹事故的液氯储槽的底部阀门翻开，合成主操将 储罐区内真空备用槽的真空阀关闭，底部阀门翻开，使发惹事故的储槽与真空备 用槽连

21、通，利用液位差和压差将储槽内的液氯倒入备用槽内。6、当发惹事故的储罐液位不再向备用罐流入时（通过液位计观察），合成主 操关闭备用储罐下部底阀，翻开连通液氯液下泵倒液管阀门，并命令液化岗位人 员开启液氯液下泵。7、液化岗位人员开启液氯液下泵，发惹事故的储罐与液下泵中间罐连通， 通过液下泵将事故槽内的液氯向备用储罐中打入。8、待事故槽内的液氯抽至最低点时（0.5米），液化岗位人员停液氯液下泵, 并关闭事故槽底部阀。9、液化岗位人员将事故槽真空阀翻开，对其进展抽真空处理。10、倒槽工作完毕后，安排合成主操要对储槽阀门的开关状况做最后确认， 同时安排合成主操清点本班人员情况，并检查是否有人员受伤。11

22、，当泄漏的储槽得到有效的控制，要及时向事业部总调及分厂相关指导进 展汇报，并汇报岗位人员状况。（二）事业部调度1、接到报告后立即通知氯乙烯分厂与树脂分厂调度，安排各工序岗位做好 防氯气中毒措施，并做好紧急停车和启动事故应急救援预案的准备，并且在第一 时间通知集团调度、事业部及消费部相关指导、工程技术人员，到达事故现场协 助处置（必要时要及时启动事业部级事故救援预案）。2、通知烧碱分厂调度组织好现场外来施工人员的疏散工作，并在泄漏区设 置戒备带，防止不知情人员闯入现场。3、通知烧碱分厂调度安排倒槽操作，同时要安排氯氢岗位的操作人员在倒 槽过程中，要加强除氯系统的检查，监控除氯塔内次氯酸钠的有效率

23、和游离碱含 量，及时对碱循环罐内的吸收碱进展更换。4、通知各分厂调度，安排岗位人员加强公用工程及各工艺参数的监控，要 确保消费稳定运行及各项参数指标在控制范用内。5、当泄漏的储槽得到有效的控制，要及时向集团调度、事业部及消费部相 关指导进展汇报，并汇报消费运行情况、现场情况及岗位人员状况。预案四混合器防爆膜爆破事故调度应急预案一、现象1、混合器防爆膜破裂。2、有大量的氯化氢、乙烘气体泄漏。3、可能发生爆炸着火现象。二、原因烧碱分厂合成工序送氯乙烯分厂工序的氯化氢气体中含游离氯，当氯化氢气 体中游离氯超标与混合器内的乙烘气体发生剧烈反响，生成氯乙烘并且温度急剧 上升发生爆炸，从而导致混合器防爆膜

24、爆破。三、后果1、造成氯乙烯分厂一条消费线或两条消费线全部停车，烧碱分厂降负荷运 行。2、有大量的乙烘和氯化氢气体泄漏。3、操作不当会造成烧碱分厂一条消费线或两条消费线全部停车。四、处理措施（一）分厂调度1、接到报告后立即通知乙烘、岗位故障消费线紧急停车，让岗位联络烧碱 分厂合成岗位停顿送氯化氢气体，并且在第一时间通知事业部总调及分厂相关指 导、专工及技术人员，到达事故现场协助处置。2、安排乙烘岗位及时翻开乙烘水环压缩机至气柜的手动、自动回流阀，确 认阀门翻开后（假设阀门未翻开，工序就关闭乙烘自动阀和手动阀，会造成乙烘 清净塔防爆膜爆破。），安排工序关闭乙烘自动阀，同时发生器停顿加料、震料，

