工艺卡片样本

1、 工艺规范 产 品 名 称 工 序 名 称设备名称 编 号 共 16 页 AH/TLC70-01 框扇下料工装名称 编 号 第 1 页工序简图 技 术 标 准 1、 下料长度L充差2000mm±1mm2、 下料角度90°±0.5°3、切割后型材断面应平整光洁，外表面清洁无划伤。 操 作 要 求1、切割前检查设备运转是否正常。2、装夹注意夹紧力适当，牢固，定位正确，切割过程 中防止型材变形。3、型材搬取，存放过程中防止型材划伤，磕碰，表面 质量。4、首件产品严格检查合格后方可生产。 检 验 方 法1、 用钢卷尺检查下料长 检测工具1. 钢卷尺。2. 角度尺

2、。不合格品处置 度。2、用角度尺检查下料角 度。3、目测外观质量。更改记录编 制批 准日 期批 准审 核日 期 工艺规范 产 品 名 称 工 序 名 称设备名称 编 号 共 16 页 AH/TLC70-01 铣排水孔工装名称 编 号 第 2 页工序简图 技 术 标 准 1、排水孔为5×30槽孔，每根料数量2个。2、纵向位置允差别±3mm，排列均匀。3、排水孔表面光洁，无毛刺、铣刀不得损坏型材腹板4、排水孔设在外轨道左侧。 操 作 要 求1、铣料前检查设备运转是否正常。2、注意排水孔的位置均匀和数量。3、铣孔时避免划伤型材表面质量。4、首件产品严格检查，合格后方可生产。 检

3、验 方 法1、用卡尺测量排水孔尺检测工具1、 卡尺。2、 卷尺。不合格品处置 寸。2、用卷尺测量排水孔位 置。更改记录编 制批 准日 期批 准审 核日 期 工艺规范 产 品 名 称 工 序 名 称设备名称 编 号 共 16 页 AH/TLC70-01 铣边框料工装名称 编 号 第 3 页工序简图 技 术 标 准 1、边框上方仿型铣深度距离为40mm。2、边框下方仿型铣深度距离为50mm。3、仿型铣后，光滑无毛刺，深度距离偏差L±1mm。4、边框左右铣切距离为68mm，距离偏差L±0.5mm。 操 作 要 求1、工作前检查仿型铣床运转是否正常。2、检查铣刀型号是否正确。3、工

4、作时型材轻取轻放，避免划伤型材表面质量。4、首件产品严格检查，合格后方可生产。 检 验 方 法1、用卡尺检查测量铣切检测工具1、卡尺。不合格品处置 深度距离尺寸。更改记录编 制批 准日 期批 准审 核日 期 工艺规范 产 品 名 称 工 序 名 称设备名称 编 号 共 16 页 AH/TLC70-01铣框上下横料工装名称 编 号 第 4 页工序简图 技 术 标 准 1、端面铣框上下横料两端深度距离为15mm。2、端铣后光滑无毛刺，深度距离偏差L±1mm。 操 作 要 求1、工作前检查端面铣床运转是否正常。2、工作时型材轻取轻放，避免划伤型材表面质量。3、首件产品严格检查，合格后方可生

5、产。 检 验 方 法1、用卡尺检查测量铣切检测工具1、卡尺。不合格品处置 深度距离尺寸。更改记录编 制批 准日 期批 准审 核日 期 工艺规范 产 品 名 称 工 序 名 称设备名称 编 号 共 16 页 AH/TLC70-01 端面铣扇料工装名称 编 号 第 5 页工序简图 技 术 标 准 1、端面铣扇料上端深度距离20mm。2、端面铣扇料下端深度距离5×12mm。3端面铣后光滑无毛刺，深度偏差L±1mm。 操 作 要 求1、工作前检查端面铣床运转是否正常。2、检查铣刀锯片是否正确。3、工作时型材轻取轻放，避免划伤型材表面质量。4、首件产品严格检查，合格后方可生产。 检

