煤矿机修厂井下氧气焊安全技术措施

1、煤矿机修厂井下氧气焊安全技术措施 现场作业程序及注意事项1、安、瓦检员查看气焊作业票各关口人员签字是否齐全，施焊单位正 值领导是否在场，施焊人员是否具有资质、携带火种是否符合要求， 否则不得进行施焊作业。2、作业人员往施焊地点运放施焊工具，灭火器、灭火沙箱或沙袋、清 洗作业现场煤尘、并配备不少于 10 米已沟通水源的消防水管。3、安、瓦检员检查施工工具， 氧气瓶、乙炔瓶摆放是否正确， 安全帽、 防震圈是否齐全，喷枪及管路是否漏气，否则不得进行施焊作业。4、安、瓦检员检查现场安全、瓦斯情况，是否符合作业要求，否则不 得进行施焊作业。5、准备工作就绪后，安检员、瓦检员、跟班正值领导向矿调度室、监

2、控中心汇报、请示，得到批准后方可进行施焊作业。6、施焊前和施焊中，安、瓦检员、跟班领导不得离场，瓦检员每10分钟检查一次瓦斯浓度， 瓦斯浓度超过 0.5%时必须立即要求停止作业。 只有瓦斯浓度小于 0.5%时方可进行施焊作业。7、在北三 16#水仓使用气焊作业前必须将水仓的水抽空，加强自然通 风。8、施焊作业期间，相关作业人员站位必须正确， 每施焊完一处， 瓦检、 安检必须监督其洒水人员对施焊点进行洒水、降温，并至少监督 1 小 时以上，确保安全后方可认为本次施焊作业顺利完成。9、施焊作业完成后，安、瓦检员、跟班队长向调度室汇报，调度室做 好施焊作业记录。10、本作业票一式三份， 一份带入井下

3、作业现场， 一份报送矿调度室、 一份报送矿通风科。11、其他未尽事宜严格按照神华乌海能源公司老石旦煤矿电、气焊 管理制度、神华乌海能源公司老石旦煤矿电、气焊管理制度 、煤 矿安全规程相关规定执行。井下气割施工安全技术措施一、总则 为确保气割过程能安全、顺利的进行，防止气焊引发火灾、瓦斯、煤 尘爆炸等事故，特制定本安全技术措施，所有施工人员必须严格执行 本措施。二、施工时间2014年月日时 -月日时三、人员组织及危险源辨识现场负责人： （队长或书记 ）施工负责人： （班长 ）气焊负责人： （气焊工 ）洒水负责人： （钳工 ） 作业前，必须由施工单位厂长或书记、跟班副厂长、编写措施的技术 员、当班

4、工班长以及参与作业的人员进行风险源辨识，辨识内容应从人、机、环、管四个方面辨识四、运输安全技术措施 （一）、气割设备地面运输措施1. 氧气瓶和乙炔瓶由机修厂专职司机孙富国和冯月海去老石旦供应科 领取。2、氧气和乙炔瓶在领用前应检查瓶嘴气阀，安全帽、安全胶圈是否齐 全，瓶身、瓶嘴是否有油类的杂物，否则必须先处理，再进行装车运 输，易燃品、油脂或者带有油污的物品 ,不得与氧气瓶同车运输。3. 氧气瓶和乙炔瓶装车和卸车时严禁抛、滑、滚、碰。4. 氧气瓶和乙炔瓶在地面应当分车单独领用， 禁止用平板车领用。 必须 有防止氧气瓶和乙炔瓶滚动的措施，要捆绑好，防止撞击。5. 氧气瓶和乙炔瓶在运输时，环境温度

5、不得超过 40C。如果超过40摄 氏度要用遮阳帆布遮挡，防止暴晒。6. 气割所用的火种必须为安全火柴， 由机修厂路永生携带， 并报井口检 身房检身人员备案。（二）、气割设备井下运输措施1. 气焊设备在机修厂分别装入矿车， 并固定牢固， 严禁氧气瓶和乙炔瓶 共装一车，要分车运输。运输的线路是副井口 副井落底车场 1025 大巷北三 16#上车场16#运输轨道 031604回风。运输由机修厂工 人路永生、胡瑞军负责。2. 氧气瓶和乙炔瓶在斜巷运输时必须使瓶底向下，严禁气阀向下3. 必须派专人跟车，亲自运送到工作地点方可卸车， 卸车时严禁抛、滑、 滚、碰，要轻拿轻放。4. 卸车时必须两人配合，防止滚

