受限空间作业制度

1、第九章 进入受限空间作业管理制度1.0目的为了确保在受限空间内作业，各项安全措施落实到位，避免事故发生，依据 AQ 30282008化学品生产单位受限空间作业安全规范，制定本规定。2.0适用范围及传达要求2.1适用于本公司辖区内的所有受限空间作业场所，包括各类塔、釜、槽、 罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、害井、坑（池）、下水道或其它封闭、 半封闭场所。2.2文件的传达和掌握要求传达了解全体员工理解全体员工掌握并熟练应用全体员工3.0职责权限3.1 安全处对票证办理情况和安全措施的落实情况进行监督检查，负责受限空间等级的划分，涉及到剧毒化学品，危险化学品的受限空间作业票证的最终审 批。3.

2、2 作业所在单位安全管理人员人负责对安全措施执行情况进行检查落实， 对执行不到位违章行为及时制止。3.4 作业负责人对施工过程中安全工作和施工质量全面负责，确保安全措施执行到位。3.5 车间负责人负责对票证安全措施制定情况和施工人员责任分工进行把 关，现场落实安全措施执行情况。3.6 生产线经理检查票证有关内容必须完善措施可靠，对实施情况进行监督 管理。4.0定义4.1 受限空间化学品生产单位的各类塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下 室、害井、坑（池）、下水道或其它封闭、半封闭场所。4.2 受限空间作业进入或探入化学品生产单位的受限空间进行的作业。5.0受限空间内作业的安全要求5.

3、1 受限空间作业实施作业证管理，作业前应办理受限空间安全作业证。5.2 安全隔绝设备上所有与外界连通的管道、孔洞均应与外界有效隔离。设备上与外界连 接的电源应有效切断，由所在单位绘制设备隔绝安全措施实意图，通知主控人员， 作业期间严禁随意调控进行作业的设备管线等。5.2.1 管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝，不可用水封或阀门等代替盲板或拆除管道。5.2.2 电源有效切断可采用取下电源保险熔丝或将电源开关拉下后上锁等 措施，并挂警示牌。5.2.3 作业前。5.3 清洗或置换5.3.1 进入设备受限空间业前，必须对设备内进行清洗和置换，氧含量 18% 21%在富氧环境下氧含量不得大

4、于 23.5%,禁止富氧作业。5.3.2 应采取措施，保持设备内空气良好流通，打开所有人孔、手孔、料孔、 风门、烟门进行自然通风，必要时可采取机械通风。5.3.3 采用管道空气送风时，通风前必须对管道内介质和风源进行分析确认， 严禁在设备附近排放有毒有害气体，防止有毒介质进入设备，有毒气体（物质） 浓度应符合GBZ-2工作场所有害因素职业接触限值的规定。5.3.4 可燃气体浓度：当被测气体或蒸汽的爆炸下限大于等于 4%寸，其被测 浓度不大于0.5% （体积百分数）；当被测气体或蒸汽的爆炸下限小于 4%寸，其 被测浓度不大于0.2% （体积百分数）。5.3.5 进入设备内作业前30分钟内要取样分

5、析，取样点分析应有代表性， 容积较大的受限空间，应采取上、中、下各部位取样。有毒、有害物质浓度、氧 含量，经检验合格后方可进行作业。分析仪器应在校验有效期内，使用前应保证 其处于正常工作状态。在催化剂、物料介质结构和有沉积物等有易挥发有毒气体 设备内作业过程中每隔2小时分析一次，并在分析作业票中记录分析结果，如发 现超标，立即停止作业，迅速撤出人员。作业中断30分钟应重新进行分析。5.3.6 附近环境发生异常时应立即停止作业，并撤离人员，经作业现场处理 后，取样分析合格方可继续作业。5.3.7 作业人员离开设备时，应将作业工具带出设备，不准留在设备内。5.3.8 涂刷具有挥发性溶剂的涂料、油漆

6、时，采取可靠的强制通风措施。5.4 安全防护5.4.1 进入有腐蚀性、窒息、有毒物料的设备内作业时，必须穿戴适用的个 人劳动保护用品，防毒器具。在缺氧、有毒环境中，应佩带隔离式空气呼吸器， 要确保安全可靠；必要时作业人员应拴带救生绳。5.4.2 在检修作业条件发生变化，并可能危害检修作业人员时，必须立即撤 出设备，若要继续再进入设备内作业时，必须重新办理进入设备内作业手续。5.4.3 设备内照明电压应小于等于 36V,在潮湿容器、狭小容器内作业应小 于等于12V安全电压。灯具必须符合防潮、防爆等安全要求。5.4.4 严禁在作业设备内外投掷工具及器材，禁止用氧气吹风。5.4.5 在设备内动火作业

