任务驱动一体化教学共6页word资料

1、第1页任务驱动一体化教学本人长期担任数控专业实训的实习指导老师，发现很多高年级的学生 在实习过程中不会编程， 不懂加工工艺， 基本的机械理论知识都比较陌生 教授编程课的老师普遍反应教学效果不好，而学生反应编程课枯燥，指令 难懂，不易学习。但我发现学生们在实训中学习编程理论知识较快，对编 程的基本理念的理解相对简单，掌握起来得心应手。针对这个现象进行分 析得出结论：由于实习时的目的性较强，老师给一个图纸，学生们按要求 加工出合格的零件，这样学生们学习的兴趣较为浓厚，学起编程知识来也 较为容易上手。但在实习中由于时间有限，机床少而学生人数过多，老师 教授编程理论知识得占用太多实习时间等这些不利因素

2、。由此，任务驱动一体化教学在数控实训教学中的应用就很有必要性。（一）什么是任务驱动一体化教学： 任务驱动一体化教学是以完成一个项目或任务为目标，以学生为主， 教师为辅，让学生通过完成这个任务过程中去寻找完善和学习所需储备的 专业知识的教学活动和学习过程 . 期间因所涉及的专业知识面广，我们把 所需专业课程和知识一体化，以利于学生更好的深入学习和掌握. 我把这种教学模式称为任务驱动一体化教学 .（二）任务驱动一体化教学实施过程 由于中技班或新生班与高工班或高年级学生的学习程度与进度有较 大的差异， 所以本文将重点针对高年级学生进行分析。下面以具体实例来讲解任务驱动一体化教学的具体应用 .由于中高

3、年级学生已经学习了机械相关的模块化知识，对于数控专业课程的学习有一定的基础。我们可设置一个加工任务来驱动学生们自主的 学习专第2页业课知识。首先要设立一个任务：完成如下图纸的零件加工。针对这项加工任务，我们对高年级同学展开任务驱动一体化教学。要完成图纸到零件的成品加工，学生所要掌握的课程和专业知识如 下：1、机械制图及公差相关课程专业知识：首先让学生自主识图，从图 中尺寸的基本要求复习机械制图相关知识。了解尺寸公差相关知识，如哪 些尺寸有上下偏差的要求，在实际工艺安排中如何处理等等，并对本图作 出较详细的识图分析。2、数控加工工艺及编程：工艺部分：根据学校 GSK928TC 车床合理安排加工工

4、艺，理清先后加 工顺序，合理选择工装夹具， 根据加工工艺及要求编制出正确的加工程序。 如本图通过分析可知利用一夹一顶装夹先加工左端至45MM7卜圆倒角处（外形，槽，及内孔），然后利用 G22 局部循环加工长度 68MM 外圆部分，再调 头利用一夹（夹 28MM 外圆部分）一顶（利用后顶尖顶住工件右端面中心） 方式加工卜圆及螺纹。程序部分：根据学校机床系统 GSK928TC 教授学生学会 G71 内外圆粗 车循环格式编程，G75 切槽循环格式编程，G22 局部循环编程，G92 螺纹切 削编程。以及编程中的注意事项。针对各项编程指令可进行模块化教学。G71 格式：G71X（ U） _I_K_L_F

5、_并讲解各参数意义。如图一所示。图一G75 指令编程格式格式： （图像法和多媒体课件）第3页G75 X_Z_I_K_E_F_X, Z 为切槽终点处坐标。I 为 X 方向的每次切深量。用不带符号的半径量表示。K 为刀具在切削底部的 Z 向退刀量.E 为刀具完成一次径向切削后，在Z 方向的偏移量，用不带符号的值表示。F 为径向切削时的进给速度。G00 X_Z_ （起刀点）G92 X（ U） _ Z（ W _P_；（ X 为第一次循环切削到达深度，直径值，Z方向退刀点确定，P 为螺距）X_X_X_X_G00 X_ Z_M05M30G22 局部循环指令：G00 X100 Z100T22 M03 S80

6、0GOO X_Z_ （X 为循环起点+图纸所要循环加工最大径与最小径之差。Z第4页为循环起点纵坐标）G22L_ （L 为循环次数二图纸所要循环加工最大径与最小径之差/每次切削深度，即下行 U-1 or-2 取整数正值。 ）GO1 U-1 or-2. 按图纸轮廓编程.X 方向用增量编程G01U_（退刀量，为最高点坐标与循环终点坐标之差+1 或者，取正值）GOO Z_ （循环起点纵坐标）G01 U-（循环终点 X 坐标与退刀量之和-循环起点 X 坐标，取负值。）G8OGOO X1OO Z1OOMO5M3O（此图编程略）3、 模拟仿真练习：利用数控仿真软件，如斯沃数控仿真软件根据此 图所编程序进行仿

7、真练习教学。一方面校验了程序对错，另一方面练习了 机床的基本操作。4、 如图二所示展幵 CAD/CAM 教学，利用 CAX/数车进行基本的绘图和 自动加工编程练习，展幵 CAXA 软件教学。图二图三第5页5、用CAXA 软件自动编程图三所示，并导入斯沃数控仿真软件进行模拟仿真加工练习。6、当学生完成上述的深入学习并熟练掌握后，可到车间进行此图零 件加工的操作教学及实习。可以根据学校机床设备数量及学生人数和知识 水平组成学习生产小组，并选出综合能力较强的学生作为生产组长，协助 组员们共同进行学习和生产。在老师的带领下展开机加工课程的相关教 学，如刀具的合理选择与刃磨，机床的基本操作与保养维护，测量技术， 零件检测等相应专业知识的学习，最终把此零件图加工成实物成品零件。7、任务驱动一体化学习总结：经过这个任务的驱动学习后，每个生 产学习小组还可根据所加工的零件完成度来给予相应的考核和评分，带动 学生们的学习兴趣。每个生产学习小组可写一份学习心得或学习总结，组 组间进行交流讨论。最后由老师作点评和总结，针对这次的任