泰州认定企业技术中心申请报告之欧阳科创编

1、欧阳科创编2021.02.05泰州市认定企业技术中心申请报告创作：欧阳科时间：2021.02. 05申请单位：靖江市永盛光电科技有限公司申请日期:2015年6月4日（一） 企业基本情况一、企业经营管理的基本情况靖江市永盛光电科技有限公司是集设计开发、生产制造和销 售为一体的民营高科技企业。公司主营产品为液晶显示用LED侧 发光背光源，主要运用于手机、携带游戏机、平板电脑、工控仪 表、车载显示等各种液晶显示器领域。公司前身靖江市永盛橡塑 厂，创建于1998年，生产各种塑料件；自2001年起，开始生产 TNXSTN液晶显示背光源；2005年起，开始生产CSTNXTFT等高 端彩色液晶显示背光源。目

2、前，工厂面积10000 建筑面积近4000 员工80余 人，其中技术开发人员18余人，拥有1000卅的千级全封闭净化 组装车间，600卡的万级全封闭净化注塑车间，AAA级资信单 位。公司在技术、产线、人才等方面有了深厚的积累，以激情、高效、共赢为核心价值观，以创造精彩、引领视界为使命，以成为备受社会尊重和员工热爱的企业为愿景，以科技为本，公司目前拥有多项超薄背光源技术，创新服务于消费类和专业类全球显公司为自然人资本，主要销售客户为世界知名液晶厂家，截 至2014年12月，公司总资产9782万元，销售12212万元负债率 84%。公司预计2015年销售突破3个亿。二、企业在行业中的地位和作用公司

3、长期与国外企业Philips. SHARP等保持合作关系，公司 的目前拥有导光板、蚀刻导光板、导电胶按键硫化生料摆放模、 种导电胶按键硫化加工方法等专利9项，近期开发的“压缩模 成型”技术，正在预申报相关专利。公司拥有各种先进大中型自 动、半自动精密生产设备和检测、实验设备公司。公司新厂区占 地40亩，投资近1.8亿人民币，正在加紧建设过程中。目前，公 司已成为“长三角”地区规模最大的LED背光研发、制造供应商。公司已通过IS09001. IS014001以及TS16949等体系认证。 公司生产的各类产品完全符合欧盟ROHS环保要求。三、企业在本产业领域技术创新中的作用和竞争能力当前，随着时代

4、的进步，电子产品不断的进行更新换代，其更换频率也越来越快，随之对各项性能的要求也越来越高。携带型LED侧发光背光源向超薄化、大尺寸化、时尚化（窄边框）发展，也是当前的主流趋势，它能有效改善显示器相关性能。永盛光电适应了这种市场趋势，开发出了相应的产品，目前主流产品尺寸为5 5.5 5.98 6.33”等系列。而作为背光源主要部件的导光板，永盛光电运用“智能压缩模技术”，实现了 5.98”导光板厚度仅为0.26mm,这是行业内绝大多数企业难以企及的超薄厚欧阳科创编2021.02.05欧阳科创编2021.02.05度。超薄LED背光源主要优势表现在以下几个方面：1、背光源薄形化后，节省的空间可以让

5、给其他元器件，比如 增加电池板的电容量，可以增加待机时间。2、产品携带更方便。3、产品外观更时尚。4、产品使用更环保。公司一直积极参与SHARP、日本显示、天马、京东方等厂家 的LCD研发，参与LCD整机系统设计，共同将产品做的更薄。 在薄型LED侧发光背光源的设计上，采用独特的智能压缩技术， 达到LED所需要的光学效果，永盛光电是除曰本美蓿亚外，全球 第二家掌控该技术的企业。公司积极开发中高端液晶显示屏市场，与整机厂家配合，以 技术开发为主，紧跟国际背光技术发展趋势，对新产品、新技术 提前做好技术开发和储备工作。在一定程度上，引领技术发展潮 流，将LED侧发光背光源做的更大、更薄。目前，公司

6、的背光源产品在小米、魅族、OPPO、中兴等其他 线手机品牌上都有运用。LED背光行业，作为近期发展起来的新型产业，全球技术都在同一 起跑线上，永盛光电的竞争对手来自全球同行。通过多年的积 累，公司在市场竞争中，相对于竞争对手，公司已经占有如下优 势：1、相对于目前市场上的大多数产品，超薄LED背光由于投资 大、技术难度高，国内进行开发制作的企业并不多。日本欧姆龙、美蓿亚等国外公司拥有主要市场份额。国内一些企业 虽然也有研发，但相对由于积累经验太少，技术生产实力不过 关，成本居咼不下，难获液晶显不屏厂商支持。2、目前我们的产品已经成功进入SHARP、日立、飞利浦、天 马、海信等知名厂家，成为其合

