垃圾焚烧发电工程施工质量控制

1、质量控制网点和要点与手段一、分阶段质量控制1、施工准备阶段质量控制网点序号控制环节控制要点主控制人员参与控制人员一设计交底 图纸资料审核 图纸会审 设计交底总工、专业工程师同上专业工程师、专业质检员工地班组技术人员同上同上二制定工艺、文件 施工组织设计编制 专业施工组织设计 通用工艺编制 工艺卡编制总工、专业工程师 专业工程师、专责工 程师总工程师工地专责工程师工地专责工程师班组技术员专业工程师工地班组技术员三焊接工艺评定 工艺评定任务书 机械性能试验 工艺评定说明书 焊接过程控制 工乙评疋报告总工程师工地专责工程师专责工程师专责工程师、质检员总工程师专业、专责工程师试验技术人员同上试验、化验

2、人员 专责工程师、技术 员四技术交底技术交底专业、专责工程师班组技术员五材料准备 材料计划 材料验收 材料保管 材料复验 材料发放工地专责工程师 专责工程师、材料检 验员材料保管员检验人员材料保管员专业质检员、材料员材料员材料领用人员六焊接人员 和无损检 测人员培 训考试 焊工培训考试 焊工资格确认 无损检测人员取证 无损检测人员培训考委与焊接专责工程师同上总工与无损检测人员无损检测工程师试验检测人员七机械设备准备和管理 设备配备计划 设备入库验收 设备台帐 设备技术档案 设备专管率100% 设备完好率85% 设备保养 设备修理验收 机械操作证复查设备专责工程师同上公司设备管理员公司档案员设备

3、管理工地管理员设备使用管理员 设备专责工程师 同上计划员、设备管理员设备管理员公司设备管理员设备管理员工地专责工程师八安装设备管理 设备保管 设备清点专责工程师专责工程师、班组技工地设备管理员设备清点人员质量检查术员工地专责工程师、质检员九材料代用、设计变更 材料代用 设计变更总工程师、材料工程师专业、专责工程师专责工程师、技术 员班组技术员十基础验收 审核校正资料记 录 基础交接专责、专业工程师专责工程师、专业质检员专责工程师、技术 员班组技术员十幵工报告 确认现场幵工条 件 确认施工人员已上岗公司专业质保工程师同上2、施工阶段质量控制网点序号控制环节控制要点主要控制人员参与控制人员一锅炉安

4、装 厂家设备质量检查 设备组合安装 整体水压试验 烘炉煮炉与效果检杳 分部试运转 点火调整工地专责质检员专业工程师、质检员 专责工程师、质检员 同上同上专责工程师、调试人 员班组技术员、施工人 员班组技术员、施工班组长班组技术员、施工人 员班组技术员班组技术员、施工人员质检员、班组技术员二锅炉整体验收 总体复检 总体验收专业、专责工程师总工、专业工程师质检员、班组技术员质检员、班组技术员三汽机发电机安装 汽机本体安装 发电机安装 附属机械安装 附属设备安装 管道安装专业、专责工程师同上专责工程师同上同上质检员、班组技术员同上同上同上同上四冲转启动 动静态试验 定速、带负荷专责工程师总工、专业工

5、程师班组技术员、施工负责人班组技术员、工地负责人五焊接与检测 上岗前练习 施工质量控制 受监焊口无损检测 焊口返修措施 物殊焊接措施 验收专责工程师、技术员同上无损检测人员、质检 员总工、专责工程师专责工程师专责工程师、质检员无损检测人员质检员专责工程师、技术员质检员、技术员技术员、操作员技术员六电气安装 主变系统 配电系统 厂用电气系统 主控与直流系统 全厂辅助配电装 置 电缆专责工程师、试验员同上同上同上同上同上质检员、技术员同上同上同上同上同上七受电 受电前检查与调 试 受电总工、专业工程师同上质检员、技术员同上八热控安装 自动化装置 热仪表 仪表专业工程师、调试人员同上同上质检员、技术

6、员同上同上九机组总体启动 锅炉升压供汽 汽机冲转带负荷总工同上专业工程师、调试人员机组交网同上同上同上3、竣工移交阶段质量控制网点序号控制环节控制要点主要控制人员参与控制人员一总体验收验收与移交签证各专业质保工程师质保体系有关人员二资料技术文件整理资料技术文件整理专业工程师质检员、技术员三交工归档资料移交、归档公司资料室管理人员各工地技术员四回访用户机组运行情况公司专业领导公司质保体系人员五整理总结总结评论、定改进项目公司质保体系人员各工地技术员分专业质量控制1土建工程质量控制要点与控制手段序号工程项目质量控制要点控制手段1土石方工程?幵挖范围与边线（从中线向两侧 量测）?高程测量测量2基础工