25、乙烘气柜用水封住，并与烧碱分厂联络准备切断自动阀（防止将烧碱分厂合成炉 防爆膜顶爆），等到乙烘、氯化氢管线的自动阀全部关闭后，安排外操把手动阀 也全部关闭。3、工序乙烘、氯化氢总管自动阀与手动阀全部关闭后，乙烘系统的其它设 备及转化、精憎系统、单体压缩系统停车，严格按正常停车程序进展操作，但乙 烘清净系统必须始终保持正压。4、通知外操关闭氯化氢冷却器出口至混合器手动蝶阀，关闭乙烘冷却器出 口至混合器手动蝶阀，关闭混合器出口至混合器冷却器的两个手动蝶阀，彻底将 混合器隔离出来，通氮气进展置换，做好更换防爆膜的准备工作。5、假如遇到混合器爆炸着火现象，及时通知厂内消防队到现场灭火，同时 做好现场人

26、员的疏导工作，并设置平安隔离带，将混合器与系统彻底隔离后，要 把氮气及时通入混合器内。6、火扑灭后安排外操，对混合脱水所有管线及设备做系统检查，落实有无 损伤，将关闭的阀门认真做好记录，待条件具备后更换防爆膜，做开车准备工作。（二）事业部调度1、接到汇报后立即通知氯乙烯分厂工序故障消费线紧急停车（乙烘岗位停 车由分厂调度安排），烧碱分厂降负荷并调节合成炉的压力及配比，同时向集团 总调、事业部经理层、消费部、安环部、综管部相关指导汇报，假如发生爆炸着 火现象，还要通知厂内消防队到达现场灭火。2、组织分厂调度采取相应措施进展施救，同时通知烧碱分厂调度和氯乙烯 分厂调度，安排岗位人员对运行的消费系统

27、加强调整与监控，防止过游离氯而再 次出现混合器防爆膜爆破的情况。3、通知烧碱分厂调度安排岗位人员加强公用工程的监控，要确保仪表气、 氮气的正常供给量。同时通知烧碱分厂、氯乙烯分厂调度安排澳化锂、冷冻岗位 人员，要根据温度情况及时对澳化锂机组和冷冻机组做岀调整。4、通知集团总调告知销售公司，做好酸、碱、液氯等液体产品的销售丄作; 协调水泥事业部做好渣浆的接收工作；协调物资部做好大宗原料的采购工作。5、故障排除后，在具备开车条件的情况下，组织分厂的相关开车事宜，开 车前必须按照?氯碱化工消费系统开车预案?，做好装置投用前确实认工作。预案五发生器小缸着火防爆膜爆炸事故调度应急预案一、现象1、发生器加

28、料时一斗出现拉重料现象，造成一斗活门关闭不严。2、发生器加料时二斗出现拉重料现象，造成二斗活门关闭不严。3、发生器一、二斗活门出现内漏现象，造成高浓度的乙烘气体与空气直接 接处。二、原因1、发生器一斗内的料还未用完，就从加料小缸往一斗内加料，造成一斗活 门关闭不严。2、发生器二斗内的料还未用完，就把一斗内的料往二斗加，造成二斗活门 关闭不严。3、发生器一、二斗活门内漏，操作人员未及时发现而进展一、二斗的加料 操作。三、后果1、故障发生器防爆膜爆破，乙烘气体外泄，加料小缸着火。2、故障发生器小缸着火，周围的部分电器仪表及设备设施被损坏。3、故障发生后未排除故障，以及原因未查清楚之前，必须停车处理

29、（根据 情况停一条线或两条线全部停）。四、处理措施（一）分厂调度1、接到报告后根据现场悄况，立即通知乙烘、岗位主操安排停车处理（根 据情况停一条线或两条线全部停），并且在第一时间通知事业部总调及分厂相关 指导、专工及工程技术人员，到达事故现场协助处置。2、通知乙烘主操迅速安排内操停顿其它发生器的加料工作，开启上贮斗自 充氮阀，大量向上贮斗内充氮。3、安排内操及时向外操反响故障发生器的状态（压力、温度、液位）。4、安排巡检工将故障发生器的正、逆水封封闭，开启手动充氮阀给发生器、 下贮斗大量充氮，同时联络内操控制好发生器的液位。5、及时疏散四周施工、检修、清扫卫生人员，并清点人数。6、假如火势无法