7、格供应商，市场基础牢靠，客户 关系稳定。3、我们致力于LED背光源研究开发10余年，并一直在进行超 薄LED背光技术的积累，在背光源的关键制造工艺以及主要的零 部件上，我们具有自主知识产权。4、背光源的主要零部件：导光板、支架等自主研发生产，成 本较低，可替代国外同类产品。永盛光电不断研发新品，不断提供公司产品在市场中的占有率。(-)企业技术中心的基本状况一、企业技术中心的发展规划及近中期目标全球变化日新月异，“中国制造”正竭力转向“中国智造”，当前制造 业正在经历一场涉及效率和管理方法的变革，伴随智能科技手段 的快速引入，正在从传统的以经验为主的管理模式向以智能为基 础的管理模式转型，即以智

8、能化为支撑、追求可持续发展、坚持 科学发展的两化融合模式。基于全球工业智能化的大背景下，公司在新一轮技术革命和 产业变革中，看到危机，也看到新机遇。综上，公司致力于高新产业的发展的同时，有着明确的定 位，公司近期目标：1、替代进口，改变国内超薄LED背光源市场被国外企业垄 断的局面。2、开发中高端液晶显示屏市场，积极与整机厂家配合，以技术 开发为主，紧跟国际背光技术发展趋势，对新产品、新技术提前 做好技术开发和储备工作。在一定程度上，引领技术发展潮流， 将LED背光源做的更大、更薄。3、与国内外液晶显示屏厂家合作，不断共同开发符合市场 需要的高端新型LED背光源。在上述目标执行的同时，根据公司

9、技术中心发展战略，公司中期发展战略主要突破LED背光源的全球性技术瓶颈。1、LED的成本问题：背光源成本最大部分是LED/FPC,以6英寸LED背光源为例，我们可以通过特有的光学设计技术、导光板制作技术，在相同 光学效果情况下，由正常需要的18个LED减少到16个。减少 LED可以大大降低LED背光源的成本。该项技术目前只有少数 外国厂商在研发。在未来还可以通过不断的研发实验，将LED 的数量再次降低以节省成本。2、如何将背光设计的更薄、边框更窄参与SHARP、飞利浦等厂家的LCD研发，参与LCD整机系 统设计，共同将产品做的更薄。通过购买高性能的注塑机、开发更高精度的模具，以及通过 摸索掌握

10、最前沿的生产工艺来达到更薄、更窄的设计要求。我们未来的研究趋势是：掌握最前沿技术，不断创新、不断 探索，跟上液晶显示越来越薄的步伐，将LED背光做的更好更 薄。研发制造压缩模技术，生产制造6英寸以下智能手机以及 携带类液晶显示用背光源，导光板厚度达到0.26mm,并快 速形成规模生产。3、联络上游芯片厂商、LED封装厂商、各辅助膜片供应商共 同参与，参与整机厂家的设计制作，形成产业链。可以在就 近扶持膜片模切厂家、模具厂家，可以培养一大批熟练电子 组装工人，逐步形成周边地区的电子产业。LED背光源的制造，需要很大一批检测仪器仪表，可以 扶持生产这些设备的厂家。二、企业技术中心的组织机构及运营机

11、制公司目前拥有员工280余人，其中技术开发人员30余人， 管理层人员共50人，生产一线人员近200人。该结构将公司管理按职能部门分工，该模式适应了现代企业 生产技术比较复杂、管理工作分工较细的特点。同时，提高了管 理的专业化程度，减轻了各级领导人的工作负担，各员工各司其 职。技术研发中心，大学以上学历占100%,所有员工定期培训、 考核，公司贯彻5S管理方法，增强各个部门、各岗位的管理意识。各部门、各环节密切配合的协作系统，使企业形成一个有机 的整体。三、企业技术中心研究开发及试验的基础条件企业技术中心，拥有行业顶级的研发设备。其中，智能设备 占总设备的92肌注塑生产线，引进日本进口设备，从原

12、材料领用开始，便得 到有效监控。原材料领入车间，进入车间烘料装置，该装置能容 纳单批次原材料量，便于每批材料的区分。烘料装置，利用现场总线原理，通过传感器，与设备产生联 动。在生产过程中，遇材料不足时，设备自动检测、喂料。使整 个注塑过程保持稳定一致。设备上料后，注塑成型机器通过对温度、压力、时间的监 视，产生180T电动注塑压力，使产品一次成型。机械手机器人，则通过感应，自动从注塑模具上取出原料， 放至传送带，使其进入剪切、包装过程。同时，公司拥有曰本TOPCON BM-7亮度色度检测仪，检测 各项光学性能；二次元测量仪，依托显微镜设备，对产品精度进 行管控和测量；多功能振动仪，检测背光源结