7、程?位置（轴线与高度）?外形尺寸?与柱连接钢筋型号、直径、数量?混凝土强度?地下管线预留孔道与预埋测量测量现场检杳审核配合比、现场取 样制作试件、审核试验报告现场检杳、量测3现浇钢筋混凝土结构工程?轴线、高程与垂直度?断面尺寸?钢筋：数量、直径、位置、接头?施工缝处理?混凝土强度：配合比、坍落度、 强度?预埋件：型号、位置、数量、锚 固测量量测现场检杳、量测现场制作试块、审核试验报告现场检杳、量测4砌砖工程?砌承重墙的砂浆强度等级（配合 比）?灰缝、错缝?门窗孔位置?预埋件与埋设管线砂浆配合比试验量测现场检杳、量测5室内初装修?材料配合比?室内抹灰厚度、平整度、垂直度?室内地坪厚度、平整度试验

8、要求做样板间要求做样板间6门窗工程?木门窗：位置、尺寸?金属门窗：嵌填、定位、安装、关闭幵关检杳、量测检杳、量测7屋面防水工程?找平面：厚度、坡度、平整度、 防裂纹?保温层：厚度、平整度，现浇注 意留气孔?防水面层：填嵌、粘结、平整?水落管：安装、接头、排 水观察、量测 观察、量测 观察观察2汽机部分质量控制要点与控制手段序号工程项目质量控制要点控制手段1材料米购?根据压力与温度，确定材料牌 号按设计规范检杳送交的产品合格证或质保书齐全2设备安装?设备基础的尺寸，预留孔、预 留洞与预埋件是否与施工图一 致，沉降状态是否达到稳定。?控制汽机水平中分面误差?控制汽机与发电机中心误差?热膨胀的预留方

9、向检杳与测量检查安装过程的所有数据按施工图检杳3管道安装?管道用材是否与温度和压力相 适应支吊架是否齐全管道走向是否合理油漆与保温材料的质量施工规范和施工图检查或诜检鉴定4辅助设备与管路?主汽门、冷凝器、除氧器等安 装质量?油系统安装符合质量要求?循环水、冷却水等系统安装正 确按安装规范检查检杳按施工图检杳5调 试?单机调试?协助系统调试参与与协助调试3焚烧炉系统质量控制要点与控制手段序号工程项目质控要点控制手段1焚烧炉安装?焚烧炉构架基础质量?焚烧炉构架安装质量?焚烧炉的安装质量?系统现场检查并出具检查记录符合国豕有关标准和设计要求2垃圾进料、给料和垃圾渗滤液排出系统?检查垃圾倾卸门安装 的

10、密封性和动作的可 靠性?检杳垃圾中垃圾渗滤 液排出系统是否符合 设计要求；?检查垃圾给料斗安装 与防腐措施是否满足 设计要求，密封是否 严密；跟踪检查，达到设计要求垃圾渗滤液排出系统进行冲洗试验3锅炉安装?锅炉构架基础和构架 安装质量?锅炉安装质量? 焊接质量?水压和碱煮炉质量跟踪检查并出具检查记录 符合国豕有关标准和设计 图纸要求对焊工和无损探伤人员的 资格进行审核?炉墙砌筑和烘炉质量?油漆质量对焊接工艺评定报告和焊 接工艺进行审核对无损探伤报告和热处理 报告进行审核对合金钢焊头光谱分析报 告和焊头试样试验报告进 行审核现场监督水压试验和碱煮炉记录油漆产品合格证和核对油 漆牌号符合设计要求

11、现场检查油漆质量4管道安装?检查安装米用材料是 符合设计要求和国家 有关材料标准；?检查管道的走向与支 吊位置与形式是否满 足设计要求；?检查管材的加工质量，管道的焊接质量材料质保书和材料复验报告现场跟踪检查，达到设计要求管道安装完毕后，进行冲洗和水压5保温材料与油漆、涂料?检查保温材料的质量 是否满足设计要求；?检查保温厚度和严密 性是否满足要求；?检查排污、排汽管道 的局部保温位置是否 满足要求；?检查所用油漆是否满 足不同场合的要求， 如耐温、耐酸、防腐 等。产品合格证和核对设计技术资料现场检查，达到设计要求跟踪检查，核对油漆、涂料牌号和产品说明书6系统调试?各设备调试工作?系统调试工作