6、验 方 法1、用卡尺检查测量铣切检测工具卡尺不合格品处置 的深度距离尺寸。更改记录编 制批 准日 期批 准审 核日 期 工艺规范 产 品 名 称 工 序 名 称设备名称 编 号 共 16 页 AH/TLC70-01冲切扇立料工装名称 编 号 第 6页工序简图 技 术 标 准 1扇料上端冲模冲切深度距离是45 mm2扇料下端冲模冲切深度距离是65 mm3冲切层应光滑无毛刺，深度距离偏差L±1mm 操 作 要 求1工作前检查冲床运转是否正常2检查工装模具是否正确，无偏差3工作时型材轻取轻放，避免划伤型材表面质量4首件产品严格检查合格后，方可生产 检 验 方 法1用卡尺检查测量冲切检测工具

7、卡尺不合格品处置深度距离尺寸更改记录编 制批 准日 期批 准审 核日 期 工艺规范 产 品 名 称 工 序 名 称设备名称 编 号 共 16 页AH/TLC70-01钻装配孔工装名称 编 号 第 7 页工序简图 技 术 标 准 1 扇立孔径为12-6变径孔，应光滑无毛刺。2孔距深度偏差±1mm3注意扇立上下方向 操 作 要 求1工作前检查钻床是否运转正常2工作时型材轻取轻放，避免划伤型材表面质量3工作时不准佩戴手套4首件产品严格检查合格后方可生产 检 验 方 法1用卡尺检查测量孔径检测工具卡尺不合格品处置和孔距尺寸2目测钻孔的表面质量，更改记录编 制批 准日 期批 准审 核日 期 工

8、艺规范 产 品 名 称 工 序 名 称设备名称 编 号 共 16 页AH/TLC70-01 穿装毛条工装名称 编 号 第 8 页工序简图 技 术 标 准 1、密封毛条应平直无断裂，脱落。2、密封毛条规格与型材槽口相吻合。3、密封毛条长度和型材长度一致 操 作 要 求1、选用合格的密封毛条。2、注意密封毛条规格和剪切长度与型材相适宜。3、首件产品严格检查合格后方可生产。 检 验 方 法1、用卷尺检查测量毛条 检测工具1、卷尺。不合格品处置 长度。2、目测平视毛条质量。更改记录编 制批 准日 期批 准审 核日 期 工艺规范 产 品 名 称 工 序 名 称设备名称 编 号 共 16 页 AH/TLC

9、70-01 安装滑轮工装名称 编 号 第 9 页工序简图 技 术 标 准 1、滑轮应转动灵活，擦黄油。2、滑轮应安装牢固。每支料上为2件。 操 作 要 求1、选用合格的滑轮。2、滑轮安装位置在扇下横距端头3mm处。3、 滑轮安装牢固后，应根据窗扇调节适宜的高度。4、首件产品严格检查后方可生产。 检 验 方 法1、用卷尺检查测量安装检测工具1、卷尺不合格品处置 位置。2、目测、手试滑轮质量。更改记录编 制批 准日 期批 准审 核日 期 工艺规范 产 品 名 称 工 序 名 称设备名称 编 号 共 16 页 AH/TLC70-01 安装锁工装名称 编 号 第 10 页工序简图 技 术 标 准 1、

10、月牙锁位置在型材中心距。2、月牙锁开启灵活与锁勾位置相适宜。3、月牙锁安装牢固。 操 作 要 求1、选用合格的月牙锁具。2、注意锁的开启方向3、用于5×12螺丝固定锁保证牢固性。用拉铆钉固 定锁勾，保证牢固性。4、首件产品严格检查，合格后方可生产。 检 验 方 法1、用卷尺检查测量锁的检测工具1、卷尺。不合格品处置 中心位置。2、目测锁的外观质量。 更改记录编 制批 准日 期批 准审 核日 期 工艺规范 产 品 名 称 工 序 名 称设备名称 编 号 共 16 页AH/TLC70-01 安装玻璃工装名称 编 号 第 11 页工序简图 技 术 标 准 1、玻璃应为平滑光法，无污染的5m

