高压旋喷桩试桩总结

1、至铁珞护能故进工程秋前工程YQZQ-4标段需压炎喷绘试绘验收总结中铁二局賊份诲珍铁珞土建4标项目经理部二O-* b年七月中铁二局股份紀吟铁炼土建4标项目经理部 高压逢喷竝试姣絵收总结 1洪绘目的C1J确定满足设计强度要求的水泥摻量、水泥浆的紀合比以及 水泥浆比重。(2) 确定机械性能能否满足要求。(3) 确定合适.的壽压水泥浆泵浆压力值。(4) 确定合适的蓮杆提升速度、旋转速度等参数。(5) 验证成姣的均匀性、连续性和姣径大小以及28夭桩体抽想 无側限抗压强度。由此确定后续壽压炎喷桩的施工工艺及施工技术参教，以确保正 式施工时壽压炎喷桩的施工质量。2工程机况D1K55+960涵阔基础为粉质粘土

2、，地基承我力低，基底采用炎喷 桩加固处理，对于炎喷桩加固处理后的地基土彖许承我力大于等于 0.15Mpao炎喷姣平均桩径D=06m,桩间距为12m,行列式布置。 旋喷桩桩长平均为5.3m,桩底进入泥岩夹砾岩层不小于0.5m,线路 橫向布置总、宽度为2&8m,纵向布置长度为10.8m。旋喷桩与基础之 间采用30cm 4级紀碎石垫层，务填密卖。现场采取三根桩进行试桩卖验，间距按照1.2mX 1.2m布置。初 步拟定需压旋喷桩参数：单管法，喷浆压力不小于20Mpa,浆液应选 用强度等级为42.5级以上的普通硅酸盐水泥，水灰比暂定为1:1,备 延采桩身水泥用量暂定不小于200Kg,最终通过现场

3、试喷试验确定。学习.资料.3人员；SJJl备配置序号工种人效负贵国1丸工负贵人1丸工协调2枝术负赤人1枝术指导314枝术艮1八体管從52测运负贵617上全爻I安全负未8冬类司机4谀备襟作9様作工人6八体丸工10杂工3ftL令观场11金计213.2设备配JL序号名餘1谈啧殆机XL-50台12枪梶机卡特320台I3就此机ZL50台I4发亀机200KW台15运渣车红岩台26全北仪侏卡GS12台17拌泉机WJG-80台18金计台84试桩施工4.1工艺流程壽压旋喷桩施工顺序：请表整平地面-誌机定住f成孔、贯入注 浆管一制备水泥浆液一喷射注浆一拨管、请洗管路一移住一重复前步 骤，完成余桩。4.2施工方法施

4、工时首丸用蓮机引孔，再用淡喷机喷射，印丸把浆液管下到预 定加固囲最竦点，然后自下而上进行嵩压喷射垃浆切割土体，将开孔 和灌注桩体同时进行，一次成桩，其工作步骤为：1J誌机定住：蓮机需平置于丰固坚卖的地方，蓮杆对准孔住中 心，竖直度控制亦1.5%桩长。2）蓮孔下管：蓮孔的目的是将注浆管顺利置入预定住置，在下 管过程中，需防止管外泥抄堵瘪喷嘴，确保下管顺利，下管过程中同 时输送压缩毛流，直至注浆喷头下到预定住置（预定加圈囲最深盍丿O3丿制浆：本项目炎喷桩喷射注浆材料采用P.O42.5普通硅酸盐 水泥，试桩时选取不同的水灰比，以确定最佳的炎喷数黑。4丿试管：当注浆管置入土层预定竦度后应用请水试压，若

5、注浆 段备和壽压管路安全正常，则可搅拌制作水泥浆开始需压注浆作业。5丿壽压注浆作业：壽压射浆自下而上连续进行，注意检查浆液 初凝肘间、注浆流量.压力、炎转和提升速度等参数，应符合操作规 程要求。开动需压注象泵,开始注象，当注浆压力和电机转速稔定并 达到试桩设计参数后，再按试竝设计提升速度开始提升範杆，边淡转 边喷浆边提升。6）喷浆结束与拔管：喷浆由下而上至设计壽度后，停止喷浆， 拔出喷浆管，喷浆印告结束，把浆液填入注浆孔中，多余的请除掉， 但需防止浆液凝固时尹生收缩的影响，拔管要及时，不可久密孔中， 否则浆液凝固后将难以拔出。7)注浆设备请洗：当喷象结東后，立即请洗為压泵、输象管路、 注浆管及

6、喷头。8J移住：桩机移至下一桩住，重复进行上述步骤的施工。4.3获取卖殓數据C1J役备、人员数量由现场技术员记录；(2)水泥摻量、水泥浆的配合比以及水泥浆比重，由试验员测 得；(3丿壽压水泥浆泵浆压力值、蓮杆提升速度、旋转速度由现场 技术员测量并记录；(4)成桩时间、总水泥用量，由现场施工员统计并记录；4.4洪竝过程4.4.1第一根试桩该桩处地面壽程为271.263m, &.计姣长为7.5m。2014年7月14目上牛9点整，壽压旋喷蓮机经过各项准备工作后，开始下範。9： 13分钛至桩底设计栋需，实际测得桩底栋需为263319m,实际施工 桩长为7944m。根据该範机以往史经验及设计图纨