12、参与4电气部分质量控制要点与控制手段序号工程项目质控要点控制手段1电力变压器?器身检查?干燥?本体与附件安装?注油?整体密封检杳1、检杳记录2、检杳记录3、检杳记录4、检杳5、检杳记录?硬母线加工1.检杳记录?硬母线安装2.检杳记录?硬母线焊接3.检杳记录?软母线架设4.检杳记录3母线装置?绝缘子安装5.检杳记录?穿墙套管安装6.检杳记录?金具安装7.检杳记录?安全净距8.检杳?设备进场1 .检杳?设备检验2 .检杳记录高低压幵4关柜?土建施工3 .检杳?基础施工4 .检杳?屏柜安装5 .检杳1.实测或检杳记录?绝缘电阻2.检杳、签证隐蔽险收配管与管?电线管敷设5内穿线?管路保护记录3.现场检

13、杳?接地线4.现场检杳与签证?电缆试验1 .检杳试验记录?电缆敷设2.观察检杳签证6电缆线路?终端头和中间对接头3.观杳检杳签证?支柱架安装4.观察检杳?保护管安装电缆标牌电缆防火与阻燃5. 观察检杳6. 观察检杳7. 观察检杳7照明器具与配电箱安装? 吊钩?器具安全装置?器具安装?配电箱安装?导线与器具连接?接地1 .检杳2 .检杳3 .检杳4 .检杳5 .观察通电检杳6 .观察检杳8避雷网与接地装置?接地电阻?接地线敷设?接地体安装1. 实测或检杳测试记录2. 观察检杳和检杳安装记录3. 检杳隐蔽工程记录5自控部分质量控制要点与控制手段序号工程项目质控要点控制手段1配管与管内穿线?绝缘电阻

14、?电线管敷设?管路保护?接地线1. 实测或检杳记录2. 检杳、签证隐蔽验收记录3. 现场检杳4. 现场检杳与签证2电缆线路?电缆试验?电缆敷设?终端头和中间对接头?支柱架安装?保护管安装1. 检杳试验记录2. 观察检杳签证3. 观察检杳3仪表管路?按施工验收规范标准现场检杳4管阀件联接检查?按施工验收规范标准现场检杳5电缆桥架?预埋件?托臂安装?立柱安装?桥架安装1. 实测或检查记录2. 现场检杳6仪表盘、仪表箱、电动阀门控制箱 配电箱（柜）等的 安装?盘、柜基础?仪表盘安装?仪表箱、电动阀门控制箱安装?配电箱（柜）安装?导线与器具连接?接地1. 对照设计图纸、规 范、设备合格证、 设备样本检

15、杳2. 观察检杳3. 观察通电检杳4. 尺量、做启闭试验7接地装置（包括保 护接地装置、工作 接地装置以与 DCS系统等接地?接地电阻?接地线敷设?接地体安装1. 实测或检查测试记录2. 观察检查和检杳安装记录装置）3.检杳隐蔽工程记录8温度测量装置?规格、型号、材质各参数与设计致?按标准安装图安装检查出厂合格证、试验单和必要时委托厂家重新复检9压力测量装置?规格、型号、材质各参数与设计致?按标准安装图安装检查出厂合格证、试验单和必要时委托厂家重新复检10压力表、差压计、变送器?规格、型号、材质各参数与设计致?按标准安装图安装检查出厂合格证、试验单和必要时委托厂家重新复检11流量测量装置?规格

16、、型号、材质各参数与设计致?按标准安装图安装检查出厂合格证、试验单和必要时委托厂家重新复检12液位测量装置?规格、型号、材质各参数与设计致?按标准安装图安装检查出厂合格证、试验单和必要时委托厂家重新复检13分析仪表?规格、型号、材质各参数与设计致?按标准安装图安装检查出厂合格证、试验单和必要时委托厂家重新复检14调节阀?型号、规格、耐压强度、流量特性、严密性试验手扳检查，检查出厂 合格证、试验单和必等结果应符合设计、施工验收规范要的委托厂家重新复检15风门挡板?规格、型号各参数与设计致检查出厂合格证、试验单和必要时委托厂家重新复检16执行机构与阀用电动装置?型号、规格、耐压强度、 流量特性、严