30、控制，必须及时通知厂内消防队员到现场进展灭火。7、故障排除后，具备开车条件的情况下，按开车确认程序逐项进展确认后, 再组织岗位人员进展开车，恢复正常消费。（二）事业部调度1、接到汇报后根据氯乙烯分厂调度的申请，安排相关停车事宜，通知烧碱 分厂调度安排合成工序调节好氯氢配比，防止过游离氯造成氯乙烯混合脱水工序 发生爆炸事故，多余的氯化氢做酸（假如停车时间不确定或停车时间长，安排电 解槽降电流运行），同时在第一时间向集团调度、事业部经理层、消费部、安环 部相关指导汇报，假如发生爆炸着火现象，还要通知厂内消防队到达现场组织灭 火工作。2、通知氯乙烯分厂调度，安排人员协调好公用工程设备的运行工作，并配

31、 合好详细开车工作。3、通知维修分厂相关指导，组织电气及仪表专业技术人员到达现场配合氯 乙烯分厂对电气仪表方面进展断电、检查，配合事业部相关技术人员对系统进展 分析，查找故障原因。4、通知烧碱分厂调度安排岗位人员加强公用工程的监控，要确保仪表气、 氮气的正常供给量。同时通知烧碱分厂、氯乙烯分厂调度安排澳化锂、冷冻岗位 人员，要根据温度情况及时对澳化锂机组和冷冻机组做出调整。5、联络集团调度告知销售公司，做好酸、碱、液氯等液体产品的销售工作; 协调水泥事业部做好渣浆的接收工作；协调物资部做好大宗原材料的采购匸作。6、组织氯乙烯分厂及时疏散四周施工、检修、清扫卫生人员，并清点人数。 同时组织氯乙烯

32、分厂配合好消防队员的灭火工作。7、事业部现场调度要将现场处置情况，及时反响给事业部经理层及消费部相关指导，并将指导的相关指示传达给各分厂。8、故障排除后，在具备开车条件的情况下，组织分厂的相关开车事宜，开车前必须按照?氯碱化工消费系统开车预案?，做好装置投用前确实认丄作。预案六氯乙烯分厂一次水配电柜事故调度应急预案一、现象1、氯乙烯分厂消防水池配电柜转换开关烧损，供消费系统一次水的4台低 压消防泵无法运转，同时在临时备用管线无法投用的情况下，造成消费系统无一 次水。二、原因1曲于电气元件质量问题或线路故障，造成氯乙烯分厂消防水泵配电柜转 换开关烧损，导致4台低压消防水泵无法启动。2、山于操作不

33、当造成消防水泵配电柜短路，造成氯乙烯分厂消防水泵配电 柜转换开关烧损，导致4台低圧消防水泵无法启动。三、后果因消费系统无一次水，导致氯乙烯分厂全线停车；烧碱分厂降电流运行（或 停车）；树脂分厂聚合釜停顿入料（或停车）。四、处理措施（一）氯乙烯分厂调度1、接到消防泵失电报告后通知乙烘主操，关注乙烘清净碱泵和渣浆泵机封 的运行情况，并及时和现场巡检匸保持联络，并且在第一时间通知事业部总调及 分厂相关指导、维修电工，到达消防泵房现场协助处置。2、通知主操，亲密关注一、二期水碱洗厂房组合塔情况，防止超温、超压, 防止组合塔和碱洗塔过酸，腐蚀后续工序。3、假如确认消防泵电源在短时间内不能恢复，消费系统无

34、一次水，氯乙烯 分厂一、二期安排停车。4、停车后发生器保持正压，一、二期清净系统打循环，转化和精憎系统充 氮保压。（二）烧碱分厂调度1、烧碱分厂调度接到报告后，立即安排将化盐A泵、B泵停顿运行，倒置 C泵运行；将过滤盐水C泵停顿运行，倒置A泵、B泵运行；将一盐滤液泵和盐 泥泵暂时停顿。2、因氯乙烯分厂一、二期停车，安排将一、二期电流分别降至7000A运行, 制部分高纯酸。通知各个主操，岗位人员加强消费设备的监控；二次盐水停顿螯 合树脂塔的再生。3、通知纯水站，注意原水以及纯水的液位，核实好纯水池的液位，注意循 环水池的液位。4、通知空压站加强公用工程的监控，要确保仪表气、氮气的正常供给量。5、

