项目2.2常用导线的连接

1、大连市计算机学校教师教学项目实训方案项目1 电工基本操作工艺项目1.2 常用导线的连接【实训目标】 学会导线接头绝缘层的剖削。学会铜芯导线的连接。学会铜导线的封端。学会导线绝缘层的恢复【材料准备】电烙铁；烙铁架；锡铅焊料；焊接元件；线路板；松香；钢丝钳；剥线钳；电工刀；导线。【实训任务】任务1：将导线绞接、缠绕连接、焊接连接。对导线连接的基本要求是：电接触良好，机械强度足够，接头美观，绝缘恢复正常。【相关知识】导线连接的方式常见的有：绞接、缠绕连接、焊接、管压接等。出线端与电气设备的连接，有直接连接和接线端子连接。对导线连接的基本要求是：电接触良好，机械强度足够，接头美观，绝缘恢复正常。实训内

2、容项目任务1.2.1 常用导线的连接导线接头绝缘层的剖削绝缘导线连接前，先剥去导线端部的绝缘层，将裸露的导体表面清擦干净。导线绝缘层的剥削有单层剥法、分段剥法和斜剥法三种。剥去绝缘层的长度一般为50100mm，截面积小的单股导线剥去长度应该小些，截面积大的多股导线剥去长度应大些。1、塑料导线绝缘层的剖削 塑料硬线绝缘层的剖削 4mm2及以下塑料硬线绝缘层，一般用钢丝钳来剖削。用左手捏住导线，根据所需线头长度用钢丝钳的钳口切割绝缘层，但不可切入芯线。用右手握住钢丝钳头部用力往外移，勒去塑料绝缘层。剖削出的芯线应保持完整无损。如果芯线损伤较大，则应剪去线头，重新剖削。4mm2以上塑料硬线绝缘层,可

3、用电工刀来剖削其绝缘层。根据所需线头长度，用电工刀以45°角倾斜切入塑料绝缘层，应使刀口刚好削透绝缘层而不伤及芯线。使刀面与芯线间的角度保持25°左右，用力向线端推削（不可切入芯线），削去上面一层塑料绝缘。将剩余的绝缘层向后扳翻，然后用电工刀齐根削去。塑料软线绝缘层的剖削只能用剥线钳或钢丝钳剖削(剖削方法同塑料硬线)，不能用电工刀来剖，因为塑料软线太软，并且芯线又由多股铜丝组成，用电工刀剖削容易剖伤线芯。塑料护套线绝缘层的剖削塑料护套线绝缘层由公共护套层和每根芯线的绝缘层两部分组成。公共护套层只能用电工刀来剖削。按所需线头长度用电工刀刀尖对准芯线缝隙划开护套层。将护套层向后

4、扳翻，用电工刀齐根切去。用钢丝钳或电工刀按照剖削塑料硬线绝缘层的方法，分别将每根芯线的绝缘层剖除。钢丝钳或电工刀切入芯线绝缘层时，刀口应距离护套层510mm。其余导线绝缘层的剥削花线绝缘层的剖削花线绝缘层分外层和内层，外层是柔韧的棉纱编织物，内层是橡胶绝缘层和棉纱层。其剖削方法如下：在所需线头长度处用电工刀在棉纱织物保护层四周割切一圈，将棉纱织物拉去。在距棉纱织物保护层lOmm处，用钢丝钳的刀口切割绝缘橡胶层(不可损伤线芯)。将露出的棉纱层松开，用电工刀割断。橡套软线（橡套电缆）绝缘层的剖削用电工刀按切除塑料护套层的方法切除，露出的多股芯线绝缘层，可用钢丝钳逐股勒去。漆包线绝缘层的去除练习：塑

5、料导线绝缘层的剖削2、导线连接的方法铜芯导线的连接（1）单股铜芯导线的连接单股铜芯导线的直线连接先将两导线线头成X形相交,互相绞合23圈后扳直两线头,将每个线头在另一芯线上紧贴并绕5、6圈，用钢丝钳切去余下的芯线，并钳平芯线末端。*单股铜芯导线的T字分支连接将支路芯线的线头与干线芯线十字相交，在支路芯线根部留出5mm，然后顺时针方向缠绕支路芯线，缠绕68圈后，用钢丝钳切去余下的芯线，并钳平芯线末端。如果连接导线截面较大，两芯线十字交叉后在干线上紧密缠8圈即可。小截面的芯线可以不打结。单股导线的十字接头连接将分支中的一支线芯与导线并紧，另一分支线芯往导线段的线芯上缠绕5、6圈。单股导线的终端接头

