瓦斯治理措施

1、1、鉴于该面周边复杂的地质条件， 选用均压幅度调整范围较大的 “局部通风机和调节风门” 联合均压抑制措施。均压选用两套2X 45KW局部通风机，一用一备；风筒选用$ 1000的“双 抗”风筒。两套局部通风机必须完善并坚持正常使用“双电源和自动倒台”等装置。救护队在+733 780切眼上口以东位置构建两道风门，采二队将地面两套2X 45KW局部通风机运至+780八尺新建风门以外， 风机供风风筒穿门墙而过， 其出口至少通过新建风门以东 20米 处。新建两道风门间距 5米，必须实现连锁， 且风门向里开启。目前采面下巷停采线以西均 压设施、风机均已到位。2、回风调节风门利用目前 810回风调节风门，风

2、门必须实现连锁。3、综采二队派人连接均压风机电源和检查好风机、开关，确保运行可靠；通风队做好回风 风门检修和 780 八尺巷均压风机风筒连接、 过风门墙洞、 过刮板堵漏风处理工作， 工作完毕 后及时向调度室汇报。4、启动均压措施前， 81 0回风要设置测风人员， 780均压设施位置设专职人员看护风门和启 动风机，一切准备到位后，调度室通知启动均压设施。先启动均压风机，之后关闭风门，随 后回风人员在调节风门处实施调控风工作。5、采面实施均压期间，均压设施处综采二队必须派专人设看护，一是防止设施破坏，二防 止局扇突然停运能及时启动备用局部通风机， 三是通风部每天定人定点测风， 四是发现问题 及时处

3、理及时汇报。（二）加快采面上巷瓦斯抽放管路铺设工作，对八尺上部中大采空区和采面上端头实施抽放1、通风队加快 +810 八尺至上端头瓦斯管路（ 810 八尺采用直径 325 毫米瓦斯管路）铺设 工作，在 820 八尺巷设置孔板流量计、压力表，利用地面 500m3/min 瓦斯泵抽放八尺采面 上部采空区中大瓦斯和采面上隅角瓦斯。2、通风队在 810回风距工作面 15米位置开始布设抽放钻孔，钻孔呈扇形布置，每组钻场 3条孔，钻孔均穿通中大采空区，终孔位置分别水平投影对应在40架、38 架、35架、位置，要求每 15 米一组钻场。3、采面上隅角采用插管抽放，具体抽放要求如下：一是抽放孔必须封堵严实，

4、严禁漏气； 二是采面上隅角的封堵墙除建于后溜尾以里外， 还必 须靠袋墙顶部呈放散形插入四根108的“花眼” PVC “双抗”管，其前端至少插到煤袋墙以里 1m 处。然后经弹簧管与上隅角的抽放管路联通。上隅角的插管前端必须用纱网包裹， 防止煤渣堵塞抽放管；且煤袋墙必须用黄泥抹严实，以保证上隅角抽放效果。（三）合理配备工作面的风量，并稳定其通风系统1、采面风量配备在 450 m3/min 左右。配风量确定后，必须按照“风压风量匹配”的原则， 保证该采面风量不变的前提下，适当控制 +810 八尺回风调节风窗的开启面积，提高工作面 风流静压，抑制采空区瓦斯的涌出强度。2、采面后溜必须保持风流畅通，如有

5、浮煤可打开后溜机尾喷雾，把后溜内浮煤输空；如后 溜有矸石则将矸石输到下端头后清理出来，以确保后溜通风通畅。3、工作面 20 架前立柱处设置 2.2KW 局扇，风筒直径 400 毫米，通过局扇供风处理上隅角 瓦斯，此局扇必须设置瓦斯断电仪，断电值小于0.5%，该局扇安好后由综采二队负责管理。4、采二队安排人员及时将 +810 回风闸框打掉，回风巷不允许堆放杂物，以确保回风通风通 畅。5、正常情况下，测风员每三天必须对采面风量全面测定一次，尽量保证上、下巷风量保持 一致。同时，综采二队必须保证该工作面上、下安全出口及其以外 50m 范围内通风线路畅 通，尤其是工作面附近 30m 上、下巷及上下端头

6、处，且工作面下口煤壁要求刷成弧形，以 稳定工作面通风系统。（四）做好工作面堵漏工作，减弱采空区漏风强度，防止钻孔泄露瓦斯1、为减弱采空区的漏风强度，工作面推进期间，综采二队必须及时在上、下端头靠采空区 侧构建煤袋墙。要求煤袋墙必须接顶、接帮严实，下端头13 架尾梁处如有空隙也要实施堵漏。要求墙体必须建造牢固，空隙堵漏严实，煤袋墙必须用黄泥抹严实。2、综采二队必须在采面内吊挂好导（挡）风帘，具体要求为：采面下端头挡风障从巷道南 帮沿着前立柱挂至 15副支架位置， 风障必须接顶接底。 上端头导风障从 36 副支架煤壁处开 始，与煤壁呈 60°夹角，向上斜拉吊挂至 39 副架下侧前立柱处，

