JS防水涂料施工工艺

1、JS 防水涂料施工工艺1、配料JS-I 型打底层涂料的重量配比为液料: 粉料 : 水,1:1.2:1;下层、中层和上层涂料的重量配比为液料 : 粉料 : 水,1:1.2:0.2;面层涂料可加颜料以形成彩色层，彩色层涂料的重量配比为液料: 粉料 : 颜料 : 水,1:1.2:0.1:0.2。 JS-II型打底层配料为液料 : 粉料 : 水,1:1.6:1;中层和上层配料为液料 : 粉料 : 水,1:1.6:0.3。涂料应充分搅拌均匀，使之不含粉团。2、涂覆用滚子或刮板涂覆，按顺序逐层完成。各层之间的时间间隔以前一层涂膜干固不粘为准。涂覆时应注意以下事项:2.1 、涂料 ( 尤其是底涂 ) 有沉淀

2、应随时搅拌均匀 ;2.2 、涂覆要尽量均匀，不能有局部沉积，并要求多滚刷几次，使涂料与基层之间不留气泡，粘接严实。2.3 、每层涂覆必须按规定用量取料，不能过厚或过薄，若最后防水厚度不够，可加涂一层或数层。3、保护层与装饰层施工JS-I 型保护层或装饰层施工须在防水层完工 2 天后进行，粘贴块材 ( 如地板、瓷砖、马赛克等 ) 时，将 JS 涂料按液料 : 粉料 ,1:2 调成腻子状，即可用作胶粘剂。 JS-II 型可在面层施工同时贴保护层。4、质量要求与工程检验防水层施工完毕后，应认真检验整个工程的各个部分，特别是薄弱环节，发现问题及时修复，涂层不应有裂纹、翘边、鼓泡、分层等现象。蓄水试验须

3、等涂层完全干固后方可进行，一般情况下需48h 以上，在特别潮湿又不通风的环境中需更长时间。厕浴间防水做完后，蓄水24h 不渗漏为合格。屋面防水做完后，应检查排水系统是否畅通、有无渗漏( 可在雨后或持续淋水2h 以后进行，有条件蓄水的屋面可用24h 蓄水检查 ) 。聚氨酯防水涂料施工工艺施工顺序 : 基层表面处理，涂聚氨酯底涂料，局部增强，涂刮聚氨酯涂料一、二、三遍 (24,72h 后 ) ，表面保护或修饰。1、基层要求及处理防水基层要求用1:3 的水泥砂浆抹成1/50 的泛水坡度，表面要抹平压光，不允许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在。排水口或地漏部位应低于整个防水层，以便排除积水。有套管

4、的管道部位应高出基层表面20mm以上，阴阳角部位应做成直径约 20mm的小圆弧，以便涂料施工。所有管件、卫生设备、地漏或排水口等必须安装牢固，接缝严密，收头圆滑，不得有任何松动现象。2、底涂 : 底涂配料为 A 料 :B 料 : 稀释剂 ,1:2:适量的比例 ( 以刷子涂刷方便为宜 ) 。注入搅拌桶内混合均匀，再用滚刷均匀涂布于基层，涂布量一般以0.1,0.2kg/m2为宜。 3 、局部增强 : 对伸缩缝、控制缝、阴阳角、管道缝等处，可由一层加筋布增强，固化后再进行整体防水施工。4、聚氨酯涂料具有一定的固化时间，宜即用即配。施工时，用橡胶或塑料刮板将防水涂料刮在已涂刷过底涂料的表面上，涂布厚度

5、要求一致，一般涂布三道。前道涂膜固化后再与前道涂布方向呈垂直方向涂刷下道防水膜，每道用料量0.6,0.8kg/m2为宜。5、保护层 : 如果需要用刚性保护层，需增加防水涂膜与刚性保护层之间的粘结力，可在最后一道涂膜尚未完全固化时，在其表面稀疏地撒上干净的砂粒，待粘有砂粒的涂膜固化后，再进行刚性保护层施工。6、参考用量涂 膜 厚 度 1.2mm 1.5mm 2.0mm991 1.7 2.1 2.7参考用量不小于 kg/m2 彩色 2.0 2.4 3.1单组份 1.7 2.1 2.7内墙乳胶漆施工工艺1、适用范围本方案适用于内墙乳胶漆的涂装施工。适用于在水泥砂浆、石棉水泥板、石膏板、纤维板等室内基

