注浆施工安全技术措施

1、注浆施工安全技术措施一、工程概况输水管络巷变电所水仓墙壁部分渗水。混凝土墙壁厚度：600mm,采用分布打孔，注入注浆发泡止水剂进行堵漏。二、治理方案针对靠水仓墙壁渗漏水，为防止水仓里水外渗，对整体墙壁进行 防水堵漏处理。注浆采用壁后帷幕注浆，按照漏水点分布来确定钻孔 位置。注浆材料采用单液堵水剂，SL-669-1型单液PU发泡止水剂，止 水剂为高分子化学堵水材料，渗透性较强能扩散细微0.05mm渗水通道，凝结时间可以精确控制。当止水剂注入壁体内与壁墙裂缝中水分 作用后，迅速膨胀堵塞其裂缝，借助气体压力把浆液材料挤入缝隙内， 由于浆液在反应时有膨胀的特性，会产生二次扩散现象，其体积的膨 胀可达原

2、体积的数倍，进一步达到止水之目的。三、施工工艺1）钻孔工艺及技术要求 、钻孔米用手动式充气电锤。钻头米用风钻巾14mm合金钻头。钻孔深度为100mm,根据漏水区域从上100mm处倾斜45°打孔注浆。 、用角度尺校对角度，误差不大于1度。孔深采用标尺测量，误差不大于10mm。 、钻进过程中遇到钢筋采用小钻头钻孔，以不破坏钢筋为原则,可以相应调整孔位，新孔钻设在原孔水平 100mm处。原孔用高强度快 硬水泥封死。 、钻孔与管路连接采用堵漏剂固管。2）、施工顺序从墙壁上部淋水段依次针对渗漏区段进行注浆施工。先在漏水密 集区域上方打设一个钻孔后进行注浆，观察注浆情况，若未达到设计 压力浆液即

3、从裂缝涌出，则立即停止注浆并在此钻孔附近重新打设一 个钻孔进行注浆，密切注意压力表，达到设计压力0.3Mpa时停止注浆。3）注浆形式本次注浆采用全孔封闭纯压式及循环注浆施工方法，按照漏水段 分布为每一个渗漏水点为一个施工部位。4）造孔及孔口管的选择对于渗漏水段墙壁的厚度设计孔深，注浆孔孔深为 100mm （垂直 方向），孔口管采用© 14mm的无缝钢管，长度为200 mm, 头扯成花眼， 另一头扯成丝扣。5）孔口管的安装安装孔口管前用麻坯将花眼扣一头缠紧缠牢，用大锤将孔口管砸 进井壁内，采用堵漏剂固管。6）注浆泵的选择注浆选在脚手架上操作时，用一台型号SL-500高压注浆机放在脚 手

4、架上进行注浆，SL-500型注浆机：最大输出压力13500Psi,再次启动压7500Psi, 高压管最大爆破压：13500Psi，开关阀安全范围： lOOOOPs。 ( 1Psi=0.007Mpa)功率550W注浆压力确定：安全系数取n=2注浆段高为3m,取RO =250cm混凝土壁厚E=350mm墙壁材料极限抗压强度为R=300kg/cm2P=K(E2+2R(X E)/2(R0+E)2 K=R/nP=350/2p502+2>37. 5X150)/2 (37. 5+150)2P=103. 8kg/cm2本次注浆压力不得超过0.5MPa。根据渗漏水压确定本次注浆压力为 0-3MPa0SL-669-1型单液PU发泡止水剂主要技术参数:序号粘度100400Pas(23C)3密度1.031.10g/cm3外观棕黄透明液体#膨胀系数2-5倍凝固时间20秒一