35、假如纯水池液位到达最低限，原水池还是没有一次水且送水时间不确定, 根据实际情况安排烧碱分厂停车。（三）树脂分厂调度1、树脂分厂调度接到报告后，聚合空釜暂时停顿入料，各个纯水热水罐暂 停补水，注意聚合釜底注水和3个料槽的纯水机封，控制好各个机封冷却纯水的 用量，注意循环水池的液位。2、通知各岗位人员加强消费设备的监控；减少、节约纯水的用量。3、假如各水罐液位到达最低限，还是没有纯水且送水时间不确定，根据实 际情况安排树脂分厂停车。（四）事业部调度1、接到氯乙烯分厂调度汇报后立即通知维修分厂电器专工，组织相关人员 检查电器部分故障，同时向集团总调、事业部经理层、消费部、安环部、综管部 相关指导汇报

36、。2、安排氯乙烯分厂亲密关注乙烘清净碱泵、渣浆泵及一、二期水碱洗组合 塔的运行情况，并随时和现场巡检工保持联络，同时安排岗位人员监控好各个循 环水池、澳化锂水池液位。3、通知烧碱分厂调度因氯乙烯分厂消防泵配电柜转换开关烧损，现消费系 统无一次水，要注意原水以及纯水的液位，控制好各个机封冷却纯水的用量，停 顿螯合树脂塔的再生。（液位实在太低时，一、二期可各停掉3台电解槽打循环, 减小高纯的制量，保证纯水的液位）；亲密注意现场的设备运行情况，监控好各 个循环水池、澳化锂水池及烧碱纯水站原水池的液位。4、通知树脂分厂调度要亲密注意:现场的设备运行情况，加强各纯水罐液位 的监控工作。5、假如电源在短时

37、间内不能恢复，消费系统送一次水的时间不能确定，根 据实际情况安排氯乙烯分厂停车;烧碱分厂安排将一、二期电流降至7000A运行, 先制高纯酸，根据各循环水池及纯水池液位惜况，必要时安排烧碱分厂停车；另 外树脂分厂控制好各个机封冷却纯水的用量，聚合釜暂时停顿入料，减少、节约 纯水的用量，亲密注意各纯水罐的液位，根据实际情况安排树脂分厂停车。6、通知烧碱分厂调度安排岗位人员加强循环水池水位的巡检工作，同时加 强空压站的监控，要确保仪表气、氮气的正常供给量。7、催促维修分厂加快消防泵配电柜检修进度，尽快恢复消防泵的电源，提 早给消费系统供一次水。8、故障排除后，在具备开车条件的情况下，组织分厂做相关开

38、车事宜，开 车前必须按照?氯碱化工消费系统开车方案?，做好装置投用前确实认工作。备注：氯乙烯分厂消防水池配电柜转换开关烧损，供消费系统一次水的4台低压消 防泵无法运转，氯乙烯分厂调度及时安排切换至临时备用管线给系统供一次水。 在用临时管线供一次水期间，可能出现系统用一次水系统压力低及水量缺乏等现 象出现，那么要求事业部调度及各分厂调度亲密关注系统各装置工艺运行参数， 及时的控制各分厂一次水用量，详细参考?n一次水系统停水事故调度应急预 案?进展调节，并根据系统一次水供给情况及时调整负荷，确保消费系统的运行 平安，必要时按上述预案做停车处理。预案七*-次水系统停水事故调度应急预案一、现象1、化工

