锅炉管道工操作规程

1、锅炉管道工操作规程锅炉管道工操作规程 一、一般规定第 1 条：本规程适用于固定式压力锅炉供热范围内所属管道的施工和 锅炉本体内部管道的中、小修操作。第 2 条：锅炉管道施工操作人员，应接受相应的专业技术培训。第 3 条：管道需进行焊接或机加工作业时，应严格执行电、气焊操作 规程及有关安全技术规定，并视施工环境采取相应的安全防护措施。第 4 条：承压管道开孔时应采用机械加工，不得用乙炔氧切割，不得 掉入金属屑粒和杂物。第 5 条：锅炉管路系统各部件均不得带压维修和安装。应采取相应的 隔离措施。二、操作前的准备第 6 条：锅炉管道施工前，应熟悉图纸，认真了解工作内容及技术要 求。第 7 条：熟悉工

2、作环境，对工作场所及附近的建筑、道路、架空线等 做详细了解，并根据工作内容制定相应的安全措施，必要时应申请停 电、搭设临时保护网架、围栏等。第 8 条：根据工作内容，确定施工方法并准备好相应的工具、用具， 并进行认真的检查，保证其使用的可靠性。第 9 条：根据工作内容， 准备所需用的管材及零、 部件，检查其数量、 规格、质量等均应符合施工要求及质量规定。三、操作第 10 条：管材的切割，根据管子的规格、材质，选择相应的切割方式 和工具。在采用氧乙炔焰切割时，必须将切割表面的热影响区除去， 并清除切割残留的毛刺、 熔渣、氧化铁等。 用砂轮切割时禁止带手套。 第 11 条：弯管的制作。根据图纸要求

3、及管子的材质、规格，选定相应 的弯管方法及工夹具。 采用冷弯方式时应用专用夹具将管子夹正夹牢， 弯管半径应符合有关规定。采用热过烧或渗碳，管子热弯后，应在5C 以上静止空气中缓慢冷却， 不能浇水冷却。 弯管质量应符合如下要求：1、无裂纹、过烧、分层等缺陷 ;2、中、低压管壁厚减薄率不超过 15%，且不小于设计壁厚 ;3、椭圆率：中、低压管不大于 8%，高压管不大于 5%。第 12 条、管材的调直。根据施工需要和管材的状况需对管材调直时， 应根据情况选择冷调或热调方式。采用冷调时，不得用铁锤直接敲击 管子，应垫以衬木，以免管子出现坑洼。采用热调方式时，加热温度 为600800C应注意缓慢均匀加热

4、，为防止管材继续变形应相应采取 加内胎、加沙和用废机油加速受热冷却的方式。第 13 条、管材的连接。根据具体情况可采用焊接、法兰连接或螺纹连 接等方式。管子连接时，应将管子对口垫平，使两管中心线在同一直 线上或符合图纸要求。不得使用撬棍等强行对口或用局部加热、加偏 垫片、加多层垫等方式来消除接口端面空隙、偏差、错口式不同心等 问题。第 14 条、管材的焊接：1、检查管子接口处的坡口应符合要求，清除毛刺、铁渣和不平面，管内、外壁距接口 1015毫米范围内要清除油垢和铁锈。2、直管焊接时，应将中心线自然对直在同一直线上，弯管焊接时应使 其符合图纸要求，不得使用撬棍等强行对接。内壁应平、齐，错口不

5、得超过壁厚的 10%，且不大于 1毫米;外壁差值不应超过薄件厚度的 10% 加 1 毫米，且不大于 4 毫米。第 15 条、管材的法兰连接，必须保证管子中心线与法兰盘端面垂直， 焊缝不能高出法兰盘端面 ;两管的法兰盘端面必须相互平行，两管中心 线应在同一直线上 ;插入垫片，注意应使垫片内孔径略大于管内径 ;穿好 螺丝后应按对角十字交叉顺序成对拧紧螺栓，并注意循序渐进，不可 一次拧死，使法兰及垫片各处受力均匀。第 16 条、管材的螺纹连接。在套丝时要由二人分左右同时操作，保证 丝扣与管子同心， 端正不乱扣， 光滑无毛刺，完整不掉丝， 松紧适度。 连接时，在外螺纹处缠好麻丝铅油，应先用手拧，后用管

6、钳或其它工 具上紧，丝扣长度应为上紧后余 23 扣。第 17 条、阀门的安装：1 、中、高压及关键部位的重要阀门的安装前应解体检查，保证阀腔的 清洁、开关灵活，并应装好填料、严密不漏。然后按工作压力进行 1.5 倍水压试验。2、阀门应在关闭状态下进行安装，按照介质的流向确定其安装方向， 并对阀门的操作机构和传动装置进行调整， 做到动作灵活、 指示准确3、安全阀在安装时，应先校对其行程和工作压力，检查其严密性，安 装后，检查其垂直度，不得有倾斜。安全阀的调试应有专人监护，调 试结束后应做明显标识。4、阀门应安装在便于观察，方便操作的部位。第 18 条、管路发生冻结时，仅允许用温热水或蒸汽加热化冻，禁止用 裸火直接加热。第 19 条、隐蔽工程安装后，应先对其进行部分验收，并做好记录，整 理出技术资料及图纸。第 20 条、管路安装、检修等工作结束后，需进行系统试验时，应与运 行中的系统及不能参与试验的系统或部件加以隔离，对隔离处应有明 显标志。试验结束后，应在合适的地点安全排放