6、落砸伤身体。5、氧气瓶和乙炔瓶放置时要保持 10 米以上的安全距离。（三）、气割设备的回收措施1. 氧气瓶和乙炔瓶及电焊机的回收由路永生、 胡瑞军负责。回收线路是：031604回风-16#运输轨道北三 16#轨道北三 16#上车场1025 大 巷副井落底车场 副井口 机修厂大院。1. 氧气瓶和乙炔瓶回收时必须分车运输， 严禁在装车时抛、 滑、滚、碰， 要轻拿轻放。2. 氧气瓶和乙炔瓶在斜巷运输时必须使瓶底向下，严禁气阀向下。3. 必须派专人跟车， 亲自运送到井口， 并跟回机修厂大院， 卸车时严禁 抛、滑、滚、碰，要轻拿轻放。4. 卸车时必须两人配合，防止滚落砸伤身体。5. 气割所用的火种由路永

7、生安全带离井下，并通知井口检身人员备案。五、使用气割前的准备工作1井下气焊的作业前，必须把施焊地点前后两端各10m井巷范围内，用水管把巷道喷湿，施焊地点应通风系统稳定可靠，风量、风速符合 煤矿安全规程规定。2. 施工人员必须持证上岗，熟悉气焊的性能结构和使用方法。作业前， 由作业现场安检员确认措施已会签完毕， 作业人员已认真学习本措施， 并在措施学习记录上签字，如果会签科室对此次焊接作业另有要求， 作业前由现场安检员、监督作业单位执行。所有施工人员在施工过程 中严格手指口述安全确认法。3. 作业地点必须配备2台完好的8Kg干粉灭火器，施工人员需熟练掌 握灭火器的使用方法，同时在工作地点放置沙子

8、备用，体积不小于0.2m3。作业前必须清理附近周围 20m范围之内浮煤、杂物、底板积 煤、顶帮积岩，必须确认 20m 范围内无可燃物和易燃易爆物品。作业 前必须在作业地点前后10m处各悬挂一组瓦斯-氧气便携式报警仪和一 氧化碳报警仪，做到连续监测 ;作业前必须接一趟水管至施工地点，并 正常供水；由洒水负责人在作业地点20m范围内进行洒水降尘，使施焊 地点周围环境潮湿。4使用气焊前，瓦检员对施工地点前后及开关附近20m内的瓦斯浓度进行检测， 当作业地点及附近 20m 内空气中瓦斯浓度均小于 0.5%时方 允许开始焊接作业。由现场负责人确认现场无隐患，并且作业地点环 境和操作人员状态符合作业条件，

9、经安检员同意后，现场负责人发布 开始作业命令，瓦检员、安检员、现场负责人共同监督严格执行本措 施。 （如果为气焊作业，由现场负责人确认现场无隐患，并且作业地点 环境和操作人员状态符合作业条件，经安检员同意后，现场负责人发 布开始作业命令，携带火种负责人由施工负责人携带，其他人严禁携 带火种，携带火种负责人使用安全火柴进行点火，火种使用后由携带 火种负责人，作业结束后，必须将火种带到地面。瓦检员、安检员、现场负责人共同监督措施严格执行 5人员必须携带CH4报警仪，并有专人在外监护。6. 此次使用氧气、乙炔瓶均放置在工作地点附近平巷内。六、使用气割的安全技术措施 在开始工作前，必须确保现场安全，并

10、由施工负责人和操作人员仔细 检查氧气焊设备：1、使用氧气焊作业前必须由通风队瓦检员检测作业地点周围 20m 范围 内瓦斯浓度，当浓度不超过 0.5%时方可进行氧气焊作业。2、施工负责人、 电焊工必须佩戴便携式瓦斯 -氧气报警仪。 现场负责人 或施工负责人必须每隔 10min 测定一次瓦斯浓度，只有瓦斯浓度小于 0.5%时方可继续作业。当施工地点空气中瓦斯浓度超过 0.5%时必须立 即停止作业，关闭焊抢，切断气瓶阀门，并由施工负责人将高温焊渣 用水冷却或用沙掩埋。现场负责人或施工负责人必须撤出所有作业人 员至新鲜风流中，并立即汇报调度室进行处理。3、氧气瓶、乙炔瓶及其连接部分不得漏气，并有完好的