39、区消防水池补水管线无水。2、消防水池液位不断降低。二、原因达康水务公司岀现设备或电气方面的故障，无法为化工区提供一次水，造成 化工区消防水池无法补一次水。三、后果1、随着消防水池液位的不断降低，造成氯乙烯分厂、烧碱分厂降负荷运行, 树脂分厂聚合釜减缓入料。2、当消防水池液位降至最低限，造成氯乙烯分厂、烧碱分厂及树脂分厂陆 续停车。四、处理措施（一）氯乙烯调度1、接到汇报后立即通知乙烘岗位主操，安排外操亲密关注消防水池液位情 况并及时反响，同时向事业部调度和分厂相关指导汇报。2、通知分厂各岗位节约使用一次水，把与消费无关的一次水全部停顿使用, 同时各机泵类使用的机封水要尽量控制在最少。3、通知乙

40、烯岗位调节发生器液位计使用一次水的量，制止给发生器及清液 池补一次水，同时减少一期清净一次水用量。4、通知岗位将转化工序的组合塔一次水量控制在最小。5、通知澳化锂岗位制止给各循环水池、7°C水池、15°C水池补水。（二）烧碱调度1、接通知后及时安排分厂各岗位节约使用一次水，把与消费无关的一次水 全部停顿使用，同时各机泵类使用的机封水要尽量控制在最少。2、通知公用工程岗位人员制止给各循环水池、7°C水池、纯水的原水池补一次水。3、通知合成岗位人员停顿做合成酸，尽量减少制高纯酸的量。4、通知纯水岗位人员亲密关注原水池及纯水池的液位，并及时反响液位悄 况，同时向分厂相关

41、指导汇报。（三）树脂调度1、接通知后及时安排分厂各岗位节约使用一次水，把与消费无关的一次水 全部停顿使用，同时各机泵类使用的机封水要尽量控制在最少。2、根据事业部调度指令减缓聚合釜的入料，尽量控制冷、热无离子水罐的 液位，同时向分厂相关指导汇报。3、安排岗位人员加强各纯水罐液位的监控工作，随时反响液位情况，同时 做好停车准备工作。（四）事业部调度1、接到通知或汇报后，与集团调度加强联络，及时理解1枠水务公司设备或 电气方面检修情况。假如短时间内无法送水，要及时将一次水的现状向事业部经 理层、消费部相关指导汇报。2、通知综管部停顿事业部内的所有绿化用水，同时安排各分厂节约用一次 水，停顿一切非消

42、费用水，控制各岗位消费所用一次水的量，并将各岗位所有机 泵类设备使用的机封水要尽量控制在最少。3、通知烧碱分厂停顿所有循环水池、7°C水池、纯水的原水池补一次水；氯 乙烯分厂停顿所有循环水池、7°C水池、15°C水池补一次水。4、当消防水池液位低于50%时，可安排将一、二期乙烘流量降至最低负荷 运行；烧碱分厂负荷根据氯乙烯分厂进展匹配，尽可能不制任何酸或制少量高纯 酸。5、当消防水池液位低于30%时，安排氯乙烯分厂一期停车，二期低流量运 行，并做好全线停车的准备；烧碱分厂负荷根据氯乙烯负荷进展匹配，同时根据 制酸量可适当安排一、二期各停三台槽。6、假如消防水池液位

43、继续下降，并且达康公司送水时间仍然无法确定，当 消防水液位低于20%时，安排氯乙烯分厂停车，烧碱分厂根据纯水原水池、纯 水池液位及一次水的液位情况做好停车准备工作，树脂分厂根据纯水罐液位情况 安排做停车准备工作。7、通知烧碱分厂调度安排岗位人员加强公用工程的监控，要确保仪表气、 氮气的正常供给，以便停车后设备的置换和保压等工作。同时各分厂在冬季停车 后，要注意做好防冻措施。8、当*-公司恢复正常供水后，先将消防水池液位补至30%左右，安排各分 厂在具备开车条件的情况下，组织分厂做相关开车事宜，开车前必须按照?氯碱 化丄消费系统开车方案？，做好装置投用前确实认工作。预案八树脂分厂聚合釜断电事故调