7、的要求，初步 将施工参数确定为：注浆压力：25Mpa,铁杆转速13转/分钟、蓮杆 提升速度20公分/分钟；9:15分开始壽压炎喷注象，9： 55第一根 试J桩眾华。经过对水泥篆的请点，总计使用了 30篆，除去搅拌楠及输浆管 的象液,注入地层的水泥量为估计为28袅。比预估注浆量(200Kg/m, 总计32篆)略低。4.4.2第二根.试a桩该桩处地面壽程271.418m,设计桩长为7.5m。2014年7月 14目上年10:30分开始下铁。10： 48分蓮至桩底设计栋需，实际测 得桩底栋壽为263.232m,实际施工桩长为8.186m。考虑到第一根桩 的水泥用量稍有不足，此次渕桩降低了提升速度，并且

8、提需了注浆压 力，施工参数确定为：注浆压力30Mpa、蓮杆转速12转/分钟、钛杆 提升速度15公分/分钟；10:50分开始需压旋喷注漿，11： 48完毕。经过对水泥篆的请点，总计使用了 37篆，除去搅拌桶及输浆管 的浆液，注入地层的水泥量为估计为35袋。比预仕注浆量f200Kg/m, 总计33篆）略有超出。4.4.3第三很试握该桩处地面需程为271.375m,役计桩长为7.5m。2014年7月 14 q T-f 15:30分开始下铁。15： 42分蓮至桩底设计栋壽，实际测 得桩底标需为263.322m,实际施工桩长为8.053m。考虑到第二根桩 的旋转压力稍大，此次试桩阵低注浆压力，同时阵低钛

9、杆提升速度， 施工参数确定为：注彖压力28Mpa.蓮杆转速12转/分钟、範杆提升 速度12公分/分钟；16:00分开始壽压旋喷注浆，17： 10完毕。经过对水泥篆的请点，总计使用了 36篆，除去搅拌楠及输象管 的浆液，注入地层的水泥量仕计为34篆。比预估注浆量（200Kg/m, 总计32篆）略有超出，但基本和第二根试姣结果相差不大。4.5试竝结果4.5.1无側限抗压强度检测淮.成桩28天后，采用玖管单动取样彖柱试验桩桩径方向1/4处、 桩长囲垂直蓮孔取，隹，观疾桩体完整性、均匀性，取不同深度的3个 试件做无侧限抗压强度检验。经枚验第一根试桩检测结果分别为285Mpa、3.1Mpa, 3.0Mp

10、a； 第二根试验桩检测结果分别为3.1Mpa、3.2Mpa, 3.15Mpa第三很 试验桩枚测结果分别为33Mpa、3.4Mpa, 33Mpa。4.5.2复合地基承我力检测在成桩28天后对三根试殓姣采用K30平板持载试验检测复合地基承栽力结果分别为0.14Mpa. 015Mpa、0.17Mpao4.5.3试械结果根据现场试桩及后期桩基松测结黑确定参数如下：水泥浆的水灰比为1:1;泥浆泵浆压力值为28Mpa；钛杆提升速度12cm/min；铁杆旋转速度12r/min；水泥为P.O42.5普通硅酸盐水泥为确保桩体的均勻性、连续性，在炎喷过程中，无特珠原因，不 得更换施工参教，一般情况下应连续作业，确

11、保成桩质量。5质壹保证据施(1J加强施工机械设备准备，蓮机提升所用电动机应能保证铁 杆顺利提升，钻杆炎转所用电机能保证钻杆顺利按正常匀速淡转，防 止出现卡誌和堵管现象。(2) 作好材料准备和现场其它准备工作，主要准备P.O42.5普 通硅酸盐水泥，对进场水泥作好检验，质量要满足试桩材料要求。现 场所用搅样桶、电动机及相关施工工具妄装.调试完好，比重仪、钢尺 和垂球等松查仪彖准备好，确保能顺利施工。(3) 加强施工过程控制，开蓮前检查誌杆的垂直度和蓮杆长度 满足蓮孔深度，孔底注浆稳丸一段肘间并由现场值班技术人员检查后 才能上提，认真监督提升速度和炎转速度，出现卡蓮后要重新下蓮注 浆，下蓮竦度为1

12、0cm,确保整个施工处于可蛊状态。(4)旋喷桩的允许偏差和检验方法应符合下表的规定序号项fl允许偏差检心数量松睑方法1桩体直役不小于瑕计值柚直1%,不少于2根5-10dm,创尺至2桩体网距± 100mm柚冬1%,不少于5根钢尺量3塾直度1.5%柚直2%,不少于2根全站仪側砧杆垂直皮4桩长m不小于役计垓长施工记录5桩体径度Mpa无側限抗庄P3.256复金承载力Mpa>0.15孤沁測(1丿机械段备操作人员和指挥人员严格運今妄全襟作技术规程， 工作时集中精力，谨慎工作，不搜离噸守，严禁酒后驾驶。(2) 机械役备发生孜障后及时检修，绝不带故障运行，不违规 操作，杜绝机械和车轲事故。(3) 施工现场的一切电源、电路的安裝和拆除必须由持证电工 操作；电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。各孔用电必须