13、构的稳定性；高低 温信赖性试验测试仪，检测产品在各种环境下的性能状况；FPC 弯折测试仪，检测背光线路板的可靠性；精密机械加工设备，进 行模具开发制造。自主研发的导光板网点光学设计软件，进行光学设计。四、企业技术中心的研究开发工作开展情况公司一直积极参与SHARP、日本显示、天马、京东方等厂家的LCD研发，参与LCD整机系统设计，共同将产品做的更薄。在薄 型LED侧发光背光源的设计上，采用独特的智能压缩技术，达到 LED所需要的光学效果，永盛光电是除日本美蓿亚外，全球第二 家掌控该技术的企业。公司技术中心主要发展规划如下:1）服务:公司主要客户在苏州、无锡等城市，都是40分钟以内车程，可以快速

14、完成研发，对应客户需求。2）人力资源：公司技术中心，队伍稳定，解决了用工问题。3）配套产业：扶持了一批配套服务企业，该后备配套服务，能够帮助公司 快速响应客户要求。为保证技术中心的快速研发，公司投资改造万级无尘净化室 2000平方米、千级无尘净化室1000平方米。导光板注塑在万级 无尘净化环境中制造，背光源组装在千级无尘净化室内百级净化 台上进行。基于上述投资，公司有能力实现企业技术中心的快速运营。 五企业技术中心信息化的建设情况企业技术中心信息化建设，是企业发展的一项重要评判标 准。公司通过外部互联网获得信息，通过防火墙进入企业内部，供员工使用。技术中心网络以安全为前提，采用物理隔绝网络，合

15、理布局 各设备之间的联系，确保网络形成封闭环形网络，安全传输。公司网络通信安全保障，主要有以下5点原则：1安全策略、硬件及软件等方法结合起来，构成一个统一的 防御系统，有效阻止非法用户进入网络，减少网络的安全风险。2. 定期进行漏洞扫描，及时发现问题，解决问题。3. 通过入侵检测等方式实现实时安全监控，提供快速响应故 障的手段，同时具备很好的安全取证措施。4. 网络管理者能够很快重新组织被破坏了的文件或应用。使 系统重新恢复到破坏前的状态，最大限度地减少损失。5. 工作站、服务器安装相应的防病毒软件，由中央控制台统 控制和管理，实现全网统一防病毒。通过上述原则，在确保网络安全的前提下，公司根据

16、生产情 况，结合经验，规范各流程，达到实时监控、实时发现、实时解 决的目的。六、企业技术中心带头人、创新团队及人才培养情况公司法人代表鞠君，自1995年起涉足LCD行业，199 1997在日本SHARP液晶设计中心工作；1998-1999年在三星电 子工作，拥有丰富的背光源研发设计经验。曾多次参加国内专家 技术交流会，解决了背光源导光板的制作需依赖国外技术的难 题。技术开发中心总监蒋峥艳，徐州工业大学机电一体化专业毕 业。有将近10年的LED背光源设计经验，领衔公司技术人员开 发了导光板的网点设计软件，并在此基础上，创造性的使用镭射 工艺、撞点工艺来制作导光板模具的网点，使导光板的光学开发 更

17、快捷方便。工程部经理曹敏，江南大学模具设计专业毕业，有7年开发 制作导光板模具的经验，于2014年开发出了导光板压缩模具， 将导光板的厚度做到了 0.3mm以内，填补了国内空白，保证了 永盛光电背光源模具在行业内的领先水平。目前共有背光设计研发人员30余人，参与各种光电显示研讨 会40余次。良好的企业文化为员工的自身发展和才能的充分发 挥提供了较好的平台。公司背光设计研发团队主要成员，姓名项目分工单位与职务1鞠君总评审主持公司总经理2蒋峥艳项目经理技术中心总监3曹敏模具研发总工程师，工程部经理4张松光学设计技术中心副经理0鞠金龙机电设计工程部副经理6姚*试制技术中心设计师7展亮质量监督质虽:部

18、经理七、企业技术中心的创新成果及经济效益公司自成立以来，一直践行稳健的财务策略，保持较低的资产负 债率和充足的现金流，主要依靠自身利润的积累及适度的银行贷 款滚动发展。近几年来，公司大力引进人才、尤其是高层次人 才。不断加大研发的投入开发新品，得到了市场及用户的广泛认 可，销售渠道不断拓宽，业务发展迅速，近三年的营业收入平均 增长率达到30%o由于公司产品较高的毛利率，年均利润的平均 增长率达到了 50%以上，并将积累的资金持续再投入到新品的研 发及公司新厂区的建设之中，公司发展稳健而快速。据DISPLAYBANK2015年预测，LED背光源市场需求总量在 未来5年内将高达2000万台，而国内市场销售额可达约8亿人 民币。1、技术指标：与行业通用指标相比，我们的数据高出15%o具体LED背光源的主要技术指标见下表:指标符号最小 值典型 值最大 值单位条件发光强度IV1100013000cd/m2IF二20MA/SMD色度坐标X0. 280. 3030. 33Y0. 270. 3030. 33均匀度IV-M8090%(min/max)*100%使用寿命10万小时IF二20MA/SMD2、经济指标:研发中心通过对设备工序的改进，使得原员工每小时生产162片，以本地基本工时20元/小时计算，工作8小时,天 生产12