水泥砼路面工程施工方法及技术措施

1、第四节 路面工程施工方法及技术措施本标段路面设计为 15cm 厚级配碎石底基层、 20cm 厚水泥稳定 碎石基层和 26cm 厚水泥砼面层。一、施工准备（一）委托监理工程师确认的试验室按规定进行材料标准试验，混 合料配合比设计，经监理工程师批准后方可使用。（二）施工前安装调试好拌合站，根据施工配合比计算调试各料斗 下料速度及加水量时间，以保证配料准确。（三）对准备铺筑的路床面进行整修、检测、放线，铺筑前先对路 床面分段进行整修，使之达到要求的宽度、高程、平整度、压实度、 弯沉值。并进行自检，放出铺筑中线、边线、检测点位，经监理工程 师检验合格后方可铺筑。二、级配碎石底基层施工（一）路床检验在路

2、面底基层施工前 ,对路基平整度、纵坡、横坡、高程、宽度、 压实度、弯沉值进行检验， 如有缺陷及时进行处理。全部检查合格并 确认路基稳定后，才能进行底基层施工。施工前进行碎石级配设计， 报监理工程师批准。（二）拌合 采用拌合站集中拌和，自卸车运料。拌和保持连续均匀，拌和中 及时检测碎石含水量，调整施工配合比，保证混合料最佳含水量。运 料车采用同容量的自卸车， 每车装料均匀，并及时将混合料送至现场， 当摊铺现场距拌和站较远及气温较高时，适当加大混合料的含水量， 并在混合料的运输中加覆盖以防水份蒸发。（三）摊铺碾压 采用推土机配合平地机摊铺、整平，振动压路机碾压，一次性铺 筑。1. 上料前，先根据路

3、基宽度、摊铺层厚度、自卸车容量计算出每 车料的摊铺面积，沿行车道纵向布设卸料点，划出布料方格网线，标 出每车的卸料点范围，以供现场值班人员指挥卸车，保证上料均匀、 准确。2. 摊铺前，沿路床中央路缘石边缘底基层外侧钉设控制钢钉，每 15m 设一钢钉，根据线路高程控制测线。摊铺重点是平、均、快。 严格控制碾压厚度，严禁薄层摊铺或贴补。摊铺表面要平整，混合料 要均匀，人工配合整修，对低凹段及时补料直到符合控制标高、边坡 平整无虚碴。3. 碾压遵循先轻后重的原则，从路床边缘开始向中间碾压。碾压 时后轮要重迭 1/2 轮宽，并超过两段接缝。摊铺碾压过程中，处理好 纵向、横向接缝的接头，横向缝应垂直，不

4、留斜向接缝，碾压段末端 压成斜坡。两工作段的衔接部分采用搭接拌和，前一段拌和后，留5- 8m 不进行碾压， 后一段施工时， 将前一段未压部分一起再进行拌和， 并于下一段一起碾压。正在碾压的路段不得调头或紧急制动。（四）养生和养生期间交通管制底基层养生期间保持一定湿度， 时间不少于 7 天，采用洒水养生， 养生期间要封闭交通。级配碎石底基层施工工艺流程图见表 5-2。三、水泥稳定碎石基层施工（一）路床检验 在底基层施工完毕并经监理工程师检查合格后 （包括横坡、标高、 压实度、弯沉等）才可进行基层施工。施工前，对原材料配合比进行 试验，满足规范和设计要求， 并报监理工程师审查批准后才能用于施 工。

5、（二）拌合1. 水泥稳定碎石基层采用厂拌。拌合前必须先对拌合站进行调 试，确定料斗电机转速与下料量的关系曲线。2. 正式施工前，先做试验路段，通过试验选定合理的施工配合比、 施工程序机械组合、松铺厚度、压实遍数、检测方法等施工工艺和技 术参数，报监理工程师批准后，才能展开施工。拌合过程中随时抽检 混合料的水泥用量及含水量，严格控制配合比。（三）摊铺碾压1. 摊铺按半幅分段进行，采用稳定土摊铺机进行机械摊铺。2. 摊铺前，沿路床中央分隔带路缘石边缘及底基层外侧钉设控制 钢钉，每 15m 设一钢钉，根据线路高程及虚铺厚度，标出每一根桩 上的准确摊铺高程，并在其上挂设高程控制测线。3. 摊铺平整后，

6、测工及时按控制线测定标高，并及时调整，人工 配合对低凹段及时上料直到符合控制标高、边坡平整无虚碴为止。4. 碾压采用自行式振动压路机，先静压一遍，再进行振压，最后 静压。碾压从路床边缘开始向中间进行， 每两次碾压宽幅重叠 20cm 。 水泥稳定碎石表面始终保持潮湿， 如气温过高表面水份蒸发快， 及时 补洒少量的水，严禁压路机在碾压的路段上调头和急刹车。（四）养生 碾压完成后立即进行洒水养生， 必要时采用覆盖养生， 时间 7 天， 养生期间除洒水车外封闭交通。水泥稳定碎石基层施工工艺流程图见表 5-3。四、水泥混凝土路面施工1.施工准备检查整修基层表面 ,清理基层表面并洒水湿润。各种设备、仪器

7、配齐到位处于良好状态，摊铺现场与搅拌站之间通讯畅通。2.基准线设置 采用单向坡双线式基准线 ,沿路基两侧纵向每 5-10m 设一钢桩 , 打入基层固定 ,桩顶夹线臂设置高程固定钢绞线 ,基准线两端各设一个 紧线器 ,张紧基准线。基准线设置好后禁止扰动，摊铺时，严禁碰撞 和振动。3. 砼拌和与运输砼采用拌和站统一机械拌和， 砼罐车运输。 拌和站生产能力应满 足要求，控制好砼坍落度，从开始搅拌到浇筑的时间不超过 1.5 小时， 若运输时间超过限值，宜使用缓凝剂。4. 钢筋安装及砼布料 钢筋网及及拉杆按设计提前加工， 安装锚固支架钢筋， 再将钢筋网、拉杆与支架钢筋焊接。砼布料专人指挥， 均匀卸料， 机前缺料或料位过高时采用挖掘机 适当布料和送料，布料与摊铺速度相协调。5. 滑模摊铺 首先用螺旋摊铺器把堆积在基层上的水泥混凝土向左右横向铺 开，刮平器进行初步刮平， 然后振捣器进行捣实，刮平器进行振捣后 整平，形成密实而平整的表面，再利用搓动式振捣板，对混凝土层进 行振实和整平，再用光面带光面。最后进行整面和防滑处理。6. 切缝砼强度达到 25%-30% 时用切缝机切割纵横向缩缝 , 切缝粉末在 干燥前清除干净。7.