44、度应急预案一、现象1、聚合釜停顿搅拌。2、釜温升高、釜压增大。二、原因聚合反响放岀大量的热，需要靠夹套内冷却水带走，一旦停电，聚合釜停顿 搅拌，反响热不能及时带走，釜温升高、釜压增大，形成超温、超压，假如处理 不及时，就会引起火灾、爆炸等。三、后果1、造成聚合釜料参加紧急终止剂而浪费。2、可能发生聚合釜喷料、着火、爆炸等。四、处理措施（一）分厂调度1、接到报告后通知聚合岗位主操，立即安排外操将停顿转动的电机气动马 达开启，亲密观注聚合釜温度、压力，并及时和现场巡检工保持联络，并且在第 一时间通知事业部总调及分厂相关指导、专工及技术人员，到达事故现场协助处 置。2、分厂调度根据聚合釜在断电时的状

45、况做如下安排： 假设停电期间聚合釜处于涂釜阶段，应立即停涂釜真空泵及涂釜液泵， 并将管线上的阀门全部关闭。 假设停电期间聚合釜处于打水阶段，应立即停冷无离子水泵、引发剂泵、 中和剂泵，并将管线上的阀门全部关闭。 假设停电期间聚合釜处于加单体阶段，应立即停顿加单体泵，并将管线 上的阀门全部关闭。 假设停电期间聚合釜处于反响期，应立即将循环水阀门开大，注意观察 釜温、釜压的变化，如温度、压力上升过快，及时安排加紧急终止剂。 假设停电期间聚合釜处于反响后期，应立即将循环水阀门开大，注意观 察釜温、釜压的变化，如温度、压力上升过快，及时安排加紧急终止剂。3、假设短时间内电源恢复，主操要立即安排从电脑上

46、启动注水泵，开启聚 合釜搅拌电机，再根据釜的反响情况确定是否加终止剂。4、假如电源在短时间内不能恢复 分厂调度应立即组织现场巡检人员根据分工1两人一组），在第一时间迅 速手动翻开釜上紧急终止剂手阀、氮气手阀（两人应同时行动，一人开釜上紧急 终止剂阀门，一人开氮气手动阀，并监控氮气压力），将紧急终I匕剂参加到聚合 釜内（根据每个釜的运行情况确定参加的顺序 假设温度、圧力继续上升，操作工迅速从电脑上来回翻开、关闭回收总 阀进展泄压。当釜压到达1.35时，主操及时安排巡检工连续翻开回收总阀与手 动排空阀进展放空泄压。 待釜压平稳后，亲密关注各釜的运行情况，以便岀现异常状况时进一步 采取排空泄压措施。

47、 排空时当班调度负责组织当班人员对50米范围内进展戒备，不能有任何 产生火花的动作和行为。 在处理现场故障时穿好防化服，佩戴好空气呼吸器。 在现场使用的照明灯具必须符合防爆要求。 现场装备足够的消防器材。 事发后，岗位人员立即展开自救和互救，严重者送医院抢救。（二）事业部调度1、接到汇报后立即通知维修分厂电器专工，组织相关人员检查电器部分故 障，同时向集团总调、事业部经理层、消费部、安环部、综管部相关指导汇报。2、假如发生爆炸着火现象，要及时通知厂内消防队到达现场灭火，同时通 知集团总调告知氯碱主门及物流门的保安，除救护车、消防车等施救车辆，其他 无关车辆及无关人员制止进入厂区。3、组织分厂调

48、度采取相应措施进展施救，同时安排岗位人员在各主要路口 进展戒备，制止无关人员和无关车辆通行，戒备线内严禁烟火，必要时引导施救 车辆进入指定地点进展施救。4、通知烧碱分厂调度和氯乙烯分厂调度，安排岗位人员加强消费系统的调 整与监控，做好紧急停车的准备工作。5、通知烧碱分厂调度安排岗位人员加强公用工程的监控，要确保仪表气、 氮气的正常供给量。6、故障排除后，在具备开车条件的情况下，组织分厂的相关开车事宜，开 车前必须按照?氯碱化工消费系统开车预案?，做好装置投用前确实认工作。预案九树脂分厂出料槽抽瘪事故调度应急预案1、现象1、倒料时出料槽的液位下降速度快。2、倒料时岀料槽顶部压力逐渐山正值转变为负