11、压力表、防震 圈;橡胶软管不应有鼓包、裂缝或漏气，如有漏气现象，应将管子更换 为完好的符合要求的管子。4、焊枪与胶管连接处必须严密牢靠，嘴子如有堵塞，只许用黄铜丝剔 通;氧气瓶口附件和皮垫及减压器上必须擦拭干净 ,不得有油污和泥污。5、氧气瓶不许碰撞， 并严禁放在靠近热源的地方 ;工作时的乙炔瓶、 氧 气瓶要直立放置在尽可能平的地面，并有妥善的防倾倒装置。6、氧气、乙炔瓶在使用过程中， 每一瓶与每一瓶之间要保持 10m 以上 的距离，放置在施焊地点的上风侧。不能将氧气瓶、乙炔瓶放在一起 开启使用。在使用期间气瓶周围不能有其它易燃易爆品存在。7、气割前，必须清理工作地点周围 20m 之内的杂物，

12、和易燃物品安排 专人做好施工范围 20m 以内的降尘工作和通风工作，保证工作地点通 风良好。由于割距过热堵塞而发生多次鸣爆时，应快速先将乙炔气门关闭，再 关闭氧气气门，然后放在冷却水中冷却。8、气焊工操作时，焊工必须带气焊面罩， 在焊接时不准随意拿开焊帽， 以免伤眼。9、割距点火时，应先开氧气门，再开乙炔气门，并用安全火柴点火， 然后调整火焰，熄火先关乙炔门，后关氧气门，以免回火。10、当发生回火时，立即关闭乙炔气门，然后再关氧气门，严禁氧气 和乙炔气阀门同时开启，严禁用手或其他物体堵割咀，以防止氧气倒 流入乙炔瓶内，不能将点燃的割具随意放在地面上。11、点燃割具时，不准用热金属，也不得将其放

13、在热的工件上 ;焊工不 准将正在燃烧的割距放下，如有必要时，应将火焰熄灭。12、气焊设备的装设、移动、检查和修理，必须在关闭氧气、乙炔气 阀的情况下进行。13、每隔 15min 洒水负责人对施工地点进行一次洒水工作，将带火星 的杂物及时熄灭，同时将焊接的物件冷却，并始终保持焊体湿润。14、气焊作业时如果在轨道上作业时必须停止一切轨道活动，并闭锁 绞车开关。15、气焊地点工作过程中现场负责人、施工负责人、安检员、瓦检员 必须在现场指挥和监督检查，确保人员组织合理，分工明确，认真执 行安全技术措施，严禁闲杂人员在施工现场逗留。16、各施工人员应随时注意施工地点的环境变化情况，发现险情立即 通知他人

14、并及时采取措施。现场负责人必须认真负责，发现问题及时 通知所有施工人员。17、工作结束后，拧上气门螺帽可靠关闭各气门并戴好安全帽，收拾 好工具、材料，将其妥善保管，清理场地，洒水熄灭带火星的杂物， 施工负责人、瓦检员必须继续观察 1小时，确保焊接地点附近10m范 围内无热渣、火点，确认安全无问题方可离开或进行其他作业。18、及时将电气焊设备回收地面。七、危险源辨识及风险预控 工序一：未检查瓦斯或检查不到位 风险及后果：未及时发现瓦斯超标，焊接时的高温引起瓦斯燃烧或爆 炸采取措施： 1 .安监员、 瓦检员负责日常的检查， 发现兼职瓦斯检查员未 按要求对作业地点进行检查，立即要求其停止作业，并对其进行处罚 ; 2.气焊作业前，由现场负责人对措施进行认真贯彻， 并让相关人员签字。 工序二：准备好消防器材风险及后果：发生燃烧后不能及时熄灭或遏制火势，扩大受害范围， 增加事故后果采取措施： 1.对于未按照规定准备消防器材或准备不齐全， 对现场负责 人、氧气焊施焊工进行相应考核 ;2.安监员、 瓦检员负责监督， 发现使用不完好的消防器材， 对责任人进 行相应的处罚 ;工序三：焊接作业