离心叶轮加工工艺

1、离心叶轮加工工艺一、主要材料及加工工艺：1，前盘：材料： LY12，数量： 1 件，1.1，切割成形，尺寸精度不到可车加工到位；1.2,钻孔：专用分度盘钻孔；1 / 92，叶片：材料： LY12,数量：根据要求制作n 件，2.1，剪板长料：一般长度为1000，宽度为：展开宽度3；2.2 落料：落料模冲切成条形；2.3 成形：成形模冲制成形；2.4 钻孔：钻模钻孔；3，后盘：材料： LY12，数量： 1 件，3.1，切割成形，内外圆车加工到位，3.2，钻孔：专用分度盘钻孔；2 / 94，轮毂：组合件：轮毂本体、法兰焊接后加工：4.1 轮毂本体：材料Q235 ，下料：棒料：（ E5）×（

2、L5）；粗车：光出端面基准及外圆E；4.2 法兰：3 / 9下料：气割板料按（ L2+10）×D×E；车加工：法兰内圆车倒角C4-C5；4.3 焊接：组对按图示L1 定位法兰焊接点，先点焊，再满环焊；4.4 车加工：以一端端面为基准，夹本体外圆，车内圆，另一端端面，R,一端法兰平面；反身，车另一法兰平面，R, 端面；4.5 划线、钻孔、攻丝完成；4.6 刨键槽；4.7 外协镀锌；二、装配：2.1 前盘、后盘及叶片铆接：用LY12 铝铆钉铆接，铆钉铆接后头部应规整、光滑，不允许有裂纹、歪斜、未铆紧及明显的铆痕缺陷；2.2 铆接件与轮毂铆接；三、试验：具体按试验大纲进行3.1

3、静、动平衡试验；3.2 超速试验；4 / 9附： DN20 双进风叶轮加工工艺：一、主要材料及加工工艺：1，前盘：材料： LY12，数量： 2 件，1.1，切割成形，尺寸精度不到可车加工到位；1.2,钻孔：专用分度盘钻孔；5 / 92，叶片：材料： LY12,数量：根据要求制作n 件，2.1，剪板长料：一般长度为1000，宽度为：展开宽度3；2.2 落料：落料模冲切成条形；2.3 成形：成形模冲制成形；2.4 钻孔：钻模钻孔；3，后盘：材料： LY12，数量： 1 件，3.1，切割成形，内外圆车加工到位，3.2，钻孔：专用分度盘钻孔；3.3, 冲孔：专用冲模冲叶片定位嵌孔；6 / 94，轮毂：

4、组合件：轮毂本体、法兰焊接后加工：4.1 轮毂本体：材料Q235 ，下料：棒料：（ E5）×（L5）；粗车：光出端面基准及外圆E；4.2 法兰：7 / 9下料：气割板料按（ L2+10）×D×E；车加工：法兰内圆车倒角C4-C5；4.3 焊接：组对按图示L1 定位法兰焊接点，先点焊，再满环焊；4.4 车加工：以一端端面为基准，夹本体外圆，车内圆，另一端端面，R,一端法兰平面；反身，车另一法兰平面，R, 端面；4.5 划线、钻孔、攻丝完成；4.6 刨键槽；4.7 外协镀锌；四、装配：2.1 二前盘及叶片铆接：用LY12 铝铆钉铆接，铆钉铆接后头部应规整、光滑，不允许有裂纹、歪斜、未铆紧及明显的铆痕缺陷；2.2 叶片纵向中心处划后盘固定位置；2.3 后盘与轮毂对位铆接；2.4 按叶片中心位置安装后盘和轮毂；2.5 叶片和后盘焊接牢固；五、试验：具体按试验大纲进行3.1 静、动平衡试验；8