49、值。二、原因1、系统停车检修后在开车过程中投入出料槽或出料槽检修后准备投入系统 时，山于岗位外操作人员未翻开出料槽顶部至回收管线的手动阀，造成出料槽空 间气相减小，在倒料过程中出料槽液位下降快及出料槽顶部压力逐渐山正值变为 负值，同时内操未及时发现液位及压力的变化，操作到达一定的时间就会出现出 料槽抽瘪现象。三、后果1出料槽被抽瘪发生停车事故。2、出料槽被抽瘪发生着火或爆炸事故。四、处理措施（一）分厂调度1假如出料槽被抽瘪未出现着火或爆炸情况，接到汇报后立即安排汽提、 枯燥工序停车检查，防I匕事故进一步扩大。并且在第一时间通知事业部总调及分 厂相关指导、专工及技术人员，到达事故现场协助处置。2

50、、停车过程中及停车后，要安排内操加强对各装置参数的监控，重点监控 事故出料槽的参数变化，同时安排外操将故障出料槽周圉拉戒备线，防止无关人 员靠近。3、检查现场无单体泄漏的悄况下，通知分析人员到现场检测环境内的单体 是否超标，如检测正常及故障出料槽圧力都无变化，那么安排外操检查出料槽顶 部至回收管线的手动阀是否在关闭壮态。4、故障排除后，将故障出料槽切出系统等待检修，安排其它设备投入运行, 操作人员要精心操作，认真观察工艺参数的变化，防止次惹事故的再次发生。5、假如出料槽被抽瘪后出现着火或爆炸情况，接到汇报后立即安排汽提、 枯燥工序停车、聚合釜停顿入料，防止事故进一步扩大。并且在第一时间通知厂

51、内消防队、事业部总调及分厂相关指导、专工及技术人员，到达事故现场协助处 置。6、停车过程中及停车后，要安排内操加强对各装置参数的监控，重点监控 事故出料槽的参数变化，安排外操根据单体泄漏情况及着火爆炸所涉及的范围， 将事故现场周围拉戒备线，防止无关人员及车辆靠近，同时安排无关人员撤离， 组织相关人员维护现场。7、调集救援所需的相关物资，如氮气、消防器材、空气呼吸器、消防车等, 根据现场情况组织施行救援工作。在具备进入现场检查的条件下，组织相关人员 先将事故出料槽与系统隔离，确认现场再无单体泄漏的情况下，那么安排外操检 查出料槽顶部至回收管线的手动阀是否在关闭壮态。8、故障排除后，再次核实故障出

52、料槽是否处于从系统切出等待检修的壮态, 同时通知电仪人员到现场检查电器、仪表损坏情况，在不影响故障出料槽以外的 其他设备运行情况下，安排其它设备投入运行，操作人员要精心操作，认真观察 丄艺参数的变化，防止次惹事故的再次发生。（二）事业部调度1、接到汇报后立即组织分厂进展施救工作，并在笫一时间向集团总调、事 业部经理层、消费部、安环部相关指导汇报，假如发生爆炸着火现象，还要通知 厂内消防队（分厂未通知的情况下）到达现场组织灭火工作。2、组织分厂相关停车过程中的平安及停车处置事宜，同时催促分厂尽快将 事故现场拉戒备线，防止无关人员及车辆幕近，同时安排无关人员撤离，组织相 关人员维护现场。3、调集事