7、 且风帘与支架顶板保持 10cm 的间隙。3、如采面中部、上部架后瓦斯涌出量较大，可将该区域尾梁插板伸出，同时对该区域尾梁 空隙处采取设置煤袋、抹泥和挂风障办法减少泄露。4、采面上下巷钻孔每天由通风队全面排查一次，发现有漏风现象及时处理， 防治钻孔漏气、漏风和泄露瓦斯，并做好记录。（五）加强瓦斯抽放日常检测，保证抽放效果对于接管抽放的钻孔及运行的抽放管路， 通风部每三天至少对 780 采面瓦斯抽放系统的运行 情况全面的巡检和检测一次。一旦发现问题， 必须立即查清原因后，尽快进行调整，确保抽 放系统稳定、高效运行。巡检和检测的内容必须包括：管路或钻孔的密封性、管路的通畅性、抽放负压、抽放瓦斯浓

8、度、一氧化碳浓度、抽放流量（混合量和纯量） 。（六）加强瓦斯涌出监测监控，全面掌控瓦斯涌出态势 全面掌控工作面的瓦斯涌出态势，一是要求采面必须设专职瓦斯检查员，严格按照规程 和其操作规程中巡检气体的规定，每班至少采面、上隅角、回风巷风流中的瓦斯、一氧 化碳等气体浓度至少巡检三次。负责该面的瓦检员一旦发现风流瓦斯超限或局部积聚瓦斯 时，必须采取措施立即处理， 坚决杜绝瓦斯超限或积聚作业。 二是监测工必须全面做好安全 监测监控工作，切实做到“位置合理、标校及时、数据准确、反应灵敏、断电可靠” 。三是 救护队员每周至少对采面上隅角、 回风巷的气体进行检测、 取样一次。 通风部必须安排好化 验室人员，

9、确保对取定的气样及时、准确的化验分析。四是调度室必须做好监测监控工作， 一旦发现问题，必须及时汇报后尽快处理。（七）加快实施采面回风顶板切断孔爆破工作， 加强顶板垮落观测， 稳定采空区瓦斯涌出强 度1、在 810 八尺回风施工顶板预裂孔，要求通风队必须严格按生产部设计的顶板切断预裂孔 施工， 钻孔每天保持三班作业， 每组钻孔施工完毕必须及时装药爆破， 以确保采面中上部顶 板垮落。在未实施爆破前，严格控制采面推进进尺，每班不得超过 1 米。2、采面支架按规定及时设置压力表，当班值班干部，每班必须及时巡查支架压力表的变化情况，一旦发现支架压力增大，必须及时向生产部和调度室汇报。3、生产部必须安排专

10、人到现场查看 +780 采面顶板来压及采空区垮落情况后， 及时将采空区 煤体、顶板垮落情况上图分析，并将结果报于公司生产副总、安全副总、总工程师。若顶板 垮落不好， 生产部根据现场实施情况， 应采取调整切断孔技术参数、 加密钻孔或装药量等措 施，消除架后跨落不好等隐患，以稳定采空区瓦斯的涌出强度。4、调度室必须密切观察地面监控中心显示的上端头、工作面风流和回风流中的气体变化情 况，以防采空区瓦斯急剧涌出。一旦发现异常，必须立即通知现场查找原因并处理。二、安全措施1、调度室必须协调、 监控好该面的瓦斯治理工程和风流瓦斯变化态势的监控工作，一旦发现异常， 采面及时停电，回风撤人停止钻孔作业，回风入

11、口处设置警戒， 严禁非瓦斯处理 人员入内，严禁采面超限作业，同时及时查明原因，以便妥善及时处理。2、综采二队必须按照措施的规定， 认真做好均压设施的使用维护和上下端头堵漏、 插管 抽放、风帘吊挂、刷下口三角煤等措施的落实，确保其状态达到措施的规定。3、通风队必须维护、巡检好好抽放系统，一旦出现问题，必须立即整改，尤其是管路或 钻孔漏气等问题，确保抽放高效、稳定。4、负责该面的瓦检员， 必须认真履行其职责与权力， 严格按照要求做好巡检气体及交接 班工作。同时，必须具体监督落实好堵漏、插管抽放、风帘吊挂等的完好性，一旦发现他们 不符合措施的规定时， 必须立即责令综采二队进行整改。 坚决杜绝瓦斯积聚

12、或超限作业现象。5、监测工必须严格按照煤矿井下安全监测监控装置使用管理规定的要求，维护、 调校好工作面所安设的各类传感器，确保其“位置合理、监测准确、反应灵敏、断电可靠” 。6、公司及通风队的井下值班干部，每班至少到该面巡查一遍瓦斯治理措施的现场落实及其 设施的完好性。一旦发现问题，要求相关连队必须立即整改。7、通风部每天至少安排一人到该面巡查各项瓦斯治理措施的现场实施及其设施的完好性， 确保瓦斯治理稳步、正常进行。8、安监部的安检员，每班必须对该面各项瓦斯治理措施的现场实施及其设施的完好性进行 认真监督。一旦发现问题，必须要求相关连队立即整改。9、测风员每两天，必须按照测风技术操作规程的要求，至少对该面的风量测定一遍。 一旦发现风量波动超标，必须立即查找原因后处理。10、要求综采二队对采面前后溜机头、机尾和运输线转载、卸载点喷雾设置完善，且雾化良好。同时采二队和通风队，必须按照划定的范围， 做好各自的防尘工作，消除煤尘堆积或飞 扬现象。11、+780 八尺 21 号上山、8 号上山行人踏步由采二