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文档简介

1、输煤胶带硫化胶接作业指导书1 目的1.1 规范检修行为,确保输煤胶带接头在胶接后符合规定要求1.2 本作业指导书为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保 证程序2 适用范围本作业指导书适用于ep-3001200/1400/1600 X层输煤胶带接头在生产现场的热硫化胶接,其他胶带可参照执行。3 引用文件本程序引用燃燃运检修规程 c 版、燃料设备运行与检修技术问答 、胶带硫化机使用说明书 、电力生产安全规程 。4 定义硫化粘接工艺5 设备概述输煤胶带的接头是将胶带的布层和胶层,按一定形式和角度剖切成对 称差级,涂以胶浆使其粘连,然后在一定压力、温度条件下加热一定 时间,经过硫化反应后,生橡胶

2、变成硫化橡胶,从而获得接头部位较 高的粘着强度。此种方法所得接头强度可达原胶带的 8590%。5 层胶带接头的阶梯形式采用直角形式, 接头长度为, 每阶梯长度及斜 角接头角度如下表:胶带宽度 mm120014001600(皮带给煤机)接头长度 mm120014001000每阶梯长度 mm300350250 斜角接头角度 20°20°20°6 修前准备6.1 检修计划工期 天人员要求6.2.1 工作人员应是从事燃料检修人员,并且通过安规考试及技能资格 审查。6.2.2 工作负责人组织得当、分工明确,对安全和质量负责。6.2.3 指定专人做好记录,确保记录真实、准确、

3、工整。6.3安全措施6.3.1.1办理工作票 6.3.1.2进入现场穿工作服,戴好安全帽,高空作业系好安全带。6.3.1.3 开工前,工作负责人要向工作人员详细交待安全措施及注意事 项,明确工作范围。6.3.1.4工作人员禁止接触运行中的设备。6.3.1.5使用手提电动钢丝轮时应戴防护眼睛。6.3.1.6工作现场严禁动火作业。6.4 质量控制点汇总序号工序标号及工作内容质量控制点备注 17.2.3 裁剥台阶误差w12724帆布误损量w26.5备品备件、材料序号名称物资编码单位数量1胶接剂您12生胶片您33丙酮您24报纸 kg 15塑料布川6.6工器具电热硫化机一套、常用扳手、皮带刀、胡桃钳、手

4、提电动钢丝轮机、 手锤、皮带起子、钢直尺、皮尺 (100 米)、专用平台 2 台、 5 吨链条葫 芦 2 只、2 吨链条葫芦 2 只、钢丝绳、皮带夹板、胶皮锤、胶盆、毛刷、 碘钨灯。6.7 设置检修场地6.7.1 清理接头附近的场地,以便于胶带放置和电源接线方便,若在露天作业还应搭一临时防雨棚;施工地点温度控制在 2040 C,相对湿 度不超过 80%,施工地点不应有灰尘。6.7.2将拉紧装置的重锤用链条葫芦吊起, 再从胶带两接头 56 米处分 别用夹板夹持后用链条葫芦将胶带拉紧, 使接头处有 1 米以上的余量。 6.7.3将硫化机运到现场,拆下接头间的 3 组上托辊,将硫化机的下机 架摆放在

5、接头处的皮带支架上,放置压力装置,再放电热板;并将工 作平台摆在在接头处两边的皮带支架上。6.7.4 在运行中的设备附近胶接作业时,为防止粉尘沾染,可在接头处 覆盖塑料布,胶接时应尽可能在附近设备停止运行时进行。7 检修工序7.1 接头阶梯斜向的选择7.1.1 进行胶接前,需注意接头的斜向,被裁剥的胶带两头一定要顺茬 胶接,以免运行时刮板顶开胶接口。7. 1 .2胶接基本技术要求接头长度mm (须填写)台阶长度mm (须填写)接头台阶4个接头角度20 °加热方式电加热板加热硫化温度 142 ±£恒温时间30min加压方式 手动水压泵 7.2胶带胶接工艺要求及作业过

6、程运输胶带硫化胶接所用的胶接剂及生胶片为外购品 生产日期失效日期生产厂家胶接剂生胶片胶带胶接工艺过程要求:7.2.1 先准确地划出待接胶两端的宽度中心线,以便对齐接正。7.2.2 按照每个台阶 的标准划出与胶带边垂直的线。7.2.3 按照划线切去胶带多余部分,逐层裁剥覆盖胶和布层。胶带各台 阶等分的不均匀度不得大于1 m;裁剥表面不得破裂,刀对下一层帆 布的误割深度不大于帆布厚度的 1/2,长度不得超过每台阶全长的 1/10 见证点 w17.2.4 用手提电动钢丝轮清扫接头处残余胶,并把帆布表面打毛,接头 两侧边和覆盖胶接头斜面也要打磨成粗糙状,不要过度打磨以致损伤 布层。钢丝轮清理残胶和打毛

7、时,对帆布的误损不得超过帆布厚度的1/4;见证点 w27.2.5 打毛后,若潮湿可用碘钨灯进行烘干。7.2.6 用丙酮揩净布层表面油污。7.2.7 胶带冷却后,先涂一遍胶浆,待胶干后(不粘手)贴生胶片。7.2.8 胶胶片贴好后,调整胶带两边松紧程度取得一致再对齐贴合。7.2.9 在接缝处加贴封口填充胶,贴合部位用胶皮锤砸实。7.2.10贴合后要检查, 如有鼓泡应用锥子刺穿, 将气体排除,然后用皮 锤砸实。7.2.11 为防止胶带粘贴在金属板上, 在胶带与金属板接触面上可垫以纸 张,将贴合后的接头固定于下电热板上,合上电热板。7.2.12 在胶带两个边上塞入夹垫板,用夹紧机构将夹垫板夹紧。7.2.13摆放好上机架, 并与下机架对正, 插上螺栓,从中间向两边依次 均匀拧紧螺栓。7.2.14 将手动水压泵的快速接头与压力装置的进水孔连接, 将电源、温 度传感器接线分别插入电控箱相应的插座上。7.2.15用手压泵向压力装置内注入高压水,待压力达 0.5mpa 时开启加 热电源。7216当电热板温度升至100C时,用手压泵加压至1.21.5mpa7217当电热板温度达142 士 £时开始计算硫化时间

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