11、m厚玻璃。2、玻璃和型材间配合严密，牢固，松紧适宜。3、玻璃下面应有3mm厚玻璃垫，防止玻璃安装时 破裂。 操 作 要 求1、选用合格的玻璃产品。2、玻璃压条选用与型材相配套的型号。3、安装时轻拿轻放，避免玻璃破裂伤人。4、首件产品检查合格后方可生产。 检 验 方 法1、用卷尺检查测量玻璃检测工具1、卷尺。不合格品处置 尺寸。2、目测玻璃外观质量。更改记录编 制批 准日 期批 准审 核日 期 工艺规范 产 品 名 称 工 序 名 称设备名称 编 号 共 16 页 AH/TLC70-01 组 装工装名称 编 号 第 12 页 工序简图 技 术 标 准 1、外型尺寸和外观质量符合标准要求。2、框扇

12、配合严密，开启灵活。3、附件安装齐全，牢固，灵活，正确。 操 作 要 求1、熟悉工艺操作和图纸技术要求。2、组装后按标准逐项检查，产品合格后，方可成批量 组装。3、首件产品严格检查合格后方可生产。 检 验 方 法1、用卷尺检查测量外型检测工具1、 卷尺。2、 卡尺3、 塞尺。不合格品处置 尺寸。2、用卡尺测量搭接量。3、用塞尺测量配合间隙4、目测手试外观质量和 附件安装质量。更改记录编 制批 准日 期批 准审 核日 期 工艺规范 产 品 名 称 工 序 名 称设备名称 编 号 共 16 页 AH/TLC70-01 安装固定铁件工装名称 编 号 第 13 页工序简图 技 术 标 准 1、从型材端

13、头开始安装铁件端距为150mm。2、固定件间距350mm并不少于3件。3、固定件壁厚1.2mm并经防腐处理。4、用4×12 沉头螺丝固定。 操 作 要 求1、选用合格的五金铁件。2、注意铁件数量和间距，是否经防腐处理。3、检查固定铁件是否牢固。4、首件产品严格检查合格后方可生产。 检 验 方 法1、用卷尺检查测量间距 检测工具1、 卷尺2、 卡尺不合格品处置2、用卡尺测量壁厚。3、目测外观质量。更改记录编 制批 准日 期批 准审 核日 期 工艺规范 产 品 名 称 工 序 名 称设备名称 编 号 共 16 页AH/TLC70-01 成品检验工装名称 编 号 第 14 页工序简图 技

14、术 标 准 1、按标准规定进行检验。2、合格产品，贴产品合格标识。3、每批合同完成检查合格后，开具产品合格证书。 操 作 要 求1、按标准规定检验，认真填写检验记录。2、每项工程合同应做型式检验，合格后方可批量生产 检 验 方 法1、产品检验通用量具、检测工具1、 卷尺2、 卡尺3、 塞尺4、 拉力计5、 检验设备不合格品处置 工具。2、型式检验专用设备。更改记录编 制批 准日 期批 准审 核日 期 工艺规范 产 品 名 称 工 序 名 称设备名称 编 号 共 16 页 AH/TLC70-01 包 装工装名称 编 号 第 15 页工序简图 技 术 标 准 1、在产品明显部位，注明质量标识合格证。2、用无腐蚀性软质材料逐樘包装。 操 作 要 求1、注意包装紧密，捆扎牢固。2、附件分盒打包，并做好标记。 检 验 方 法1、目测检查包装质量。检测工具不合格品处置2、检查附件是否齐全、 完整。更改记录编 制批 准日 期批 准审 核日 期 工艺规范 产 品 名 称 工 序 名 称设备名称 编 号 共 16 页 AH/TLC70-01 入 库工装名称 编 号 第 16 页工序简图 技 术 标 准 1、库房应通风、