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文档简介

1、车床安全作业指导书1、目的规范安全操作，防患于未然，杜绝安全隐患以达到安全生产并保 证加工质量。2、适用范围适用于本公司所以车床的操作。3、安全注意事项及防护措施3.1操作车床的人员，必须经过学习，熟悉，了解并掌握车床的结构 性能及操作方法，方能独立操作机床。严禁超性能使用车床。3.2操作车床者必须穿工作鞋，穿工作衣，戴防护眼镜以防铁屑飞 溅烫伤。长发者必须佩带工作帽，将头发盘进工作帽中，防止头发卷 入设备。3.3禁止带手套操作车床。3.4工作前按规定润滑机床，检查各手柄是否到位，开启自动空气 开关，开慢车试运转5分钟，确认一切正常方能进行切削加工。3.5卡盘夹头要上牢，开机时严禁将扳手留在卡

2、盘或夹头上，以防 飞出伤人。3.6工件和刀具装夹要牢固，刀杆不应伸出过长（镗深孔除外） 转动小刀架时要停车，防止刀具碰撞卡盘，工件或划破手。3.7工件运转时，操作者不能正对工件站立（正对工件方向禁止 站人），身不能靠车床，脚不踏油盘3.8加工中，操作者必须坚守岗位，集中精神，离开机床必须停车3.9高速切削时，应适当的使用挡护屏。清除铁屑应使用专用工 具等。严禁用手清除切屑。3.10禁止不停车变速，禁止高速反刹车，退车和停车要平稳。3.11用锂刀打光工件，必须右手在前，左手在后，用砂皮打光工 件要注意安全，适当使用专用工具，以防绞伤。3.12车床床头应保持干净整洁，扳手应放于固定盒内。3.13严

3、禁车床未停稳时，在车头上取工件或测量工件。3.14加工结束下班前，应按照5S标准清扫和擦拭车床，并将尾 座和托板退到车床最右端，关闭空气开关电源。4、作业内容及要求4.1为了保证加工质量和提高工作效率，应根据工件材料、精度 要求和机床、刀具、夹具等情况合理选择切削用量。4.2在本工序后无法去尖角毛刺工序时，本工序加工产生的毛刺 应在本工序及时去除。4.3在切削过程中，若机床、刀具、工件等发出不正常的声音， 或加工表面的粗糙度突然变差，应立即退刀停车检查。4.4在批量生产中，必须进行首件检查，合格后方能继续加工。4.5加工中进行自检测量时要正确使用量具。使用塞规、千分尺 等时必须轻轻推入或旋入，不得用力过猛；使用卡尺、千分尺、百分 表、千分表等时，事先应调好零位。4.6凡加工件成组或配加工的工件，加工后应作标记（或编号）4.7细长

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