电绞施工安全技术措施

1、电绞施工安全技术措施一、上岗条件1. 施工前，由施工负责人向施工人员传达本施工安全技术措施， 讲清工 作内容、施工步骤、安全注意事项，分工到人，责任明确。施工用的 工具、设备、材料下井前必须认真检查，不完好的严禁下井使用，提 前准备好材料与工具运送到施工现场。2. 矿井采掘电钳工、 安装工必须是经过培训考试合格后， 持证上岗， 不 得无证上岗。携带瓦斯便携仪。3. 该工种人员必须熟悉调度绞车的原理、性能及机械、液压基础知识。 熟悉煤矿安全规程 、煤矿机电设备检修质量标准 、煤矿机电设 备完好标准及有关煤矿机电设备安装方面的标准、规定和要求。4. 每次作业前由作业负责人向参加作业的全体人员讲明本

2、次作业要求、 作业环境、作业程序及质量要求。二、操作前的准备1. 施工前，施工负责人必须组织全体施工人员认真学习安全技术措施准 备好施工工具，做到分工明确，责任到人，安全第一。施工人员必须 服从施工负责人统一指挥。2. 施工前， 施工所用的工具必须认真检查， 合格后方可使用， 严禁不经 检查直接使用。3. 施工前，由施工单位清理安装地点附近 10 米内杂物，确保巷道高度、 宽度符合安装拆除要求。4. 施工人员到达施工地点， 必须检查顶板、 锚杆支护情况情况， 确保在 安全可靠的情况下施工。5. 施工现场 20m 以内风流中瓦斯浓度超过 1. %时，严禁送电 ;瓦斯浓度 超过 1.5%时，必须停

3、止作业，切断电源，撤出人员。6. 起吊电绞、设备部件应按照设备重量明细使用与其吨位相匹配的手拉 葫芦，手拉葫芦要大于起重物的1.2倍，现场使用5T手拉葫芦。7. 检修电绞设备时，应在顶板、煤帮支护良好、安全的情况下进行，并 设专人监护，不准单人从事检修工作。8. 试车前，检修人员不得将手、身体伸入机体内部。9. 检修更换零部件时，必须停电闭锁后方可施工。三、采区调度绞车安装操作步骤与注意事项1. 安装调度绞车步骤： 40kw机身（滚筒）、电动机，现场组装。 绞车峒室应宽敞平整，便于操作，严禁有淋水、掉碴现象。在安装电绞前，提前把电绞窝整理平整，在电绞位置的前后铺设好方木（防止绞车使用时下沉 ）

4、，电绞安装位置要对准轨道中心线。 用手拉葫芦、扳手将绞车各部件组装并联接。起吊时，应有专人监 护，如果发现安全隐患立即停止作业，隐患处理完后方可施工，施工 人员的身体任何部位不得伸入重物下面，只有在重物落下放稳后，方 可靠近施工。 绞车的安装使用地锚其地锚深度应大于1.8米，直径应大于 18mm，40kw 以上电绞固定地锚不少于八根。绞车的安装最突出部分距轨道距 离 500mm ，其余部分不小于 1 米。25kw 电绞固定地锚不少于 4 根。2. 安装电绞注意事项： 所有起吊大件有下滑趋势都必须采用防滑，手拉葫芦吊拉吨位要与 被吊物件相符， 并留有一定余量。 起吊前必须试吊， 合格后方可起吊。

5、 起吊用连接钢丝绳头不得小于15.5mm,两头插接不得小于3.5个捻距。起吊必须先试吊，并设专人观察起吊、联接情况，确保在安全 的情况下施工,重物起吊后,其下方、斜下方不得站人或进行其他作 业。绞车卸车和安装时, 应检查起吊点, 起吊点必须使用专用起吊点, 起吊电绞时要随起随垫,施工人员不得将身体伸入起吊物下,设专人 安全监护,确保安全。 施工地点两头设专人警戒,施工期间严禁闲杂人员进入或通过施工 区域,如确需通过必须征得施工负责人同意。 施工时,施工人员要相互配合,并设专人指挥,协调起吊、安装, 确保安全。安全设施与电绞同时安装,同时使用。 绞车机械各部件较重,起吊时必须先试吊,并设专人观察起吊点各 连接处、顶板、锚杆支护情况,确保在安全的情况下施工,所用手拉 葫芦的起重吨位应与重物相符,并留有余量。 电绞对电机时,电机的起吊点要在电绞中心线上。起吊安装时,施 工人员必须先观察周围环境,找好安全退路,电机起吊到位检查无安 全隐患后，方可对接电机，电机对接上及时上电机螺丝。施工人员不 得将身体