6、层上进行乳胶漆的施工。2、施工准备2.1 、材料准备、腻子 : 用符合 JG/T3049 建筑室内用腻子要求的成品腻子, 应坚实、牢固，不得粉化、起皮和开裂。、底涂料 : 水性涂料，与面涂料有良好的配套性。、面涂料 : 应符合 GB/T9756-2001 标准合成树脂乳液内墙涂料的规定。 2.2 、工具和用品的准备油灰刀、砂纸、腻子刮板、腻子托板、辊筒刷、油漆刷、塑料桶、钢卷尺、人字梯、工作服等 .2.3 、技术准备、基层检查验收基层应平整、清洁、无浮砂、无起壳。混凝土及抹灰面层含水率应在10%以下， PH值小于 9。通常新抹的基层在通风状况良好的情况下，夏季应干燥2 周以上，冬季应干燥3 周

7、以上，未经检验合格的基层不得进行施工。、现场门窗、灯具、电器插座及地面等应进行遮挡，以免施工时被涂料沾污。、人员施工班组应有技术负责人，主要操作人员须经培训合格后方可上岗，辅助工应有专人指导。3、施工工艺本涂料施工应在室内门窗、灯具安装完毕之后进行。先做天花板，再做墙面，最后做分色线。3.1 、施工流程清理基层 ?基层修补 ?打 磨?满刮腻子 ?打 磨?满刮腻子 ?打 磨?涂刷底涂 ?刷面涂料 ? 刷面涂料注 : 满刮腻子的遍数由基层平整度决定，达到要求即可。3.2 、基层处理首先清除基层表面尘土和其他粘附物。较大的凹陷应用聚合物水泥沙浆摸平，并等待其干燥。较小的孔洞、裂缝用腻子修补。墙面泛碱

8、起霜时用稀酸溶液刷洗，油污用洗涤剂清洗，最后用清水洗净。3.3 、局部补腻子基层有明显不平之处，先用腻子找补，干后砂平。成品腻子使用前应搅拌均匀，腻子偏稠时可酌量加清水调节。3.4 、满刮腻子基层平整度不够、麻面需满刮腻子。操作时将腻子置于托板上，用抹子或橡胶刮板进行刮涂，天花板应顺窗户方向刮涂，墙面应先刮上部、再刮下部。每遍腻子不可过厚 . 腻子干后及时用砂纸打磨 , 不得磨出波浪形 , 也不能流下磨痕 , 打磨后需扫浮灰。3.5 、涂刷底涂将底涂料搅拌均匀，如涂料稠，可加适量的水稀释。用滚筒刷均匀涂刷一遍，注意不要漏刷，也不要刷得过厚。3.6 、刷面涂料将面涂料按说明书要求的比例用水稀释并搅拌均匀。墙面需分色时，先用粉线包弹出分色线，涂刷时在交色部位留出1,2cm 余地。 ( 分色线处应先刷浅色涂料，后刷深色涂料 ) 先用滚筒刷蘸涂料均匀涂布，随即用排笔刷展平涂痕和溅沫以防止流坠。每个刷面均应从边缘开始向另一边涂刷，并应一次完成，以免出现接痕。第一遍干透后，再涂刷第二遍涂料。4 、注意事项4.1 、涂料使用前应核对标签，并仔细搅拌均匀，使用后将桶盖封严。4.2 、涂料的贮存和施工应在5?以上。如涂料在运输过程冻结, 应置于较高温度的房间中任其自然解冻 , 不得火烤，解冻后涂料经确认未发生变质方可使用。4.3