7、，除执行本制度及有关动火的规定外，动火人员离 开时，不得将焊（割）炬留在设备内。5.4.6 设备内作业应根据设备具体情况搭设安全梯及架台,并配备救护绳索、 防护器材等，确保应急撤离需要。5.4.7 作业完工后，经检修人、监护人和使用部门负责人对设备内进行检查， 确认无遗留物或其他隐患后离开现场。5.4.8 在易燃易爆环境中，应使防爆型低压灯具及不发生火花的工具，入内 作业人员应穿防静电工作服、工作鞋，使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具。5.4.9 在有酸碱等腐蚀性介质的受限空间作业时，应穿戴好防酸碱工作服、 工作鞋、手套等护品。5.4.10 在产生噪声的受限空间作业时，应配戴耳塞或耳罩等防噪

8、声护具。5.4.11 临时用电应办理用电手续，临时用电线路装置，按GB/T 13869规定架设和拆除，线路绝缘保证良好。使用超过安全电压的手持电动工具或进行电焊 作业时，必须按规定配备漏电保护器，在潮湿容器中，作业人员应站在绝缘板上， 同时保证金属容器接地可靠。5.4.12 多工种、多层交叉作业安全措施，应采取互相之间避免伤害的措施。5.5 监护5.5.1 设备内作业必须设作业监护人，监护人应由有经验的人员担任，监护 人必须认真负责，监守岗位、不得脱离岗位，进入受限空间前，监护人应会同作 业人员检查安全措施，与作业人员统一联系信号，保持有效的联络，并应掌握受 限空间作业人员的人数和身份，对人员

9、和工器具进行清点，随时做好应急准备工5.5.2 险情重大的设备内作业，应增设监护人员，由工段长、车间管理人员 现场监护。并随时与设备内取得联系，认真落实安全措施。5.5.3 设备内事故抢救时，救护人员必须做好自身防护，方能进入设备内实 施抢救。5.5.4 受限空间外应备有空气呼吸器、消防器材和清水等相应的应急用品。5.5.5 严禁作业人员在有毒、窒息环境下摘下防毒面具。5.5.6 难度大、劳动强度大、时间长的受限空间作业应采取轮换作业。6.0受限空间安全作业证的管理6.1 受限空间作业必须办理受限空间安全作业证一式三联，一、二联分 别由作业负责人、监护人持有，第三联由受限空间作业所在单位存查，

10、作业证 保存期限至少为1年。6.2 受限空间安全作业证由设备所在单位负责办理，内容必须填写齐全 详细具体，不准有代签字现象，所在车间负责人（主任）审批后不准有更改现象。6.3 作业单位接到受限空间安全作业证后，由该项目的作业负责人落实 填写措施。6.4 受限空间安全作业证安全措施栏应填写具体的安全措施。6.5 受限空间安全作业证应由设备所在单位取样分析，化验分析人员分 析签字，对分析结果准确性负责，并保留分析样品，所在车间主任确认后签字把 关。6.6 在设备内进行高处作业应办理高处安全作业证。6.7 在设备内进行动火作业应办理动火安全作业证。6.8 受限空间安全作业应经作业人员对照受限空间安全

11、作业证安全措施 确认无误后，方准许进入设备内作业。6.9 设备内作业因工艺条件、作业环境条件改变，应重新办理受限空间安 全作业证，方准许继续作业。6.10 设备内作业结束后，作业负责人、监护人应认真检查设备内外，落实 完成验收工作，确认无问题后方可封闭设备。7.1 管理制度7.1 作业单位在作业前，首先必须按照规定进行申请办证，并得到批准；严禁私下盲目作业，无证或持无效证，一经查出，对责任者进行处理。生产线经理罚款200元；车间负责人罚款300元；作业负责人罚款300元，作业人200 元。7.2 作业票中的签字必须齐全，如有空缺，票证可视为无效，相关人员按未 办理票证处理。7.3 虽办理了票证

12、，但未落实防护措施，对监护人罚款 200元。7.4 因未办证而造成事故的单位，视事故的轻重，加倍处罚7.2 作业证办理工作流程受限空间安全作业证作业地点所属单位受限空间名称空间主要介质主要危险因素检修作业内容所属单位负责人作业单位作业负责人作业人作业监护人作业时间年 月日时 分至年 月日时 分采样分析分析 项目后毒后害 介质含量可燃气 含量氧含量取样 时间取样 部位分析人分析 标准分析 数据编号:确认签字主要安全措施序号作业前对进入受限空间危险性进行分析所有与受限空间有联系的阀门,管线加盲板隔离、列出盲板清单，并落实拆装板责任人设备经过置换、吹扫、蒸煮设备打开通风孔进行自然通风,温度适宜人作业；必要时采用强制通风或佩戴空相关设备进行处理，带搅拌机的应切断电源，挂禁止合闸”标志牌，设专人监护气呼吸器，但设备内缺氧时，严禁用通氧气的方法补氧检查受限空间内部，具备作业条件，清