6、连接两支导线时，两线芯互绞5、6圈，再向后弯曲；三、四支导线时，用其中一支线芯往其余线芯上缠绕5、6圈，其余导线向后弯。练习：单股铜芯导线的连接*7股铜芯导线的连接1） 7股铜芯导线的直线连接2) 7股铜芯导线的T字分支连接不等径铜导线的连接如果要连接的两根铜导线的直径不同，可把细导线线头在粗导线线头上紧密缠绕56圈，弯折粗线头端部，使它压在缠绕层上，再把细线头缠绕34圈，剪去余端，钳平切口即可。软线与单股硬导线的连接连接软线和单股硬导线时，先将软线拧成单股导线，再在单股硬导线上缠绕78圈，最后将单股硬导线向后弯曲，防止绑线脱落。练习：软线与单股硬导线的连接铜芯导线接头的锡焊截面为10mm2及

7、以下的铜芯导线接头，可用150W电烙铁进行锡焊。焊接前，先清除接头上的污物，然后在接头涂上一层无酸焊锡膏，待电烙铁烧热，即可锡焊。练习：铜芯导线接头的锡线头与接线端子(接线桩)的连接：常见的接线端子有柱形端子和螺钉端子两种。线头与针孔接线桩的连接端子板、某些熔断器、电工仪表等的接线，大多利用接线部位的针孔和压接螺钉来压住线头以完成连接。如果线路容量小，可只用一只螺钉压接；如果线路容量较大或对接头质量要求较高，则使用两只螺钉压接。连接时应注意，针孔与线头的大小应匹配；线头插入针孔时必须插到底，导线绝缘层不得插入孔内，针孔外的裸线头长度不得超过3mm。线头与螺钉平压式接线桩的连接单股芯线利用半圆头

8、、圆柱头或六角头螺钉加垫圈将线头压紧完成连接的，对载流量较小的单股芯线，先将线头弯成压接圈(俗称羊眼圈)，再用螺钉压紧。为保证线头与接线桩有足够的接触面积，日久不会松动或脱落，压接圈必须弯成圆形。横截面不超过lOmm2的7股及以下多股芯线应按单股芯线所示方法弯制压接圈。把离绝缘层根部约1/2长的芯线重新绞紧，越紧越好。绞紧部分的芯线，在离绝缘层根部1/3处向左外折角，然后弯曲圆弧。当圆弧弯曲得将成圆圈(剩下1/4)时，应将余下的芯线向外折角，然后使其成圆，捏平余下线端，使两股芯线平行。把散开的芯线按2、2、3根分成三组，将第一组两根芯线扳起，垂直于芯线。按7股芯线直线对接的自缠法加工。横截面超

9、过 10mm2的7股以上软导线端头应安装接线耳。压接圈与接线耳连接的工艺要求是：压接圈和接线耳的弯曲方向与螺钉拧紧方向应一致；连接前应清除压接圈、连接耳和垫圈上的氧化层及污物，然后将压接圈或接线耳放在垫圈下面，用适当的力矩将螺钉拧紧，以保证接触良好。压接时不得将导线绝缘层压入垫圈内。导线的封端为保证导线线头与电气设备的电接触和机械性能，在线头上焊接或压接接线端子，这种过程叫做导线的封端。1、铜导线的封端（1）锡焊法先除去线头表面和接线端子内孔表面的氧化层和污物，分别在焊接面、线头上搪上一层锡，并将适量焊锡放入接线端子的线孔内，用喷灯对接线端子加热，待焊锡熔化时，趁热将搪锡线头插入端子孔内，继续

10、加热，直到焊锡完全渗透到芯线缝隙和灌满线头与接线端子孔内壁之间的间隙，方可停止加热。（2）压接法把表面清洁且已加工好的线头直接插入内表面已清洁的接线端子线孔，按照压接管压接法的工艺要求，用压接钳对线头和接线端子进行压接。*2、铝导线的封端由于铝导线表面极易氧化，用焊锡法比较困难。通常用压接法封端。压接前除了先清除线头表面及接线端子线孔内表面的氧化层及污物外，还应分别在两者接触面上涂上中性凡士林，再将线头插入端子线孔，用压接钳压接。导线绝缘层的恢复 1、恢复导线绝缘层常用的绝缘材料黄蜡带、涤纶薄膜带和黑胶带，其中黄蜡带和黑胶带选用规格为20mm宽的为宜。2、绝缘带包缠方法 包缠时，将黄蜡带从导线左边完整的绝缘层上开始，包缠两个带宽后就可入连接处的芯线部分。包至连接处的另一端时，也同样应包入完整绝缘层上两个带宽的距离。3、绝缘带包缠注意事项(1)恢复380V线路上的导线绝缘时，必须先包缠12层黄蜡带(或涤纶薄膜带)，然后再包缠一层黑胶带。(2)恢复220V线路上的导线绝缘时，先包缠一层黄蜡带(或涤纶薄膜带)，