53、业部及集团范围内救援所需的相关物资，组织相关单位进展现场 施救工作，在具备进入事故现场的情况下，安排把故障出料槽从系统切出并进展 隔离，同时通知电仪人员到现场检查电器、仪表损坏情况。4、将故障出料槽从系统彻底切出并隔离后，在具备开车条件的悄况下，组 织分厂的相关开车事宜，开车前必须按照?氯碱化工消费系统开车预案?，做好装 置投用前确实认工作。预案十4关于热电厂一台锅炉运行氯碱负荷安排的调度预案热电和定期将组织停一台锅炉进展大修，在大修期间假如料材中调下令限 电或电厂的另一台锅炉再出现故障停炉，届时将给氯碱*林消费系统运行带来困 难，所以为了平安稳定系统消费特制定本方案。一、电负荷及蒸汽不受限情

54、况下负荷的安排1、消费要平安稳定运行，不能造成系统大范围的负荷波动。2、在氮气压力保证的情况下，消费负荷稳定在1750018000m3运行；氮气 压力缺乏的情况下，负荷稳定在1550016500m3运行。二、电负荷或蒸汽受限情况下负荷的安排1、电网的电量不够时内蒙中调将下令限电，集团调度将做以下安排： 根据中调所要求的电负荷量先安排限*的电负荷。 假如不能保证中调所限电量，集团调度在保障电石炉工况的情况下，安 排降热电事业部电石厂的负荷。 当材林与材材降负荷后还是不能满足中调所要求的电负荷量，集团调度 下令（此令要以书面形式下达，有调度中心相关指导签字及盖章）降氯碱的负荷。 氯碱负荷安排以集团

55、调度令为准，根据电流负荷匹配氯乙烯的负荷，同 时不制合成酸，只安排制22. 5m的高纯酸即可，高纯酸罐液位满后全部收回送 氯乙烯。2、在不限电的悄况下，假如蒸汽压力不够，氯碱调度对蒸汽分配做如下安 排：现象一：假如系统蒸汽压力低，影响到整个消费系统的正常运行。对应措施：总调首先要力保树脂分厂漠化锂机组用的蒸汽压力，并通过集团 调度协调热电厂进步系统蒸汽压力，必要时停烧碱一、二期蒸发、树脂一、二期 汽提工序，然后再根据电解槽温、蒸汽压力情况，及早做出预判调整消费运行负 荷及运行方式。现象二：假如系统蒸汽压力低，虽然可以满足澳化锂机组及电解槽正常蒸汽 用量，但是不能保证烧碱蒸发、树脂汽提工序同时开

56、车。对应措施：总调可根据30%液碱的液位及销售情况，在不会出现30%碱罐涨 罐的情况下，安排先停蒸发二期，再停蒸发一期的原那么，确保树脂分厂汽提工 序的正常运行。继续观察蒸汽的压力，必要时汽提一、二期小流量进料或根据料 位情况汽提停一条线。现象三：假如系统蒸汽压力低，虽然可以满足澳化锂机组及电解槽正常蒸汽 用量，但是不能保证烧碱蒸发、树脂汽提工序同时开车。对应措施：总调可根据30%液碱的液位及销售情况，在防止30%碱罐涨罐的 情况下，安排先停出料槽、混料槽料位低的汽提工序，再停另一条汽提工序的原 那么，确保蒸发一、二期正常运行。继续观察蒸汽的压力，必要时蒸发一、二期 低流量进碱或根据情况停蒸发

57、二期保证蒸发一期的消费。现象四：假如系统蒸汽压力低，虽然可以满足澳化锂机组及电解槽正常蒸汽 用量，但是不能保证烧碱蒸发、树脂汽提工序同时开车。对应措施：总调可根据30%液碱的液位和销售悄况，以及出料槽、混料槽的 料位情况,安排先停烧碱的二期蒸发及树脂的出料槽、混料槽料位低的汽提工序, 保证烧碱蒸发及树脂汽提工序各开一条线消费。继续观察蒸汽的压力，必要时再 根据30%液碱的液位和销售情况，假如防止30%碱涨罐，就停汽提工序。假如不 会出现30%碱涨罐，就停蒸发工序。现象五：假如系统蒸汽根本保证正常消费，为了防止蒸汽使用的不合理，而 影响烧碱蒸发、树脂汽提、枯燥、澳化锂等装置的正常运行。对应措施：总调可安排把通往电解一次盐水、二次盐