17、密性试验 等结果应符合设计、施 工验收规范?按标准安装图安装1.检查出厂合格证、 试验单和必要时委托 厂家重新复检2做启闭试验17热工自动化实验室?实验设备按设计与规范要求配备齐全18保护装置?规格、型号与设计致参加全数调试19DCS系统联调? DCS系统联动与调试参加全数调试20其他?根据自控施工图制定相应控制手段6水工部分质量控制要点与控制手段序号工程项目质控要点控制手段1循环塔基础支柱?位置、尺寸与预埋套管与设计致观察，对照图纸检杳水泵与循环水池泵基础?形式、尺寸、标咼、基础上的预埋洞、 预埋螺栓等各基础间间距与水源隔振 形式等与设计和到货设备致对照图纸、设备样本检杳水泵进出水口配件?阀

18、门、软接头、吸水喇叭口应牢固严密，启闭灵活，与管道轴线垂直尺量、做启闭、水压通水试验泵房内预埋件、 预埋套 管?尺寸、标咼、位置、材质应正确尺量，对照图纸检杳泵房内 起吊设 备与排 水泵?设备、地下排水措施符合设计和规范 要求?主要参数与型号与设计致，抽真空 系统的安装应密封良好，水泵安装平 稳1. 对照图纸、 规范检杳2. 核对设备样 本、设备合格 证，对照图纸 检杳室 内 给水表?设在便于检修，不受曝晒，污染，冻 结的地方观察检杳消火栓?栓口应朝外，中心距地面 1.1m观察和尺量检查水阀门?管径小于或等于50mm宜采用截止对照规范检查排阀，大于50mm宜采用闸阀水? 穿过墙壁和基础必须卜返

19、时，应用对照规范检查系排水管45 °三通和45 °弯头连接，并在垂直管2统段顶部设清扫口卫生?宜采用予埋螺栓或膨胀螺栓固定， 支、观察器具托架必须平整、牢固，与器具接触应紧密室管道支?支座坐标位置与标高、坡度外架或支管墩3道管道安装?管道与管道支座严禁设在未经处理土上。管道安装前应做管道基础，应按设计要求进行。根据地质资料的不同，不冋的基础如素土垫层、砂与砂石垫层、二合土垫层、碎石垫层、砼垫层等用料和施工要求均不相同。严禁管道与硬基础点接触以造成管道应力集中。砼垫层做基础时应达到强度要求；?管道支座与管道安装应排列整齐，支架与管子接触紧密；?管道隐敝前应做防腐处理，特别是埋

20、入墙体内管道；?管道与管道支座严禁设在未经处理土1.检杳、监督、上。管道安装前应做管道基础，应按量测设计要求进行。根据地质资料的不同，2.对照图纸、不冋的基础如素土垫层、砂与砂石垫规范检查，并层、二合土垫层、碎石垫层、砼垫层检查隐蔽验收等用料和施工要求均不相同。严禁管记录。道与硬基础点接触以造成管道应力集3.现场观察检中。砼垫层做基础时应达到强度要求；查。?管道隐敝前应做防腐处理，特别是埋4.用水平尺、入墙体内管道；吊垂现场检杳?管道支座与管道安装应排列整齐，支5.观察检杳架与管子接触紧密；6.手扳检查，?管道水平、纵横弯曲、立管垂直度；检查出厂合格?管道联接检查；证、试验单和?阀门型号、规格

21、、耐压强度、严密性必要时委托厂试验结果应符合设计、施工验收规范；家重新复检?管道铺设完毕要进行管道系统的试压7.参加试压试工作，管道系统的试压应分段进行，验，并检查试分段长度不得大于1.0km o对穿越河压记录流、铁路、架桥等处，应单独试压。8.参加系统试压按设计与验收规范要求进行。管吹洗，并检查道试验压力当工作压力大于 0.6MPa时为工作压力的1.5倍，当工作压力吹洗记录22 / 25小于0.6MPa时为工作压力4回填回填?回填土料应符合要求，如含水量、有 机物含量与土质等，如不符合要求， 则应采取措施；?回填时应分层夯实，采用不同的夯实 工具每层回填土厚度是不同的，要求 压实遍数也是不同的；?管道施工完后，应尽快量回填土至一 定高度，以防雨季管道漂浮、基土浸 水、扰动等。但应留出接头观察试压 情况。回填土应对称进行7烟气净化系统